CN109937650A - 一种气吸式播种机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气吸式播种机，包括主机架和至少一个的播种器；播种器固定在主机架上；播种器包括播种机架、地轮、播种变速箱、气吸式排种机构、开沟机构、挡土板和压实机构；开沟机构、挡土板和压实机构依次安装在播种机架上，开沟机构用于开挖播种所需的沟槽，挡土板用于覆土回填播种后的沟槽，压实机构用于将覆土回填后的沟槽压实；气吸式排种机构用于将待播种的种子传送到开沟机构开挖的沟槽内；气吸式排种机构上设置有吸种盘，地轮与播种机架转动连接，且地轮被设置为通过播种变速箱驱动吸种盘，以实现调整吸种盘的转动速率。本发明解决辣椒直接播种缺少相应的直播机具的问题，省工省力，播种效率高。

Description

一种气吸式播种机

技术领域

本发明涉及农业机械设备领域，特别是涉及一种气吸式播种机。

背景技术

近年来，随着农村劳动力资源的持续输出和人口老龄化趋势加快，目前留守土地的劳动力资源出现相对不足的境地，甚至导致了部分农田闲置，此现象引起了社会各界的广泛关注。

目前辣椒的播种方式主要以人工为主，机械化种植比例较小，传统的辣椒栽培存在着作业环节繁锁、采收时间过长等原因，费工费时，劳动力成本较高，劳动生产率的提高受到了限制。

人工种植难以适应辣椒的规模化生产，在生产实践中，该因素已经成为制约辣椒生产持续发展的重要原因。而辣椒直接播种由于免除了育苗和移栽的环节，极大地节省了劳动力，在近年来逐渐得到了广大辣椒种植农户的认可，具有较好的推广应用前景，但缺少相应的直接播种的机具。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种气吸式播种机，实现了辣椒的自动化直接播种。

本发明的目的通过下述技术方案实现：包括主机架和至少一个的播种器；所述播种器固定在所述主机架上；所述主机架用于与动力装置连接；

所述播种器包括播种机架、地轮、播种变速箱、气吸式排种机构、开沟机构、挡土板和压实机构；

所述开沟机构、所述挡土板和所述压实机构依次安装在所述播种机架上，所述开沟机构用于开挖播种所需的沟槽，所述挡土板用于覆土回填播种后的沟槽，所述压实机构用于将覆土回填后的沟槽压实；

所述气吸式排种机构用于将待播种的种子传送到所述开沟机构开挖的沟槽内；

所述气吸式排种机构上设置有吸种盘，所述地轮与所述播种机架转动连接，且所述地轮被设置为通过所述播种变速箱驱动所述吸种盘，以实现调整所述吸种盘的转动速率。

上述所述的气吸式播种机，所述播种器通过平行四杆仿型机构固定在所述主机架上；

所述平行四杆仿型机构包括首尾相接的第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆；

所述第一支撑杆固定在所述主机架上，所述第三支撑杆固定在所述播种器机架上；所述第二支撑杆的两端分别与所述第一支撑杆和第三支撑杆转动连接；所述第四支撑杆的两端分别与所述第一支撑杆和所述第三支撑杆转动连接。

上述所述的气吸式播种机，所述播种机架具有T型结构，所述播种机架包括垂直连接的第一支撑架和第二支撑架；

所述第一支撑架和所述第二支撑架之间还设置有用于与所述地轮转动连接的地轮支撑架；

所述地轮支撑架的第一端固定在所述第一支撑架上，所述地轮支撑架的中间位置固定在所述第二支撑架上。

上述所述的气吸式播种机，所述地轮包括摩擦滚轮、地轮转动轴和地轮齿轮；所述地轮转动轴固定在所述地轮支撑架上，所述摩擦滚轮与所述地轮转动轴转动连接，所述地轮齿轮与所述摩擦滚轮固定连接；

所述地轮齿轮通过第一链条驱动所述播种变速箱；所述播种变速箱通过第二链条驱动所述吸种盘。

上述所述的气吸式播种机，所述播种变速箱固定在所述第一支撑架的变速箱安装板上，所述播种变速箱的输入轴上设置有第一齿轮，所述变速箱的输出轴上设置有第二齿轮；所述第一齿轮与所述第一链条啮合，所述第二齿轮与所述第二链条啮合。

上述所述的气吸式播种机，所述气吸式排种机构包括吸种盘、壳体、排种通道、种子仓、负压腔、抽空泵和传动轴；

所述种子仓固定在所述壳体上，所述种子仓内用于放置待播种的种子；所述抽空泵连接至所述负压腔以维持负压腔内的负压，且在负压的作用下所述种子仓内的种子被吸附到所述吸种盘上；

所述吸种盘与所述排种传动轴固定连接，所述排种传动轴在所述播种变速箱的驱动作用下转动；

当所述吸种盘上被吸附的种子转动到所述排种通道时，作用在所述吸种盘上的负压消失，种子进入到排种通道，所述排种通道的出口端与所述开沟机构开挖的沟槽位置相对。

上述所述的气吸式播种机，所述开沟机构包括第一开沟圆盘、第二开沟圆盘、开沟支撑管和圆盘安装组件；

所述第一开沟圆盘和所述第二开沟圆盘分别通过所述圆盘安装组件固定在所述开沟支撑管上，且所述第一开沟圆盘的第一端与所述第二开沟圆盘的第一端朝动力装置的前进方向相互靠拢；所述挡土板固定在所述开沟支撑管上。

上述所述的气吸式播种机，所述开沟支撑管中间设置有漏种通道，所述排种通道通过软管连通至漏种通道，所述漏种通道的出口与所述开沟机构开挖的沟槽位置相对。

上述所述的气吸式播种机，所述播种机架上设置有支撑管安装板、至少一个的U型螺栓和与所述U型螺栓相适配的螺母；

所述支撑管安装板上设置有穿孔，所述U型螺栓穿过所述穿孔与所述螺母螺纹连接，且所述开沟支撑管被设置为夹持在所述U型螺栓与所述支撑管安装板之间。

上述所述的气吸式播种机，所述压实机构包括碾压轮、碾压轮支撑架、调节螺纹杆、支撑套管和调节把手；

所述支撑套管固定在所述播种机架上，所述支撑管套与所述调节螺纹杆螺纹配合；

所述调节螺纹杆的第一端与所述调节把手固定连接，所述调节螺纹杆的第二端与所述碾压轮支撑架固定连接；

所述碾压轮安装在所述碾压轮支撑架上。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本发明解决辣椒直接播种而缺少相应的直播机具的问题，实现了辣椒的自动化直接播种，省工省力，节本增效，减少了作业程序，播种效率高。

2、本发明通过平行四杆仿形机构的设置，使播种器能够随着地面的起伏实现弹性的上下活动。实现了播种单体对地面仿形以保证开沟和播种的深度。

3、本发明通过播种变速箱进行传递传动力，操控播种变速箱以实现对吸种盘转动速率的调整，而吸种盘传动速率的调整影响着气吸式排种机构的播种频率，进而影响着被播种物之间的株距。这样就实现了通过调节变速箱的档位调节传动比进行株距的调节，从而提高了播种的灵活性，方便了使用。

附图说明

图1是本发明实施例气吸式播种机的结构示意图。

图2是本发明实施例气吸式播种机中主机架的结构示意图。

图3是本发明实施例气吸式播种机中播种器的第一结构示意图。

图4是本发明实施例气吸式播种机中播种器的第二结构示意图。

图5是本发明实施例气吸式播种机中播种机架的结构示意图。

图6是本发明实施例气吸式播种机中开沟机构的结构示意图。

图7是本发明实施例气吸式播种机中气吸式排种机构的结构示意图。

图8是本发明实施例气吸式播种机中压实机构的结构示意图。

其中，本发明实施例中：1、主机架；2、播种器；21、播种机架；211、第一支撑架；2110、变速箱安装板；2111、支撑管安装板；2112、U型螺栓；2113、螺母；212、第二支撑架；213、地轮支撑架；22、地轮；221、摩擦滚轮；222、地轮转动轴；223、地轮齿轮；23、播种变速箱；231、第一齿轮、232、第二齿轮；24、气吸式排种机构；241、吸种盘；242、壳体；243、排种通道；244、种子仓；245、负压腔；246、抽空泵；247、传动轴；25、开沟机构；251、第一开沟圆盘；252、第二开沟圆盘；253、开沟支撑管；254、圆盘安装组件；26、挡土板；27、压实机构；271、碾压轮；272、碾压轮支撑架；273、调节螺纹杆；274、支撑套管；275、调节把手；3、四杆仿型机构；31、第一支撑杆；32、第二支撑杆；33、第三支撑杆；34、第四支撑杆；4、第一链条；5、第二链条；6、软管。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-4所示，本发明优选实施例的一种气吸式播种机，包括主机架1和两个的播种器2；两个播种器2对称的固定在主机架1上。播种器2的数量可以根据需要进行增加，在此不做具体的限定。主机架1用于与动力装置连接。此处动力装置可以为拖拉机等引擎装置，拖拉机通过主机架1带动播种器2前进，播种器2在前进过程中实现播种操作。

具体的，播种器2包括播种机架21、地轮22、播种变速箱23、气吸式排种机构24、开沟机构25、挡土板26和压实机构27。播种机架21作为整个播种器2的支撑架。开沟机构25、挡土板26和压实机构27沿前进方向相反的方向顺次固定在播种机架21上。

开沟机构25用于开挖播种所需的沟槽，挡土板26用于覆土回填播种后的沟槽，压实机构27用于将覆土回填后的沟槽压实。气吸式排种机构24设置在开沟机构25与挡土板26之间，气吸式排种机构24用于将待播种的种子传送到开沟机构25开挖的沟槽内。播种机架21在随着动力装置前进过程中首先开沟机构25开挖播种所需要的沟槽，气吸式排种机构24用于将待播种的种子传动到开沟机构25开挖的沟槽内，然后挡土板26用土对沟槽进行回填以覆盖播种后的种子，而压实机构27则对覆土后的沟槽进行压实。经过上述一系列操作实现完整的自动播种过程。

具体的，气吸式排种机构24上设置有吸种盘241，吸种盘241用于将种子从种子仓244吸附到吸种盘241上，并携带被吸附的种子转动，到达排种通道243的入口，此时离开负压环境，吸附力消失，此时种子进入到排种通道243，排种通道243将种子输送到沟槽内。

地轮22与播种机架21转动连接，且地轮21被设置为通过播种变速箱23驱动吸种盘241，以实现吸种盘241的转动速率的调整。地轮22对播种器2起到支撑作用，在动力装置的拉动作用下地轮22转动，地轮22的转动产生的驱动力通过播种变速箱23传动到吸种盘241上，这样可以实现通过操控播种变速箱23以实现对吸种盘241转动速率的调整，而吸种盘241传动速率的调整影响着气吸式排种机构24的播种频率，进而影响着被播种物之间的株距。这样就实现了通过调节变速箱的档位调节传动比进行株距的调节，从而提高了播种的灵活性，方便了使用。

进一步的，如图3-4所示，播种器2通过平行四杆仿型机构3固定在主机架1上。平行四杆仿型机构3包括首尾相接的第一支撑杆31、第二支撑杆32、第三支撑杆33和第四支撑杆34。第一支撑杆31固定在主机架1上，第三支撑杆33固定在播种器机架21上；第二支撑杆32的两端分别与第一支撑杆31和第三支撑杆33转动连接；第四支撑杆34的两端分别与第一支撑杆31和第三支撑杆33转动连接。这样与第一支撑杆31固定连接的主机架1能够随着第二支撑杆32两端的转动及第四支撑杆34两端的转动与播种器机架21之间实现弹性的运动。通过平行四杆仿形机构3的设置使播种器2能够随着地面的起伏实现弹性的上下活动。实现了播种单体对地面仿形以保证开沟和播种的深度。

进一步的，如图5所示，播种机架21具有T型结构，播种机架21包括垂直连接的第一支撑架211和第二支撑架212。第一支撑架211和第二支撑架212之间还设置有用于与地轮22转动连接的地轮支撑架213，地轮22固定在地轮支撑架213的端头。地轮支撑架213的第一端固定在第一支撑架211上，地轮支撑架213的中间位置固定在第二支撑架212上靠近地面的一端。第一支撑架211、第二支撑架212和地轮支撑架213围成三角形结构，这样设计的目的是提高地轮22安装的牢固性。

具体的，如图1和图4所示，地轮22包括摩擦滚轮221、地轮转动轴222和地轮齿轮223；地轮转动轴222固定在地轮支撑架213上，摩擦滚轮221与地轮转动轴222转动连接，地轮齿轮223与摩擦滚轮221固定连接；地轮齿轮223通过第一链条4驱动播种变速箱23；播种变速箱23通过第二链条5驱动吸种盘241。摩擦滚轮221与地面摩擦产生转动，摩擦滚轮221绕着地轮传动轴222转动，且摩擦滚轮221与地轮齿轮223固定连接从而带动地轮齿轮223的转动。地轮齿轮223将传动力通过第一链条4传递到播种变速箱23的输入轴，播种变速箱23通过其内部的齿轮结构将传动力传递到播种变速箱23的输出轴，播种变速箱23的输出轴通过第二链条5将传动力传递到吸种盘241，以带动吸种盘241的转动。

具体的，播种变速箱23固定在第一支撑架211的变速箱安装板2110上，播种变速箱23的输入轴上设置有第一齿轮231，变速箱23的输出轴上设置有第二齿轮232；第一齿轮231与第一链条4啮合，第二齿轮232与第二链条5啮合，吸种盘241上固定有吸种盘齿轮，第二链条5与吸种盘齿轮啮合。通过齿条和齿链的配合能够实现传动力的平稳传递。

如图7所示，气吸式排种机构24包括吸种盘241、壳体242、排种通道243、种子仓244、负压腔245、抽空泵246和传动轴247。种子仓244固定在壳体242上，种子仓244内用于放置待播种的种子。抽空泵246连接至负压腔245以维持负压腔245内的负压，且在负压的作用下种子仓244内的种子被吸附到吸种盘241上。具体的，抽空泵246可以固定在主机架1上，多个播种器2可以共用一个抽空泵246，抽空泵246与电源连接固定，电源用于为抽空泵246供电。电源固定在主机架1上。在抽空泵246的作用下负压腔245内产生负压，负压对种子产生吸附力，从而使种子从种子仓244内吸附出来吸附到吸种盘241上。

而吸种盘241与排种传动轴247固定连接，排种传动轴247在播种变速箱23的驱动作用下转动，吸种盘齿轮固定在排种传动轴247上，吸种变速箱23通过吸种盘齿轮带动排种传动轴247转动，排种传动轴247带动吸种盘241转动。种子随着吸种盘241转动而转动。

当吸种盘241上被吸附的种子转动到排种通道243时，作用在吸种盘241上的负压消失，种子进入到排种通道243，排种通道243的出口端与开沟机构25开挖的沟槽位置相对。这样从吸种盘241上掉落的种子通过排种通道243进入到沟槽内，从而实现播种。

具体的，如图6所示，开沟机构25包括第一开沟圆盘251、第二开沟圆盘252、开沟支撑管253和圆盘安装组件254。第一开沟圆盘251和第二开沟圆盘252分别通过圆盘安装组件254固定在开沟支撑管253上，且第一开沟圆盘251的第一端与第二开沟圆盘252的第一端朝动力装置的前进方向相互靠拢。第一开沟圆盘251与第二开沟圆盘252相互靠拢形成的楔形体随着动力装置的移动对地面产生作用，从而形成沟槽。挡土板26固定在开沟支撑管253上。挡土板26设置在第一开沟圆盘251和第二开沟圆盘252的后侧，而气吸式排种机构24设置在挡土板26的前侧。这里所说的前侧是指动力装置前进的方向，后侧则指动力装置前进相反的方向。具体的圆盘安装组件254可以为固定螺母，相应的在开沟支撑管253上设置有与固定螺母相适配的固定螺栓。

开沟支撑管253中间设置有漏种通道，排种通道243通过软管6连通至漏种通道，漏种通道的出口与开沟机构25开挖的沟槽位置相对。开沟支撑管253上设置有前后贯通的穿孔，穿孔用作传递种子。通过开沟支撑管253自身具备的穿孔传递种子简化了结构。

进一步的，播种机架21上设置有支撑管安装板2111、至少一个的U型螺栓2112和与U型螺栓2112相适配的螺母2113；支撑管安装板2111上设置有穿孔，U型螺栓2112穿过穿孔与螺母2113螺纹连接，且开沟支撑管253被设置为夹持在U型螺栓2112与支撑管安装板2111之间。通过U型螺栓2112和螺母2113的配合使开沟支撑管253夹持在支撑管安装板2111和U型螺栓2112之间从而方便了开沟支撑管253的调整。而设置有多个U型螺栓2112能够增强开沟支撑管253的安装牢固性。当需要沟槽深度增大的时候，松开螺母2113使开沟支撑管253能够上下活动，然后将开沟支撑管253向靠近地面的方向调整移动，当调整到合适的位置的时候再将螺母2113与U型螺栓2112紧固从而实现开沟支撑管253的固定。同样的，当需要减少深度的时候，将开沟支撑管253向远离地面的方向移动。上述结构实现了沟槽深度的调整，提高了装置的适用性。

具体的，如图8所示，压实机构27包括碾压轮271、碾压轮支撑架272、调节螺纹杆273、支撑套管274和调节把手275。支撑套管274固定在播种机架21上，支撑管套274与调节螺纹杆273螺纹配合。调节螺纹杆273的第一端与调节把手275固定连接，调节螺纹杆273的第二端与碾压轮支撑架272固定连接。碾压轮271安装在碾压轮支撑架272上。通过调节螺纹杆273和支撑套管274的配合实现碾压轮271高度的调整，从而能够根据不同的压实需要对压实机构27进行调整。当需要增加压实力度的时候，通过调节把手275带动调节螺纹杆273转动，使调节螺纹杆273带动碾压轮支撑架272向靠近地面的方向移动。当需要减轻压力力度的时候，通过调节把手275带动调节螺纹杆273向远离地面的方向移动。

本发明的气吸式播种机的工作原理具体如下：气吸式播种机与拖拉机通过主机架1连接，主机架1带动播种器2进行田间作业。动力经地轮23传递给安装在播种机架21上的播种变速箱23，通过链轮传动方式带动气吸式排种机构24工作，播种变速箱23带动吸种盘241转动，作业时抽空泵246提供的负压通过管路进入负压腔245内。在负压腔245的吸附的作用下种子从种子仓244吸附到吸种盘241上，并随着种子盘241的转动而转动，而当种子随着种子盘241转动到排种通道243的时候作用在种子盘241上的负压作用降低，种子落入到排种通道243.并通过排种通道243进入到软管6内，再通过软管6进入到开沟支撑管253的内部空腔内，然后落入到开沟机构25的两个开沟圆盘开挖的沟槽内。在挡土板的作用下进行覆土回填沟槽，从而将种子埋藏，最后在镇压装置进行镇压，实现植物的机械化自动播种。

根据上述实施原理，

本发明解决辣椒直接播种缺少相应的直播机具的问题，实现了辣椒的自动直接的播种，省工省力，节本增效，减少作业程序，播种效率高。

本发明通过平行四杆仿形机构的设置，使播种器能够随着地面的起伏实现弹性的上下活动。实现了播种单体对地面仿形以保证开沟和播种的深度。

本发明通过播种变速箱进行传递传动力，操控播种变速箱以实现对吸种盘转动速率的调整，而吸种盘传动速率的调整影响着气吸式排种机构的播种频率，进而影响着被播种物之间的株距。这样就实现了通过调节变速箱的档位调节传动比进行株距的调节，从而提高了播种的灵活性，方便了使用。

本发明通过U型螺栓和螺母的配合使开沟支撑管夹持在支撑管安装板和U型螺栓之间从而方便了开沟支撑管的调整。从而实现了沟槽深度的调整，提高了装置的适用性。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气吸式播种机，其特征在于，包括主机架和至少一个的播种器；所述播种器固定在所述主机架上；所述主机架用于与动力装置连接；

所述播种器包括播种机架、地轮、播种变速箱、气吸式排种机构、开沟机构、挡土板和压实机构；

所述开沟机构、所述挡土板和所述压实机构依次安装在所述播种机架上，所述开沟机构用于开挖播种所需的沟槽，所述挡土板用于覆土回填播种后的沟槽，所述压实机构用于将覆土回填后的沟槽压实；

所述气吸式排种机构用于将待播种的种子传送到所述开沟机构开挖的沟槽内；

所述气吸式排种机构上设置有吸种盘，所述地轮与所述播种机架转动连接，且所述地轮被设置为通过所述播种变速箱驱动所述吸种盘，以实现调整所述吸种盘的转动速率。

2.根据权利要求1所述的气吸式播种机，其特征在于，所述播种器通过平行四杆仿型机构固定在所述主机架上；

所述平行四杆仿型机构包括首尾相接的第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆；

所述第一支撑杆固定在所述主机架上，所述第三支撑杆固定在所述播种器机架上；所述第二支撑杆的两端分别与所述第一支撑杆和第三支撑杆转动连接；所述第四支撑杆的两端分别与所述第一支撑杆和所述第三支撑杆转动连接。

3.根据权利要求1所述的气吸式播种机，其特征在于，所述播种机架具有T型结构，所述播种机架包括垂直连接的第一支撑架和第二支撑架；

所述第一支撑架和所述第二支撑架之间还设置有用于与所述地轮转动连接的地轮支撑架；

所述地轮支撑架的第一端固定在所述第一支撑架上，所述地轮支撑架的中间位置固定在所述第二支撑架上。

4.根据权利要求3所述的气吸式播种机，其特征在于，所述地轮包括摩擦滚轮、地轮转动轴和地轮齿轮；所述地轮转动轴固定在所述地轮支撑架上，所述摩擦滚轮与所述地轮转动轴转动连接，所述地轮齿轮与所述摩擦滚轮固定连接；

所述地轮齿轮通过第一链条驱动所述播种变速箱；所述播种变速箱通过第二链条驱动所述吸种盘。

5.根据权利要求4所述的气吸式播种机，其特征在于，所述播种变速箱固定在所述第一支撑架的变速箱安装板上，所述播种变速箱的输入轴上设置有第一齿轮，所述变速箱的输出轴上设置有第二齿轮；所述第一齿轮与所述第一链条啮合，所述第二齿轮与所述第二链条啮合。

6.根据权利要求1所述的气吸式播种机，其特征在于，所述气吸式排种机构包括吸种盘、壳体、排种通道、种子仓、负压腔、抽空泵和传动轴；

所述种子仓固定在所述壳体上，所述种子仓内用于放置待播种的种子；所述抽空泵连接至所述负压腔以维持负压腔内的负压，且在负压的作用下所述种子仓内的种子被吸附到所述吸种盘上；

所述吸种盘与所述排种传动轴固定连接，所述排种传动轴在所述播种变速箱的驱动作用下转动；

当所述吸种盘上被吸附的种子转动到所述排种通道时，作用在所述吸种盘上的负压消失，种子进入到排种通道，所述排种通道的出口端与所述开沟机构开挖的沟槽位置相对。

7.根据权利要求6所述的气吸式播种机，其特征在于，所述开沟机构包括第一开沟圆盘、第二开沟圆盘、开沟支撑管和圆盘安装组件；

所述第一开沟圆盘和所述第二开沟圆盘分别通过所述圆盘安装组件固定在所述开沟支撑管上，且所述第一开沟圆盘的第一端与所述第二开沟圆盘的第一端朝动力装置的前进方向相互靠拢；所述挡土板固定在所述开沟支撑管上。

8.根据权利要求7所述的气吸式播种机，其特征在于，所述开沟支撑管中间设置有漏种通道，所述排种通道通过软管连通至漏种通道，所述漏种通道的出口与所述开沟机构开挖的沟槽位置相对。

9.根据权利要求7所述的气吸式播种机，其特征在于，所述播种机架上设置有支撑管安装板、至少一个的U型螺栓和与所述U型螺栓相适配的螺母；

所述支撑管安装板上设置有穿孔，所述U型螺栓穿过所述穿孔与所述螺母螺纹连接，且所述开沟支撑管被设置为夹持在所述U型螺栓与所述支撑管安装板之间。

10.根据权利要求1所述的气吸式播种机，其特征在于，所述压实机构包括碾压轮、碾压轮支撑架、调节螺纹杆、支撑套管和调节把手；

所述支撑套管固定在所述播种机架上，所述支撑管套与所述调节螺纹杆螺纹配合；

所述调节螺纹杆的第一端与所述调节把手固定连接，所述调节螺纹杆的第二端与所述碾压轮支撑架固定连接；

所述碾压轮安装在所述碾压轮支撑架上。