CN109536032A - 一种水性饮水仓防腐涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种水性饮水仓防腐涂料，包括甲组分和与甲组分分开包装的乙组分，乙组分为固化剂，甲组分的组分及其重量份数为树脂30‑50份、消泡剂0.1‑1.5份、分散剂0.2‑0.8份、润湿剂0.2‑0.6份、防腐填料10‑30份、防腐颜料5‑15份、防沉剂1‑3份、增稠剂0.1‑0.5份、中和剂1‑3份、去离子水30‑40份、硅烧偶联剂1‑3份，甲组分与乙组分的质量比为21。本发明的附着力好，使用简便，能防止防腐颜料和树脂下沉，使涂料具有较好的分散性和混合效果，消泡剂可以减少涂料中的气泡，增加喷涂效果，固化剂可以增加涂料的固化速率，防腐填料和防腐颜料能增加饮水仓的防腐性能，延长饮水仓的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种水性饮水仓防腐涂料。
背景技术
涂料是涂在物体表面，使其美观和防蚀的物质，而防腐涂料起到防腐蚀的作用，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。但常见的防腐涂料在放置过程中常出现涂料中颜料下沉的现象，影响涂料的使用和喷涂效果；而且，涂料喷涂后，涂料的固化速度较慢，不仅影响施工效率，还影响涂料的附着力。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种水性饮水仓防腐涂料。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种水性饮水仓防腐涂料，包括甲组分和与所述甲组分分开包装的乙组分，所述乙组分为固化剂，所述甲组分的组分及其重量份数如下：
树脂：30-50份；
消泡剂：0.1-1.5份；
分散剂：0.2-0.8份；
润湿剂：0.2-0.6份；
防腐填料：10-30份；
防腐颜料：5-15份；
防沉剂：1-3份；
增稠剂：0.1-0.5份；
中和剂：1-3份；
去离子水：30-40份；
硅烧偶联剂：1-3份。
特别的，所述甲组分与所述乙组分的质量比为2：1。
特别的，所述增稠剂为有机增稠剂、纤维素醚增稠剂或缔合型增稠剂中的任一种。
特别的，所述防沉剂为有机膨润土、气相二氧化硅、钛酸酯偶联剂或聚酰胺蜡中的任一种。
特别的，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂、自乳化型消泡剂或聚醚改性硅中的任一种。
本发明的有益效果是：本发明的附着力好，使用简便，能防止防腐颜料和树脂下沉，使涂料具有较好的分散性和混合效果，消泡剂可以减少涂料中的气泡，增加喷涂效果，固化剂可以增加涂料的固化速率，防腐填料和防腐颜料能增加饮水仓的防腐性能，延长饮水仓的使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种水性饮水仓防腐涂料，包括甲组分和与所述甲组分分开包装的乙组分，所述乙组分为固化剂，所述甲组分的组分及其重量份数如下：
树脂：30-50份；
消泡剂：0.1-1.5份；
分散剂：0.2-0.8份；
润湿剂：0.2-0.6份；
防腐填料：10-30份；
防腐颜料：5-15份；
防沉剂：1-3份；
增稠剂：0.1-0.5份；
中和剂：1-3份；
去离子水：30-40份；
硅烧偶联剂：1-3份。
特别的，所述甲组分与所述乙组分的质量比为2：1。
特别的，所述增稠剂为有机增稠剂、纤维素醚增稠剂或缔合型增稠剂中的任一种。
特别的，所述防沉剂为有机膨润土、气相二氧化硅、钛酸酯偶联剂或聚酰胺蜡中的任一种。
特别的，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂、自乳化型消泡剂或聚醚改性硅中的任一种。
本发明在使用时，将甲组分与乙组分按质量比为2：1进行混合，搅拌均匀，将均匀混合后的涂料对需要喷涂的饮水仓进行喷涂，乙组分可以增加涂料的固化速度，使用方法，使用效果好。
实施例一
一种水性饮水仓防腐涂料，包括甲组分和与所述甲组分分开包装的乙组分，所述乙组分为固化剂，所述甲组分的组分及其重量份数如下：
树脂：30份；
消泡剂：0.1份；
分散剂：0.2份；
润湿剂：0.2份；
防腐填料：10份；
防腐颜料：5份；
防沉剂：1份；
增稠剂：0.1份；
中和剂：1份；
去离子水：30份；
硅烧偶联剂：1份。
特别的，所述甲组分与所述乙组分的质量比为2：1。
特别的，所述增稠剂为有机增稠剂、纤维素醚增稠剂或缔合型增稠剂中的任一种。
特别的，所述防沉剂为有机膨润土、气相二氧化硅、钛酸酯偶联剂或聚酰胺蜡中的任一种。
特别的，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂、自乳化型消泡剂或聚醚改性硅中的任一种。
实施例二
一种水性饮水仓防腐涂料，包括甲组分和与所述甲组分分开包装的乙组分，所述乙组分为固化剂，所述甲组分的组分及其重量份数如下：
树脂：50份；
消泡剂：1.5份；
分散剂：0.8份；
润湿剂：0.6份；
防腐填料：30份；
防腐颜料：15份；
防沉剂：3份；
增稠剂：0.5份；
中和剂：3份；
去离子水：40份；
硅烧偶联剂：3份。
特别的，所述甲组分与所述乙组分的质量比为2：1。
特别的，所述增稠剂为有机增稠剂、纤维素醚增稠剂或缔合型增稠剂中的任一种。
特别的，所述防沉剂为有机膨润土、气相二氧化硅、钛酸酯偶联剂或聚酰胺蜡中的任一种。
特别的，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂、自乳化型消泡剂或聚醚改性硅中的任一种。
实施例三
一种水性饮水仓防腐涂料，包括甲组分和与所述甲组分分开包装的乙组分，所述乙组分为固化剂，所述甲组分的组分及其重量份数如下：
树脂：40份；
消泡剂：0.8份；
分散剂：0.5份；
润湿剂：0.4份；
防腐填料：20份；
防腐颜料：10份；
防沉剂：2份；
增稠剂：0.3份；
中和剂：2份；
去离子水：35份；
硅烧偶联剂：2份。
特别的，所述甲组分与所述乙组分的质量比为2：1。
特别的，所述增稠剂为有机增稠剂、纤维素醚增稠剂或缔合型增稠剂中的任一种。
特别的，所述防沉剂为有机膨润土、气相二氧化硅、钛酸酯偶联剂或聚酰胺蜡中的任一种。
特别的，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂、自乳化型消泡剂或聚醚改性硅中的任一种。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水性饮水仓防腐涂料，其特征在于，包括甲组分和与所述甲组分分开包装的乙组分，所述乙组分为固化剂，所述甲组分的组分及其重量份数如下：
树脂：30-50份；
消泡剂：0.1-1.5份；
分散剂：0.2-0.8份；
润湿剂：0.2-0.6份；
防腐填料：10-30份；
防腐颜料：5-15份；
防沉剂：1-3份；
增稠剂：0.1-0.5份；
中和剂：1-3份；
去离子水：30-40份；
硅烧偶联剂：1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种水性饮水仓防腐涂料，其特征在于，所述甲组分与所述乙组分的质量比为2：1。
3.根据权利要求2所述的一种水性饮水仓防腐涂料，其特征在于，所述增稠剂为有机增稠剂、纤维素醚增稠剂或缔合型增稠剂中的任一种。
4.根据权利要求2所述的一种水性饮水仓防腐涂料，其特征在于，所述防沉剂为有机膨润土、气相二氧化硅、钛酸酯偶联剂或聚酰胺蜡中的任一种。
5.根据权利要求3或4所述的一种水性饮水仓防腐涂料，其特征在于，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂、自乳化型消泡剂或聚醚改性硅中的任一种。
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| CN201811244100.3A CN109536032A (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种水性饮水仓防腐涂料 |
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| CN201811244100.3A CN109536032A (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种水性饮水仓防腐涂料 |
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| CN109536032A true CN109536032A (zh) | 2019-03-29 |
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| CN201811244100.3A Withdrawn CN109536032A (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种水性饮水仓防腐涂料 |
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|---|---|---|---|---|
| WO2011011707A2 (en) * | 2009-07-24 | 2011-01-27 | Dow Global Technologies Inc. | Coated container device, method of making the same |
| CN104109449A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-10-22 | 西安经建油漆股份有限公司 | 一种水性食品容器内壁漆及其制备方法 |
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2018
- 2018-10-24 CN CN201811244100.3A patent/CN109536032A/zh not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|---|
| WO2011011707A2 (en) * | 2009-07-24 | 2011-01-27 | Dow Global Technologies Inc. | Coated container device, method of making the same |
| CN104109449A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-10-22 | 西安经建油漆股份有限公司 | 一种水性食品容器内壁漆及其制备方法 |
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