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CN109529545A - 一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法及装置 - Google Patents

一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法及装置 Download PDF

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CN109529545A
CN109529545A CN201811517316.2A CN201811517316A CN109529545A CN 109529545 A CN109529545 A CN 109529545A CN 201811517316 A CN201811517316 A CN 201811517316A CN 109529545 A CN109529545 A CN 109529545A
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CN
China
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gas
liquid
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tail gas
absorber
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Application number
CN201811517316.2A
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English (en)
Inventor
石剑
陈大忠
肖建芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jinhe Industrial Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jinhe Industrial Co Ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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Abstract

本发明涉及一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法及装置，包括原酯化工段、精馏脱低沸物、高沸物工段，其特征在于包括以下步骤：a.真空泵排出的气体送入尾气吸收塔，经循环泵抽循环液在吸收塔内循环吸收，尾气吸收塔出来的气液进入冷凝器；b.控制冷凝器温度≤10℃，从冷凝器出来的气液先进入循环槽，随后气液从循环槽进入尾气吸收塔继续进行循环吸收，当循环槽中液体甲酯含量≥95%时，将吸收液抽入粗甲酯槽，随后进入原精馏系统，向循环槽内补水继续进行循环吸收，循环槽内残余气体经316L不锈钢管道送入焚烧炉焚烧。本发明有益效果：用尾气吸收塔回收真空泵排出气体，大大减轻环保压力，改善了环境；同时回收气体中的甲酯，节约成本。

Description

一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法及装置
技术领域
本发明属化工生产技术领域，涉及乙酰乙酸甲酯生产领域，具体涉及一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法及装置。
背景技术
原乙酰乙酸甲酯生产工艺是用过量的甲醇加入催化剂三乙烯二胺，在反应釜中滴加双乙烯酮，得到含量≥95％粗双乙甲酯，再加入浓硫酸使催化剂三乙烯二胺析出，再把三乙烯二胺过滤出来，然后粗乙酰乙酸甲酯经精馏系统脱高、低沸物、脱色，得到含量≥99％成品乙酰乙酸甲酯；专利公开号为CN108299200A《一种乙酰乙酸甲酯清洁生产方法》中采用的技术方案虽然有效地解决了生产中产生的废水问题，但生产过程中负压排出的气体，仍给环境造成一定影响。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决乙酰乙酸甲酯生产过程中甲酯精馏系统真空泵出口排出大量气体，污染环境的问题，提供一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法及装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种乙酰乙酸甲酯尾气处理装置，包括依次连接的酯化釜、粗甲酯储槽、脱低沸塔、脱高沸塔，脱低沸塔、脱高沸塔分别通过管道与真空泵相连，其特征在于：在真空泵与粗甲酯储槽之间增加一尾气吸收塔。
进一步，所述尾气吸收塔材质为304不锈钢。
一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法，包括原酯化工段、精馏脱低沸物、高沸物工段，其特征在于包括以下步骤：
a.真空泵排出的气体（甲醇0.8-1.6%、双乙烯酮0.9-1.3%、双乙烯酮5.2-12%）经管道送入尾气吸收塔，经循环泵抽循环液（水、甲醇、甲酯、双乙烯酮）在吸收塔内进行循环吸收，吸收后从尾气吸收塔出来的气液（65-75℃）进入冷凝器；
b.控制冷凝器温度≤10℃，从冷凝器出来的气液先进入循环槽，随后气液从循环槽进入尾气吸收塔继续进行循环吸收，当循环槽中的液体甲酯含量≥95%时，将尾气吸收塔塔釜的吸收液（粗甲酯）抽入粗甲酯槽，随后进入原精馏系统，向循环槽内补水（根据液位进行补水）继续进行循环吸收，循环槽内残余气体经316L不锈钢管道送入焚烧炉焚烧。
本发明的有益效果：用尾气吸收塔回收真空泵排出气体，大大减轻环保压力，改善了环境；同时回收气体中的甲酯，节约成本。
附图说明
图1是本发明工艺流程简图。
具体实施方式
结合图1，对本发明作进一步说明：
一种乙酰乙酸甲酯尾气处理装置，包括依次连接的酯化釜、粗甲酯储槽、脱低沸塔、脱高沸塔，脱低沸塔、脱高沸塔分别通过管道与真空泵相连，真空泵通过316L不锈钢管道将尾气吸收塔连至粗甲酯储槽。
实施例1
一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法，具体实施步骤如下：
1．向酯化釜内加入甲醇1200kg，打开搅拌，从手孔加入三乙烯二胺3.75kg，搅拌15min，打开夹套及冷凝器冷却水和机封冷却水，开始滴加双乙烯酮；
2．根据回流量的大小，调节滴加速度，控制釜内温度不超过120℃、釜压不超过0.05MPa；
3．每釜滴加双乙烯酮2900kg，滴加总时间为3小时，在110~120℃之间保温半小时后取样送检，双乙甲酯含量应为≥95% ；
4．取样后继续在此温度下保温1小时（合计保温1.5小时），当釜内温度降至40℃时，搅拌15min后，放料，将粗酯放入粗甲酯储槽，与精馏岗位联系好，准备向高位槽输送物料；
5．开真空泵，使高沸塔真空不小于0.096KPa，低沸塔真空度不小于0.094KPa，向低沸塔平稳进料，塔釜温度控制在105~115℃之间；
6．全回流约15分钟后，打开高、低沸塔连通阀门，使低沸塔物料流向高沸塔，流量控制在1050~1250L/h，打开进料阀门向低沸塔进料，流量控制在1100~1300L/h，塔釜温度控制在100~110℃；
7．对高沸塔回流液进行分析，得双乙甲酯含量大于99.00%后，向成品槽出料；
8．真空泵排出的气体（甲醇0.8-1.6%、双乙烯酮0.9-1.3%、甲酯5.2-12%）经管道送入尾气吸收塔，经循环泵（12.5m3/h）抽循环液（水、甲醇、双乙烯酮、甲酯）在吸收塔内进行循环吸收，吸收后气液在70℃进入冷凝器，冷凝器降温至10℃，从冷凝器出来的气液先进入循环槽，随后气液从循环槽进入尾气吸收塔继续进行循环吸收，当循环槽中的液体甲酯含量≥95%时，将尾气吸收塔塔釜的吸收液（粗甲酯）抽入粗甲酯槽，与精馏岗位联系好，循环槽内补水0.5t继续进行循环吸收，（每班回收粗甲酯0.8吨，一天2.4吨）循环槽内残余气体经316L不锈钢管道送入焚烧炉焚烧。

Claims (5)

1.一种乙酰乙酸甲酯尾气处理装置，包括依次连接的酯化釜、粗甲酯储槽、脱低沸塔、脱高沸塔，脱低沸塔、脱高沸塔分别通过管道与真空泵相连，其特征在于：在真空泵与粗甲酯储槽之间增加一尾气吸收塔。
2.根据权利要求1所述一种乙酰乙酸甲酯尾气处理装置，其特征在于：所述尾气吸收塔材质为304不锈钢。
3.一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法，包括原酯化工段、精馏脱低沸物、高沸物工段，其特征在于包括以下步骤：
a.真空泵排出的气体经管道送入尾气吸收塔，经循环泵抽循环液在吸收塔内进行循环吸收，吸收后从尾气吸收塔出来的气液进入冷凝器；
b.控制冷凝器温度≤10℃，从冷凝器出来的气液先进入循环槽，随后气液从循环槽进入尾气吸收塔继续进行循环吸收，当循环槽中的液体甲酯含量≥95%时，将尾气吸收塔塔釜的吸收液抽入粗甲酯槽，随后进入原精馏系统，向循环槽内补水继续进行循环吸收，循环槽内残余气体经316L不锈钢管道送入焚烧炉焚烧。
4.根据权利要求3所述一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法，其特征在于：步骤a中真空泵排出的气体含量为甲醇0.8-1.6%、双乙烯酮0.9-1.3%、双乙烯酮5.2-12%。
5.根据权利要求3所述一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法，其特征在于：步骤a中从尾气吸收塔出来的气液为65-75℃。
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