CN109567275A - 一种利用感应加热方式实现烟草物料均匀加热的工作系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用感应加热方式实现烟草物料均匀加热的工作系统,该工作系统包括能量发生体、能量接受体和加热温度控制系统;其中能量发生体为小型化电磁加热装置、能量接受体为添加了可以感应电磁能量的微粒材料,结合控温系统可以实现烟支的均匀与可控加热,进一步提升利用这一技术系统的烟草制品的抽吸品质与安全性。
Description
【技术领域】
本发明属于烟草加热不燃烧技术领域。更具体地,本发明涉及一种利用感应加热方式实现烟草物料均匀加热的工作系统。
【背景技术】
传统的烟草是在被点燃之后,维持阴燃状态,并利用阴燃产生的温度加热燃烧区域附近的烟草原料,释放出可供抽吸的烟气。在这一过程中,根据距离燃烧锥的位置差异,不同位置的烟草物料温度各不相同。在燃烧锥的中心区为燃烧放热区,其温度可以达到800℃以上,在这一区域主要发生成分的燃烧与不完全燃烧产生的氧化还原反应,并产生二氧化碳、一氧化碳、氢、水、挥发性碳氢化合物等;而距离燃烧区域5-20mm左右的区域称为热解蒸馏区,这一部分的温度可以达到150-600℃左右,这一区域烟草化学成分发生受热裂解,并释放出裂解后的化学成分,同时一些易挥发的成分发生受热蒸发;在这一部分烟草成分主要发生热解、缩合、聚合反应,烟气的大部分成分都在这一部分产生;而在距离燃烧区域20mm以上的区域,可以成为冷凝区,这一部分温度通常低于150℃,在燃烧区与热解蒸馏区释放的化学成分会在这一部分凝结沉降。附图3显示了卷烟抽吸时不同区域温度差异的示意图。附图4是卷烟燃吸过程的物质转化与能量传递模型图。因此,传统烟草的烟草产品其烟气释放过程是一个温度变化范围较大,加热均匀性不良的体系中发生的。而温度的不稳定导致了烟气成分中的化合物的成分构成变得非常复杂,这也导致了烟气的抽吸质量稳定性受到影响,并且也导致了诸多有害化学成分的释放难以控制。
而近年来科学研究表明有效控制降低烟支的燃烧温度,可以显著提升烟气中的有害成分释放量,提高烟草制品的安全性。依托这一理论,菲莫国际开发了IQOS系列的加热不燃烧烟草产品、英美烟草、日本烟草、韩国KT&G公司也跟进在市场上推出了Glo、Ploom、Fit等不同品牌的加热不燃烧产品。这些加热不燃烧产品是通过加热元件对烟草物料进行加热烘培,并将加热温度控制在300℃左右,使烟草能够释放烟气但仍旧保持在不燃烧的状态下。相对于传统的燃吸卷烟,加热不燃烧烟草在很大程度改善了烟草释放烟气的温度稳定性,并进而减低了产品的危害性。但由于这些产品使用烟具内固定设置加热元件进行烟草物料的加热,而加热元件与烟草物料仅在局部位置接触,热量传递不均匀,因此这些产品仍旧无法真正实现均匀的热量递送,这在很大程度上也导致这些产品任就存在抽吸质量不稳定,有害成分的释放仍旧缺乏稳定控制。同时加热不均匀也导致了这些产品普遍存在,只有加热片附近的烟草物料被加热释放烟气,产品烟气浓度低,抽吸口数少、加热元件容易碳化结垢的产品缺陷。
因此如果能够进一步提升加热的均匀性,就有希望进一步提升产品的抽吸质量稳定性与安全性,改善消费体验。近年来发展起来的感应加热技术为这一技术目标的实现提供了可能,感应加热技术是利用电磁波、微波进行能量传递的非接触式加热方式,其技术原理是利用高频电磁波发生装置发射能量,使被加热物体中的介质中的电荷粒子或者极性化合物分子发生共振并且碰撞摩擦后产生加热效果。相对于直接加热,感应加热由于不存在加热传统元件或者燃烧发热区域,而是在物料内部的内源发热,只要能够有效的让介质电荷粒子或者极性化合物分子均匀的分布在物料中,就能实现整个物料体系的均匀加热,提高加热稳定性,从而实现整个系统的加热效果改进。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种利用感应加热方式实现烟草物料均匀加热的工作系统。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种利用感应加热方式实现烟草物料均匀加热的工作系统。包括能量发生体、能量接受体和加热温度控制系统;所述的加热装置是一个小型化电磁感应加热装置或者微波感应加热装置;能量接受体是含有烟草物料与能量转换体的烟支;能量发生体与能量接受体配合使用,实现能量发生体与能量接受体的无线能量感应传递,达到均匀加热烟支内的烟草物料;加热温度控制系统检测本工作系统的工作温度,并实时反馈温度信息,以调整能量发生体的工作参数,实现烟草物料均匀加热。
根据本发明的一种优选实施方式,所述能量发生体由直流电源装置、高频振荡电路装置、加热腔体与屏蔽装置构成。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述直流电源装置由DC电源与能量转化电路构成;所述的能量转化电路包含容量为10-1000μf的电容元件。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述高频振荡电路装置包括微波能量激发装置或者电磁能量激发装置。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的微波能量激发装置是微波磁控管,它产生的微波频率是300MHz~300GHz。
根据本发明的另一种优选实施方式,于所述的高频振荡电路装置包括谐振电路、控制电路与电磁线圈,该装置的工作频率是50~999kHz。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的加热腔体是体积为1~10cm3的圆柱状、立方体状、圆角立方体状、球星或半球形腔体,这种腔体是用陶瓷、二氧化硅或耐高温工程塑料材料制成的。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的能量接受体由烟草物料、能量转换体、烟气降温结构和烟气过滤结构组成,其中所述的烟草物料是烤烟、晾晒烟或其他植物制成的烟丝、烟末、再造烟叶球状或颗粒状微粒,所述的烟草物料含有以重量计8~15%的水,这种烟草物料还含有香料与选自甘油、丙二醇、二甘醇、脂肪酸酯或脂肪酸甘油酯的发烟剂。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的能量转换体包括但不限于铁、铁氧化物、钢材、不锈钢和其他含铁合金、镍和镍合金、石墨;所述的能量转换体为片状、圆柱状、颗粒状、球状或微粒状,它的直径是0.2~5.0mm;能量转换体均匀掺配或者悬浮在烟草物料中。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的加热温度控制系统包括预设的装置功率输出控制曲线和温度控制曲线、工作温度监控系统和反馈控制系统。功率输出控制曲线在系统工作的0-10s内按照70-100%的输出功率进行能量输出,实现烟草物料尽快达到烟气释放温度,满足快速抽吸的要求,在10-180s内按照30-65%输出功率进行能量输出,保证系统工作温度维持在250~350℃,并稳定的释放烟气;工作温度监控系统和反馈控制系统包括热电偶测温传感器或者电阻测温传感器,监测系统工作温度,如果超过预设温度±10℃范围,进行功率输出的补偿性调整,确保系统工作温度的温度可控;
或者,所述的加热温度控制系统是采用不同居里温度的能量转换体,可以将系统的工作温度控制在250-500℃范围内,达到预设的工作系统工作温度。
下面将更详细地描述本发明。
本发明涉及一种利用感应加热方式实现烟草物料均匀加热的工作系统。它包括能量发射系统、能量接受体系统和加热温度控制系统;所述的能量发生体是一个小型化电磁感应加热装置或者微波感应加热装置,用于产生并发生电磁能量;能量接受体是含有烟草物料与能量转换体的烟支;能量发生体与能量接受体配合使用,实现能量发生体与能量接受体的无线能量感应传递,达到均匀加热烟支内的烟草物料;加热温度控制系统检测本工作系统的工作温度,并实时反馈温度信息,以调整能量发生体的工作参数,实现烟草物料均匀加热。
根据本发明,该能量发生体由直流电源装置、高频振荡电路装置、加热腔体与屏蔽装置构成。该能量发生体的结构参见附图1,图中,1是直流电池电源;2是高频振荡电路;3是加热温度控制电路;4是电磁感应线圈;5是加热腔;6是加热腔保护壳;7是电磁加热装置外壳;8是能量转换体;9是能量接受体;10是热电偶温度传感器。
所述直流电源装置由DC电源与能量转化电路构成,其中DC电源的功能是提供装置工作所需的电能,工作电压为1.5-6.0V;所述的能量转化电路包含容量为10-1000μf的电容元件,其功能是进行能量的储存与快速释放,提高电源系统的短时间输出功率,满足设备实现快速加热的要求。
所述高频振荡电路装置包括微波能量激发装置或者电磁能量激发装置。
所述的微波能量激发装置是微波磁控管,它产生的微波频率是300MHz~300GHz,优选地是1000~3000MHz,选择这个频率范围的原因是这个频率范围的微波可以更好的是使被加热物质内的水分子或者其他极性化合物分子发生共振,摩擦碰撞产生热量。
所述的高频振荡电路装置包括谐振电路、控制电路与电磁线圈,其中谐振电路的作用是将直流电转化成为高频振动电流,在流经电磁线圈后,成为高频的电磁波。该装置的工作频率是50~999kHz。选择这个频率范围的原因是,这个范围的电磁波可以更好的匹配直径在0.2~5.0mm的感应介质,具有更高的加热效率,同时这种感应介质尺寸大小,比较适合添加到烟支中。
所述的加热腔体是体积为1~10cm3的圆柱状、立方体状、圆角立方体状、球星或半球形腔体。加热腔体的作用是束缚被加热的能量接受体(能量接受子系统),避免热量损失,提高加热效率。这种腔体是用陶瓷、二氧化硅或耐高温工程塑料材料制成的。它可以耐受温度800℃以内的高温而不变形损坏。
所述的能量接受体由烟草物料、能量转换体、烟气降温结构和烟气过滤结构组成,其中所述的烟草物料是烤烟、晾晒烟或其他植物制成的烟丝、烟末、再造烟叶球状或颗粒状微粒,所述的烟草物料含有以重量计8~15%的水,且水分均匀分布在烟草物料中,在微波作用下水分子发生震荡,发生热量,并实现对烟草物料的均匀加热。这种烟草物料还含有香料与选自甘油、丙二醇、二甘醇、脂肪酸酯或脂肪酸甘油酯的发烟剂。该能量接受体结构参见附图2,图中,8是能量转换体;901是烟草物料;902是烟气降温结构;903是烟气过滤结构,所述的烟气降温结构与烟气过滤结构是在现有加热不燃烧烟支中通常采用的结构。
所述的能量转换体包括但不限于铁、铁氧化物、钢材、不锈钢和其他含铁合金、镍和镍合金、石墨;所述的能量转换体为片状、圆柱状、颗粒状、球状或微粒状,它的直径是0.2~5.0mm;能量转换体均匀掺配或者悬浮在烟草物料中。微波感应材料含有水和其他高极性化学成分。加热介质应该均匀掺配或者悬浮在烟草物料中,以保持均匀的接受能量发生体释放的能量,实现均匀加热。
所述的加热温度控制系统的功能是对加热工作温度进行监控,并调节控制工作温度,实现有效的烟气释放并保持系统良好的抽吸消费体验。加热温度控制系统包括预设的装置功率输出控制曲线和温度控制曲线、工作温度监控系统和反馈控制系统。其工作原理是本系统按预设的功率控制曲线进行工作,功率输出控制曲线在系统工作的0-10s内按照70-100%的输出功率进行能量输出,实现烟草物料尽快达到烟气释放温度,满足快速抽吸的要求,在10-180s内按照30-65%输出功率进行能量输出,保证系统工作温度维持在250~350℃,并稳定的释放烟气;工作温度监控系统和反馈控制系统包括热电偶测温传感器或者电阻式测温传感器,监测系统工作温度,如果超过预设温度±10℃范围,进行功率输出的补偿性调整,确保系统工作温度的温度可控。
或者,所述的加热温度控制系统是采用不同居里温度的能量转换体,不同的能量转换体在感应能量进行加热到达材料的居里温度后,材料失去磁导性,降低了感应加热的效率,从而使系统的工作温度不高于材料的居里温度,不同材料的居里温度不同,例如铁为769℃、镍为358℃、铁氧永磁铁为500℃、PC-40铁氧材料为210℃、铷铁硼材料为312℃。利用不同的材料进行组合搭配,可以将系统的工作温度控制在250-500℃范围内,达到预设的工作系统工作温度。
本发明的工作系统还可以食品加热、香薰产品食品技术领域、冶金、化工、农业等其它技术领域。
[有益效果]
本发明的有益效果是:
本发明涉及一种实现烟草物料均匀加热的系统,这一系统包括能量发射系统)、能量接受体系统和加热温度控制系统。其中能量发生体为小型化的电磁加热装置、能量接受体为添加了可以感应电磁能量的微粒材料,结合控温系统可以实现烟支的均匀与可控加热,进一步提升利用这一技术系统的烟草制品的抽吸品质与安全性。
【附图说明】
图1是能量发生体装置示意图;
图2是能量接受体结构示意图;
图3是卷烟在抽吸时不同区域温度的示意图;
图4是卷烟在燃吸过程中物质转化与能量传递模型图。
图中:
1-直流电池电源;2-高频振荡电路;3-加热温度控制电路;4-电磁感应线圈;5-加热腔;6-加热腔保护壳;7-电磁加热装置外壳;8-能量转换体;9-能量接受体;10-热电偶温度传感器;901-烟草物料;902-烟气降温结构;903-烟气过滤结构。
【具体实施方式】
通过下述实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1:利用感应加热方式实现烟草物料均匀加热的工作系统
该实施例的实施方式如下:
该工作系统包括能量发生体、能量接受体和加热温度控制系统;所述的能量发生体是一个小型化电磁感应加热装置;能量接受体是含有烟草物料与电磁感应加热介质的烟支;能量发生体与能量接受体配合使用,实现能量发生体与能量接受体的无线能量感应传递,达到均匀加热烟支内的烟草物料;加热温度控制系统检测本工作系统的工作温度,并实时反馈温度信息,以调整能量发生体的工作参数,实现烟草物料均匀加热。
所述能量发生体由直流电源装置、高频振荡电路装置、加热腔体与屏蔽装置构成,其中,所述直流电源装置由DC电源与能量转化电路构成;所述的能量转化电路包含容量为10-1000μf的电容元件;所述高频振荡电路装置是微波磁控管,它产生的微波频率是300MHz~300GHz。
所述的加热腔体是体积为10cm3的圆柱状腔体,这种腔体是用陶瓷材料制成的。
所述的能量接受体由烟草物料、能量转换体、烟气降温结构和烟气过滤结构组成,其中所述的烟草物料是烤烟,所述的烟草物料含有以重量计15%的水,这种烟草物料还含有香料甘油发烟剂。
所述的加热温度控制系统包括预设的装置功率输出控制曲线和温度控制曲线、工作温度监控系统和反馈控制系统。功率输出控制曲线在系统工作的0-10s内按照70-100%的输出功率进行能量输出,实现烟草物料尽快达到烟气释放温度,满足快速抽吸的要求,在10-180s内按照30-65%输出功率进行能量输出,保证系统工作温度维持在250~350℃,并稳定的释放烟气;工作温度监控系统和反馈控制系统包括热电偶测温传感器,监测系统工作温度,如果超过预设温度±10℃范围,进行功率输出的补偿性调整,确保系统工作温度的温度可控;
实施例2:利用感应加热方式实现烟草物料均匀加热的工作系统
该实施例的实施方式与实施例1相同,只是所述高频振荡电路装置是电磁能量激发装置,所述的电磁能量激发装置包括谐振电路、控制电路与电磁线圈,该装置的工作频率是50~999kHz。所述的加热腔体是体积为10cm3的圆角立方体状,这种腔体是用耐高温工程塑料材料制成的。
所述的能量接受体由烟草物料、能量转换体、烟气降温结构和烟气过滤结构组成,其中所述的烟草物料是晾晒烟,所述的烟草物料含有以重量计8%的水,这种烟草物料还含有香料与丙二醇发烟剂。
所述的加热温度控制系统是采用不同居里温度的能量转换体,可以将系统的工作温度控制在300℃,达到预设的工作系统工作温度。
Claims (10)
1.一种利用感应加热方式实现烟草物料均匀加热的工作系统,其特征在于它包括能量发生体、能量接受体和加热温度控制系统;所述的能量发生体是一个小型化电磁感应加热装置或者微波感应加热装置;能量接受体是含有烟草物料与能量转换体的烟支;能量发生体与能量接受体配合使用,实现能量发生体与能量接受体的无线能量感应传递,达到均匀加热烟支内的烟草物料;加热温度控制系统检测本工作系统的工作温度,并实时反馈温度信息,以调整能量发生体的工作参数,实现烟草物料均匀加热。
2.根据权利要求1所述的工作系统,其特征在于该能量发生体由直流电源装置、高频振荡电路装置、加热腔体与屏蔽装置构成。
3.根据权利要求2所述的工作系统,其特征在于所述直流电源装置由DC电源与能量转化电路构成;所述的能量转化电路包含容量为10-1000μf的电容元件。
4.根据权利要求2所述的工作系统,其特征在于所述高频振荡电路装置包括微波能量激发装置或者电磁能量激发装置。
5.根据权利要求4所述的工作系统,其特征在于所述的微波能量激发装置是微波磁控管,它产生的微波频率是300MHz~300GHz。
6.根据权利要求4所述的工作系统,其特征在于所述的高频振荡电路装置包括谐振电路、控制电路与电磁线圈,该装置的工作频率是50~999kHz。
7.根据权利要求2所述的工作系统,其特征在于所述的加热腔体是体积为1~10cm3的圆柱状、立方体状、圆角立方体状、球星或半球形腔体,这种腔体是用陶瓷、二氧化硅或耐高温工程塑料材料制成的。
8.根据权利要求8所述的工作系统,其特征在于所述的能量接受体由烟草物料、能量转换体、烟气降温结构和烟气过滤结构组成,其中所述的烟草物料是烤烟、晾晒烟或其它植物制成的烟丝、烟末、再造烟叶球状或颗粒状微粒,所述的烟草物料含有以重量计8~15%的水,这种烟草物料还含有香料与选自甘油、丙二醇、二甘醇、脂肪酸酯或脂肪酸甘油酯的发烟剂。
9.根据权利要求8所述的工作系统,其特征在于所述的能量转换体包括但不限于钢材、铁、铁氧化物、钢材、不锈钢和其他含铁合金、镍和镍合金、石墨;所述的能量转换体为片状、圆柱状、颗粒状、球状或微粒状,它的直径是0.2~5.0mm;能量转换体均匀掺配或者悬浮在烟草物料中。
10.根据权利要求1所述的工作系统,其特征在于所述的加热温度控制系统包括预设的装置功率输出控制曲线和温度控制曲线、工作温度监控系统和反馈控制系统;功率输出控制曲线在系统工作的0-10s内按照70-100%的输出功率进行能量输出,实现烟草物料尽快达到烟气释放温度,满足快速抽吸的要求;在10-180s内按照30-65%输出功率进行能量输出,保证系统工作温度维持在250~350℃,并稳定地释放烟气;工作温度监控系统和反馈控制系统包括热电偶测温传感器或者电阻测温传感器,监测系统工作温度,如果超过预设温度±10℃范围,进行功率输出的补偿性调整,确保系统工作温度的温度可控;
或者,所述的加热温度控制系统是采用不同居里温度的能量转化体,可以将系统的工作温度控制在250-500℃范围内,达到预设的工作系统工作温度。
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