CN109531396A - 一种差速器壳体表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种差速器壳体表面抛光设备，包括箱体，所述箱体内部设有抛光室，所述抛光室底部设有料仓，所述抛光室顶部中心设有气缸，所述气缸输出端固定连接有壳体，所述壳体内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有连接套。本发明通过连接套固定安装差速器壳体，调节气缸输出端长度，第一电机输出端传动连接连接套使差速器壳体在抛光砂内转动，第三电机传动连接引导轮使抛光砂从通道进入提升腔，第二电机输出端传动连接螺旋杆，螺旋杆使抛光砂提升并从上部通道喷出作用于差速器壳体顶部，电机传动连接齿轮使两个搅轮相对转动，增加抛光砂运动活性，实现对差速器壳体合理、多方位的抛光，提高抛光质量。

Description

一种差速器壳体表面抛光设备

技术领域

本发明涉及零部件抛光设备领域，特别涉及一种差速器壳体表面抛光设备。

背景技术

差速器是电动汽车非常重要的部件，其能够使左右或前后驱动轮实现以不同转速转动的机构，主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成，其功用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时，使左右车轮以不同转速滚动，即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动，而差速器就是为了调整左右轮的转速差而装置的，故差速器是一种精度要求较高的零件。差速器壳体一般是由左、右两部分壳体组合焊接而成的，结合面难免会或多或少的具有一些毛刺，需要对其进行打磨抛光处理，但是传统的抛光机难以实现对差速器壳体合理、多方位的抛光，抛光工作不均匀，不能有效去除毛刺，使得差速器壳体的寿命和使用率等等都会大打折扣。

因此，发明一种差速器壳体表面抛光设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种差速器壳体表面抛光设备，通过连接套固定安装差速器壳体，调节气缸输出端长度，第一电机输出端传动连接连接套使差速器壳体在抛光砂内转动，第三电机传动连接引导轮使抛光砂从通道进入提升腔，第二电机输出端传动连接螺旋杆，螺旋杆使抛光砂提升并从上部通道喷出作用于差速器壳体顶部，电机传动连接齿轮使两个搅轮相对转动，增加抛光砂运动活性，实现对差速器壳体合理、多方位的抛光，提高抛光质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的在于提供如下技术方案：一种差速器壳体表面抛光设备，包括箱体，所述箱体内部设有抛光室，所述抛光室底部设有料仓，所述抛光室顶部中心设有气缸，所述气缸输出端固定连接有壳体，所述壳体内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有连接套，所述气缸一侧设有进料口，所述抛光室内两侧均设有弧形板，所述弧形板与箱体内壁之间设有提升腔，所述提升腔内设有螺旋杆，所述螺旋杆顶端设有第二电机，所述第二电机输出轴与螺旋杆传动连接，所述弧形板顶部和底部均设有通道，所述弧形板底部设有第三电机，所述第三电机输出轴传动连接有引导轮，两个所述弧形板之间设有对称分布的两个搅轮，两个所述搅轮一端通过齿轮啮合，所述齿轮一侧设有电机。

优选的，所述连接套底部设有凹槽，所述凹槽中心固定连接有插杆，所述插杆底端设有两个平行分布的弧形槽，两个所述弧形槽内均设有垂直分布的U形卡板，所述U形卡板内侧设有与弧形槽相匹配的凸弧。

优选的，所述插杆外侧设有缓冲垫，所述插杆外侧套设有弹簧，所述弹簧底端固定连接有作用片，所述弹簧顶端与连接套固定连接，所述缓冲垫由橡胶材料制成，所述作用片由尼龙塑料材料制成。

优选的，所述弧形板内部设有气管，所述弧形板一侧设有喷气口，所述箱体顶部设有气泵，所述气泵输出端通过气管与喷气口相连接。

优选的，所述料仓内设有净水池，所述净水池底部一侧设有出水口（26），所述箱体顶部设有水泵，所述水泵输入端与出水口（26）之间连接有水管，所述水泵输出端通过水管贯穿箱体，所述水管底端设有雾化喷头。

优选的，所述抛光室与料仓之间设有下料口，所述下料口两侧均设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有第一筛板，所述第一筛板底部设有倾斜分布的第二筛板，所述净水池内侧顶部设有架板，所述架板顶部设有第三筛板，所述料仓远离出水口（26）的一侧设有排料口。

优选的，所述第一筛板和第三筛板均贯穿箱体正面，所述第一筛板和第三筛板正面均设有把手。

优选的，所述抛光室正面铰接有密封门，所述密封门中部设有观察窗口，所述观察窗口由亚克力玻璃材料制成，所述观察窗口与连接套相匹配。

优选的，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板表面均设有均匀分布的漏孔，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板漏孔内径按排列顺序依次递减。

本发明的技术效果和优点：

1、通过连接套固定安装差速器壳体，调节气缸输出端长度，第一电机输出端传动连接连接套使差速器壳体在抛光砂内转动，第三电机传动连接引导轮使抛光砂从通道进入提升腔，第二电机输出端传动连接螺旋杆，螺旋杆使抛光砂提升并从上部通道喷出作用于差速器壳体顶部，电机传动连接齿轮使两个搅轮相对转动，增加抛光砂运动活性，实现对差速器壳体合理、多方位的抛光，有利于提高抛光质量，便于差速器壳体的使用；

2、通过将插杆插入差速器壳体顶端的通管内并使用两个U形卡板交叉卡在两个弧形槽内侧，能够使差速器壳体固定安装，方便快速，操作简单，有利于提高加工效率，橡胶缓冲垫能够有效防滑和减震，弹簧配合作用片，避免差速器壳体与连接套发生碰撞，增加差速器壳体抛光时的稳定性，有利于保护工件减少损伤；

3、通过气管连接喷气口，气泵工作使喷气口吹风提高抛光砂流速，使抛光砂碰撞差速器壳体，加速抛光效率，水泵从净水池内抽水加压并从雾化喷头喷出，对抛光砂进行湿润，达到快速降温的目的，避免抛光砂灰尘飞扬使喷气口堵塞，水经过下渗带走抛光砂碎料和抛光杂质，提高抛光效率，经过第一筛板、第二筛板和第三筛板过滤后进入净水池进行水循环，有利于节约资源。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体主视图。

图3为本发明连接套的剖视图。

图4为本发明 U形卡板的俯视图。

图5为本发明图1的A部结构放大图。

图中：1箱体、2抛光室、3料仓、4气缸、5壳体、6第一电机、7连接套、8进料口、9弧形板、10螺旋杆、11第二电机、12第三电机、13引导轮、14搅轮、15凹槽、16插杆、17弧形槽、18 U形卡板、19缓冲垫、20弹簧、21作用片、22喷气口、23气泵、24净水池、25水泵、26出水口、27水管、28雾化喷头、29滑槽、30第一筛板、31第二筛板、32架板、33第三筛板、34排料口、35密封门、36观察窗口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

根据图1和5所示的一种差速器壳体表面抛光设备，包括箱体1，所述箱体1内部设有抛光室2，所述抛光室2底部设有料仓3，所述抛光室2顶部中心设有气缸4，所述气缸4输出端固定连接有壳体5，所述壳体5内部固定连接有第一电机6，所述第一电机6输出轴固定连接有连接套7，所述气缸4一侧设有进料口8，所述抛光室2内两侧均设有弧形板9，所述弧形板9与箱体1内壁之间设有提升腔，所述提升腔内设有螺旋杆10，所述螺旋杆10顶端设有第二电机11，所述第二电机11输出轴与螺旋杆10传动连接，所述弧形板9顶部和底部均设有通道，所述弧形板9底部设有第三电机12，所述第三电机12输出轴传动连接有引导轮13，两个所述弧形板9之间设有对称分布的两个搅轮14，两个所述搅轮14一端通过齿轮啮合，所述齿轮一侧设有电机；

通过连接套7将差速器壳体固定安装在抛光室2内部，从进料口8加入抛光砂，气缸4推动壳体5运动使差速器壳体被掩埋，第一电机6输出端传动连接连接套7使差速器壳体在抛光砂内转动，对差速器壳体内外进行摩擦抛光，第三电机12传动连接引导轮13使抛光砂从通道进入提升腔，第二电机11输出端传动连接螺旋杆10，螺旋杆10使抛光砂提升并从上部通道喷出作用于差速器壳体顶部，电机传动连接齿轮使两个搅轮14相对转动，从而抛光砂翻动，增加抛光砂运动活性，实现对差速器壳体合理、多方位的抛光，有利于提高抛光质量，便于差速器壳体的使用。

实施例2：

根据图3-4所示的一种差速器壳体表面抛光设备，所述连接套7底部设有凹槽15，所述凹槽15中心固定连接有插杆16，所述插杆16底端设有两个平行分布的弧形槽17，两个所述弧形槽17内均设有垂直分布的U形卡板18，所述U形卡板18内侧设有与弧形槽17相匹配的凸弧，通过将插杆16插入差速器壳体顶端的通管内并使用两个U形卡板18交叉卡在两个弧形槽17内侧，能够使差速器壳体固定安装，方便快速，操作简单，有利于提高加工效率；

所述插杆16外侧设有缓冲垫19，所述插杆16外侧套设有弹簧20，所述弹簧20底端固定连接有作用片21，所述弹簧20顶端与连接套7固定连接，所述缓冲垫19由橡胶材料制成，所述作用片21由尼龙塑料材料制成，橡胶缓冲垫19能够有效防滑和减震，弹簧20配合作用片21，避免差速器壳体与连接套7发生碰撞，增加差速器壳体抛光时的稳定性，有利于保护工件减少损伤；

所述弧形板9内部设有气管，所述弧形板9一侧设有喷气口22，所述箱体1顶部设有气泵23，所述气泵23输出端通过气管与喷气口22相连接，通过气管连接喷气口22，气泵25工作使喷气口22吹风提高抛光砂流速，使抛光砂碰撞差速器壳体，加速抛光效率；

所述料仓3内设有净水池24，所述净水池24底部一侧设有出水口26，所述箱体1顶部设有水泵25，所述水泵25输入端与出水口26之间连接有水管27，所述水泵25输出端通过水管27贯穿箱体1，所述水管27底端设有雾化喷头28，水泵25从净水池24内抽水加压并从雾化喷头28喷出，对抛光砂进行湿润，达到快速降温的目的，避免抛光砂灰尘飞扬使喷气口22堵塞，水经过下渗带走抛光砂碎料和抛光杂质，提高抛光效率；

所述抛光室2与料仓3之间设有下料口，所述下料口两侧均设有滑槽29，两个所述滑槽29之间滑动连接有第一筛板30，所述第一筛板30底部设有倾斜分布的第二筛板31，所述净水池24内侧顶部设有架板32，所述架板32顶部设有第三筛板33，所述料仓3远离出水口26的一侧设有排料口34，经过第一筛板30、第二筛板31和第三筛板33过滤后进入净水池24进行水循环，有利于节约资源；

根据图2所示的一种差速器壳体表面抛光设备，所述第一筛板30和第三筛板33均贯穿箱体1正面，所述第一筛板30和第三筛板33正面均设有把手，拉动把手方便的对第一筛板30和第三筛板33拉出清理，拔出第一筛板30，抛光砂落入料仓3，从排料口34排出，方便回收利用；

所述抛光室2正面铰接有密封门35，所述密封门35中部设有观察窗口36，所述观察窗口36由亚克力玻璃材料制成，所述观察窗口36与连接套7相匹配，方便观察抛光作业；

所述第一筛板30、第二筛板31和第三筛板33表面均设有均匀分布的漏孔，所述第一筛板30、第二筛板31和第三筛板33漏孔内径按排列顺序依次递减，第一筛板30使水带着碎料和杂质落下，第二筛板31过滤掉大颗粒杂质，第三筛板33使水渗透进入净水池24进行水循环。

本发明工作原理：

参照说明书附图1和5，通过连接套7将差速器壳体固定安装在抛光室2内部，从进料口8加入抛光砂，气缸4推动壳体5运动使差速器壳体被掩埋，第一电机6输出端传动连接连接套7使差速器壳体在抛光砂内转动，对差速器壳体内外进行摩擦抛光，第三电机12传动连接引导轮13使抛光砂从通道进入提升腔，第二电机11输出端传动连接螺旋杆10，螺旋杆10使抛光砂提升并从上部通道喷出作用于差速器壳体顶部，电机传动连接齿轮使两个搅轮14相对转动，从而抛光砂翻动，增加抛光砂运动活性，实现对差速器壳体合理、多方位的抛光，有利于提高抛光质量，便于差速器壳体的使用；

参照说明书附图3-4，通过将插杆16插入差速器壳体顶端的通管内并使用两个U形卡板18交叉卡在两个弧形槽17内侧，能够使差速器壳体固定安装，方便快速，操作简单，有利于提高加工效率，橡胶缓冲垫19能够有效防滑和减震，弹簧20配合作用片21，避免差速器壳体与连接套7发生碰撞，增加差速器壳体抛光时的稳定性，有利于保护工件减少损伤；

参照说明书附图1-2，通过气管连接喷气口22，气泵25工作使喷气口22吹风提高抛光砂流速，使抛光砂碰撞差速器壳体，加速抛光效率，水泵25从净水池24内抽水加压并从雾化喷头28喷出，对抛光砂进行湿润，达到快速降温的目的，避免抛光砂灰尘飞扬使喷气口22堵塞，水经过下渗带走抛光砂碎料和抛光杂质，提高抛光效率，经过第一筛板30、第二筛板31和第三筛板33过滤后进入净水池24进行水循环，有利于节约资源。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种差速器壳体表面抛光设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有抛光室（2），所述抛光室（2）底部设有料仓（3），所述抛光室（2）顶部中心设有气缸（4），所述气缸（4）输出端固定连接有壳体（5），所述壳体（5）内部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出轴固定连接有连接套（7），所述气缸（4）一侧设有进料口（8），所述抛光室（2）内两侧均设有弧形板（9），所述弧形板（9）与箱体（1）内壁之间设有提升腔，所述提升腔内设有螺旋杆（10），所述螺旋杆（10）顶端设有第二电机（11），所述第二电机（11）输出轴与螺旋杆（10）传动连接，所述弧形板（9）顶部和底部均设有通道，所述弧形板（9）底部设有第三电机（12），所述第三电机（12）输出轴传动连接有引导轮（13），两个所述弧形板（9）之间设有对称分布的两个搅轮（14），两个所述搅轮（14）一端通过齿轮啮合，所述齿轮一侧设有电机。

2.根据权利要求1所述的一种差速器壳体表面抛光设备，其特征在于：所述连接套（7）底部设有凹槽（15），所述凹槽（15）中心固定连接有插杆（16），所述插杆（16）底端设有两个平行分布的弧形槽（17），两个所述弧形槽（17）内均设有垂直分布的U形卡板（18），所述U形卡板（18）内侧设有与弧形槽（17）相匹配的凸弧。

3.根据权利要求2所述的一种差速器壳体表面抛光设备，其特征在于：所述插杆（16）外侧设有缓冲垫（19），所述插杆（16）外侧套设有弹簧（20），所述弹簧（20）底端固定连接有作用片（21），所述弹簧（20）顶端与连接套（7）固定连接，所述缓冲垫（19）由橡胶材料制成，所述作用片（21）由尼龙塑料材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种差速器壳体表面抛光设备，其特征在于：所述弧形板（9）内部设有气管，所述弧形板（9）一侧设有喷气口（22），所述箱体（1）顶部设有气泵（23），所述气泵（23）输出端通过气管与喷气口（22）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种差速器壳体表面抛光设备，其特征在于：所述料仓（3）内设有净水池（24），所述净水池（24）底部一侧设有出水口（26），所述箱体（1）顶部设有水泵（25），所述水泵（25）输入端与出水口（26）之间连接有水管（27），所述水泵（25）输出端通过水管（27）贯穿箱体（1），所述水管（27）底端设有雾化喷头（28）。

6.根据权利要求5所述的一种差速器壳体表面抛光设备，其特征在于：所述抛光室（2）与料仓（3）之间设有下料口，所述下料口两侧均设有滑槽（29），两个所述滑槽（29）之间滑动连接有第一筛板（30），所述第一筛板（30）底部设有倾斜分布的第二筛板（31），所述净水池（24）内侧顶部设有架板（32），所述架板（32）顶部设有第三筛板（33），所述料仓（3）远离出水口（26）的一侧设有排料口（34）。

7.根据权利要求6所述的一种差速器壳体表面抛光设备，其特征在于：所述第一筛板（30）和第三筛板（33）均贯穿箱体（1）正面，所述第一筛板（30）和第三筛板（33）正面均设有把手。

8.根据权利要求1所述的一种差速器壳体表面抛光设备，其特征在于：所述抛光室（2）正面铰接有密封门（35），所述密封门（35）中部设有观察窗口（36），所述观察窗口（36）由亚克力玻璃材料制成，所述观察窗口（36）与连接套（7）相匹配。

9.根据权利要求6所述的一种差速器壳体表面抛光设备，其特征在于：所述第一筛板（30）、第二筛板（31）和第三筛板（33）表面均设有均匀分布的漏孔，所述第一筛板（30）、第二筛板（31）和第三筛板（33）漏孔内径按排列顺序依次递减。