CN100403855C - 磁控管保温通电加热自动定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明为磁控管保温通电加热自动定位装置，由保温罩(1)、接线柱(2)和支承机构构成，保温罩(1)为下端有敞口(3)的筒形，保温罩的内筒(4)与磁控管(20)大直径段有间隙配合，保温罩(1)的上端有孔(5)与磁控管的小直径段有间隙配合，保温罩(1)与支撑板(6)连接，接线柱(2)位于孔(5)上面与第一支板(7)连接，接线柱的柱体与支板(7)上的孔动配合，保温罩(1)与气缸连接。

Description

磁控管保温通电加热自动定位装置

技术领域：

本发明与磁控管高真空排气台上的磁控管保温、通电加热装置有关。

技术背景：

现有的真空排气台上采用的保温罩为对夹式保温板，这种结构的缺点为：对夹方式，存在缝隙使得保温效果不好，定位效果不好，操作不便。采用的通电装置存在通电触点接触不可靠，压紧弹簧因长时间受热而寿命短的缺点。

发明内容：

本发明的目的是提供一种结构简单，制造容易，使用方便，成本低廉，定位准确，保温效果好，工作可靠，使用寿命长的磁控管保温通电加热自动定位装置。

本发明是这样实现的：

本发明由保温罩1、接线柱2和支承机构构成，保温罩1为下端有敞口3的筒形，保温罩的内筒4与磁控管20大直径段有间隙配合，保温罩1的上端有孔5与磁控管的小直径段有间隙配合，保温罩1与支撑板6连接，接线柱2位于孔5上面与第一支板7连接，接线柱的柱体与支板7上的孔动配合，保温罩1与气缸连接。

孔5内壁有隔热层。

保温罩1的内筒4、外筒8之间是保温棉层9，保温罩1的上端面有外盖10、内筒4上部有内盖11与保温罩筒体连接，外盖10、内盖11的孔内连接有陶瓷管12，陶瓷管12的内径与磁控管小直径段间隙配合。

保温罩1的下端敞口3由内壁有锥度的环形陶瓷块13构成。

调节螺钉14的上部与支撑板6上的孔有滑动间隙，调节螺钉的下段与外盖10、筒体螺纹连接，调节螺钉的螺帽支承于支撑板6上。

接线柱2为平行并列的两根，其下端凸环上各套有一陶瓷块15，接线柱2与陶瓷板16和第二支板17的孔动配合，上述两孔之间的接线柱2上套有弹簧18，接线柱上端与螺母19连接并支承于第二支板17上，第二支板17与第一支板7连接，陶瓷板16位于第一支板7的孔上并与其连接。

支撑板6与第一支板7连接并与气缸活塞连接。

内盖11、支撑板6的孔的下端为外喇叭口。

陶瓷块15与接线柱2的配合面为锥形面。

本发明保温罩结构简单，制造和安装方便。现有设备的整个操作是通过人工操作来完成保温板的安装、拆卸和触点压合的，不仅操作繁琐而且在拆卸保温板时，操作人员要用手去接触烤热的保温板致使操作条件恶劣，而且它的定位效果不好。本发明通过气缸来实现自动控制，使得保温罩能够自动下降和上升，移动平稳，同时保温罩采用浮动式设计，兼有导向功能，另外通过电触点机构的两根接线柱采用自由独立上下移动的设计。确保了该自动定位机构下降时不会对磁控管造成损坏，这样不仅提高了生产效率，同时改进了操作条件。本发明采用隔热陶瓷块使弹簧接触处的温度明显降低，从而提高了弹簧的寿命，可靠性显著增强，采用陶瓷块和保温棉可防止热量直接从内筒幅射到外界，保温效果好。

附图说明：

图1为本发明的结构图。

具体实施方式：

本发明由保温罩机构和通电触点式机构组成。保温罩机构主要由陶瓷块13、保温棉9、内盖11、外盖10、陶瓷块12、调节螺钉14、支撑板6、外筒8、内筒4等零件构成，其结构原理是：保温罩用内外筒4、8把保温棉9夹在两者之间，上下端分别用内盖11、外盖10、陶瓷块13、陶瓷块12封堵住，形成一个保温实体。内盖与外盖通过陶瓷块12连接，并通过陶瓷块12来调节内盖与外盖的间隙，使它们不相接触，使热量不能向外界传导；另外下部的陶瓷块13也有防止杯式保温罩中的热量向外传导的作用，其次夹在内外筒间的保温棉可防止热量直接从内桶辐射到外界。由于该杯式保温罩采用了以上的结构，因此，当它罩住磁控管加热时，能够起到很好的保温效果。

通电触点机构主要由弹簧18(2根)、支板17、支板7、陶瓷板16、接线柱2(2根)、陶瓷板15(2块)组成。其结构原理是：把两块陶瓷板15分别套在两根接线柱2上，然后穿过陶瓷板16。再在两管接线柱上，分别套上两根弹簧18，再穿过支板17，同时用螺母19分别把两根接线柱固定在支板17和陶瓷板16上；另外，还用螺栓把支板17和陶瓷板16分别固定在支板上7上，使两根接线柱只能依靠弹簧的作用而上下移动。当磁控管加热时，即使产生很多热量，但是由于陶瓷板16可以防止热量辐射到弹簧上，别外陶瓷板16可以防止支板7吸收的热量再传递给弹簧，从而使弹簧的寿命增长。另外，套在两根接线柱下端的两块陶瓷板15可以依靠它自身的重量，并且由于陶瓷板15与接线柱配合面处采用锥形面，因此它可以自由下落到接线柱的最下端，因此，即使在特殊情况下，造成两根接线柱发生摆动，也不会使两根线柱直接接触，只能是两块陶瓷板15发生接触，而陶瓷板15又是绝缘体，所以不会导致短路的危险情况，这样就增加了对磁控管的安全保护系数。

现有通用设备的整个操作是通过人工操作来完成保温板的安装、拆卸和触点压合的，不仅操作繁琐而且在拆卸保温板时，操作人员要用手去接触烤热的保温板致使操作条件恶劣，而且它的定位效果不好。而本发明采用的气动原理，通过气缸来实现自动控制，使得保温罩能够自动下降和上升，移动平稳，同时保温罩采用浮动式设计。兼有导向功能，另外通过电触点机构的两根接线柱采用自由独立上下移动的设计。确保了该自动定位机构下降时不会对磁控管造成损坏，这样不仅提高了生产效率，同时改进了操作条件。其结构原理是：当该自动定位机构向下移动时直至罩住磁控管的过程中，当磁控管的直径最大部分开始进入保温罩时，由于陶瓷块13采用喇叭设计，具有很好的导向作用，使磁控管很顺畅的进入内筒，又因内筒内径比磁控管外径大，也能使保温罩向下移动，当磁控管的上端与内盖靠近时，由于内盖和支撑板下部采用喇叭口设计，且内盖陶瓷块开的孔的孔径比磁控管上端的外径大，因此，通过三次导向，保温罩能够很轻松的被罩住，并且使磁控管的最大段的上端面与内盖下端面紧紧靠住，从而使磁控管上端穿过杯式保温罩，为磁控管的两个触点与通电触点机构接触做准备，当磁控管的两个触点接触的过程中，由于接线柱的下端面接触面积相对于磁控管的接触点的接触面积较大，即使磁控管偏移一定角度(生产中，工人要用肉眼调整磁控管的位置，使其处于最佳工位)，也能使接线柱与磁控管触点接触，另外，由于两根接线柱上套有弹簧，即使两个触点高低不一，两根接线柱也能独立上下移动，使两根接线柱能与磁控管的两个触点紧密接触，从而使得磁控管在机构中自动定位，并且处于最佳位置。

Claims (9)

1.磁控管保温通电加热自动定位装置，其特征在于由保温罩(1)、接线柱(2)和支承机构构成，保温罩(1)为下端有敞口(3)的筒形，保温罩的内筒(4)与磁控管(20)大直径段有间隙配合，保温罩(1)的上端有孔(5)与磁控管的小直径段有间隙配合，保温罩(1)与支撑板(6)连接，接线柱(2)位于孔(5)上面与第一支板(7)连接，接线柱的柱体与支板(7)上的孔动配合，保温罩(1)与气缸连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于孔(5)内壁有隔热层。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于保温罩(1)的内筒(4)、外筒(8)之间是保温棉层(9)，保温罩(1)的上端面有外盖(10)、内筒(4)上部有内盖(11)与保温罩筒体连接，外盖(10)、内盖(11)的孔内连接有陶瓷管(12)，陶瓷管(12)的内径与磁控管小直径段间隙配合。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于保温罩(1)的下端敞口(3)由内壁有锥度的环形陶瓷块(13)构成。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于调节螺钉(14)的上部与支撑板(6)上的孔有滑动间隙，调节螺钉的下段与外盖(10)、筒体螺纹连接，调节螺钉的螺帽支承于支撑板(6)上。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于接线柱(2)为平行并列的两根，其下端凸环上各套有一陶瓷块(15)，接线柱(2)与陶瓷板(16)和第二支板(17)的孔动配合，上述两孔之间的接线柱(2)上套有弹簧(18)，接线柱上端与螺母(19)连接并支承于第二支板(17)上，第二支板(17)与第一支板(7)连接，陶瓷板(16)位于第一支板(7)的孔上并与其连接。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于支撑板(6)与第一支板(7)连接并与气缸活塞连接。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于内盖(11)、支撑板(6)的孔的下端为外喇叭口。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于陶瓷块(15)与接线柱(2)的配合面为锥形面。

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