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CN109629025B - 一种有色抗菌Lyocell纤维及其制备方法 - Google Patents

一种有色抗菌Lyocell纤维及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种有色抗菌Lyocell纤维,所述纤维,由Lyocell纤维基体和丝素蛋白/环烯醚萜复合物组成;本发明还提供上述纤维的制备方法,本发明的功能Lyocell纤维,基于常规Lyocell纤维生产线即可生产,方法简洁,适合规模化生产;本发明使用的环烯醚萜化合物,与蛋白质反应后可显色,还具有抗菌特性。因此,本发明制备的Lyocell纤维,兼具有色和抗菌功能,并且,染色均匀,不添加助剂,对纤维强度影响小,不影响Lyocell纤维溶剂回收体系;本发明制备的纤维,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌的抑菌率均≥80%,在洗涤50次后的抗菌率≥70%。

Description

一种有色抗菌Lyocell纤维及其制备方法
技术领域
本发明属于纤维制造领域,涉及一种有色抗菌Lyocell纤维及其制备方法。
背景技术
Lyocell纤维是以纤维素的直接溶剂——N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)水溶液为溶剂,经干喷湿法纺丝制备的再生纤维素纤维。相比于传统的粘胶纤维等再生纤维素纤维品种, Lyocell纤维的生产工艺简洁、绿色,纤维的力学性能更好,穿着舒适性更高。近年来Lyocell纤维的产量迅速扩大,表现出强大的市场竞争力,将成为又一个重要的再生纤维素纤维品种。
纤维的染色是纺织加工过程中必不可少的一个步骤。和所有的纤维素纤维一样,Lyocell纤维也采用直接染料或者活性染料进行染色。然而,染色过程属于纤维后加工,工艺冗长、繁琐。将再生纤维素纤维成形与染色一体化是解决上述问题的有效手段。有研究将染料直接加入纺丝原液,进而纺丝成形,制得有色再生纤维素纤维,这种方法称为原液着色。
中国专利(专利申请号201511020327.6)将表面改性处理的颜料粉体加入NMMO纺丝液,然后加入分散剂、研磨分散、过滤制备NMMP基超细颜料色浆。因为颜料粉体是不溶性的固态颗粒,其在NMMP基超细颜料色浆中是呈现悬浮状态的,颗粒状固态颜料容易发生团聚,造成染料的分散不均匀,染色色泽均一度差,纤维的强度变弱。
虽然加入助剂可以一定程度改善颗粒状固态颜料的团聚,但是助剂的加入会污染Lyocell纤维纺丝体系,造成NMMO的降解和纤维性能的降低,影响Lyocell纤维溶剂回收体系。
中国专利CN102127312A公开了一种Lyocell纤维原液着色用超细包覆颜料色浆的制备方法,以可聚合分散剂为主要助剂,通过高速分散制备了超细颜料分散体,然后向体系中滴加引发剂和共聚单体,继续高速分散,升温反应一段时间,使聚合物包覆到颜料表面,制备的Lyocell纤维原液着色用超细包覆颜料色浆的分散稳定性高,与Lyocell纤维纺丝液相容性好、可纺性高,且纺丝得到的Lyocell纤维着色丝着色均匀、色光纯正、色牢度优良,省去了后续染色加工。但是该专利加入了可聚合分散剂、阴离子表面活性剂、引发剂和共聚单体等助剂,助剂的加入会造成NMMO的降解,降低纤维的机械性能。
综上可知,当前原液着色法生产有色Lyocell纤维存在如下技术问题:
1)颗粒状固态颜料容易团聚,在纤维内部分布不均匀,因此着色均一性差。
2)助剂的加入会污染Lyocell纤维纺丝体系,造成NMMO的降解和纤维性能的降低,影响Lyocell纤维溶剂回收体系。
3)染料与纤维素分子链间的作用力较弱,使用过程中易于脱落。
发明内容
为解决现有技术存在的不足,本发明提供一种有色抗菌Lyocell纤维及其制备方法,实现以下发明目的:
(1)着色均匀;
(2)对纤维强度影响小,不影响Lyocell纤维溶剂回收体系;
(3)使用过程中染料不易脱落。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种功能Lyocell纤维,主要由Lyocell纤维基体和丝素蛋白/环烯醚萜复合物组成。
如上所述的有色抗菌Lyocell纤维,色牢度为4~5级;对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌的抑菌率均≥80%,在洗涤50次后的抗菌率≥70%;单丝纤度为0.8~5.0dtex,断裂强度为1.5~4.5cN/dtex。
所述丝素蛋白/环烯醚萜复合物占功能Lyocell纤维的总质量比为0.5~1%。
本发明还提供制备如上所述的功能Lyocell纤维的方法,基于常规Lyocell纤维的生产过程,即浆粕预处理-溶解-干喷湿法-纤维后处理-溶剂回收工序。在溶解阶段加入有色抗菌母液。具体包括如下步骤:
(1)有色抗菌母液的制备
将丝素蛋白溶液与环烯醚萜化合物溶液混合,在一定频率下进行快速搅拌。在搅拌混合的同时,缓慢注入PBS溶液,至溶液的pH为7.5。
所述的混合过程,丝素蛋白的质量浓度为1~4 %,环烯醚萜化合物的浓度为1~4%。丝素蛋白与环烯醚萜化合物的质量比为1: 1~1.5。
所述的混合过程,是快速搅拌下的混合过程,搅拌频率为400~800Hz,混合时间为1~2 h。
所述的混合过程,采用PBS溶液调节pH至7.5,混合温度是37℃。
所述的环烯醚萜化合物,具体是指京尼平苷、马钱素、鸡屎藤酸、鸡屎藤苷的一种。
(2)有色纤维素纺丝液的制备
在预混合器中,将纤维素浆粕与NMMO溶剂混合形成悬浮液,悬浮液经研磨送入原液制备装置。同时,将有色抗菌母液加入原液制备装置。原液制备是采用高粘度薄膜工艺去除多余水分,使纤维素充分溶解。
所述的NMMO溶剂,NMMO的质量比为50%。
所述的有色纤维素纺丝液,纤维素的质量分数为4~10%,含水质量小于14%。
所述丝素蛋白/环烯醚萜复合物占功能Lyocell纤维的总质量比为0.5~1 %。
(3)复合纤维的纺丝成形
纺丝原液经过滤后送往纺丝工序,通过干喷湿法纺丝方法成形。经计量、挤出、凝固、牵伸、切断、水洗、后处理、干燥制成有色抗菌Lyocell纤维成品。
溶液状态的丝素蛋白和环烯醚萜均无法通过水凝固,因此进入Lyocell纤维生产线后会流失并进入凝固浴。而本发明将丝素蛋白与环烯醚萜交联并形成非水溶的丝素蛋白/环烯醚萜复合物,可直接加入Lyocell纤维纺丝液,凝固过程中不发生流失并稳定存在于纤维中。
采取上述技术方案,本发明取得以下有益效果
(1)本发明的功能Lyocell纤维,基于常规Lyocell纤维生产线即可生产,方法简洁,适合规模化生产。
(2)本发明使用的环烯醚萜化合物,与蛋白质反应后可显色,还具有抗菌特性。因此,本发明制备的Lyocell纤维,兼具有色和抗菌功能,并且,染色均匀,不添加助剂,对纤维强度影响小,不影响Lyocell纤维溶剂回收体系。
本发明制备的纤维,采用CIELAB色差公式,色差为0.4~0.7 CIELAB单位;对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌的抑菌率均≥80%,在洗涤50次后的抗菌率≥70%;单丝纤度为0.8~5.0dtex,断裂强度为1.5~4.5cN/dtex,平衡回潮率为11-12.5%。
现有技术中制备抗菌、有色纤维,一般需要分别加入染料、抗菌物质,造成添加物质的种类和含量增多,而染料和抗菌物质都会造成纤维的机械强度的降低。
(3)本发明制备的功能Lyocell纤维,丝素蛋白/环烯醚萜化合物在纤维内部分散均匀,功能基团与纤维素分子间存在氢键作用,相互作用力较强,能够长久地保持作用;本发明制备的纤维,色牢度为4~5级。
具体实施方式
实施例1一种有色抗菌再生纤维素纤维的制备方法
基于常规Lyocell纤维的生产过程,即浆粕预处理-溶解-干喷湿法-纤维后处理-溶剂回收工序。在溶解阶段加入有色抗菌母液。具体包括如下步骤:
(1)有色抗菌母液的制备
将丝素蛋白水溶液与环烯醚萜化合物水溶液混合,在一定频率下进行快速搅拌,在搅拌混合的同时,缓慢注入PBS溶液,至溶液的pH为7.5;搅拌频率为600Hz,混合温度是37℃;混合时间为1.5 h,得到含有丝素蛋白/环烯醚萜复合物的有色抗菌母液。
所述有色抗菌母液,丝素蛋白/环烯醚萜复合物的质量含量为2.2%;
所述丝素蛋白水溶液的质量浓度为2 %,所述环烯醚萜化合物水溶液的质量浓度为2.5%;
所述丝素蛋白与环烯醚萜化合物的质量比为1: 1.2。
所述的环烯醚萜化合物,为马钱素。
(2)有色纤维素纺丝液的制备
在预混合器中,将纤维素浆粕与NMMO溶剂混合形成悬浮液,悬浮液经研磨送入原液制备装置;同时,将有色抗菌母液加入原液制备装置,采用高粘度薄膜工艺去除多余水分,使纤维素充分溶解,制备得到有色纤维素纺丝液;
所述的NMMO溶剂,为NMMO的水溶液,其中NMMO的质量比为50%。
所述的有色纤维素纺丝液,纤维素的质量分数为8%,含水质量小于14%;
所述有色抗菌母液中的丝素蛋白/环烯醚萜复合物,占纤维素的质量比为0.8%。
(3)复合纤维的纺丝成形
纺丝原液经过滤后送往纺丝工序,通过干喷湿法纺丝方法成形。经计量、挤出、凝固、牵伸、切断、水洗、后处理、干燥制成有色抗菌Lyocell纤维成品。
本发明制备的有色抗菌Lyocell纤维,色牢度为5级;采用CIELAB色差公式,色差值为 0.4 CIELAB 单位;对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌的抑菌率均≥80%,在洗涤50次后的抗菌率≥70%;单丝纤度为2.0dtex,干断裂强度为3.5cN/dtex;干强变异系数为0.5%;所述纤维的亲肤性能好,平衡回潮率为12.5%。
实施例2普通 Lyocell纤维的制备
不添加有色抗菌母液,其他制备方法同实施例1,制备Lyocell纤维,单丝纤度为2.0dtex,干断裂强度为3.5cN/dtex,平衡回潮率为10.5%。
实施例3 -6
在实施例1基础上,只改变步骤(1)的混合时间、搅拌频率,进行分析实验,制备的2.0dtex纤维的性能结果见表1。
表1
Figure 932141DEST_PATH_IMAGE001
可见,实施例1是最优选实施例。
实施例7-10
在实施例1基础上,只改变丝素蛋白/环烯醚萜复合物占Lyocell纤维的质量比、丝素蛋白与环烯醚萜化合物的质量比,进行分析实验,制备的2.0dtex纤维的性能结果见表2。
表2
Figure 849281DEST_PATH_IMAGE002
可见,实施例1是优选的实施例。

Claims (2)

1.一种有色抗菌Lyocell纤维,其特征在于:所述纤维,由Lyocell纤维基体和丝素蛋白/环烯醚萜复合物组成;
所述丝素蛋白/环烯醚萜复合物占Lyocell纤维的总质量比为0.5~1%;丝素蛋白与环烯醚萜化合物的质量比为1: 1~1.5;
所述纤维的制备方法,包括有色抗菌母液的制备、有色纤维素纺丝液的制备;
所述有色抗菌母液的制备,将丝素蛋白溶液与环烯醚萜化合物溶液搅拌混合,搅拌频率为400~800Hz,混合时间为1~2 h,混合温度是37℃;
所述搅拌混合的同时,采用PBS溶液调节pH至7.5;
所述丝素蛋白溶液的质量浓度为1~4 %,所述环烯醚萜化合物溶液的浓度为1~4%;
所述的环烯醚萜化合物,为京尼平苷、马钱素、鸡屎藤酸、鸡屎藤苷的一种;
所述有色纤维素纺丝液,纤维素的质量分数为4~10%,含水质量小于14%;
所述丝素蛋白/环烯醚萜复合物占纤维素的总质量比为0.5~1%。
2.根据权利要求1所述的一种有色抗菌Lyocell纤维,其特征在于:所述Lyocell纤维,色牢度为4~5级,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌的抑菌率均≥80%;采用CIELAB色差公式,色差值为0.4~0.7 CIELAB单位。
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