CN109700067A - 一种稠浆薄片制作成型机及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种稠浆薄片制作成型机及操作方法，它包括机架结构，所述机架结构的中部横梁上支撑安装有主驱动装置，所述机架结构的顶部安装有用于初步调节稠浆浇筑盒位置的气动调节机构；在气动调节机构的末端安装有用于浇筑稠浆薄片的稠浆浇筑盒装置，所述稠浆浇筑盒装置设置在主驱动装置的正上方，所述稠浆浇筑盒装置与用于提供稠浆的稠浆供应系统相连，所述主驱动装置的侧壁上设置有用于喷涂卵磷脂的喷涂系统。优势在于解决了传统烟丝生产工艺中薄片成型差、强度低和填充值低等难题，确保生产线不停机在线作业，实现国内当前烟草制丝行业新的突破。

Description

一种稠浆薄片制作成型机及操作方法

技术领域

本发明涉及烟草加工设备领域， 尤其涉及一种稠浆薄片制作成型机。

背景技术

在烟草生产加工中，稠浆法的制作工艺早在德国已经开始出现，此前国内的稠浆法烟机设备完全依赖进口，这将导致当前烟草薄片的制作成本大大增加，一定层度上阻碍了国内烟草行业的发展速度。因此稠浆法技术在国内占有一定的技术领导地位，但与国外相比还存在一定差距。特别是在薄片生产中，为了保证薄片成型好、强度高和填充值高等工艺技术指标，实现了国内当前在稠浆法领域零的突破，设计了一种稠浆法薄片制作成型机。

发明内容

本发明的目的是提供一种稠浆薄片制作成型机及操作方法，主要针对当前烟草薄片发展趋势，推出一种稠浆法薄片制作成型机，优势在于解决了传统烟丝生产工艺中薄片成型差、强度低和填充值低等难题，确保生产线不停机在线作业，实现国内当前烟草制丝行业新的突破。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种稠浆薄片制作成型机，它包括机架结构，所述机架结构的中部横梁上支撑安装有主驱动装置，所述机架结构的顶部安装有用于初步调节稠浆浇筑盒位置的气动调节机构；在气动调节机构的末端安装有用于浇筑稠浆薄片的稠浆浇筑盒装置，所述稠浆浇筑盒装置设置在主驱动装置的正上方，所述稠浆浇筑盒装置与用于提供稠浆的稠浆供应系统相连，所述主驱动装置的侧壁上设置有用于喷涂卵磷脂的喷涂系统。

所述机架结构包括机架立柱，所述机架立柱的中间部位固定有中部横梁，所述机架立柱的顶部固定安装有顶部横梁；在机架结构的顶部安装有排潮结构，所述排潮结构包括排潮护罩，所述排潮护罩的顶部设置有排潮孔。

所述主驱动装置包括滚筒，所述滚筒支撑安装在主轴上，所述主轴支撑安装在滚筒张紧机构上，在滚筒上安装有钢带。

所述滚筒张紧机构包括主轴座，所述主轴座滑动配合安装在轴座滑槽上，所述轴座滑槽的侧壁上安装有张紧螺杆，所述张紧螺杆通过调节螺母支撑在轴座滑槽的侧壁上；所述轴座滑槽固定安装在机架结构的中部横梁上。

所述气动调节机构包括气缸立柱，所述气缸立柱固定安装在机架结构的顶部横梁的顶部，所述气缸立柱的下部背部通过轴座铰接有转轴，所述转轴上安装有转动架，所述转动架通过铰接板与气缸的活塞杆的末端铰接，所述气缸的缸体底座通过气缸铰接座固定在气缸立柱的顶部侧壁上。

所述稠浆浇筑盒装置包括浇筑盒，所述浇筑盒固定安装在气动调节机构的转动架的末端，所述浇筑盒的底部通过切刀高度调节螺杆安装有弧形切刀，在浇筑盒的内部对称安装有宽度调节盒，所述宽度调节盒和浇筑盒的侧壁之间设置有宽度调节螺杆。

所述滚筒的后侧壁上安装有刮刀机构，所述刮刀机构包括刮刀安装座，所述刮刀安装座上通过锁紧螺栓固定安装有刮刀，所述刮刀与滚筒的外壁相接触配合。

所述稠浆供应系统包括稠浆供应主管，所述稠浆供应主管通过三通电磁阀分别连接有浇筑喷管和废水输出管，所述浇筑喷管共有多组，并设置在稠浆浇筑盒装置的浇筑盒的正上方。

所述喷涂系统包括卵磷脂储蓄罐，所述卵磷脂储蓄罐固定安装在机架结构的顶部侧壁上，所述卵磷脂储蓄罐的出料口连接有出料管，所述出料管上安装有管道开关，在管道开关之后的管路上安装有并排布置的多个分支出液管，所述分支出液管与压缩空气喷嘴，所述压缩空气喷嘴的出料口设置有卵磷脂涂抹绵，所述卵磷脂涂抹绵与主驱动装置的钢带相接触；所述管道开关之后的管路上还对称设置有清洗管道。

任意一项所述一种稠浆薄片制作成型机，它包括以下步骤：

Step1：启动主驱动装置，通过主驱动装置的滚筒驱动钢带转动；

Step2：根据所需要制备薄片的宽度和厚度，初步的调节气动调节机构，进而初步的调节稠浆浇筑盒装置的位置；

Step3：再通过切刀高度调节螺杆调节弧形切刀的与钢带之间的距离，进而调节薄片的厚度，通过调节宽度调节螺杆调节宽度调节盒，进而调节薄片的宽度；

Step4：启动喷涂系统，通过压缩空气喷嘴将卵磷脂储蓄罐内部的卵磷脂喷到紧贴钢带的卵磷脂涂抹绵上，卵磷脂涂抹绵将卵磷脂均匀涂抹在钢带上，防止后期薄片与钢带粘连；

Step5：再启动稠浆供应系统向稠浆浇筑盒装置内部提供稠浆，通过稠浆浇筑盒装置与钢带相配合，进而实现稠浆的浇筑。

本发明有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的成型机，解决了传统烟丝生产工艺中薄片成型差、强度低和填充值低等难题，实现了国内当前在稠浆法制片工艺领域中零的突破。

2、为保持生产出的薄片满足工艺要求，此设备上设计多处调节装置，分别对成型盒高度、切刀高度、浇筑盒宽度等参数进行调整，保证薄片成型效果，在制片领域具有很大优势。

3、为了防止薄片与钢带粘连，在整个装置前方均匀布置有三个压缩空气喷嘴，通过压缩空气喷嘴将卵磷脂均匀喷到卵磷脂涂抹绵上，并均匀涂抹到钢带上，该装置投资成本低，设计巧妙，解决了薄片粘连的难问题，为后期脱片打下基础。

5、通过采用上述结构的滚筒张紧机构能够对主轴进行张紧，调节过程中，通过调节螺母能够驱动张紧螺杆，进而通过张紧螺杆驱动主轴座在轴座滑槽上滑动，进而达到调节钢带张紧程度的目的。

6、通过采用上述结构的稠浆浇筑盒装置，作业过程中，切刀高度调节螺杆功能是调节弧形切刀与钢带之间的间隙，可以根据具体工况做细微间隙调整，切刀稳固调节装置分布于切刀两侧，依靠微调旋钮消除螺纹的细微间隙，防止成型过程因切刀抖振影响薄片质量。最后是位于两侧的宽度调节螺杆，通过宽度调节螺杆调节成型盒两侧宽度，可根据具体的产品需求而调节薄片宽度。

7、通过稠浆供应系统能够给稠浆浇筑盒装置供应稠浆，作业过程中，泵将混合搅拌后的稠浆注入到稠浆供应主管，再由稠浆供应主管通过浇筑喷管送入到稠浆浇筑盒装置，当停机清洗管道时，还需要三通电磁阀与废水输出管配将废水排出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明去掉壳体之后的主视图。

图2为本发明壳体局剖视的主视图。

图3为本发明去掉壳体之后的左视图。

图4为本发明安装壳体之后的主视图。

图5为本发明安装壳体之后的俯视图。

图6为本发明去掉喷涂系统和稠浆供应系统之后的三维图。

图7为本发明气动调节机构和稠浆浇筑盒装置的主视图。

图8为本发明气动调节机构和稠浆浇筑盒装置的俯视图。

图中：机架结构1、主驱动装置2、刮刀机构3、气动调节机构4、排潮结构5、稠浆供应系统6、喷涂系统7、稠浆浇筑盒装置8、滚筒张紧机构9；

机架立柱101、中部横梁102、顶部横梁103；

滚筒201、主轴202、钢带203；

刮刀安装座301、锁紧螺栓302、刮刀303；

转轴401、转动架402、气缸立柱403、活塞杆404、气缸405、气缸铰接座406；

排潮护罩501、排潮孔502；

稠浆供应主管601、三通电磁阀602、浇筑喷管603、废水输出管604；

卵磷脂储蓄罐701、管道开关702、分支出液管703、卵磷脂涂抹绵704、清洗管道705、压缩空气喷嘴706；

轴座滑槽901、主轴座902、张紧螺杆903、调节螺母904。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

参见图1-8，一种稠浆薄片制作成型机，它包括机架结构1，所述机架结构1的中部横梁102上支撑安装有主驱动装置2，所述机架结构1的顶部安装有用于初步调节稠浆浇筑盒位置的气动调节机构4；在气动调节机构4的末端安装有用于浇筑稠浆薄片的稠浆浇筑盒装置8，所述稠浆浇筑盒装置8设置在主驱动装置2的正上方，所述稠浆浇筑盒装置8与用于提供稠浆的稠浆供应系统6相连，所述主驱动装置2的侧壁上设置有用于喷涂卵磷脂的喷涂系统7。通过采用上述结构的稠浆薄片制作成型机，能够通过稠浆法进行薄片的浇筑和制备，在作业过程中，通过主驱动装置2驱动整个成型装置运行；稠浆供应系统6主要作用是通过泵将混合搅拌后的稠浆注入到稠浆浇筑盒装置8内部；稠浆浇筑盒装置8是制片机的核心部分，其重要作用是依靠其盒体调节装置与切刀将稠浆换化为厚度为0.15mm，宽750mm的薄片；喷涂系统7作为薄片制作的辅助设备，其重要作用是防止薄片与钢带粘连；主驱动装置2是由电机驱动滚筒匀速转动，带动钢带匀速前进，将制作成型的薄片输送到后面烘箱中，主动滚轮两侧安装有调偏轴承座，可以对钢带运行过程中的跑偏进行微调纠正。

进一步的，所述机架结构1包括机架立柱101，所述机架立柱101的中间部位固定有中部横梁102，所述机架立柱101的顶部固定安装有顶部横梁103；在机架结构1的顶部安装有排潮结构5，所述排潮结构5包括排潮护罩501，所述排潮护罩501的顶部设置有排潮孔502。通过采用上述结构的机架结构1能够保证了对整个装置进行稳定支撑；通过采用上述结构的排潮结构5能够进行有效的拍潮。

进一步的，所述主驱动装置2包括滚筒201，所述滚筒201支撑安装在主轴202上，所述主轴202支撑安装在滚筒张紧机构9上，在滚筒201上安装有钢带203。通过采用上述结构的主驱动装置2能够匀速的对滚筒201进行驱动，工作过程中，通过滚筒201能够驱动钢带203匀速的运行。

进一步的，所述滚筒张紧机构9包括主轴座902，所述主轴座902滑动配合安装在轴座滑槽901上，所述轴座滑槽901的侧壁上安装有张紧螺杆903，所述张紧螺杆903通过调节螺母904支撑在轴座滑槽901的侧壁上；所述轴座滑槽901固定安装在机架结构1的中部横梁102上。通过采用上述结构的滚筒张紧机构9能够对主轴202进行张紧，调节过程中，通过调节螺母904能够驱动张紧螺杆903，进而通过张紧螺杆903驱动主轴座902在轴座滑槽901上滑动，进而达到调节钢带203张紧程度的目的。

进一步的，所述气动调节机构4包括气缸立柱403，所述气缸立柱403固定安装在机架结构1的顶部横梁103的顶部，所述气缸立柱403的下部背部通过轴座铰接有转轴401，所述转轴401上安装有转动架402，所述转动架402通过铰接板与气缸405的活塞杆404的末端铰接，所述气缸405的缸体底座通过气缸铰接座406固定在气缸立柱403的顶部侧壁上。通过采用上述结构的气动调节机构4能够对稠浆浇筑盒装置8的高度进行初步的调节，在调节过程中，通过气缸405驱动转动架402，进而通过转动架402驱动稠浆浇筑盒装置8与钢带203的高度，进而初步的调节薄片的厚度。

进一步的，所述稠浆浇筑盒装置8包括浇筑盒804，所述浇筑盒804固定安装在气动调节机构4的转动架402的末端，所述浇筑盒804的底部通过切刀高度调节螺杆801安装有弧形切刀805，在浇筑盒804的内部对称安装有宽度调节盒802，所述宽度调节盒802和浇筑盒804的侧壁之间设置有宽度调节螺杆803。通过采用上述结构的稠浆浇筑盒装置8，作业过程中，切刀高度调节螺杆801功能是调节弧形切刀805与钢带之间的间隙，可以根据具体工况做细微间隙调整，切刀稳固调节装置分布于切刀两侧，依靠微调旋钮消除螺纹的细微间隙，防止成型过程因切刀抖振影响薄片质量。最后是位于两侧的宽度调节螺杆803，通过宽度调节螺杆803调节成型盒两侧宽度，可根据具体的产品需求而调节薄片宽度。

进一步的，所述滚筒201的后侧壁上安装有刮刀机构3，所述刮刀机构3包括刮刀安装座301，所述刮刀安装座301上通过锁紧螺栓302固定安装有刮刀303，所述刮刀303与滚筒201的外壁相接触配合。通过采用上述结构的刮刀机构3能够对滚筒201进行挂除清洁。

进一步的，所述稠浆供应系统6包括稠浆供应主管601，所述稠浆供应主管601通过三通电磁阀602分别连接有浇筑喷管603和废水输出管604，所述浇筑喷管603共有多组，并设置在稠浆浇筑盒装置8的浇筑盒804的正上方。通过稠浆供应系统6能够给稠浆浇筑盒装置8供应稠浆，作业过程中，泵将混合搅拌后的稠浆注入到稠浆供应主管601，再由稠浆供应主管601通过浇筑喷管603送入到稠浆浇筑盒装置8，当停机清洗管道时，还需要三通电磁阀602与废水输出管604配将废水排出。

进一步的，所述喷涂系统7包括卵磷脂储蓄罐701，所述卵磷脂储蓄罐701固定安装在机架结构1的顶部侧壁上，所述卵磷脂储蓄罐701的出料口连接有出料管，所述出料管上安装有管道开关702，在管道开关702之后的管路上安装有并排布置的多个分支出液管703，所述分支出液管703与压缩空气喷嘴706，所述压缩空气喷嘴706的出料口设置有卵磷脂涂抹绵704，所述卵磷脂涂抹绵704与主驱动装置2的钢带203相接触；所述管道开关702之后的管路上还对称设置有清洗管道705。通过采用上述结构喷涂系统7，工作过程中由压缩空气喷嘴706向卵磷脂涂抹绵704上喷射卵磷脂，行走的钢带经过卵磷脂涂抹绵704后进入浇筑盒进行制片。其重要作用是防止薄片与钢带粘连。

实施例2：

任意一项所述一种稠浆薄片制作成型机，它包括以下步骤：

Step1：启动主驱动装置2，通过主驱动装置2的滚筒201驱动钢带203转动；

Step2：根据所需要制备薄片的宽度和厚度，初步的调节气动调节机构4，进而初步的调节稠浆浇筑盒装置8的位置；

Step3：再通过切刀高度调节螺杆801调节弧形切刀805的与钢带203之间的距离，进而调节薄片的厚度，通过调节宽度调节螺杆803调节宽度调节盒802，进而调节薄片的宽度；

Step4：启动喷涂系统7，通过压缩空气喷嘴706将卵磷脂储蓄罐701内部的卵磷脂喷到紧贴钢带的卵磷脂涂抹绵704上，卵磷脂涂抹绵704将卵磷脂均匀涂抹在钢带上，防止后期薄片与钢带粘连；

Step5：再启动稠浆供应系统6向稠浆浇筑盒装置8内部提供稠浆，通过稠浆浇筑盒装置8与钢带相配合，进而实现稠浆的浇筑。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稠浆薄片制作成型机，其特征在于：它包括机架结构（1），所述机架结构（1）的中部横梁（102）上支撑安装有主驱动装置（2），所述机架结构（1）的顶部安装有用于初步调节稠浆浇筑盒位置的气动调节机构（4）；在气动调节机构（4）的末端安装有用于浇筑稠浆薄片的稠浆浇筑盒装置（8），所述稠浆浇筑盒装置（8）设置在主驱动装置（2）的正上方，所述稠浆浇筑盒装置（8）与用于提供稠浆的稠浆供应系统（6）相连，所述主驱动装置（2）的侧壁上设置有用于喷涂卵磷脂的喷涂系统（7）。

2.根据权利要求1所述一种稠浆薄片制作成型机，其特征在于：所述机架结构（1）包括机架立柱（101），所述机架立柱（101）的中间部位固定有中部横梁（102），所述机架立柱（101）的顶部固定安装有顶部横梁（103）；在机架结构（1）的顶部安装有排潮结构（5），所述排潮结构（5）包括排潮护罩（501），所述排潮护罩（501）的顶部设置有排潮孔（502）。

3.根据权利要求1所述一种稠浆薄片制作成型机，其特征在于：所述主驱动装置（2）包括滚筒（201），所述滚筒（201）支撑安装在主轴（202）上，所述主轴（202）支撑安装在滚筒张紧机构（9）上，在滚筒（201）上安装有钢带（203）。

4.根据权利要求3所述一种稠浆薄片制作成型机，其特征在于：所述滚筒张紧机构（9）包括主轴座（902），所述主轴座（902）滑动配合安装在轴座滑槽（901）上，所述轴座滑槽（901）的侧壁上安装有张紧螺杆（903），所述张紧螺杆（903）通过调节螺母（904）支撑在轴座滑槽（901）的侧壁上；所述轴座滑槽（901）固定安装在机架结构（1）的中部横梁（102）上。

5.根据权利要求1所述一种稠浆薄片制作成型机，其特征在于：所述气动调节机构（4）包括气缸立柱（403），所述气缸立柱（403）固定安装在机架结构（1）的顶部横梁（103）的顶部，所述气缸立柱（403）的下部背部通过轴座铰接有转轴（401），所述转轴（401）上安装有转动架（402），所述转动架（402）通过铰接板与气缸（405）的活塞杆（404）的末端铰接，所述气缸（405）的缸体底座通过气缸铰接座（406）固定在气缸立柱（403）的顶部侧壁上。

6.根据权利要求1所述一种稠浆薄片制作成型机，其特征在于：所述稠浆浇筑盒装置（8）包括浇筑盒（804），所述浇筑盒（804）固定安装在气动调节机构（4）的转动架（402）的末端，所述浇筑盒（804）的底部通过切刀高度调节螺杆（801）安装有弧形切刀（805），在浇筑盒（804）的内部对称安装有宽度调节盒（802），所述宽度调节盒（802）和浇筑盒（804）的侧壁之间设置有宽度调节螺杆（803）。

7.根据权利要求3所述一种稠浆薄片制作成型机，其特征在于：所述滚筒（201）的后侧壁上安装有刮刀机构（3），所述刮刀机构（3）包括刮刀安装座（301），所述刮刀安装座（301）上通过锁紧螺栓（302）固定安装有刮刀（303），所述刮刀（303）与滚筒（201）的外壁相接触配合。

8.根据权利要求1所述一种稠浆薄片制作成型机，其特征在于：所述稠浆供应系统（6）包括稠浆供应主管（601），所述稠浆供应主管（601）通过三通电磁阀（602）分别连接有浇筑喷管（603）和废水输出管（604），所述浇筑喷管（603）共有多组，并设置在稠浆浇筑盒装置（8）的浇筑盒（804）的正上方。

9.根据权利要求1所述一种稠浆薄片制作成型机，其特征在于：所述喷涂系统（7）包括卵磷脂储蓄罐（701），所述卵磷脂储蓄罐（701）固定安装在机架结构（1）的顶部侧壁上，所述卵磷脂储蓄罐（701）的出料口连接有出料管，所述出料管上安装有管道开关（702），在管道开关（702）之后的管路上安装有并排布置的多个分支出液管（703），所述分支出液管（703）与压缩空气喷嘴（706），所述压缩空气喷嘴（706）的出料口设置有卵磷脂涂抹绵（704），所述卵磷脂涂抹绵（704）与主驱动装置（2）的钢带（203）相接触；所述管道开关（702）之后的管路上还对称设置有清洗管道（705）。

10.权利要求1-9任意一项所述一种稠浆薄片制作成型机的操作方法，其特征在于，它包括以下步骤：

Step1：启动主驱动装置（2），通过主驱动装置（2）的滚筒（201）驱动钢带（203）转动；

Step2：根据所需要制备薄片的宽度和厚度，初步的调节气动调节机构（4），进而初步的调节稠浆浇筑盒装置（8）的位置；

Step3：再通过切刀高度调节螺杆（801）调节弧形切刀（805）的与钢带（203）之间的距离，进而调节薄片的厚度，通过调节宽度调节螺杆（803）调节宽度调节盒（802），进而调节薄片的宽度；

Step4：启动喷涂系统（7），通过压缩空气喷嘴（706）将卵磷脂储蓄罐（701）内部的卵磷脂喷到紧贴钢带的卵磷脂涂抹绵（704）上，卵磷脂涂抹绵（704）将卵磷脂均匀涂抹在钢带上，防止后期薄片与钢带粘连；

Step5：再启动稠浆供应系统（6）向稠浆浇筑盒装置（8）内部提供稠浆，通过稠浆浇筑盒装置（8）与钢带相配合，进而实现稠浆的浇筑。