CN109999595A - 一种防爆湿式除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防爆湿式除尘系统，涉及工业降尘技术领域，为解决现有技术中的湿式除尘系统是通过风机带动含灰尘的气体进行旋转从而与水源进行接触，但灰尘与水面接触面积较小，导致净化效率低的问题。所述降尘处理罐的外表面电源箱，所述电源箱的外表面设置有扣槽，所述降尘处理罐的下方设置有止流阀，所述止流阀的下方设置有放水管道，所述放水管道的一侧设置有放水阀门，所述放水阀门的下方设置有浊水箱，所述浊水箱的外表面设置有排水口，所述浊水箱的两侧均设置有支撑架，所述降尘处理罐的上方设置有风箱，所述风箱的上方设置有排气管道，所述排气管道的一侧设置有功率电机，所述降尘处理罐的一侧设置有控水操作箱。
Description
技术领域
本发明涉及工业降尘技术领域，具体为一种防爆湿式除尘系统。
背景技术
降尘是大气中粉尘的沉积物,大气中粉尘颗粒物的来源可以分为自然来源和人为来源两类。在自然源和人为源中都有一次和二次颗粒物的来源。自然源中一次颗粒物的来源主要有:土壤颗粒物和地球表面的沉积物、火山喷发形成的火山粉尘、由各种火灾产生的烟尘颗粒、海洋中波浪破碎和气泡爆炸产生的大气气溶胶、陨石进入地球大气层分解形成的宇宙粉尘、生物界的花粉、孢子等。二次颗粒物的来源主要有:森林中放出的碳氢化合物经光化反应后产生的微小颗粒,自然界硫、氮、碳循环中的转化物等,人为源主要包括工业过程如矿山和露天采石场等产生的工业粉尘；随着环保以及安全意识的加强,在工业生产中,如煤矿、硅粉、铝粉、淀粉.焦粉等，对废气的排放要求也越来越高,袋式除尘设备是对废气进行处理的高效除尘设备之一,具有运行稳定、应用范围广泛除尘效率高等优点。
但是，现有的湿式除尘系统是通过风机带动含灰尘的气体进行旋转从而与水源进行接触，但灰尘与水面接触面积较小，导致净化效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防爆湿式除尘系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防爆湿式除尘系统，以解决上述背景技术中提出的湿式除尘系统是通过风机带动含灰尘的气体进行旋转从而与水源进行接触，但灰尘与水面接触面积较小，导致净化效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防爆湿式除尘系统，包括降尘处理罐，所述降尘处理罐的外表面电源箱，所述电源箱的外表面设置有扣槽，所述降尘处理罐的下方设置有止流阀，所述止流阀的下方设置有放水管道，所述放水管道的一侧设置有放水阀门，所述放水阀门的下方设置有浊水箱，所述浊水箱的外表面设置有排水口，所述浊水箱的两侧均设置有支撑架，所述降尘处理罐的上方设置有风箱，所述风箱的上方设置有排气管道，所述排气管道的一侧设置有功率电机，所述降尘处理罐的一侧设置有控水操作箱，所述控水操作箱的一端设置有进水口，所述控水操作箱的上方设置有输水管道，所述控水操作箱的外表面设置有注水阀门，所述注水阀门的下方设置有冷凝注水管，所述注水阀门的一侧设置有水量表，所述降尘处理罐的内部设置有内管，所述内管的上方设置有顶盖，所述顶盖的两侧均设置有负极放电器，且负极放电器有两个，所述负极放电器的上方设置有第一风道板，且第一风道板有两个，所述第一风道板的下方设置有清洗喷头，且清洗喷头有两个，所述第一风道板的一侧设置有第二风道板，所述第二风道板的下方设置有挡风板，所述内管的下方设置有正极带电板，且正极带电板有两个，所述内管的一侧设置有进气管道，所述进气管道的外表面设置有密封注口，所述进气管道的内部设置有气腔，所述气腔的上方设置有冷凝水腔，所述进气管道的另一端设置有连接端口，所述连接端口的内部设置有温度传感器，所述连接端口的上下两侧均设置有抽风机，所述连接端口的一端设置有进风斗。
优选的，所述进风斗的内侧设置有雾化喷口，且雾化喷口有多个，所述进风斗的内部设置有阻挡格栅。
优选的，所述进风斗与雾化喷口固定连接，所述进风斗与阻挡格栅通过螺栓连接。
优选的，所述温度传感器的输出端与A/D转换器的输入端连接，所述A/D转换器的输出端与智能数据模块的输入端连接，所述智能数据模块的输出端与执行元件的输入端连接，所述执行元件的输出端与静电降尘模块和冷凝水电磁阀的输入端连接，所述静电降尘模块的输出端与正极带电板和负极放电器的输入端连接。
优选的，所述温度传感器的型号为SDB-TP1-12，所述A/D转换器的型号为type-c008，所述冷凝水电磁阀的型号为VXH2230-02-1T。
优选的，所述第二风道板与挡风板通过转轴转动连接，所述冷凝注水管与密封注口和控水操作箱通过法兰连接，所述顶盖的与内管通过支架连接。
优选的，所述正极带电板与降尘处理罐通过支架连接，所述负极放电器与降尘处理罐通过螺栓连接，所述内管与进气管道通过法兰连接。
优选的，第一风道板和第二风道板与风箱通过螺栓连接，所述降尘处理罐与电源箱通过螺栓连接，所述放水管道与浊水箱和止流阀通过法兰连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在降尘处理罐设置有一个内管，在内管的周围注入大量的水，但其水位不得要低于内管管口，工作时，含有灰尘的气体通过进气管道进入到内管中，再从内管散入到降尘处理罐内，这时通过降尘处理罐内的两个负极放电器产生一个高压静电场，当灰尘经过高压静电场时被电分离，在水底设置有两个正极带电板，当尘粒与负离子结合带上负电后，就会向正极带电板靠近，这时灰尘便会落入到水中，从而完成降尘操作，这样可以有效的避免因水面接触面积较小从而导致的净化效率降低；
2、本发明通过温度传感器可以检测到进气管道内部气体的温度，同时冷凝注水管可以往进气管道内部所设置的冷凝水腔注入冷凝水，通过冷凝水从而对进气管道内的高温气体进行降温操作，避免因温度过高导致灰尘引起爆炸；
3、本发明在进风斗的外圈周围设置有多个雾化喷口，雾化喷口与冷凝水腔之间相互连接，在特殊工业使用环境中，可以通过喷雾的方式来防止带有火苗或者是火星的杂物随气体一同进入到装置内部，从而引起爆炸。
附图说明
图1为本发明的整体主视图；
图2为本发明的整体内部结构示意图；
图3为本发明的进风斗结构示意图；
图4为本发明的进气管道结构示意图；
图5为本发明的静电控制流程图。
图中：1、降尘处理罐；2、支撑架；3、止流阀；4、放水管道；5、放水阀门；6、浊水箱；7、排水口；8、冷凝注水管；9、进气管道；10、抽风机；11、连接端口；12、进风斗；13、电源箱；14、扣槽；15、控水操作箱；16、注水阀门；17、输水管道；18、挡风板；19、水量表；20、风箱；21、功率电机；22、排气管道；23、冷凝水腔；24、气腔；25、密封注口；26、雾化喷口；27、阻挡格栅；28、温度传感器；29、进水口；30、正极带电板；31、内管；32、负极放电器；33、顶盖；34、清洗喷头；35、第一风道板；36、第二风道板；37、静电降尘模块；38、A/D转换器；39、智能数据模块；40、执行元件；41、冷凝水电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种防爆湿式除尘系统，包括降尘处理罐1，降尘处理罐1的外表面电源箱13，提供静电降尘所需的电源，电源箱13的外表面设置有扣槽14，便于进行使用，降尘处理罐1的下方设置有止流阀3，止流阀3的下方设置有放水管道4，放水管道4的一侧设置有放水阀门5，控制止流阀3的开启和关闭，放水阀门5的下方设置有浊水箱6，收集储存降尘后所产生的废水，浊水箱6的外表面设置有排水口7，浊水箱6的两侧均设置有支撑架2，降尘处理罐1的上方设置有风箱20，风箱20的上方设置有排气管道22，排气管道22的一侧设置有功率电机21，降尘处理罐1的一侧设置有控水操作箱15，控水操作箱15的一端设置有进水口29，通过进水口29往罐体内部注水，控水操作箱15的上方设置有输水管道17，控水操作箱15的外表面设置有注水阀门16，注水阀门16的下方设置有冷凝注水管8，注水阀门16的一侧设置有水量表19，检测罐体内部的水位，避免水位过高，降尘处理罐1的内部设置有内管31，内管31的上方设置有顶盖33，顶盖33的两侧均设置有负极放电器32，产生高压静电场，且负极放电器32有两个，负极放电器32的上方设置有第一风道板35，且第一风道板35有两个，第一风道板35的下方设置有清洗喷头34，可以对风道板进行清洗，避免有灰尘积压，且清洗喷头34有两个，第一风道板35的一侧设置有第二风道板36，第二风道板36的下方设置有挡风板18，内管31的下方设置有正极带电板30，可以吸引带负电的灰尘粒，且正极带电板30有两个，内管31的一侧设置有进气管道9，进气管道9的外表面设置有密封注口25，进气管道9的内部设置有气腔24，气腔24的上方设置有冷凝水腔23，对气体进行降温操作，进气管道9的另一端设置有连接端口11，连接端口11的内部设置有温度传感器28，检测气体的温度，防止出现温度过高，连接端口11的上下两侧均设置有抽风机10，连接端口11的一端设置有进风斗12。
进一步，进风斗12的内侧设置有雾化喷口26，可以避免携带火星的气体进入到管道内部，且雾化喷口26有多个，进风斗12的内部设置有阻挡格栅27，防止杂物进入到管道内部造成堵塞。
进一步，进风斗12与雾化喷口26固定连接，进风斗12与阻挡格栅27通过螺栓连接。
进一步，温度传感器28的输出端与A/D转换器38的输入端连接，将电信号转换为数据信息，A/D转换器38的输出端与智能数据模块39的输入端连接，智能数据模块39的输出端与执行元件40的输入端连接，执行元件40的输出端与静电降尘模块37和冷凝水电磁阀41的输入端连接，可以实现自动化的控制，静电降尘模块37的输出端与正极带电板30和负极放电器32的输入端连接。
进一步，温度传感器28的型号为SDB-TP1-12，A/D转换器38的型号为type-c008，冷凝水电磁阀41的型号为VXH2230-02-1T，信号接收力较强。
进一步，第二风道板36与挡风板18通过转轴转动连接，冷凝注水管8与密封注口25和控水操作箱15通过法兰连接，顶盖33的与内管31通过支架连接，便于气体的散出。
进一步，正极带电板30与降尘处理罐1通过支架连接，增强稳定性，负极放电器32与降尘处理罐1通过螺栓连接，便于进行连接使用，内管31与进气管道9通过法兰连接，增强密封性。
进一步，第一风道板35和第二风道板36与风箱20通过螺栓连接，降尘处理罐1与电源箱13通过螺栓连接，便于进行连接使用，放水管道4与浊水箱6和止流阀3通过法兰连接，增强密封性，防止出现泄漏的情况。
工作原理：使用时，首先打开注水阀门16通过输水管道17往降尘处理罐1内注入水量，观察一侧的水量表19，当水量到达指定标准时，停止注水，罐体内部的水位不得高于内管31管口，防止水位过高灌入到内管31中，影响使用，通过抽风机10将灰尘吸入到进风斗12内，在进风斗12内侧设置有多个雾化喷口26，而且雾化喷口26与冷凝水腔23之间相互连接，在特殊工业使用环境中，雾化喷口26可以汲取冷凝水腔23内部的冷凝水进行雾化喷射，通过喷雾的方式来防止携带有火苗的气体灰尘一同进入到进气管道9内，在气体进入到管道内后，内部的温度传感器28便可以对管道内部的气体温度进行检测，通过转换器将信号进行转换并发送给智能数据模块39，由智能数据模块39来进行判断，当检测气体温度过高时，就会通过执行元件40开启冷凝水电磁阀41，通过冷凝注水管8往冷凝水腔23内注入一定量的冷凝水，通过冷凝水对气腔24内的灰尘气体进行降温，降温后的灰尘气体会进入到内管31中，再从内管31上端开口处散入到降尘处理罐1内，在内管31上方设置有顶盖33，可以防止灰尘重新落入到内管31中，当灰尘气体散出后，执行元件40会启动正极带电板30和负极放电器32，这时降尘处理罐1内的两个负极放电器32会放电产生一个高压静电场，当灰尘经过高压静电场时被电分离，同时在水底设置有两个正极带电板30，当尘粒与负离子结合带上负电后，就会向正极带电板30靠近，这时气体中的灰尘便会落入到水中，从而完成降尘操作，与灰尘分离后的气体就会被电机所产生的吸力吸入到风箱20内的风道板所组成的风道中，最后通过排气管道22进行回收处理，在风箱20的内部还设置有清洗喷头34，可以对风道板的表面进行清洗，避免有残余的灰尘积压。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种防爆湿式除尘系统，包括降尘处理罐(1)，其特征在于：所述降尘处理罐(1)的外表面电源箱(13)，所述电源箱(13)的外表面设置有扣槽(14)，所述降尘处理罐(1)的下方设置有止流阀(3)，所述止流阀(3)的下方设置有放水管道(4)，所述放水管道(4)的一侧设置有放水阀门(5)，所述放水阀门(5)的下方设置有浊水箱(6)，所述浊水箱(6)的外表面设置有排水口(7)，所述浊水箱(6)的两侧均设置有支撑架(2)，所述降尘处理罐(1)的上方设置有风箱(20)，所述风箱(20)的上方设置有排气管道(22)，所述排气管道(22)的一侧设置有功率电机(21)，所述降尘处理罐(1)的一侧设置有控水操作箱(15)，所述控水操作箱(15)的一端设置有进水口(29)，所述控水操作箱(15)的上方设置有输水管道(17)，所述控水操作箱(15)的外表面设置有注水阀门(16)，所述注水阀门(16)的下方设置有冷凝注水管(8)，所述注水阀门(16)的一侧设置有水量表(19)，所述降尘处理罐(1)的内部设置有内管(31)，所述内管(31)的上方设置有顶盖(33)，所述顶盖(33)的两侧均设置有负极放电器(32)，且负极放电器(32)有两个，所述负极放电器(32)的上方设置有第一风道板(35)，且第一风道板(35)有两个，所述第一风道板(35)的下方设置有清洗喷头(34)，且清洗喷头(34)有两个，所述第一风道板(35)的一侧设置有第二风道板(36)，所述第二风道板(36)的下方设置有挡风板(18)，所述内管(31)的下方设置有正极带电板(30)，且正极带电板(30)有两个，所述内管(31)的一侧设置有进气管道(9)，所述进气管道(9)的外表面设置有密封注口(25)，所述进气管道(9)的内部设置有气腔(24)，所述气腔(24)的上方设置有冷凝水腔(23)，所述进气管道(9)的另一端设置有连接端口(11)，所述连接端口(11)的内部设置有温度传感器(28)，所述连接端口(11)的上下两侧均设置有抽风机(10)，所述连接端口(11)的一端设置有进风斗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆湿式除尘系统，其特征在于：所述进风斗(12)的内侧设置有雾化喷口(26)，且雾化喷口(26)有多个，所述进风斗(12)的内部设置有阻挡格栅(27)。
3.根据权利要求2所述的一种防爆湿式除尘系统，其特征在于：所述进风斗(12)与雾化喷口(26)固定连接，所述进风斗(12)与阻挡格栅(27)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种防爆湿式除尘系统，其特征在于：所述温度传感器(28)的输出端与A/D转换器(38)的输入端连接，所述A/D转换器(38)的输出端与智能数据模块(39)的输入端连接，所述智能数据模块(39)的输出端与执行元件(40)的输入端连接，所述执行元件(40)的输出端与静电降尘模块(37)和冷凝水电磁阀(41)的输入端连接，所述静电降尘模块(37)的输出端与正极带电板(30)和负极放电器(32)的输入端连接。
5.根据权利要求4所述的一种防爆湿式除尘系统，其特征在于：所述温度传感器(28)的型号为SDB-TP1-12，所述A/D转换器(38)的型号为type-c008，所述冷凝水电磁阀(41)的型号为VXH2230-02-1T。
6.根据权利要求1所述的一种防爆湿式除尘系统，其特征在于：所述第二风道板(36)与挡风板(18)通过转轴转动连接，所述冷凝注水管(8)与密封注口(25)和控水操作箱(15)通过法兰连接，所述顶盖(33)的与内管(31)通过支架连接。
7.根据权利要求1所述的一种防爆湿式除尘系统，其特征在于：所述正极带电板(30)与降尘处理罐(1)通过支架连接，所述负极放电器(32)与降尘处理罐(1)通过螺栓连接，所述内管(31)与进气管道(9)通过法兰连接。
8.根据权利要求1所述的一种防爆湿式除尘系统，其特征在于：第一风道板(35)和第二风道板(36)与风箱(20)通过螺栓连接，所述降尘处理罐(1)与电源箱(13)通过螺栓连接，所述放水管道(4)与浊水箱(6)和止流阀(3)通过法兰连接。
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- 2019-04-30 CN CN201910364769.4A patent/CN109999595A/zh active Pending
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