CN109961870A - 一种晶体硅太阳电池用黑色银浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种晶体硅太阳电池用黑色银浆及其制备方法。包括金属相、无机相、有机相和黑色染料；所述黑色染料的主要成分为芳香族的磺酸基钠盐，所述黑色染料的发色体包括：偶氮、蒽醌三芳甲烷、吖嗪、口占吨、靛蓝、喹啉、酞菁及硝基亚胺。该黑色浆料应用在常见蓝膜电池和黑硅电池时，为其电极设计提供优化选择，可以制备近乎全黑色的电池，将所制备的全黑色电池应用在组件时，除了可以缓解色差不一致问题，还可以设计出全黑色的组件，进一步优化了光伏产品的美学设计。也可以减少由银浆制作的正面电极对光线的反射，提高光伏电池片的入光量，进而提高光伏组件的发电量。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池领域，具体涉及一种晶体硅太阳电池用黑色银浆及其制备方法。
背景技术
高效、高稳定性、低成本的光伏电池和组件一直都是光伏市场的主要追求，随着光伏技术的发展，市场对光伏产品的定制化设计、个性化设计的需求逐渐显露并将持续增长，黑色电池和黑色组件就是差异化于常见蓝色电池和蓝色组件的光伏产品。
根据检索，黑硅技术制备的太阳电池外观已基本呈现为黑色，黑色吸光率高，增加了太阳能电池的转换率。中国专利CN203733821U公布了一款用于光伏组件的黑色背板，中国专利CN202142558U公布了一款用于光伏组件的黑色边框，中国专利CN103131075公布了一款用于光伏组件的黑色EVA，这些黑色辅材的出现为全黑色电池和全黑色组件的设计提供了必要的基础。
实践中，即使是使用黑硅技术制备电池，电池表面也存在约5％的面积为金属电极所覆盖，电极区域呈现为银灰白色，电池表面电极区域与无电极区域存在的色差制约了颜色一致性的实现，制约着全黑色电池和全黑色组件的设计，导电银浆与电池片的颜色差异始终存在，导致太阳能电池表面呈现网格状图案，当制备出的光伏组件应用于建筑一体化时，该网格状的颜色差异影响了建筑物的美观，使光伏组件在建筑一体化上的使用受到限制。并且电极区的银灰白色，光照条件下反射率较高，相应地，当制备出的光伏组件被应用到光伏电站、建筑一体化上时，光照时导电银浆会反射一部分光线，因此会造成一定程度的光损失，降低了光伏组件的入光量，进而降低光伏组件的发电量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种晶体硅太阳电池用黑色银浆及其制备方法及其制备方法。
本发明提供的一种晶体硅太阳电池用黑色银浆及其制备方法，采用的主要技术方案为：
包括金属相、无机相、有机相和黑色染料；所述黑色染料的主要成分为芳香族的磺酸基钠盐，且所述黑色染料的发色体包括：偶氮、蒽醌三芳甲烷、吖嗪、口占吨、靛蓝、喹啉、酞菁及硝基亚胺。
其中，所述金属相包括球型银微纳颗粒、类球型银微纳颗粒和鳞片型银微纳颗粒；其中，所述球型银微纳颗粒的粒度为0.3um～1.0um，比表面积为1.85m2/g～4.45m2/g，所述类球型银微纳颗粒的粒度为1.5um～ 2.5um，比表面积为0.55m2/g～1.55m2/g，所述鳞片型银微纳颗粒的粒度为3.5um～4.5um，比表面积为0.21m2/g～0.47m2/g。
其中，所述球型银微纳颗粒占所述金属相总重量的4％～15％，所述类球型银微纳颗粒占所述金属相总重量的35％-65％，所述鳞片型银微纳颗粒占所述金属相总重量的8％-25％。
其中，所述无机相包括第一玻璃微纳颗粒、第二玻璃微纳颗粒和无机助剂；其中，所述第一玻璃微纳颗粒的软化点为350℃～500℃，粒度为0.1um～5um，比表面积小于5g/cm3，所述第二玻璃微纳颗粒的软化点为500℃～650℃，粒度为0.1um～5um，比表面积小于5g/cm3。
其中，所述第一玻璃微纳颗粒和所述第二玻璃微纳颗粒的成分不完全相同；
所述第一玻璃微纳颗粒包括铋氧化物、硼氧化物、硅氧化物、碲氧化物、钨氧化物、铅氧化物中的至少两种成分；所述第二玻璃微纳颗粒包括锌氧化、硼氧化物、硅氧化物、碲氧化物、钨氧化物、铅氧化物中至少两种成分。
其中，所述第一玻璃微纳颗粒占所述无机相总重量的10％～20％，所述第二玻璃微纳颗粒占所述无机相总重量的65％～75％，所述无机助剂占所述无机相总重量的1％～10％。
其中，所述有机相包括有机溶剂和高分子树脂；所述有机溶剂包括松油醇、丁基卡必醇、丙乙醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、石油醚、乙二醇丙醚油酸丁酯、聚乙烯醇、缩丁醛中的至少一种成分；所述高分子树脂包括乙基纤维素、丙烯酸树脂、酚醛树脂、松香树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂中的至少一种成分。
其中，所述金属相占所述黑色银浆总重量的80.00％～85.00％，所述无机相占所述黑色银浆总重量的0.10％～4.00％，所述有机相占所述黑色银浆总重量的5.00％～10.00％，所述黑色染料占所述黑色银浆总重量的 0.50％～1.00％。
采用本发明提供的一种晶体硅太阳电池用黑色银浆包括以下技术效果：该黑色银浆包括银微纳颗粒组合体系、玻璃微纳颗粒组合体系、有机组合体系以及染料，染料的颜色为黑色。银-硅接触的形成为光生载流子提供传输通道，同时形成具有黑色外观的电极。该黑色浆料应用在常见蓝膜电池和黑硅电池时，为其电极设计提供优化选择，可以制备近乎全黑色的电池，将所制备的全黑色电池应用在组件时，除了可以缓解色差不一致问题，还可以设计出全黑色的组件，进一步优化了光伏产品的美学设计。也可以减少由银浆制作的正面电极对光线的反射，提高光伏电池片的入光量，进而提高光伏组件的发电量。
本发明提供一种晶体硅太阳电池用黑色银浆的制备方法，采用的主要技术方案为：
包括以下步骤：
(1)称取金属相、有机相、无机相和黑色染料，将称量好的配料高速分散以及高速搅拌20-80min，得到混合浆料；
(2)将步骤(2)中得到的混合浆料进行研磨，研磨至刮板细度小于10um；
(3)将研磨后的浆料用300目的筛网进行过滤，得到黑色银浆。
其中，步骤(1)中还包括步骤：
(1`)取乙基纤维素脂、松香树脂、酚醛树脂、松油醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯混合后进行充分搅拌均匀，制得有机相；
(2`)取黑色染料加入所述有机相中，进行充分搅拌均匀，制得有机混合物；
(3`)取球型银微纳颗粒、类球型银微纳颗粒、鳞片型银微纳颗粒和步骤(2`)制得的有机混合物进行混合，并对其进行高速分散搅拌，制得金属相混合物；
(4`)取第一玻璃微纳颗粒、第二玻璃微纳颗粒、无机助剂和步骤(2`) 制得的有机混合物进行混合，并对其进行高速分散搅拌，制得无机相混合物；
(5`)将步骤(3`)制得的金属相混合物和步骤(4`)制得的无机相混合物进行混合，并对其进行高速分散搅拌。
附图说明
图1为本发明实施例的晶体硅太阳电池用黑色银浆及其制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本发明的理解，而对其不起任何限定作用。
按照本发明提供的一种晶体硅太阳电池用黑色银浆及其制备方法，包括金属相、无机相、有机相和黑色染料；所述黑色染料的主要成分为芳香族的磺酸基钠盐，所述黑色染料的发色体包括：偶氮、蒽醌三芳甲烷、吖嗪、口占吨、靛蓝、喹啉、酞菁及硝基亚胺。
其中，所述金属相占所述黑色银浆总重量的80.00％～85.00％，所述无机相占所述黑色银浆总重量的0.10％～4.00％，所述有机相占所述黑色银浆总重量的5.00％～10.00％，所述黑色染料占所述黑色银浆总重量的 0.50％～1.00％。
其中，所述金属相包括球型银微纳颗粒JW1、类球型银微纳颗粒JW2 和鳞片型银微纳颗粒JW3；其中，所述球型银微纳颗粒JW1的粒度为 0.3um～1.0um，比表面积为1.85m2/g～4.45m2/g，所述类球型银微纳颗粒 JW2的粒度为1.5um～2.5um，比表面积为0.55m2/g～1.55m2/g，所述鳞片型银微纳颗粒JW3的粒度为3.5um～4.5um，比表面积为0.21m2/g～0.47m2/g。
其中，所述球型银微纳颗粒JW1占所述金属相总重量的4％～15％，所述类球型银微纳颗粒JW2占所述金属相总重量的35％-65％，所述鳞片型银微纳颗粒JW3占所述金属相总重量的8％-25％。
采用该黑色银浆包括银微纳颗粒组合体系，染料的颜色为黑色。银- 硅接触的形成为光生载流子提供传输通道，同时形成具有黑色外观的电极。该黑色浆料应用在常见蓝膜电池和黑硅电池时，为其电极设计提供优化选择，可以制备近乎全黑色的电池，将所制备的全黑色电池应用在组件时，除了可以缓解色差不一致问题，还可以设计出全黑色的组件，进一步优化了光伏产品的美学设计。也可以减少由银浆制作的正面电极对光线的反射，提高光伏电池片的入光量，进而提高光伏组件的发电量。
其中，所述无机相包括第一玻璃微纳颗粒JW4、第二玻璃微纳颗粒 JW5和无机助剂JW6；其中，所述第一玻璃微纳颗粒JW4的软化点为 350℃～500℃，粒度为0.1um～5um，比表面积小于5g/cm3，所述第二玻璃微纳颗粒JW5的软化点为500℃～650℃，粒度为0.1um～5um，比表面积小于5g/cm3。
其中，所述第一玻璃微纳颗粒JW4和所述第二玻璃微纳颗粒JW5的成分不完全相同；
所述第一玻璃微纳颗粒JW4包括铋氧化物、硼氧化物、硅氧化物、碲氧化物、钨氧化物、铅氧化物中的至少两种成分；所述第二玻璃微纳颗粒JW5包括锌氧化、硼氧化物、硅氧化物、碲氧化物、钨氧化物、铅氧化物中至少两种成分。
其中，所述第一玻璃微纳颗粒JW4占所述无机相总重量的10％～ 20％，所述第二玻璃微纳颗粒JW5占所述无机相总重量的65％～75％，所述无机助剂占所述无机相总重量的1％～10％。
其中，所述有机相包括有机溶剂和高分子树脂；所述有机溶剂包括松油醇、丁基卡必醇、丙乙醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、石油醚、乙二醇丙醚油酸丁酯、聚乙烯醇、缩丁醛中的至少一种成分；所述高分子树脂包括乙基纤维素、丙烯酸树脂、酚醛树脂、松香树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂中的至少一种成分。
所述铋氧化物为三氧化二铋，所述硼氧化物为三氧化二硼，所述硅氧化物为二氧化硅，所述碲氧化物为二氧化碲，所述钨氧化物为三氧化钨，所述铅氧化物为氧化铅，所述锌氧化物为氧化锌
本发明提供一种晶体硅太阳电池用黑色银浆的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取金属相、有机相、无机相和黑色染料，将称量好的配料高速分散以及高速搅拌20-80min，得到混合浆料；
(2)将步骤(2)中得到的混合浆料进行研磨，研磨至刮板细度小于10um；
(3)将研磨后的浆料用300目的筛网进行过滤，得到黑色银浆。
其中，步骤(1)中还包括步骤：
(1`)取乙基纤维素脂、松香树脂、酚醛树脂、松油醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯混合后进行充分搅拌均匀，制得有机相；
(2`)取黑色染料加入所述有机相中，进行充分搅拌均匀，制得有机混合物；
(3`)取球型银微纳颗粒、类球型银微纳颗粒、鳞片型银微纳颗粒和步骤(2`)制得的有机混合物进行混合，并对其进行高速分散搅拌，制得金属相混合物；
(4`)取第一玻璃微纳颗粒、第二玻璃微纳颗粒、无机助剂和步骤(2`) 制得的有机混合物进行混合，并对其进行高速分散搅拌，制得无机相混合物；
(5`)将步骤(3`)制得的金属相混合物和步骤(4`)制得的无机相混合物进行混合，并对其进行高速分散搅拌。
采用本发明提供的涂覆太阳能电池背板的聚氨酯基涂料制备方法包括以下技术效果：
该制备方法工艺简单、操作方便、安全可靠、质量稳定、生产效率高，易于实现大规模工业化生产。对于已存在的生产线易于更新、整合。
优选地具体实施方式如下：
实施例1
一种晶体硅太阳电池用黑色银浆，包含以下质量百分比的组分： 12.75％的金属微纳颗粒JW1、51.00％的金属微纳颗粒JW2、21.25％的金属微纳JW3、1.00％的玻璃微纳颗粒JW4、2.80％的玻璃微纳颗粒JW5、0.20％的玻璃微纳颗粒JW6、10％的有机相以及1％的染料。其中有机相包含占有机相质量百分比为11％乙基纤维素脂、4.5％松香树脂、4.5％酚醛树脂、41％松油醇、22.5％丙二醇甲醚醋酸酯、16.5％乙二醇单丁醚醋酸酯。
制备方法包括以下步骤：
(1)有机相的混合：将乙基纤维素脂、松香树脂、酚醛树脂、松油醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯按照上述质量百分比进行混合，将混合物在一定温度下搅拌20min时间，得到均匀透明的有机相；然后将对应质量百分比的芳香族的磺酸基钠盐、偶氮、蒽醌三芳甲烷、吖嗪、口占吨、靛蓝、喹啉、酞菁及硝基亚胺加入到有机相中，再进行充分均匀的搅拌；
(2)金属相的混合：按照上述质量百分比将金属微纳颗粒JW1、金属微纳颗粒JW2、金属微纳颗粒JW3以及步骤(1)所得有机相混合，对所得混合物进行高速分散搅拌；
(3)无机相的混合：按照上述质量百分比将玻璃微纳颗粒JW4、玻璃微纳颗粒JW5、无机助剂JW6以及步骤(1)所得有机相混合，对所得混合物进行高速分散搅拌；
(4)黑色银浆的混合：将步骤(2)所得的金属相混合物与步骤(3) 所得玻璃相混合物进行混合，对所的混合物进行高速分散搅拌；
(5)黑色浆料的研磨：用三辊机研磨分散步骤(4)所得混合物，至刮板细度小于10um；
(6)黑色浆料的过滤：用300目的筛网进行过滤。
实施例2
一种晶体硅太阳电池用黑色银浆，包含以下质量百分比的组分： 8.50％的金属微纳颗粒JW1、59.50％的金属微纳颗粒JW2、17.00％的金属微纳JW3、0.80％的玻璃微纳颗粒JW4、2.92％的玻璃微纳颗粒JW5、 0.28％的玻璃微纳颗粒JW6、10％的有机相以及1％的染料。其中有机相包含占有机相质量百分比为11％乙基纤维素脂、4.5％松香树脂、4.5％酚醛树脂、41％松油醇、22.5％丙二醇甲醚醋酸酯、16.5％乙二醇单丁醚醋酸酯。
制备方法包括以下步骤：
(1)有机相的混合：将乙基纤维素脂、松香树脂、酚醛树脂、松油醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯按照上述质量百分比进行混合，将混合物在一定温度下搅拌20min时间，得到均匀透明的有机相；然后将对应质量百分比的芳香族的磺酸基钠盐、偶氮、蒽醌三芳甲烷、吖嗪、口占吨、靛蓝、喹啉、酞菁及硝基亚胺加入到有机相中，再进行充分均匀的搅拌；
(2)金属相的混合：按照上述质量百分比将金属微纳颗粒JW1、金属微纳颗粒JW2、金属微纳颗粒JW3以及步骤(1)所得有机相混合，对所得混合物进行高速分散搅拌；
(3)无机相的混合：按照上述质量百分比将玻璃微纳颗粒JW4、玻璃微纳颗粒JW5、无机助剂JW6以及步骤(1)所得有机相混合，对所得混合物进行高速分散搅拌；
(4)黑色银浆的混合：将步骤(2)所得的金属相混合物与步骤(3) 所得玻璃相混合物进行混合，对所的混合物进行高速分散搅拌；
(5)黑色浆料的研磨：用三辊机研磨分散步骤(4)所得混合物，至刮板细度小于10um；
(6)黑色浆料的过滤：用300目的筛网进行过滤。
实施例3
一种晶体硅太阳电池用黑色银浆，包含以下质量百分比的组分：4.25％的金属微纳颗粒JW1、55.25％的金属微纳颗粒JW2、25.50％的金属微纳JW3、0.60％的玻璃微纳颗粒JW4、3.00％的玻璃微纳颗粒JW5、 0.40％的玻璃微纳颗粒JW6、10％的有机相以及1％的染料。其中有机相包含占有机相质量百分比为11％乙基纤维素脂、4.5％松香树脂、4.5％酚醛树脂、41％松油醇、22.5％丙二醇甲醚醋酸酯、16.5％乙二醇单丁醚醋酸酯。
制备方法包括以下步骤：
(1)有机相的混合：将乙基纤维素脂、松香树脂、酚醛树脂、松油醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯按照上述质量百分比进行混合，将混合物在一定温度下搅拌20min时间，得到均匀透明的有机相；然后将对应质量百分比的芳香族的磺酸基钠盐、偶氮、蒽醌三芳甲烷、吖嗪、口占吨、靛蓝、喹啉、酞菁及硝基亚胺加入到有机相中，再进行充分均匀的搅拌；
(2)金属相的混合：按照上述质量百分比将金属微纳颗粒JW1、金属微纳颗粒JW2、金属微纳颗粒JW3以及步骤(1)所得有机相混合，对所得混合物进行高速分散搅拌；
(3)无机相的混合：按照上述质量百分比将玻璃微纳颗粒JW4、玻璃微纳颗粒JW5、无机助剂JW6以及步骤(1)所得有机相混合，对所得混合物进行高速分散搅拌；
(4)黑色银浆的混合：将步骤(2)所得的金属相混合物与步骤(3) 所得玻璃相混合物进行混合，对所的混合物进行高速分散搅拌；
(5)黑色浆料的研磨：用三辊机研磨分散步骤(4)所得混合物，至刮板细度小于10um；
(6)黑色浆料的过滤：用300目的筛网进行过滤。
以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种晶体硅太阳电池用黑色银浆，其特征在于，包括金属相、无机相、有机相和黑色染料；所述黑色染料的主要成分为芳香族的磺酸基钠盐，所述黑色染料的发色体包括：偶氮、蒽醌三芳甲烷、吖嗪、口占吨、靛蓝、喹啉、酞菁及硝基亚胺。
2.根据权利要求1所述的一种晶体硅太阳电池用黑色银浆，其特征在于，所述金属相包括球型银微纳颗粒、类球型银微纳颗粒和鳞片型银微纳颗粒；其中，所述球型银微纳颗粒的粒度为0.3um～1.0um，比表面积为1.85m2/g～4.45m2/g，所述类球型银微纳颗粒的粒度为1.5um～2.5um，比表面积为0.55m2/g～1.55m2/g，所述鳞片型银微纳颗粒的粒度为3.5um～4.5um，比表面积为0.21m2/g～0.47m2/g。
3.根据权利要求2所述的一种晶体硅太阳电池用黑色银浆，其特征在于，所述球型银微纳颗粒占所述金属相总重量的4％～15％，所述类球型银微纳颗粒占所述金属相总重量的35％-65％，所述鳞片型银微纳颗粒占所述金属相总重量的8％-25％。
4.根据权利要求1所述的一种晶体硅太阳电池用黑色银浆，其特征在于，所述无机相包括第一玻璃微纳颗粒、第二玻璃微纳颗粒和无机助剂；其中，所述第一玻璃微纳颗粒的软化点为350℃～500℃，粒度为0.1um～5um，比表面积小于5g/cm3，所述第二玻璃微纳颗粒的软化点为500℃～650℃，粒度为0.1um～5um，比表面积小于5g/cm3。
5.根据权利要求4所述的一种晶体硅太阳电池用黑色银浆，其特征在于，所述第一玻璃微纳颗粒和所述第二玻璃微纳颗粒的成分不完全相同；
所述第一玻璃微纳颗粒包括铋氧化物、硼氧化物、硅氧化物、碲氧化物、钨氧化物、铅氧化物中的至少两种成分；所述第二玻璃微纳颗粒包括锌氧化、硼氧化物、硅氧化物、碲氧化物、钨氧化物、铅氧化物中至少两种成分。
6.根据权利要求5所述的一种晶体硅太阳电池用黑色银浆，其特征在于，所述第一玻璃微纳颗粒占所述无机相总重量的10％～20％，所述第二玻璃微纳颗粒占所述无机相总重量的65％～75％，所述无机助剂占所述无机相总重量的1％～10％。
7.根据权利要求1所述的一种晶体硅太阳电池用黑色银浆，其特征在于，所述有机相包括有机溶剂和高分子树脂；所述有机溶剂包括松油醇、丁基卡必醇、丙乙醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、石油醚、乙二醇丙醚油酸丁酯、聚乙烯醇、缩丁醛中的至少一种成分；所述高分子树脂包括乙基纤维素、丙烯酸树脂、酚醛树脂、松香树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂中的至少一种成分。
8.根据权利要求1所述的一种晶体硅太阳电池用黑色银浆，其特征在于，所述金属相占所述黑色银浆总重量的80.00％～85.00％，所述无机相占所述黑色银浆总重量的0.10％～4.00％，所述有机相占所述黑色银浆总重量的5.00％～10.00％，所述黑色染料占所述黑色银浆总重量的0.50％～1.00％。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种晶体硅太阳电池用黑色银浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取金属相、有机相、无机相和黑色染料，将称量好的配料高速分散以及高速搅拌20-80min，得到混合浆料；
(2)将步骤(2)中得到的混合浆料进行研磨，研磨至刮板细度小于10um；
(3)将研磨后的浆料用300目的筛网进行过滤，得到黑色银浆。
10.根据权利要求9所述的一种晶体硅太阳电池用黑色银浆的制备方法，其特征在于，步骤(1)中还包括步骤：
(1`)取乙基纤维素脂、松香树脂、酚醛树脂、松油醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯混合后进行充分搅拌均匀，制得有机相；
(2`)取黑色染料加入所述有机相中，进行充分搅拌均匀，制得有机混合物；
(3`)取球型银微纳颗粒、类球型银微纳颗粒、鳞片型银微纳颗粒和步骤(2`)制得的有机混合物进行混合，并对其进行高速分散搅拌，制得金属相混合物；
(4`)取第一玻璃微纳颗粒、第二玻璃微纳颗粒、无机助剂和步骤(2`)制得的有机混合物进行混合，并对其进行高速分散搅拌，制得无机相混合物；
(5`)将步骤(3`)制得的金属相混合物和步骤(4`)制得的无机相混合物进行混合，并对其进行高速分散搅拌。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190702 |
|
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