CN109836983A - 一种环保装饰石材的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保装饰石材的制作方法，主要包括如下步骤：步骤一：将原材料切割成板材形状，达到油漆最佳附着力；步骤二：油漆底层工艺；步骤三：合成树脂油漆底漆工艺；步骤四：印刷层或粘贴物品层或合成树脂油漆色漆层工艺；步骤五：合成树脂清漆层，在合成树脂油漆色漆层上涂合成树脂清漆。本发明产品外观新颖亮丽，材质结实，耐碰撞、耐磨损；产品生产工艺简单，易操作，成本低；同时在人造合成石材的配方中无使用任何增塑剂，完全采用几种碳氢高分子化合物按其物理特性组合成新型的复合材料，并且在原材料中也无任何卤素存在，充分体现无氯化理念，环保无污染。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装潢材料技术领域，具体涉及一种环保装饰石材的制作方法。
背景技术
目前，在建筑行业方面，各类装饰地板层出不穷。随着人们要求的提高，各类装饰地板正朝着更耐用，更时尚，更健康的方向发展。装饰石材(decorative stone)是具有装饰性能的建筑石材，加工后可供建筑装饰用，也可用于家俱装饰面材。随着经济的发展，建筑越来越多，对装饰石材的运用日益广泛，加剧了对天然石材的开采。同时，虽然天然石材的花纹及线条独特并且质地非常坚硬、耐磨，但被抛光打磨后仍然有细小的裂纹和细孔，易被污染光化褪色。
因此，针对上述天然石材所存在的缺陷，人造石材的生产和运用是对天然石材的补充，特别是用天然石材的边角余料或其他工业回收废料如玻璃或发电厂的废渣等制成的人造石材，用作建筑装饰材料，不仅缓解对于天然石材的需求，而且丰富了建筑材料的种类。对人造石材加以设计利用，可以成为美观实用的建筑装饰材料。在公开号为：CN1188835A；专利名称为：复合石材板材或天然石材薄板及其生产方法的中国专利中公开了一种复合石材板材或天然石材薄板及其生产方法，其特征在于：复合板材或天然石材薄板由天然石材、增强材料、增强材料模具及粘合剂Y构成，其中复合石材板材含有一层或多层对一层或二层纯天然石材板材起增强作用的增强材料，并且该发明提供的复合石材板材或天然石材薄板的生产方法，主要包括第一次切割、增强处理、生成基座或置入稳定机构，第二次或第二次以上切割、在切槽置入防振抗压材料、一面或两面加工、除去增强材料模具及粘合剂Y、切边等工艺过程；其特点是使用了增强材料或增强材料模具及粘合剂Y，可分别选用流程图39相同或相似的流程及其工艺使一层或多层增强材料与一层或二层天然石材的各层之间牢固地结合在一起，或使用增强材料模具及粘合剂Y对天然石材进行粘合等增强处理工艺、生成基座或置入稳定机构、第二次或第二次以上切割、两两表面加工、除去增强材料模具及粘合剂Y、及可在切槽置入防振抗压材料而有效的防止天然石材在切割、表面加工等过程震裂或压破，从而获得复合石材板材或天然石材薄板。该发明解决了现有石材板材过厚而带来重量过重、浪费石材资源、运输困难以及施工难度过大等问题，并且产品适合所有建筑装饰及家私制作使用。但是，不难看出，该发明的制作工艺仅仅是对多层板材之间的粘合叠加，虽然解决了现有石材板材过厚而带来重量过重、浪费石材资源、运输困难以及施工难度过大等问题，但是对于板材本身的结构强度等性能并没有得到提升，因此很难满足人们对建筑装饰日益严苛的要求。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提供了一种外观新颖、材质结实，即具有天然石材的色彩和花纹，又具有良好的耐磨性能并且结构强度高，生产成本低的环保装饰石材的制作方法。
本发明采用如下技术方案：
一种环保装饰石材的制作方法，主要包括如下步骤：
步骤一：将原材料切割成板材形状，经过自动喷砂机，把需要喷涂油漆的层面粗糙化处理，除油剂擦洗表面，80度烘房除湿一小时，让石材内部水分全部挥发，达到油漆最佳附着力；
步骤二：油漆底层工艺：用不饱和聚脂树脂加入重量比为20％-30％的气相二氧化硅调成泥状加重量比5％固化剂，用刮刀涂刮在需喷涂油漆的层面，涂刮的厚度小于1毫米，涂刮时若有气泡渗入必须用刮刀彻底刮平整，以确保有良好的附着力，等腻子涂刮2-3小时后，先用120#-180#砂纸打磨表面，用砂带机打磨，打磨后如有细孔用刮刀细刮一次，等腻子干后确认表面平整无细眼，再用 240#-400#砂纸细磨一次，细磨好后用气枪吹去表面灰尘再用除油剂擦拭需涂表面；
步骤三：合成树脂油漆底漆工艺：将打磨好腻子的石材先做除尘除油，选用配好的聚氨脂底漆进行一次喷涂，60度烘房烘烤一小时，待底漆干后，用600#以上砂纸打磨，确保底漆层打磨后无凹陷颗粒，用除油剂擦拭，选用调配好的聚氨脂不透明色漆包括白色或黑色或银色或金色进行色漆前喷底；
步骤四：印刷层或粘贴物品层或合成树脂油漆色漆层工艺：上述色漆前喷底如有缺陷需底色干后打磨重复一次底色，如无缺陷待底漆静置半小时后喷透明色漆；或特殊底色完全干后才能喷透明色漆，如印刷后喷色漆，吹花后喷色漆、手工绘图后喷色漆、裂纹效果后喷色漆、碎片效果后喷色漆、水墨效果后喷色漆、网点效果后喷色漆、斑点效果后喷色漆；色漆喷涂后待完全干后或60度烘烤一小时进行下道工艺；
步骤五：合成树脂清漆层，在合成树脂油漆色漆层上涂合成树脂清漆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述石材为人造合成石材。
作为本发明的一种优选技术方案，所述人造合成石材包括从上至下依次压合而成的上层板、加强板和下层板，所述上层板和下层板为相同的板材。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上层板按重量份计由下列成分制成： TPU混合粒子20％-30％、乙烯丙烯酸甲酯共聚物8％-10％、聚羟基脂肪酸酯 2％-3％、丙烯酸酯类共聚物3％-4％、石油树脂1％-2％、强化填充材料50％-60％、抗氧化剂及光稳定剂0.2％-3％。
作为本发明的一种优选技术方案，所述强化填充材料是方解石或高岭土。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抗氧化剂是抗氧化剂1010，所述光稳定剂是光稳定剂1268。
本发明的有益效果是：
本发明的产品外观新颖亮丽，材质结实，耐碰撞、耐磨损。产品生产工艺简单，易操作，成本低。它弥补了天然石材没有的色彩和花纹和天然石材易光化褪色和污染的缺点；同时在人造合成石材的配方中无使用任何增塑剂，完全采用几种碳氢高分子化合物按其物理特性组合成新型的复合材料，并且在原材料中也无任何卤素存在，充分体现无氯化理念，环保无污染。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
一种环保装饰石材的制作方法，主要包括如下步骤：
步骤一：将原材料切割成板材形状，经过自动喷砂机，把需要喷涂油漆的层面粗糙化处理，除油剂擦洗表面，80度烘房除湿一小时，让石材内部水分全部挥发，达到油漆最佳附着力；
步骤二：油漆底层工艺：用不饱和聚脂树脂加入重量比为20％-30％的气相二氧化硅调成泥状加重量比5％固化剂，用刮刀涂刮在需喷涂油漆的层面，涂刮的厚度小于1毫米，涂刮时若有气泡渗入必须用刮刀彻底刮平整，以确保有良好的附着力，等腻子涂刮2-3小时后，先用120#-180#砂纸打磨表面，用砂带机打磨，打磨后如有细孔用刮刀细刮一次，等腻子干后确认表面平整无细眼，再用 240#-400#砂纸细磨一次，细磨好后用气枪吹去表面灰尘再用除油剂擦拭需涂表面；
步骤三：合成树脂油漆底漆工艺：将打磨好腻子的石材先做除尘除油，选用配好的聚氨脂底漆进行一次喷涂，60度烘房烘烤一小时，待底漆干后，用600#以上砂纸打磨，确保底漆层打磨后无凹陷颗粒，用除油剂擦拭，选用调配好的聚氨脂不透明色漆包括白色或黑色或银色或金色进行色漆前喷底；
步骤四：印刷层或粘贴物品层或合成树脂油漆色漆层工艺：上述色漆前喷底如有缺陷需底色干后打磨重复一次底色，如无缺陷待底漆静置半小时后喷透明色漆；或特殊底色完全干后才能喷透明色漆，如印刷后喷色漆，吹花后喷色漆、手工绘图后喷色漆、裂纹效果后喷色漆、碎片效果后喷色漆、水墨效果后喷色漆、网点效果后喷色漆、斑点效果后喷色漆；色漆喷涂后待完全干后或60度烘烤一小时进行下道工艺；
步骤五：合成树脂清漆层，在合成树脂油漆色漆层上涂合成树脂清漆；
其中，步骤一中所述的石材为人造合成石材；所述人造合成石材包括从上至下依次压合而成的上层板、加强板和下层板，所述上层板和下层板为相同的板材；
所述上层板按重量份计由下列成分制成：TPU混合粒子20％、乙烯丙烯酸甲酯共聚物8％、聚羟基脂肪酸酯2％、丙烯酸酯类共聚物4％、石油树脂2％、强化填充材料55％、抗氧化剂及光稳定剂3％；
其中，所述强化填充材料是方解石；所述抗氧化剂是抗氧化剂1010，所述光稳定剂是光稳定剂1268。
实施例2
一种环保装饰石材的制作方法，主要包括如下步骤：
步骤一：将原材料切割成板材形状，经过自动喷砂机，把需要喷涂油漆的层面粗糙化处理，除油剂擦洗表面，80度烘房除湿一小时，让石材内部水分全部挥发，达到油漆最佳附着力；
步骤二：油漆底层工艺：用不饱和聚脂树脂加入重量比为20％-30％的气相二氧化硅调成泥状加重量比5％固化剂，用刮刀涂刮在需喷涂油漆的层面，涂刮的厚度小于1毫米，涂刮时若有气泡渗入必须用刮刀彻底刮平整，以确保有良好的附着力，等腻子涂刮2-3小时后，先用120#-180#砂纸打磨表面，用砂带机打磨，打磨后如有细孔用刮刀细刮一次，等腻子干后确认表面平整无细眼，再用 240#-400#砂纸细磨一次，细磨好后用气枪吹去表面灰尘再用除油剂擦拭需涂表面；
步骤三：合成树脂油漆底漆工艺：将打磨好腻子的石材先做除尘除油，选用配好的聚氨脂底漆进行一次喷涂，60度烘房烘烤一小时，待底漆干后，用600#以上砂纸打磨，确保底漆层打磨后无凹陷颗粒，用除油剂擦拭，选用调配好的聚氨脂不透明色漆包括白色或黑色或银色或金色进行色漆前喷底；
步骤四：印刷层或粘贴物品层或合成树脂油漆色漆层工艺：上述色漆前喷底如有缺陷需底色干后打磨重复一次底色，如无缺陷待底漆静置半小时后喷透明色漆；或特殊底色完全干后才能喷透明色漆，如印刷后喷色漆，吹花后喷色漆、手工绘图后喷色漆、裂纹效果后喷色漆、碎片效果后喷色漆、水墨效果后喷色漆、网点效果后喷色漆、斑点效果后喷色漆；色漆喷涂后待完全干后或60度烘烤一小时进行下道工艺；
步骤五：合成树脂清漆层，在合成树脂油漆色漆层上涂合成树脂清漆；
其中，步骤一中所述的石材为人造合成石材；所述人造合成石材包括从上至下依次压合而成的上层板、加强板和下层板，所述上层板和下层板为相同的板材；
所述上层板按重量份计由下列成分制成：TPU混合粒子30％、乙烯丙烯酸甲酯共聚物10％、聚羟基脂肪酸酯3％、丙烯酸酯类共聚物4％、石油树脂1.5％、强化填充材料60％、抗氧化剂及光稳定剂2％。
其中，所述强化填充材料是高岭土，所述抗氧化剂是抗氧化剂1010，所述光稳定剂是光稳定剂1268。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本发明而不限制本发明的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种环保装饰石材的制作方法，其特征在于：主要包括如下步骤：
步骤一：将原材料切割成板材形状，经过自动喷砂机，把需要喷涂油漆的层面粗糙化处理，除油剂擦洗表面，80度烘房除湿一小时，让石材内部水分全部挥发，达到油漆最佳附着力；
步骤二：油漆底层工艺：用不饱和聚脂树脂加入重量比为20％-30％的气相二氧化硅调成泥状加重量比5％固化剂，用刮刀涂刮在需喷涂油漆的层面，涂刮的厚度小于1毫米，涂刮时若有气泡渗入必须用刮刀彻底刮平整，以确保有良好的附着力，等腻子涂刮2-3小时后，先用120#-180#砂纸打磨表面，用砂带机打磨，打磨后如有细孔用刮刀细刮一次，等腻子干后确认表面平整无细眼，再用240#-400#砂纸细磨一次，细磨好后用气枪吹去表面灰尘再用除油剂擦拭需涂表面；
步骤三：合成树脂油漆底漆工艺：将打磨好腻子的石材先做除尘除油，选用配好的聚氨脂底漆进行一次喷涂，60度烘房烘烤一小时，待底漆干后，用600#以上砂纸打磨，确保底漆层打磨后无凹陷颗粒，用除油剂擦拭，选用调配好的聚氨脂不透明色漆包括白色或黑色或银色或金色进行色漆前喷底；
步骤四：印刷层或粘贴物品层或合成树脂油漆色漆层工艺：上述色漆前喷底如有缺陷需底色干后打磨重复一次底色，如无缺陷待底漆静置半小时后喷透明色漆；或特殊底色完全干后才能喷透明色漆，如印刷后喷色漆，吹花后喷色漆、手工绘图后喷色漆、裂纹效果后喷色漆、碎片效果后喷色漆、水墨效果后喷色漆、网点效果后喷色漆、斑点效果后喷色漆；色漆喷涂后待完全干后或60度烘烤一小时进行下道工艺；
步骤五：合成树脂清漆层，在合成树脂油漆色漆层上涂合成树脂清漆。
2.根据权利要求1所述的一种环保装饰石材的制作方法，其特征在于：所述石材为人造合成石材。
3.根据权利要求2所述的一种环保装饰石材的制作方法，其特征在于：所述人造合成石材包括从上至下依次压合而成的上层板、加强板和下层板，所述上层板和下层板为相同的板材。
4.根据权利要求3所述的一种环保装饰石材的制作方法，其特征在于：所述上层板按重量份计由下列成分制成：TPU混合粒子20％-30％、乙烯丙烯酸甲酯共聚物8％-10％、聚羟基脂肪酸酯2％-3％、丙烯酸酯类共聚物3％-4％、石油树脂1％-2％、强化填充材料50％-60％、抗氧化剂及光稳定剂0.2％-3％。
5.根据权利要求4所述的一种环保装饰石材的制作方法，其特征在于：所述强化填充材料是方解石或高岭土。
6.根据权利要求4所述的一种环保装饰石材的制作方法，其特征在于：所述抗氧化剂是抗氧化剂1010，所述光稳定剂是光稳定剂1268。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110761510A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-02-07 | 青岛臻和建材有限公司 | 一种无痕装饰石材及其制造方法 |
| WO2022166145A1 (zh) * | 2021-02-06 | 2022-08-11 | 钟兵 | 一种安装方便的印制饰面人造石板材 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201711186900.XA patent/CN109836983A/zh active Pending
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