CN109673850A - 一种多功能粉末油脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生物技术领域，提出了一种多功能粉末油脂，以鱼油、植物油质量比为1～8：1的复合油脂和百里香酚或香芹酚作为芯材，以小麦水解蛋白和糊精的质量比为1:2～7的混合物作为壁材，其制备方法包括将小麦水解蛋白、糊精与热水混合，溶解，热水的温度为45～75℃，得到壁材溶液，将百里香酚或香芹酚溶解于乙醇溶液中，得到精油，将鱼油与植物油混合均匀后加入乳化剂，混合均匀后得到芯材溶液，将得到的精油、芯材溶液、添加到壁材溶液中，高速剪切，均质后喷雾干燥，得到一种多功能粉末油脂。本发明解决了现有技术中粉末油脂不满足实际养殖过程中动物的营养需求的问题。
Description
技术领域
本发明属于生物技术领域，涉及一种多功能粉末油脂及其制备方法。
背景技术
Ω-3和Ω-6这两种多元不饱和脂肪酸为必需脂肪酸，动物体无法自行合成，需要从食物中摄取以维持身体的正常生理机能，油脂是动物饲料中的主要能量成分，对动物的生长、肉蛋奶的品质与产量具有直接的关系。将油脂直接添加到饲料中存在消化吸收率低、添加量有限、容易氧化变质等缺陷，同时，无法实现满足动物对Ω-3和Ω-6合理配比的需求，这些缺陷的存在限制了油脂在动物饲料中的推广和应用。
粉末油脂是利用微胶囊技术将油脂用适当的壁材包埋后，形成的颗粒均匀的粉末状产品，其可以保持油脂的固有特性，可增加其混溶性、混配性，因此粉末油脂将在饲料领域具有广阔的应用前景。
专利201810835269.X公布了一种以ω-3脂肪酸为芯材，以红糖和麦芽糊精为壁材的粉末油脂；专利201810313891.4公布了一种粉末油脂的制备方法，壁材包含板栗抗性淀粉、大豆分离蛋白、卡拉胶和水；所述芯材混浆包含聚甘油酯、硬脂酸钠、水和油脂，混合后冷冻干燥；专利201810749306.5公布了一种稳态粉末油脂的制备方法。该方法中将淀粉截留液/植物油混合物作为芯材，油相的存在形式为：直链淀粉/植物油包合物和未被包合的植物油，使产品的稳定性大大提高；专利201810236059.9公布了一种以椰子油为芯材的粉末油脂的制备方法，以上专利在芯材和壁材的选择上未考虑在实际养殖过程中动物的营养需求。
发明内容
本发明提出一种多功能粉末油脂及其制备方法，解决了现有技术中粉末油脂不满足实际养殖过程中动物的营养需求的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种芯材，包括复合油脂，所述复合油脂为鱼油、植物油质量比为1～8：1的混合物，还包括百里香酚或香芹酚，所述百里香酚或香芹酚的添加量为复合油脂质量的0.1％～2％。
作为进一步的技术方案，所述复合油脂为鱼油、植物油质量比为3～5：1的混合物，所述百里香酚或香芹酚的添加量为复合油脂质量的1％～2％。
作为进一步的技术方案，所述复合油脂为鱼油、植物油质量比为4：1的混合物，所述百里香酚或香芹酚的添加量为复合油脂质量的1.3％。
作为进一步的技术方案，所述植物油为椰子油、棕榈油、米糠油的一种或几种。
一种多功能粉末油脂，包括上述的一种芯材，还包括壁材，所述壁材为小麦水解蛋白和糊精的混合物，所述小麦水解蛋白和所述糊精的质量比为1:2～7，所述壁材与所述芯材的质量比为1：1～10。
作为进一步的技术方案，所述壁材与所述芯材的质量比为1：1～5。
作为进一步的技术方案，所述小麦水解蛋白和所述糊精的质量比为1：3～5，所述壁材与所述芯材的质量比为1：2～5。
作为进一步的技术方案，所述小麦水解蛋白和所述糊精的质量比为1：4，所述壁材与所述芯材的质量比为1：3。
作为进一步的技术方案，还包括乳化剂，所述乳化剂的添加量为所述复合油脂质量的1％～10％，所述乳化剂为单甘脂与蔗糖酯的混合物，所述单甘脂与所述蔗糖酯的质量比为0.5～2：1。
作为进一步的技术方案，所述乳化剂的添加量为所述复合油脂质量的5％，所述乳化剂为单甘脂与蔗糖酯的混合物，所述单甘脂与所述蔗糖酯的质量比为1：1。
一种多功能粉末油脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、根据上述的多功能粉末油脂的配方，称取各个组分备用；
S2、壁材溶液的制备：将小麦水解蛋白、糊精与热水混合，溶解，热水的温度为45～75℃，得到壁材溶液；
S3、精油的制备：将百里香酚或香芹酚溶解于乙醇溶液中，得到精油；
S4、芯材溶液的制备：将鱼油与植物油混合均匀后加入乳化剂，混合均匀后得到芯材溶液；
S5、将步骤S3得到的精油、步骤S4得到的芯材溶液添加到步骤S2得到的壁材溶液中，高速剪切，得到高速剪切后的混合溶液；
S6、将步骤S5得到的高速剪切后的混合溶液均质后喷雾干燥，得到一种多功能粉末油脂。
本发明使用原理及有益效果为：
人们一直在寻找一种芯材，能够实现既满足动物对Ω-3和Ω-6合理配比的需求，但是始终无法解决，申请人创造性的选择了鱼油与植物油的复合油脂，使得制备的粉末油脂兼具Ω-3和Ω-6，且配比合理，满足动物对Ω-3和Ω-6合理配比的需求，但是在研究过程中，申请人发现，以鱼油与植物油的复合油脂作为芯材制备的粉末油脂在实际使用过程中容易氧化变质，申请人经过多次实验发现，在芯材中加入百里香酚或香芹酚，能够有效避免粉末油脂在使用过程中的氧化，同时，制备的粉末油脂还具有抗菌消炎的功能，在已选芯材的基础上，选择不同的壁材对制备的粉末油脂的性能也有不同的影响，本发明中选择小麦水解蛋白和糊精作为壁材，使得制备的粉末油脂在性能上进一步提升，粉末油脂不易氧化，而且抗菌消炎效果更好，同时，小麦水解蛋白中富含谷氨酰胺肽，使得制备的粉末油脂还具有促进小肠绒毛生长、提高机体免疫力的作用，因此，本发明中，壁材和芯材相互配合，使得制备的多功能粉末油脂不仅满足实际养殖过程中动物在营养上的需求，还能够提高动物机体免疫力，促进动物生长，因此，实用效果好。
本发明中，制备的多功能粉末油脂为乳白色粉末，外观性状良好，粗脂肪含量在34％～44％，表面含油率在0.6％～1.3％，包埋技术好，总菌落数远远小于10000个/克，卫生程度高，产品安全性好，包埋率高达98.5％～99.3％，包埋效果好，本发明制备方法简单，包埋效果好，适合工业化生产应用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种多功能粉末油脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、壁材溶液的制备：将小麦水解蛋白6公斤、糊精45公斤与300升45℃热水混合，溶解，得到壁材溶液；
S2、精油的制备：将百里香酚0.05公斤溶解于0.15升乙醇溶液中，得到精油；
S3、芯材溶液的制备：将25升鱼油与26升椰子油混合均匀后加入单甘脂0.17公斤与蔗糖酯0.34公斤，混合均匀后得到芯材溶液；
S4、将步骤S2得到的精油、步骤S3得到的芯材溶液添加到步骤S1得到的壁材溶液中，高速剪切，得到高速剪切后的混合溶液；
S5、将步骤S4得到的高速剪切后的混合溶液压均质机在100MPa下均质后喷雾干燥，喷雾干燥时进口温度190℃，出口温度为80℃，得到一种多功能粉末油脂。
实施例2
一种多功能粉末油脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、壁材溶液的制备：将小麦水解蛋白5公斤、糊精35公斤与300升45℃热水混合，溶解，得到壁材溶液；
S2、精油的制备：将百里香酚8公斤溶解于24升乙醇溶液中，得到精油；
S3、芯材溶液的制备：将350升鱼油与50升棕榈油混合均匀后加入单甘脂27公斤与蔗糖酯13公斤，混合均匀后得到芯材溶液；
S4、将步骤S2得到的精油、步骤S3得到的芯材溶液添加到步骤S1得到的壁材溶液中，高速剪切，得到高速剪切后的混合溶液；
S5、将步骤S4得到的高速剪切后的混合溶液压均质机在100MPa下均质后喷雾干燥，喷雾干燥时进口温度190℃，出口温度为80℃，得到一种多功能粉末油脂。
实施例3
一种多功能粉末油脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、壁材溶液的制备：将小麦水解蛋白10公斤、糊精50公斤与300升45℃热水混合，溶解，得到壁材溶液；
S2、精油的制备：将百里香酚4.5公斤溶解于13升乙醇溶液中，得到精油；
S3、芯材溶液的制备：将250升鱼油与50升米糠油混合均匀后加入单甘脂11公斤与蔗糖酯10公斤，混合均匀后得到芯材溶液；
S4、将步骤S2得到的精油、步骤S3得到的芯材溶液添加到步骤S1得到的壁材溶液中，高速剪切，得到高速剪切后的混合溶液；
S5、将步骤S4得到的高速剪切后的混合溶液压均质机在100MPa下均质后喷雾干燥，喷雾干燥时进口温度190℃，出口温度为80℃，得到一种多功能粉末油脂。
实施例4
一种多功能粉末油脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、壁材溶液的制备：将小麦水解蛋白10公斤、糊精30公斤与300升45℃热水混合，溶解，得到壁材溶液；
S2、精油的制备：将百里香酚0.8公斤溶解于2升乙醇溶液中，得到精油；
S3、芯材溶液的制备：将60升鱼油与20升椰子油混合均匀后加入单甘脂0.8公斤与蔗糖酯1.6公斤，混合均匀后得到芯材溶液；
S4、将步骤S2得到的精油、步骤S3得到的芯材溶液添加到步骤S1得到的壁材溶液中，高速剪切，得到高速剪切后的混合溶液；
S5、将步骤S4得到的高速剪切后的混合溶液压均质机在100MPa下均质后喷雾干燥，喷雾干燥时进口温度190℃，出口温度为80℃，得到一种多功能粉末油脂。
实施例5
一种多功能粉末油脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、壁材溶液的制备：将小麦水解蛋白10公斤、糊精40公斤与300升45℃热水混合，溶解，得到壁材溶液；
S2、精油的制备：将百里香酚2公斤溶解于5升乙醇溶液中，得到精油；
S3、芯材溶液的制备：将120升鱼油与30升椰子油混合均匀后加入单甘脂3.75公斤与蔗糖酯3.75公斤，混合均匀后得到芯材溶液；
S4、将步骤S2得到的精油、步骤S3得到的芯材溶液添加到步骤S1得到的壁材溶液中，高速剪切，得到高速剪切后的混合溶液；
S5、将步骤S4得到的高速剪切后的混合溶液压均质机在100MPa下均质后喷雾干燥，喷雾干燥时进口温度190℃，出口温度为80℃，得到一种多功能粉末油脂。
实施例6
一种多功能粉末油脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、壁材溶液的制备：将小麦水解蛋白10公斤、糊精40公斤与300升45℃热水混合，溶解，得到壁材溶液；
S2、精油的制备：将香芹酚2公斤溶解于5升乙醇溶液中，得到精油；
S3、芯材溶液的制备：将120升鱼油与30升椰子油混合均匀后加入单甘脂3.75公斤与蔗糖酯3.75公斤，混合均匀后得到芯材溶液；
S4、将步骤S2得到的精油、步骤S3得到的芯材溶液添加到步骤S1得到的壁材溶液中，高速剪切，得到高速剪切后的混合溶液；
S5、将步骤S4得到的高速剪切后的混合溶液压均质机在100MPa下均质后喷雾干燥，喷雾干燥时进口温度190℃，出口温度为80℃，得到一种多功能粉末油脂。
对实施例1～6制备的多功能粉末油脂进行如下性能测试：
1、外观：按照GB/T 15682-2008《粮油检验稻谷、大米蒸煮食用品质感官评价方法》中规定的测试方法，测试样品的外观；
2、粗脂肪含量：按照GB/T 5512-2018《粮油检验粮食中粗脂肪含量测定标准》中规定的测试方式，测定样品中的粗脂肪含量；
3、表面含油率：准确称取质量(m)为2～3g的样品于三角瓶中，用40mL30～60℃的石油醚，在轻微搅拌下，准确浸提1min，立即用G3砂芯漏斗抽滤，用25mL石油醚洗涤滤渣40s，立即抽滤，将滤液转移至已恒重的锥形瓶(m1)中，回收石油醚后，在65℃下，烘干至恒重(m2)，表面含油率＝(m2-m1)/m×100％)；
4、总菌落数：按照GB 4789.2-2016《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》中规定的测试方法，测试样品中的总菌落数；
5、总碳水化合物：采用蒽酮比色法测定样品中的总碳水化合物含量；
6、包埋率：包埋效率＝(含油率-表面含油率)/含油率×100％，含油率采用氯仿-甲醇提取法测定；
测试结果见下表：
表1实施例1～6制备的多功能粉末油脂性能测试结果
从表1中数据可以看出，本发明实施例1～6制备的多功能粉末油脂为乳白色粉末，外观性状良好，粗脂肪含量在34％～44％，表面含油率在0.6％～1.3％，包埋技术好，总菌落数远远小于10000个/克，卫生程度高，产品安全性好，包埋率高达98.5％～99.3％，包埋效果好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种芯材，其特征在于，包括复合油脂，所述复合油脂为鱼油、植物油质量比为1～8：1的混合物，还包括百里香酚或香芹酚，所述百里香酚或香芹酚的添加量为复合油脂质量的0.1％～2％。
2.根据权利要求1所述的一种芯材，其特征在于，所述复合油脂为鱼油、植物油质量比为3～5：1的混合物，所述百里香酚或香芹酚的添加量为复合油脂质量的1％～2％。
3.根据权利要求2所述的一种芯材，其特征在于，所述复合油脂为鱼油、植物油质量比为4：1的混合物，所述百里香酚或香芹酚的添加量为复合油脂质量的1.3％。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种芯材，其特征在于，所述植物油为椰子油、棕榈油、米糠油的一种或几种。
5.一种多功能粉末油脂，其特征在于，包括权利要求1～4任意一项所述的一种芯材，还包括壁材，所述壁材为小麦水解蛋白和糊精的混合物，所述小麦水解蛋白和所述糊精的质量比为1:2～7，所述壁材与所述芯材的质量比为1：1～10。
6.根据权利要求5所述的一种多功能粉末油脂，其特征在于，所述小麦水解蛋白和所述糊精的质量比为1：3～5，所述壁材与所述芯材的质量比为1：2～5。
7.根据权利要求6所述的一种多功能粉末油脂，其特征在于，所述小麦水解蛋白和所述糊精的质量比为1：4，所述壁材与所述芯材的质量比为1：3。
8.根据权利要求5～7任意一项所述的一种多功能粉末油脂，其特征在于，还包括乳化剂，所述乳化剂的添加量为所述复合油脂质量的1％～10％，所述乳化剂为单甘脂与蔗糖酯的混合物，所述单甘脂与所述蔗糖酯的质量比为0.5～2：1。
9.根据权利要求8所述的一种多功能粉末油脂，其特征在于，所述乳化剂的添加量为所述复合油脂质量的5％，所述乳化剂为单甘脂与蔗糖酯的混合物，所述单甘脂与所述蔗糖酯的质量比为1：1。
10.一种多功能粉末油脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、根据权利要求5～9任意一项所述的多功能粉末油脂的配方，称取各个组分备用；
S2、壁材溶液的制备：将小麦水解蛋白、糊精与热水混合，溶解，热水的温度为45～75℃，得到壁材溶液；
S3、精油的制备：将百里香酚或香芹酚溶解于乙醇溶液中，得到精油；
S4、芯材溶液的制备：将鱼油与植物油混合均匀后加入乳化剂，混合均匀后得到芯材溶液；
S5、将步骤S3得到的精油、步骤S4得到的芯材溶液添加到步骤S2得到的壁材溶液中，高速剪切，得到高速剪切后的混合溶液；
S6、将步骤S5得到的高速剪切后的混合溶液均质后喷雾干燥，得到一种多功能粉末油脂。
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|---|---|---|---|---|
| CN112753905A (zh) * | 2019-10-21 | 2021-05-07 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 一种功能性饮品及其制备方法 |
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