CN109791135A - 采便薄片 - Google Patents

Abstract

【课题】得到不会浸在西式便器的存水部分、并且能够可靠地进行采便、进而能够不使用粘合剂而向便器安装的采便薄片。【解决手段】一种筒状的采便薄片（S），由上层薄片（1）和下层薄片（9）构成，所述上层薄片（1）在中央设有承便部（2），所述下层薄片（9）在上层薄片（1）的左右两侧缘部延伸设置，能够在与上层薄片（1）之间形成用来使便座穿过的间隙。上层薄片（1）及下层薄片（9）由水溶性的材质构成；在上层薄片（1）具备折叠片部（10），所述折叠片部（10）通过扩展而能够将承便部（2）形成为向下层薄片（9）侧鼓起的立体形状。

Description

采便薄片

技术领域

本发明涉及由上层薄片和下层薄片构成的筒状的采便薄片，所述上层薄片在中央设置有承便部，所述下层薄片在前述上层薄片的左右两侧缘部延伸设置，在与前述上层薄片之间能够形成用来使便座穿过的间隙。

背景技术

在世界中，在以大肠癌为代表的消化系统疾病的检查、细菌或寄生虫感染检查等中进行大便检验。特别是近年来，大肠癌的筛查检查中大便潜血检查数急剧增加，在日本国内一年至少实施700万件左右。

此外，也与以欧美为中心实施的二十一世纪头十年的后半期的人类常驻菌丛的基因组分析项目相互结合，关于“肠内细菌丛（肠内菌丛）”的研究迅速发展，显现出在免疫系统、代谢系统、神经系统等的各种疾病中的重要作用。在世界上看，对于肠道细菌丛研究的资金投入在2008年以后的约5年间为289百万美元。并且其金额逐年增加，所以可以说是非常受到关注的研究领域。在该肠道细菌丛研究中，“便检体采取”也是必须的，可以想到该研究领域中的大便检验的实施今后也会增加。

作为用于大便检验的便检体的采取方法，在日式便器的情况下，采用在便器之上直接或在便器内铺上卫生纸或报纸等、在其上进行排便后使其附着到采便用棒上或用采便用杯舀取的方法。另一方面，近年来西式便器增加，但在该西式便器的情况下，一般采用在便器的存水部分的跟前侧铺上卫生纸等后、朝向与通常使用的情况下的朝向相反方向就座、向该卫生纸等之上排便并采取的方法，但有需要考虑使卫生纸不要弄湿、需要防止大便向便器内的存水部分滑落、或以与通常不同的姿势就座所以不能顺畅地进行排便等的问题。

此外，在西式便器的情况下，还采用使水溶性排便薄片浮在便器内的存水部分而向该薄片上排便的方法。作为在该方法中使用的水溶性排便薄片，提出了以下的技术：一种采便用薄片，其特征在于，对由水分散纸构成的基底基材的一面或两面用耐水剂进行耐水处理，在时间上调整水分散性（参照专利文献1）；或一种采便用承便薄片，对由水溶纸构成的薄片主体的至少一面用耐水处理剂实施耐水处理，来调整水溶解性（参照专利文献2）。但是，有以下的问题：由于需要浮在水上并在一定时间以内采便，所以因“如果不快些排便，薄片就会溶解”的心理压迫而不能顺畅地排便；在排便后进行了排尿的情况下，因为没有尿的排出路，所以附着在大便表面上的血液成分被尿冲洗，不能正确地进行大便潜血检查；在排便前后进行排尿的情况下，促进了水溶性薄片的分解，结果大便有可能没入水中；等等。

另一方面，在西式便器的情况下，还采用使大便采取部固定在存水部分的上方的规定的位置的方法。作为在该方法中使用的水溶性排便薄片，提出了以下的技术：一种大便检验用采取工具，其特征在于，采取带的长度为45cm～50cm，宽度为2.5cm～5cm左右，向背面两侧粘贴带有剥离纸的双面胶带，将具有脱离机构的水溶性的采取垫经由在采取带上开设的两个孔，从背侧用脱离带向采取带的上表面中央接合，向便器内侧具有适度的挠曲（参照专利文献3）；或一种采便用薄片，其特征在于，由水解性的薄片主体和水解性的双面粘接胶带构成，所述薄片主体形成为至少两端缘部重叠在便器的左右缘上的长度L、和中间部的大便承接部的宽度至少足够承接大便的宽度，所述双面粘接胶带被用剥离带覆盖，将该双面粘接胶带粘贴在前述薄片主体的两端缘部的单面（参照专利文献4）。但是，有以下的问题：由于需要使用胶带等的粘合剂将薄片固定，所以需要向脏污的便器粘贴或剥下胶带的作业，也有可能手碰触到脏污的便器，因此在卫生方面产生抵触感；在粘合剂残留在便器的情况下因然后的便器的使用而脏污容易附着到便器上、或在粘合剂上粘有非水溶性的剥离纸的情况较多、该剥离纸在从粘合剂剥下后不能冲到便器中；等等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005－017252号公报

专利文献2：日本特开平10－068726号公报

专利文献3：日本特开2004－085520号公报

专利文献4：日本特开平7－270403号公报。

发明内容

发明要解决的课题

本发明的课题在于提供一种不会浸到西式便器的存水部分中、并且能够可靠地进行采便、进而能够不使用粘合剂而向便器安装的采便薄片。

用来解决课题的手段

本研究者们因为在现行的采便薄片中有便检体的适当的采取较困难或在卫生方面有抵触感等的问题，所以感到了采便薄片改良的必要性。所以，在进行各种各样的改良的过程中发现，即使不使用粘合剂，通过将薄片做成筒状，也能够将薄片装备到便座上。进而发现，通过在设于采便薄片的承便部具备山折线和谷折线、能够形成向下层薄片侧鼓起的立体形状，能够效率更好地进行采便，完成了本发明。

即，本发明是以下记载那样的。

技术方案1所述的发明是一种由上层薄片和下层薄片构成的筒状的采便薄片，所述上层薄片在中央设有承便部，所述下层薄片在前述上层薄片的左右两侧缘部延伸设置，在与前述上层薄片之间能够形成用来使便座穿过的间隙，其特征在于，前述上层薄片及下层薄片由水溶性的材质构成；在前述上层薄片具备折叠片部，所述折叠片部通过扩展而能够将前述承便部形成为向下层薄片侧鼓起的立体形状。

根据技术方案1所述的发明，能够通过使便座穿过在前述上层薄片与前述下层薄片之间形成的间隙这样的简单的手段，将前述采便薄片容易且可靠地向便座安装。

此外，通过将上层薄片所具备的叠片部向下层薄片侧推入而扩展，能够将承便部形成为向下层薄片侧鼓起的立体形状，所以能够防止承接于承便部的大便从承便部掉落。

此外，由于上层薄片及下层薄片由水溶性的材质构成，所以在采便后能够原样向冲水便器冲走。

技术方案2所述的发明，其特征在于，技术方案1所述的由前述水溶性的材质构成的前述上层薄片及下层薄片由水溶性的纸构成。

根据技术方案2所述的发明，由于前述上层薄片及下层薄片由水溶性的纸构成，所以能够便宜地得到。

技术方案3所述的发明，其特征在于，技术方案1或2所述的前述上层薄片所具备的折叠片部成为在前述上层薄片的前述承便部设有山折线和谷折线且前述山折线与前述谷折线的端部被固接的结构；通过将在前述山折线和前述谷折线被折叠的折片向前述下层薄片侧扩展，能够将前述承便部形成为向前述下层薄片侧鼓起的立体形状。

根据技术方案3所述的发明，通过将前述上层薄片所具备的前述折叠片部向前述下层薄片侧推入，在前述山折线和前述谷折线被折叠的前述折片被扩展，由此能够将前述承便部形成为向下层薄片侧鼓起的立体形状。

技术方案4所述的发明，其特征在于，技术方案3所述的在前述上层薄片的前述承便部设置的山折线与谷折线相互平行。

根据技术方案4所述的发明，由于设于前述上层薄片的前述承便部的山折线和谷折线相互平行，所以将前述折叠片部向前述下层薄片侧推入时的力向前述山折线和前述谷折线均等地分散而传递，能够将在前述山折线和谷折线被折叠的前述折片顺畅地扩展。

技术方案5所述的发明，其特征在于，技术方案4所述的在前述上层薄片的前述承便部设置的前述山折线和前述谷折线相对于前述承便部的前后方向平行地设置。

根据技术方案5所述的发明，由于设于前述上层薄片的前述承便部的前述山折线和前述谷折线相对于前述承便部的前后方向平行地设置，所以能够将前述承便部形成为稳定的立体形状。

技术方案6所述的发明，其特征在于，技术方案4所述的在前述上层薄片的前述承便部设置的前述山折线和前述谷折线相对于前述承便部的左右方向平行地设置。

根据技术方案6所述的发明，由于设于前述上层薄片的前述承便部的山折线和谷折线相对于前述承便部的左右方向平行地设置，所以能够将前述承便部形成为稳定的立体形状。

技术方案7所述的发明，其特征在于，技术方案1或2所述的前述上层薄片所具备的前述折叠片部成为前述上层薄片的前方侧缘部和后方侧缘部被向背面侧折回且折回的背侧薄片片部和表侧薄片片部的左右的端缘被固接的结构；通过将前述背侧薄片片部向表侧薄片片部的表侧立起并扩展，能够将前述承便部形成为向下层薄片侧鼓起的立体形状。

根据技术方案7所述的发明，通过将前述背侧薄片片部向前述表侧薄片片部的表侧立起并扩展，能够将前述承便部形成为向前述下层薄片侧鼓起的立体形状，所以能够防止承接在前述承便部的大便从前述承便部掉落。

技术方案8所述的发明，其特征在于，技术方案7所述的前述上层薄片和前述下层薄片由将长方形的薄片基材对折的两片薄片基材片构成；将一方的前述薄片基材片作为前述上层薄片的前述表侧薄片片部，在另一方的前述薄片基材片形成与左右方向平行的两条切割线，将两条前述切割线的外侧作为构成前述上层薄片所具备的前述折叠片部的前述背侧薄片片部，并将两条前述切割线的内侧作为前述下层薄片；使将前述薄片基材对折的两片前述薄片基材片重叠，将重叠的两片前述薄片基材片的开放的三方的端缘固接。

根据技术方案8所述的发明，由于结构较简单，所以采便薄片的制作较容易，能够便宜地得到。

发明效果

根据有关本发明的采便薄片，由于能够将承便部形成为向下层薄片侧鼓起的立体形状，所以能够防止承接在承便部的大便从承便部掉落。此外，由于采便薄片不会与便器的存水部分接触，所以没有在排便途中采便薄片碰触到水而溶解的担心，能够以自己的步调进行排便。此外，能够通过使便座穿过形成于上层薄片与下层薄片之间的间隙的这样的简单的手段将采便薄片向便座安装，在采便薄片向便器的安装中不使用粘合剂，所以能够在卫生方面安心地进行安装及拆卸，并且能够实现便器的脏污附着防止。进而，由于采便薄片由水溶性的材质构成，所以在采便后能够将该薄片整体原样向冲水便器冲走。

附图说明

图1（a）是表示有关本发明的采便薄片的实施方式的第1例的俯视图，图1（b）是图1（a）所示的承便部的左右方向的A－A剖视图。

图2是表示使图1所示的采便薄片的承便部向下层薄片侧鼓起、形成了立体形状的状态的立体图。

图3是表示在图1所示的第1例的采便薄片的制作中使用的纸制的薄片的俯视图。

图4是表示将图1所示的第1例的采便薄片设置于便座的状态的主视图。

图5是表示将图1所示的第1例的采便薄片设置于便座的状态的俯视图。

图6（a）是表示有关本发明的采便薄片的实施方式的第2例的俯视图，图6（b）是图6（a）所示的承便部的前后方向的B－B剖视图。

图7是表示在图6所示的第2例的采便薄片的制作中使用的纸制的薄片的俯视图。

图8（a）是表示有关本发明的采便薄片的实施方式的第3例的俯视图，图8（b）是图8（a）所示的承便部的左右方向的C－C剖视图。

图9是表示在图8所示的第3例的采便薄片的制作中使用的纸制的薄片的俯视图。

图10是表示有关本发明的采便薄片的实施方式的第4例的俯视图。

图11是图10所示的采便薄片的仰视图。

图12是表示使图10所示的采便薄片的承便部向下层薄片侧鼓起、形成了立体形状的状态的俯视图。

图13是图12所示的采便薄片的立体图。

图14是表示图10所示的第4例的采便薄片的制作方法的一例的工序图。

图15是表示图10所示的第4例的采便薄片的制作方法的一例的工序图。

图16是表示将图10所示的第4例的采便薄片设置于便座的状态的主视图。

具体实施方式

本发明的采便薄片是由上层薄片和下层薄片构成的筒状的采便薄片，所述上层薄片在中央设有承便部，所述下层薄片在前述上层薄片的左右两侧缘部延伸设置，在与上层薄片之间能够形成用来使便座穿过的间隙；上层薄片及下层薄片由水溶性的材质构成；在上层薄片具备折叠片部，所述折叠片部通过扩展而能够将承便部形成为向下层薄片侧鼓起的立体形状。

上层薄片其左右方向的长度为45～70cm。通过将上层薄片的长度设为45～70cm，使便座穿过形成于上层薄片与下层薄片之间的间隙，从而，采便薄片不会与便器内的存水部分接触，并且能够不使用密封件等的粘合剂而使设于上层薄片的承便部位于存水部分的上方的规定的位置。

此外，设于上层薄片的承便部的前方侧缘部和后方侧缘部的宽度在将折叠片部展开的状态下为8～30cm，优选为10～25cm，更优选为12～19cm。如果承便部的前方侧缘部和后方侧缘部的宽度不到8cm，则不易承接大便，大便的一部分或全部不残留在采便薄片上的可能性变高，如果超过30cm，则在尿出来的情况下上层薄片溶解而承接的大便从采便薄片掉落的可能性变高。

承便部的左右方向（长边方向）的长度没有被特别限制，但可以举出在将折叠片部展开的状态下为5～35cm，优选为10～25cm，更优选为12～19cm。

设在上层薄片的中央并承接大便的承便部具备折叠片部，所述折叠片部能够形成为向下层薄片侧鼓起的立体形状。借助该结构，大便收容在立体形状内，容易将由上层薄片的承便部承接的大便用下层薄片面保持，并且能够防止在排便时大便附着到臀部上。此外，由于在使用前通过将折叠片部折叠，能够做成没有立体形状的平面状态，所以能够将采便薄片整体紧凑地折叠为平面状。由此，采便者在进入厕所之前能够收纳到口袋等中，并且在使采便薄片与包括用于采便的棒及采便杯等的采便套件一起流通的情况下，能够将采便薄片收纳到采便套件的容器内的较小的空间中。

此外，通过使折叠片部展开而形成为向下层薄片侧鼓起的立体形状，能够减小因排出的大便而臀部脏污的可能性。进而，在用于大肠癌检查的大便DNA检查用或肠内细菌丛检查用的检体中需要足够量的大便，而通过立体形状的形成，足够量的大便的采取变得更容易。

此外，在承便部中，通过将薄片做成二层、三层、四层等多层，或使厚度比承便部以外的部分厚，或将耐水性比承便部以外的部分提高等，减少对于水的散开，即使万一被尿或温水洗净便座（shower toilet）等弄湿也能不易散开，除此之外通过使承便部相对于上层薄片整体变重，自然能够使承便部整体容易向下层薄片侧挠曲。

此外，只要能够将承便部在西式冲水便器中吊挂到不与存水部分接触的规定的位置，上层薄片的承便部以外的部分的前后方向（短边方向）的宽度就没有被特别限制，也可以为1～40cm，也可以为2～35cm，也可以为5～30cm，也可以为8～25cm，也可以为10～20cm，也可以为12～19cm。从为了减少冲水时的负担而减少在冲水时冲走的采便薄片量的观点，只要将前后方向的宽度缩窄就可以；从防止由采便者坐到上层薄片上带来的上层薄片的因汗造成的散开或因物理上的力造成的断裂的观点，只要将前后方向的宽度加宽就可以。承便部与上层薄片的承便部以外的部分的前后方向的宽度既可以相同也可以不同，但如果相同则采便薄片的加工变得容易。

另外，上层薄片的承便部以外的部分只要能够将承便部在西式冲水便器中吊挂到不与存水部分接触的规定的位置，也可以将2张、3张、4张、5张、6张或7张等多张的前后方向的宽度比承便部窄的薄片并列而构成，但从将采便薄片向便座安装的容易度的观点，优选的是张数更少，更优选的是由1张构成。

此外，由于上层薄片的承便部以外的部分在排便者就坐于便器时被铺在便座上，所以在医院等的不特定多数的人利用的厕所中也能够在卫生方面带来安心感，除此之外在冬季等的寒冷时期便座的温度较低的情况下，排便者的大腿部直接与便座接触的面积也减小，所以能够将就坐于便座时的冷感缓和。

下层薄片在上层薄片的左右两侧缘部延伸设置，能够在与上层薄片之间形成用来使便座穿过的间隙，由上层薄片和下层薄片构成为筒状。借助该结构，不用担心采便薄片因水造成的散开而能够长时间将大便用承便部保持，所以当采取大便潜血检查用的检体时，能够容易地进行在大便表面上均匀地擦过的作业。此外，对用于大肠癌检查的大便DNA检查用或肠内细菌丛检查用，能够容易地进行足够量的大便的采取。

下层薄片的前后方向（短边方向）的宽度没有被特别限制，也可以为1～40cm，也可以为2～35cm，也可以为5～30cm，也可以为8～25cm，也可以为10～20cm，也可以为12～19cm。从为了减少冲水时的负担而减少在冲水时冲走的采便薄片量的观点，只要缩窄就可以。此外，承便部和下层薄片的前后方向（短边方向）的宽度既可以相同也可以不同，但如果相同则采便薄片的加工变得容易。此外，下层薄片也可以将2张、3张、4张、5张、6张或7张等多张的前后方向的宽度比承便部窄的薄片并列而构成，但从将采便薄片向便座安装的容易度的观点，优选的是张数更少，更优选的是由1张构成。

下层薄片的左右方向（长边方向）的长度为45～70cm。上层薄片和下层薄片的左右方向的长度既可以相同也可以不同，但如果相同则采便薄片的加工变得容易。

上层薄片和下层薄片的材料只要是水溶性的材质，没有被特别限制。这里，所谓本发明中的水溶性的材质，可以举出作为在日本工业标准（JIS） P4501中规定的散开容易度试验中的秒数为90秒以下、优选为60秒以下、更优选为30秒以下、进一步优选为5秒以上30秒以下的材质。作为具备该材质的材料，可以举出水溶性的纸、水溶性聚乙烯醇等水溶性聚合物、水溶性无纺布。由于由水溶性的材质构成，所以一旦采便完成，就可以将上层薄片1和下层薄片9的一部分弄破而使其成为从便座脱离的状态，将采便薄片S整体原样地冲水。

此外，也可以对上层薄片及/或下层薄片进行压花加工。如果对上层薄片及/或下层薄片进行压花加工，则能够防止在排便时排便者的大腿部附着到上层薄片上而上层薄片容易破裂，或使排便者的使用感提高。

另外，作为采便薄片的制造方法没有被特别限制，既可以由一个薄片制造，也可以由多个薄片制造。在制造时的固接工序中，可以举出使用水溶性胶带的方法、使用水溶性的粘接剂的方法、使用无钉装订器固接的方法、或借助热或超声波进行固接的方法。

实施例

以下，参照附图详细地说明有关本发明的采便薄片的实施例。

（第1例）

图1（a）是表示有关本发明的采便薄片的第1例的俯视图，图1（b）是图1（a）所示的承便部的左右方向的A－A剖视图，图2是表示使图1所示的采便薄片的承便部向下层薄片侧鼓起、形成了立体形状的状态的立体图，图3是表示在图1所示的第1例的采便薄片的制作中使用的纸制的薄片的俯视图，图4是表示将图1所示的第1例的采便薄片设置于便座的状态的主视图，图5是表示将图1所示的第1例的采便薄片设置于便座的状态的俯视图。

第1例的采便薄片S由在中央设置有承便部2的上层薄片1和在上层薄片1的左右两侧缘部延伸设置的下层薄片9构成，上层薄片1和下层薄片9的材料使用水溶性的材质。在上层薄片1与下层薄片9之间，呈能够形成用来将便座穿过的间隙的筒状。在上层薄片1具备折叠片部10，所述折叠片部10通过扩展而能够将承便部2形成为向下层薄片9侧鼓起的立体形状。

在第1例中，折叠片部10如图1（a）、图1（b）所示，成为在承便部2以相对于承便部2的前后方向平行设置的山折线3和谷折线4折叠的结构。山折线3及/或谷折线4的一端部或两端部3a、4a的全部或一部分被固接以使得不能展开。

如果将山折线3及/或谷折线4的端部3a、4a的一端侧或两端侧的全部或一部分固接，则通过将以山折线3和谷折线4折叠的折叠片部10的折片10a扩展，能够将承便部2形成为向下层薄片9侧鼓起的更容易采便的立体形状，此外，通过给前方侧缘部及/或后方侧缘部带来张力，能够防止在山折线3及/或谷折线4的端部3a、4a附近承接的大便从承便部2掉落。

作为将山折线3及/或谷折线4的端部3a、4a固接的方法没有特别限制，可以举出使用水溶性的粘接剂的方法、在该山折线3及/或谷折线4的端部3a、4a之上再用水溶性密封件进行固接的方法、使用无钉装订器进行固接的方法、或通过热或超声波进行固接的方法。在第1例中，山折线3和谷折线4的端部3a、4a被用长度8cm的水溶性胶带5固接。

在第1例中，将承便部2折叠的状态下的前方侧缘部和后方侧缘部的宽度X1为19cm，左右的宽度Y1为12cm。此外，上层薄片1的承便部2以外的部分的宽度X2也为19cm。进而，上层薄片1的左右方向的长度Y2为52cm。

虽然在图1（a）中因为上层薄片1而看不到所以没有图示，但与上层薄片1相同的长度及宽度的下层薄片9在上层薄片1的左右两侧缘部延伸设置而呈筒状。在下层薄片9的前方侧缘部和后方侧缘部的两者上，设置有用虚线表示的切割部6。

关于在构成折叠片部10的承便部2设置的山折线3和谷折线4，如图1（b）所示，朝向承便部2的中心20，山折线3位于前方，谷折线4位于后方。

通过将这样构成的折叠片部10向下层薄片9侧推展而使其从承便部2的中心20向左右方向展开，承便部2如图2所示，形成为向下层薄片9侧鼓起的立体形状。

形成为立体形状的承便部2的前方侧缘部和后方侧缘部的宽度X1为8～19cm，左右的长度Y1为12～16cm。关于X1，通过在前后方向上施加力而进一步变短。

上层薄片1和下层薄片9的材料只要是水溶性的材质，没有被特别限制。在第1例中，作为上层薄片1和下层薄片9的材料而使用水溶性的纸。

在第1例中使用的水溶性的纸的品质性能是以下这样的。

（1）纸的厚度 0.06mm/张

（2）单位面积重量 25g/m²

（3）拉伸强度（gf/25mm）

MD 2750g

CD 750g

（4）散开容易度（秒） 30秒以下。

接着，以图3为参考，说明第1例的采便薄片S的制作方法的一例。

首先，在如图3所示那样准备了纸制的薄片L1后，用以下的工序来制作。图中的数值是长度（mm）。

（1）将薄片L1的斜线部剪切而除去。对f2设置穿孔线。

（2）以f1的线进行折叠，使承便部成为2层，将承便部的端部两处用无钉装订器固接。

（3）形成4条山折线（点划线）、4条谷折线（虚线）。

（4）朝向中心方向，将山折线对齐。

（5）用水溶性胶带将山折线及谷折线的两端固接。

（6）以f2的线进行折叠，将端部彼此用无钉装订器固接。

为了将如上述那样构成的第1例的采便薄片S安装到便座，首先将便座在垂直方向上竖起，或用手使便座从便器浮起后，将便座穿过在构成便座薄片S的上层薄片1与下层薄片9之间形成的间隙，将便座薄片S设置在里侧，然后将便座置于便器上。

接着，进行调整以使承便部2成为容易承接大便的位置，将上层薄片1整体轻轻地向下层方向推入，将折叠片部10扩展并展开，以使承便部2形成向下层薄片9侧鼓起的立体形状（参照图4、图5。）。

扩展后的折叠片部10由于山折线3和谷折线4的端部3a、4a被水溶性胶带5固定，所以在展开时水溶性胶带5向内侧弯曲1～5.5cm左右。由此，能够更加因上层薄片1被尿弄湿造成的上层薄片1的散开，或减小便检体与尿混合的可能性。此外，由于通过水溶性胶带5而在前后两侧缘部产生张力，所以能够更加大便从承便部2的前后两侧缘部掉落。

（第2例）

图6（a）是表示有关本发明的采便薄片的第2例的俯视图，图6（b）是图6（a）所示的承便部的前后方向的B－B剖视图，图7是表示在图6所示的第2例的采便薄片的制作中使用的纸制的薄片的俯视图。

关于第2例的采便薄片，对与第1例相同的结构赋予相同的附图标记而省略其说明，仅对与第1例不同的结构进行说明。

第2例的采便薄片S与第1例的采便薄片S不同的点是设置在承便部2的折叠片部10的结构。第2例的折叠片部10如图6所示，成以相对于承便部2的左右方向平行设置的山折线3和谷折线4折叠的结构。

山折线3及/或谷折线4的端部3a、4a被固接以使其不能展开。在第2例中，山折线3和谷折线4的端部3a、4a被长度12cm的水溶性胶带5固接。

在第2例中，将承便部2折叠的状态下的前方侧缘部和后方侧缘部的宽度X1为12cm，左右的宽度Y1为19cm。此外，上层薄片1的承便部2以外的部分的宽度X2也为12cm。进而，上层薄片1的左右方向的长度Y2为52cm。

在图6（a）中，因为上层薄片1而看不到所以没有图示，但与上层薄片1相同的长度及宽度的下层薄片9在上层薄片1的左右两侧缘部延伸设置而成为筒状。

关于在构成折叠片部10的承便部2设置的山折线3和谷折线4，如图6（b）所示，朝向承便部2的中心20，山折线3位于前方，谷折线4位于后方。

通过将这样构成的折叠片部10向下层薄片9侧推扩、使其从承便部2的中心20在前后方向上展开，虽然没有图示，但承便部2被形成为向下层薄片9侧鼓起的立体形状。

形成为立体形状的状态下的承便部2的前方侧缘部和后方侧缘部的宽度X1为12～15cm，左右的长度Y1为13～19cm。

其他的结构与第1例是同样的，所以援用第1例，省略其说明。

接着，以图7为参考，说明第2例的采便薄片S的制作方法的一例。

首先，如图7所示，在准备纸制的薄片L2、薄片S2这两个薄片之后，通过以下的工序制作。图中的数值是长度（mm）。

（1）对距薄片L2的两端175mm的f3的线设置穿孔线，向内侧折。

（2）将薄片S2以f4的线对半折叠。

（3）形成4条山折线（点划线）、6条谷折线（虚线）。

（4）朝向中心，将山折线对齐。

（5）将薄片S2的山折线及谷折线的两端用水溶性胶带向薄片L2固接。这里，将薄片S2的山折线及谷折线以与承便部的左右方向平行的方式向薄片L2粘接。

为了将如上述那样构成的第2例的采便薄片S向便座安装，与第1例是同样的，所以援用第1例，省略其说明。

（第3例）

图8（a）是表示有关本发明的采便薄片的第3例的俯视图，图8（b）是图8（a）所示的承便部的左右方向的C－C剖视图，图9是表示在图8所示的第3例的采便薄片的制作中使用的纸制的薄片的俯视图。

关于第3例的采便薄片，对与第1例相同的结构赋予相同的附图标记而省略其说明，仅对与第1例不同的结构进行说明。

第3例的采便薄片S与第1例的采便薄片S不同的点是设于承便部2的折叠片部10的结构。

第3例的叠片部10如图8所示，成为上层薄片1的前方侧缘部和后方侧缘部的位于承便部2的上端的4个角7处的部分被沿着向承便部2的中心方向倾斜的倾斜线以谷状弯折并固接而折叠的结构。

将承便部2向下层薄片1侧展开而使其鼓起并形成为立体形状后的状态下的承便部2的前方侧缘部和后方侧缘部的宽度X1为16～17cm，左右的长度Y1为13～19cm，上层薄片1的承便部2以外的部分的前后方向的宽度X2为19cm。此外，在承便部2的中心部，形成宽度7cm、长度7cm的底部8。

其他的结构与第1例是同样的，所以援用第1例，省略其说明。

接着，以图9为参考，说明第3例的采便薄片S的制作方法的一例。

首先，如图9所示那样准备纸制的薄片L3后，通过以下的工序制作。图中的数值是长度（mm）。

（1）将斜线部切掉。

（2）以f5的线进行折叠，用无钉装订器在2处进行固接。

（3）对f6的线设置穿孔线，进行折叠。

（4）将端部用无钉装订器在5处进行固接。

（5）对中心的对角线进行折叠（两条）。

（6）对中心的正方形的周围进行折叠（4条）。

（7）折成立体形状，将4个角用无钉装订器固接。

为了将如上述那样构成的第3例的采便薄片S向便座安装，与第1例是同样的，所以援用第1例，省略其说明。

（第4例）

图10是表示有关本发明的采便薄片的第4例的俯视图，图11是图10所示的采便薄片的仰视图，图12是表示使图10所示的采便薄片的承便部向下层薄片侧鼓起、形成了立体形状的状态的俯视图，图13是图12所示的采便薄片的立体图，图14、图15是表示第4例的采便薄片S的制作方法的一例的工序图，图16是表示将图10所示的第4例的采便薄片设置于便座的状态的主视图。

关于第4例的采便薄片，对与第1例相同的结构赋予相同的附图标记而省略其说明，仅对与第1例不同的结构进行说明。

第4例的采便薄片S与第1例的采便薄片S不同的点是上层薄片1所具备的折叠片部10的结构。

在第4例中，折叠片部10成为将上层薄片1的前方侧缘部和后方侧缘部向背面侧折回、将折回的背侧薄片片部11和表侧薄片片部12的左右的端缘固接的结构。13是将背侧薄片片11和表侧薄片片12的左右的端缘固接的固接部。

进而，在折叠片部10，在上层薄片1的左右的端部与设于上层薄片1的中央的承便部2的大致中间位置形成有将背侧薄片片部11和表侧薄片片部12的折回侧的缘部彼此固接的固接部14。

通过将这样构成的折叠片部10的背侧薄片片部11向表侧薄片片部12的表侧立起并扩展，能够将承便部2形成为向下层薄片9侧鼓起的立体形状。

并且，在折叠片部10，在上层薄片1的左右的端部与设于上层薄片1的中央的承便部2的大致中间位置形成有将背侧薄片片部11与表侧薄片片部12的折回侧的缘部彼此固接的固接部14，所以固接部14限制背侧薄片片部11的扩展，使承便部2的鼓起变得稳定。

其他的结构与第1例是同样的，所以援用第1例，省略其说明。

接着，以图14、图15为参考，说明第4例的采便薄片S的制作方法的一例。

首先，将长方形的薄片基材15进行对折，将一方的薄片基材片15a作为上层薄片1的表侧薄片片部12。

在另一方的薄片基材片15b，形成由与左右方向平行的两条穿孔线形成的切割线16，将两条切割线16的外侧作为构成上层薄片1所具备的折叠片部10的背侧薄片片部11，并将两条切割线16的内侧作为下层薄片9（参照图14。）。

接着，将两片薄片基材片15a、15b叠合，将两片薄片基材片15a、15b的开放的三方的端缘固接。15A是将薄片基材片15a、15b的开放的左右的端缘固接的固接部，15B是将薄片基材片15a、15b的开放的前端缘固接的固接部。固接部15A为将背侧薄片片11与表侧薄片片12的左右的端缘固接的固接部13。固接部15B形成上层薄片1的表侧薄片片部12与向表侧薄片片部12的背面侧折回的背侧薄片片部11的折回部。这样，在上层薄片1形成折叠片部10。

进而，在折叠片部10，在上层薄片1的左右的端部与设于上层薄片1的中央的承便部2的大致中间位置，将背侧薄片片部11和表侧薄片片部12的折回侧的缘部彼此固接，而形成固接部14（参照图15。）。

作为固接部13、14、15A、15B中的固接方法没有被特别限制，可以举出使用水溶性的粘接剂的方法、使用无钉装订器固接的方法、或通过热或超声波进行固接的方法。

通过将这样构成的折叠片部10的背侧薄片片11向表侧薄片片12的表侧立起并扩展，将承便部2形成为向下层薄片9侧鼓起的立体形状（参照图12、图13。）。

并且，由于在折叠片部10在上层薄片1的左右的端部与设于上层薄片1的中央的承便部2的大致中间位置形成有将背侧薄片片部11与表侧薄片片部12的折回侧的缘部彼此固接的固接部14，所以由固接部14限制背侧薄片片部11的扩展，能够形成为承便部2的稳定的立体形状。

为了将如上述那样构成的第4例的采便薄片S向便座安装，与第1例同样，只要如以下这样做就可以：首先将便座在垂直方向上竖起、或用手使便座从便器浮起后，使便座穿过形成于构成便座薄片S的上层薄片1与下层薄片9之间的间隙，将便座薄片S设置到里侧，然后将便座置于便器上。

接着，进行调整以使承便部2成为容易承接大便的位置，将折叠片部10的背侧薄片片11向表侧薄片片12的表侧立起而扩展，承便部2展开以形成向下层薄片9侧鼓起的立体形状（参照图16。）。

其他与第1例是同样的，所以援用第1例，省略其说明。

附图标记说明

S 采便薄片

1 上层薄片

2 承便部

3 山折线

3a 山折线的端部

4 谷折线

4a 谷折线的端部

5 水溶性胶带

6 切割部

7 承便部的上端的角

8 底部

9 下层薄片

10 折叠片部

10a 折片

11 背侧薄片片部

12 表侧薄片片部

13、14 固接部

15 薄片基材

15a、15b 薄片基材片

15A、15B 固接部

16 切割线

20 承便部的中心

X1 前方侧缘部和后方侧缘部的宽度

X2 上层薄片的承便部以外的部分的宽度

Y1 承便部中的左右方向的长度

Y2 上层薄片的左右方向的长度。

Claims (8)

1.一种采便薄片，是由上层薄片和下层薄片构成的筒状的采便薄片，所述上层薄片在中央设有承便部，所述下层薄片在前述上层薄片的左右两侧缘部延伸设置，在与前述上层薄片之间能够形成用来使便座穿过的间隙，其特征在于，

前述上层薄片及下层薄片由水溶性的材质构成；在前述上层薄片具备折叠片部，所述折叠片部通过扩展而能够将前述承便部形成为向下层薄片侧鼓起的立体形状。

2.如权利要求1所述的采便薄片，其特征在于，

由前述水溶性的材质构成的前述上层薄片及下层薄片由水溶性的纸构成。

3.如权利要求1或2所述的采便薄片，其特征在于，

前述上层薄片所具备的前述折叠片部成为在前述上层薄片的前述承便部设有山折线和谷折线且前述山折线与前述谷折线的端部被固接的结构；通过将在前述山折线和前述谷折线被折叠的折片向前述下层薄片侧扩展，能够将前述承便部形成为向前述下层薄片侧鼓起的立体形状。

4.如权利要求3所述的采便薄片，其特征在于，

在前述上层薄片的前述承便部设置的山折线与谷折线相互平行。

5.如权利要求4所述的采便薄片，其特征在于，

在前述上层薄片的前述承便部设置的前述山折线和前述谷折线相对于前述承便部的前后方向平行地设置。

6.如权利要求4所述的采便薄片，其特征在于，

在前述上层薄片的前述承便部设置的前述山折线和前述谷折线相对于前述承便部的左右方向平行地设置。

7.如权利要求1或2所述的采便薄片，其特征在于，

前述上层薄片所具备的前述折叠片部成为前述上层薄片的前方侧缘部和后方侧缘部被向背面侧折回且折回的背侧薄片片部和表侧薄片片部的左右的端缘被固接的结构；通过将前述背侧薄片片部向表侧薄片片部的表侧立起并扩展，能够将前述承便部形成为向下层薄片侧鼓起的立体形状。

8.如权利要求7所述的采便薄片，其特征在于，

前述上层薄片和前述下层薄片由将长方形的薄片基材对折的两片薄片基材片构成；将一方的前述薄片基材片作为前述上层薄片的前述表侧薄片片部，在另一方的前述薄片基材片形成与左右方向平行的两条切割线，将两条前述切割线的外侧作为构成前述上层薄片所具备的前述折叠片部的前述背侧薄片片部，并将两条前述切割线的内侧作为前述下层薄片；使将前述薄片基材对折的两片前述薄片基材片重叠，将重叠的两片前述薄片基材片的开放的三方的端缘固接。