CN109662160A - 一种富含保健成分的茶油微胶囊脂肪粉末的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种富含保健成分的茶油微胶囊脂肪粉末的生产方法，属于油脂微胶囊加工及相关产品开发应用领域。它由喷雾干燥技术制得脂肪粉末。本发明以薏仁为主要壁材原料，通过优化酶解条件，得到成膜特性良好的期望分子量大小的酶解多糖产物。在此基础上进行配方优化，复配以复合低聚糖、大豆分离蛋白、葡聚糖，通过不同分子量的糖类和蛋白质复配交联，得到具有良好的成膜性的壁材，对芯材茶油的包被率超过90％。本发明中的壁材和芯材本身就是公认的具有保健功效的天然食品原料，成品微胶囊脂肪粉末不含反式脂肪酸，与传统植脂末具有相似的口感，具有更好的市场优势和应用前景。本发明产品可广泛应用于功能性食品和饮料等领域。

Description

一种富含保健成分的茶油微胶囊脂肪粉末的生产方法

一、技术领域

本发明涉及一种富含保健成分的茶油微胶囊脂肪粉末的生产方法，涉及壁材酶解条件优化、壁材配方优化和喷雾干燥法制备微胶囊的工艺方法。

二、背景技术

茶油是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。中国的茶油已经有2000多年的历史，有“有东方橄榄油”的称号，但是茶油中的不饱和脂肪酸比橄榄油还高，含有85％～97％，为各种食用油之冠。而且茶油中还含有橄榄油所没有的特殊生理活性物质茶多酚和山茶甙，能有效改善心脑血管疾病、降低胆固醇和空腹血糖，抑制甘油三酯的升高，对抑制癌细胞也有明显的功效。茶油具有良好的稳定性、保质期长、良好的抗氧化性能、易于消化吸收。并且茶油的分子结构细，食用时不会有副作用、油腻。

微胶囊技术是通过特殊的方法，利用天然或者合成的具有成膜功能的高分子材料，将液态、固态以及某些气态物质完全密封形成微小颗粒粉末的技术。微胶囊颗粒的大小在5～200μm内，囊壁厚度在0.2～10μm。微胶囊技术研究最早始于20世纪30年代。1936年Atlantic Coast Fishers公司率先提出应用于液体石蜡中，并提交了含鱼肝油明胶微胶囊专利申请。近几年国内的微胶囊技术发展较迅速。已在食品跟医药领域得到了广泛应用。微胶囊技术能有效地降低敏感性芯材受外界环境因素干扰和外界环境对芯材的破坏，并且能够避免特殊气味影响。使用微胶囊技术制备脂肪粉末可便于储存、运输和使用。且喷雾干燥制备的微胶囊产品具有良好的流动性、分散性和溶解性。

微胶囊的形状与芯材的状态有关。用作微胶囊包囊材料的有天然高分子、半合成高分子和合成高分子材料，视所包囊物质(囊心物)的性质，油溶性囊心物需选水溶性包囊材料，水溶性囊心物则选油溶性包囊材料，即包囊材料应不与囊心物反应，不与囊心物混溶。传统常用的壁材有水溶性食用胶、环状糊精、纤维素衍生物、明胶、酪蛋白等物质，其关注焦点在于包埋率。本发明通过将生理活性物质融入微胶囊壁材和芯材体系，在保证包埋率的基础上，兼顾生理活性的保持。本技术可以使许多传统的工艺过程得到简化，同时它也使许多用通常技术手段无法解决的工艺问题得到解决。

三、发明内容

技术问题

本发明所要解决的技术问题在于，以酶解薏仁作为主要壁材原料，辅以不同分子量大小的寡糖和多糖，相互交联成膜，以大豆蛋白作为微胶囊骨架，以茶油和磷脂作为芯材，制成含有保健功效成分的微胶囊茶油固体粉末。本发明通过优化酶解条件，得到成膜特性良好的薏仁酶解多糖产物，复配以复合低聚糖和葡聚糖强化成膜能力，以大豆蛋白构成微胶囊骨架，大豆磷脂作为乳化剂使得芯材充分乳化分散。通过壁材各组分的配方优化，不同分子量的糖类和蛋白质分子交联，强化了壁材成膜性和包埋能力，芯材的包被率超过90％。

技术方案

一种富含保健成分的茶油微胶囊脂肪粉末的生产方法，其特征在于优选富含功效成分的壁材，按照最佳的组合配比，强化壁材的成膜包埋特性，提高对芯材包埋效果，通过喷雾干燥技术制成微胶囊粉末，制备工艺包括：

(1)优化酶解条件：在800g蒸馏水中加入50g薏仁浸泡4h打桨，浆液中加入0.12％α淀粉酶，0.05％β淀粉酶，0.02％的鲁兰酶，0.01％纤维素酶，45℃度酶解45min，酶解产物120目滤网过滤，滤液煮沸灭酶，酶解液冷却至60℃备用

(2)制备乳化液：酶解液中加入20g大豆蛋白，35g复合低聚糖，25g葡聚糖，5g大豆磷脂，80～140g茶油，于2000～4000r/min的高速搅拌机下高速分散5min，然后在20MPa的条件下均质15min，制备为乳化液，保温至60℃备用。

(3)喷雾干燥：将乳化液通过喷雾干燥，制得微胶囊茶油固体粉末。喷雾干燥条件为：进风温度为180～200℃、出风温度为60～70℃，成品茶油微胶囊的包埋率在90％以上。

有益效果

(1)本发明与传统植脂末具有相似的口感，产品富含保健功效成分，营养价值更高。本发明完全可以替代现在广泛应用的植脂末。同时，本品由于全部采用天然原料，消除了消费者对植脂末中反式脂肪酸和食品添加剂滥用的担心，具有更好的市场推广优势和应用前景。本发明产品可广泛应用于功能食品、饮料等领域。

(2)本发明芯材为茶油和大豆磷脂，相较于传统的植脂末中的氢化植物油，本身就具有改善心血管健康的优势。壁材中含有的传统养生佳品薏仁、双歧因子复合低聚糖、可溶性膳食纤维葡聚糖和大豆蛋白质，均为公认的具有保健功效成分的天然食品原料。上述壁材的优选配方组合，具有良好的成膜包被效果，完全可以取代传统的壁材环糊精和麦芽糊精，提高了产品的保健性和附加值。相较于克服了目前市场上一些脂肪粉末产品只注重包埋效果的单一的研制现状，本发明大大拓展了微胶囊产品的开发前景，增强了我国粉末脂肪产品的国际竞争力。

四、具体实施方式

下面结合实例，对本发明做进一步描述。

实施例1：

喷雾干燥技术制备茶油微胶囊的具体操作步骤如下：

(1)在800g蒸馏水中加入60g薏仁浸泡4h打浆，浆液中加入0.12％α淀粉酶，0.05％β淀粉酶，0.02％的鲁兰酶，0.01％纤维素酶，45℃度酶解45min，酶解产物120目滤网过滤，滤液煮沸灭酶，酶解液冷却至60℃备用

(2)酶解液中加入20g大豆蛋白，35g复合低聚糖，25g葡聚糖，5g大豆磷脂，80g茶油，于4000r/min的高速搅拌机下高速分散5min，然后在20MPa的条件下均质15min，制备为乳化液，保温至60℃备用。

(3)将乳化液通过喷雾干燥，制得微胶囊茶油固体粉末。喷雾干燥条件为：进风温度为200℃、出风温度为70℃，成品茶油微胶囊的包埋率在98.0％。

实施例2

喷雾干燥技术制备茶油微胶囊的具体操作步骤如下：

(1)在800g蒸馏水中加入60g薏仁浸泡4h打浆，浆液中加入0.12％α淀粉酶，0.05％β淀粉酶，0.02％的鲁兰酶，0.01％纤维素酶，45℃度酶解45min，酶解产物120目滤网过滤，滤液煮沸灭酶，酶解液冷却至60℃备用

(2)酶解液中加入20g大豆蛋白，35g复合低聚糖，25g葡聚糖，5g大豆磷脂，100g茶油，于4000r/min的高速搅拌机下高速分散5min，然后在20MPa的条件下均质15min，制备为乳化液，保温至60℃备用。

(3)将乳化液通过喷雾干燥，制得微胶囊茶油固体粉末。喷雾干燥条件为：进风温度为190℃、出风温度为65℃，微胶囊中茶油的包埋率为961％。

实施例3

喷雾干燥技术制备茶油微胶囊的具体操作步骤如下：

(1)在800g蒸馏水中加入60g薏仁浸泡4h打浆，浆液中加入0.12％α淀粉酶，0.05％β淀粉酶，0.02％的鲁兰酶，0.01％纤维素酶，45℃度酶解45min，酶解产物120目滤网过滤，滤液煮沸灭酶，酶解液冷却至60℃备用

(2)酶解液中加入20g大豆蛋白，35g复合低聚糖，25g葡聚糖，5g大豆磷脂，120g茶油，于4000r/min的高速搅拌机下高速分散5min，然后在20MPa的条件下均质15min，制备为乳化液，保温至60℃备用。

(3)将乳化液通过喷雾干燥，制得微胶囊茶油固体粉末。喷雾干燥条件为：进风温度为185℃、出风温度为60℃，微胶囊中茶油的包埋率为94.9％。

实施例4

(1)在800g蒸馏水中加入60g薏仁浸泡4h打浆，浆液中加入0.12％α淀粉酶，0.05％β淀粉酶，0.02％的鲁兰酶，0.01％纤维素酶，45℃度酶解45min，酶解产物120目滤网过滤，滤液煮沸灭酶，酶解液冷却至60℃备用

(2)酶解液中加入20g大豆蛋白，35g复合低聚糖，25g葡聚糖，5g大豆磷脂，140g茶油，于4000r/min的高速搅拌机下高速分散5min，然后在20MPa的条件下均质15min，制备为乳化液，保温至60℃备用。

(3)将乳化液通过喷雾干燥，制得微胶囊茶油固体粉末。喷雾干燥条件为：进风温度为180℃、出风温度为60℃，微胶囊中茶油的包埋率为91.1％。

Claims (7)

1.一种富含保健成分的茶油微胶囊脂肪粉末的生产方法，其特征在于选择具有保健功效成分的原料作为壁材和芯材，按照一定的配比比例，将芯材包埋于含有保健功效成分的壁材中，经喷雾干燥技术喷成茶油微胶囊脂肪粉末。包括如下制备步骤：

在800g蒸馏水中加入60g薏仁浸泡4h打浆，浆液中加入0.12％α淀粉酶，0.05％β淀粉酶，0.02％的鲁兰酶，0.01％纤维素酶，45℃度酶解45min，酶解产物120目滤网过滤，滤液煮沸灭酶，加入20g大豆蛋白、35g复合低聚糖、25g葡聚糖，80～140g茶油，5g大豆磷脂，于4000r/min的高速搅拌机下高速分散为乳化液，20MPa的条件下均质15min；进风温度为180～200℃、出风温度为60～70℃的条件下喷雾干燥，制得微胶囊粉末。所述的茶油微胶囊的包埋率在91％以上。

2.根据权利要求1所述的一种富含保健成分的茶油微胶囊脂肪粉末的生产方法，其特征在于芯材为茶油，反式脂肪酸和胆固醇为0，单不饱和脂肪酸≥79％。

3.根据权利要求1所述的一种富含保健成分的茶油微胶囊脂肪粉末的生产方法，其特征在于壁材中含有富含植物化学物的保健成分薏仁酶解物。酶解条件为：加酶量为0.12％α淀粉酶，0.05％β淀粉酶，0.02％的鲁兰酶，0.01％纤维素酶，45℃度酶解45min。

4.根据权利要求1所述的一种富含保健成分的茶油微胶囊脂肪粉末的生产方法，其特征在于壁材中含有调节肠道菌群的保健成分复合低聚糖和葡聚糖。

5.根据权利要求1所述的一种富含保健成分的茶油微胶囊脂肪粉末的生产方法，其特征在于壁材和芯材中富含具有改善心血管功能的保健成分有大豆蛋白和大豆磷脂。

6.根据权利要求一种富含保健成分的茶油微胶囊脂肪粉末的生产方法，其特征在于所述的均质条件在20MPa、常温的条件下进行，时间为15min。

7.根据权利要求一种富含保健成分的茶油微胶囊脂肪粉末的生产方法，其特征在于喷雾干燥在进风温度为180～200℃、出风温度在60～70℃。