CN109396168B - 污染土壤原位热修复用组合换热器及土壤热修复系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污染土壤原位热修复用组合换热器及土壤热修复系统，本发明通过使用燃气内燃机所产生的高温烟气和电力给污染土壤进行原位间接加热修复，高温烟气和电阻加热的在换热器中结合使用，可同时进行烟气热修复和电阻热修复，形成多能互补机制，具有双重保障，使用该换热器可显著提高土壤修复的温度。

Description

污染土壤原位热修复用组合换热器及土壤热修复系统

技术领域

本发明涉及环境热修复的设备领域，特别是一种污染土壤修复的换热器。

背景技术

土壤污染物，具有来源广、种类多、新老污染物并存、无机型与有机型污染复合存在的特点。其中，无机污染物以镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、镍等重金属为主，有机污染物种类繁多，包括甲苯等苯系物、三氯乙烯等卤代烃等挥发性有机污染物和多环芳烃、多氯联苯、有机氯农药等半挥发性有机污染物等。

从污染控制的角度来看，土壤修复处理技术思路可分为以下两类：(1)去除、降解土壤中的污染物，减少其绝对含量，降低环境风险；(2)改变污染物在土壤中的赋存形态，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性，控制其向动植物、水体、大气中的迁移转化。

对土壤修复处理的研究已经较为成熟，部分技术已得到广泛的工程应用。由于土壤中污染物组成复杂、性质各异，针对各种类型污染物可采用不同的修复处理技术。

物理修复技术包括针对重金属污染的土壤置换、土壤隔离、熔融玻璃化、电动修复等，以及针对热挥发性污染物的热脱附、土壤气相抽提(SVE)等技术。目前土壤修复工程中，常采用固化稳定化技术修复重金属污染土壤，采用土壤气相抽提、热处理技术修复有机污染土壤。

根据土壤修复是否需要开挖土壤，还可将土壤修复技术分为原位修复技术与异位修复技术。一般来说，对于高浓度的污染土壤以异位修复技术为主，修复后一般不可回填继续作土壤使用；对于挥发性有机物污染场地来说，开挖移位运输的过程易导致污染物对环境的二次污染，因而原位修复技术更为常用。

一种原位修复方法使用土壤气相抽提技术(亦称土壤蒸气浸提)利用真空泵在地下土壤中产生负压，促使空气流经污染土壤孔隙，携带挥发性与半挥发性污染物从抽提井排出，并进行处置，从而减少土壤中污染物的总量。该技术可以与空气注射技术联用，主要用于修复非饱和区(包气带)的污染土壤，但对于土壤自身的渗透性要求较高，有一定的局限性。

一种原位方法是直接利用电极插入污染土壤进行修复电动力学修复，此种方法在湿环境中进行，需要考虑土壤的污染物的极性，加热温度在100℃左右，修复温度较低，但修复周期较长。

一种污染场地，采用原位热修复技术，使用电力驱动，使用电阻加热对污染场地进行间接加热，加热的温度较高，可达到100～400℃。该技术换热器采用电热丝加热辐射套筒，电热丝之间使用石英，防止裸电热丝直接接触造成短路。

一种污染场地，采用原位热修复技术，使用燃烧热烟气进行修复，含有内外套筒，内套筒开口，烟气先进入内(外)套筒，然后进入外(内)流出。加热温度可达到100～500℃。此种方法设计简单，修复场地速度快。

原位热处理技术是针对有机污染土壤的优选处理方式。热处理技术是利用污染物的加热情况下挥发性增强的特点，使用直接或间接热交换，提高土壤温度(150～760℃)，促使污染物从土壤颗粒、土壤结合水中解析出来，增强其迁移性，从而回收气体并对进行深度处理。原位热处理技术可采用的加热介质较多，除热空气、热蒸气、热烟气外，也可采用电加热的方式进行。

发明内容

本发明专利提出一种污染土壤原位热修复用组合换热器及使用该换热器的土壤热修复系统，可同时进行烟气热修复和电阻热修复，形成多能互补机制，具有双重保障。

一种污染土壤原位热修复用组合换热器，包括外套筒、内套筒，在内套筒的外壁面区域螺旋缠绕电加热器，电加热器包括电阻丝，在内外套筒之间另外设置一个中间套筒，将电加热器上的电阻丝放在中间套筒和内套筒中间，电加热器上设置电加热接线，内套筒和外套筒之间空隙使用法兰焊接密封，高温烟气从内套筒进入，内套筒下部开口，高温烟气从外套筒侧面出口流出，内套筒贯穿外套筒内部，所述中间套筒和内套筒之间使用氧化镁进行填充。

一种污染土壤原位热修复用组合换热器，包括外套筒、内套筒，内套筒内设置U型电加热器，电加热器包括电阻丝、氧化镁，内套筒上部使用密封法兰密封，并设置电加热接线，内套筒和外套筒之间空隙使用法兰焊接密封，高温烟气从内套筒进入，内套筒下部开口，高温烟气从外套筒侧面出口流出，内套筒贯穿外套筒内部。

一种污染土壤原位热修复用组合换热器，包括外套筒、内套筒，内套筒内设置U型电加热器，电加热器包括电阻丝，在电阻丝上每隔0.5～1m的距离使用绝缘材料隔离，内套筒上部使用密封法兰密封，并设置电加热接线，内套筒和外套筒之间空隙使用法兰焊接密封，高温烟气从内套筒进入，内套筒下部开口，高温烟气从外套筒侧面出口流出，内套筒贯穿外套筒内部。

一种污染土壤原位热修复用组合换热器，包括外套筒、内套筒，内套筒内设置螺旋状电加热器，电加热器内部还有电阻丝、氧化镁，外套筒表面设置有排烟气的孔槽，将加热区域附近的污染物一起随换热后的烟气排出来进行后期处理，烟气从内套筒侧面入口进入换热器，从外套筒、侧面出口流出换热器，内套筒上部使用密封法兰密封，并设置电加热接线，内套筒和外套筒之间空隙使用法兰焊接密封，内套筒贯穿外套筒内部。

一种污染土壤原位热修复系统，包括燃气内燃机，燃气内燃机驱动发电机进行发电，燃气内燃机设置有附属部件，润滑油冷却器和缸套水冷却器，通过介质换热器与润滑油冷却器、缸套水冷却器进行换热，用于换热的介质存在容器中，并通过高压泵送入注射井中，将上述的组合换热器放置在预先打好的加热井中，燃气内燃机活塞做功后排气，经过排烟管道，进入组合换热器中的内套筒中，在土壤中打污染物真空抽提井，真空抽提泵连接真空抽提井，从真空抽提泵出来的污染物通过污染物管网传递到污染物处理系统，污染物气体经过热氧化器进行对污染物进一步氧化分解，气态污染物经过喷淋式冷凝器中，进一步冷却降低污染物温度，冷却后的流体进入气液分离器中，将液态的污染物分离出来，然后再通入活性炭吸附装置，从喷淋式冷凝器、气液分离器和活性炭吸附装置中出来的液态的污染物，首先进入过滤器，然后进入水处理器中进行处理，从排烟管出来的烟气和从活性炭吸附装置中出来的气态污染物在布袋除尘器中汇合，降低气体中的尘埃，混合气体通入烟气脱硫脱硝装置，降低气体中的硫化物和硝化物浓度，最后经过排烟烟囱排放达标的气体。

在土壤中打测试井，测试井中设置温度传感器和压力传感器。

所述加热井、注射井、真空抽提井及测试井都使用水泥密封开口处。

所述抽提井布置于两个加热井的中间位置，测试井靠近加热井附近位置，加热井之间的距离为3～8m。

所述的组合换热器与加热井之间使用小鹅卵石和砾石填充。

本发明通过使用燃气内燃机所产生的高温烟气和电力给污染土壤进行原位间接加热修复，高温烟气和电阻加热的在换热器中结合使用，可同时进行烟气热修复和电阻热修复，形成多能互补机制，具有双重保障，使用该换热器可显著提高土壤修复的温度。

附图说明

图1是燃气内燃机系统的污染土壤原位热修复系统原理图。

图2a、图2b、图2c、图2d是第一类组合换热器示意图。

图3a、图3b、图3c、图3d、图3e是第二类组合换热器示意图。

具体实施方式

下面结合附图和上述介绍内容，对本发明的技术方案做进一步的详细的描述。

如图1所示为燃气内燃机系统的污染土壤原位热修复系统原理图。

燃气分布式能源选用燃气内燃机10，天然气01和空气02进入燃气内燃机的气缸中燃烧，驱动燃气内燃机10活塞做功，活塞驱动与曲轴和连杆相连的发电机11，进行发电。所发电力，根据内燃机的大小不同，电压等级可分为0.4kV和10kV，经过变压器12可调节供给电阻加热器32的功率，控制电阻加热温度。经过变压之后的电力经过供电线路04和回电线路05分别于接线头电阻加热器32接线的正负极相连。燃气内燃机10活塞做功后排气，排气温度为500℃，经过排烟管道03，进入电阻加热器注射口。此时烟气加热温度可以通过空气02过量系数来调节，还可以通过增减天然气01的流量进行调节。润滑油冷却器13，缸套水冷却器14是燃气内燃机10的附属部件，通过介质换热器15与润滑油冷却器13，缸套水冷却器14进行换热，用于换热的介质存在容器16中，该介质可以为水、反应催化剂或者是空气。通过高压泵17送入注射井25中。注射井中注射水有利于提高地下污染土壤渗透性，和抽提井形成通路；通入空气或者反映催化剂有利于加速土壤污染物的氧化和解析。当介质为空气时可不使用容器16。

需要修复的污染土壤20，水位线为21。在进行土壤热修复之前，可预先使用真空抽提泵抽取污染土壤中的自由水，降低水位线21，可减少天然气燃料的使用，节约能源。对于与污染物的化学结合水和土壤颗粒吸湿水，使用加热器进行加热高于水的沸点，实现水的蒸发。在进行热修复土壤区域上部需要使用覆盖层22进行密封。覆盖层22使用水泥，亦可在水泥下面增加一层石棉等隔热材料组成组合的覆盖层。覆盖层有四个作用：1)能够有效阻碍土壤热修复过程中渗透出来的污染物气体，降低二次污染；2)能够进行隔热，防止土壤表面温度过高；3)能够为加热设备提供支撑平台；4)能够阻碍雨水进入所修复的污染土壤区域。

使用声波钻预先打加热井，然后将组合换热器外套筒23和内套筒28，电加热器32组装后插入加热井中，声波钻所打井的直径大于换热器外套筒的直径，且留有一定的余量，使用小鹅卵石和砾石27，均匀排布在加热器周围，填充加热井及所打的井之前的空隙。小鹅卵石和砾石27具有较强的导热性。

同样的使用声波钻预先打井，将污染物真空抽提井24插入其中，使用小鹅卵石和砾石27填补空隙。小鹅卵石和砾石27具有较强的流体渗透性。抽提井在污染区域小孔或开槽能够使小孔，能够将加热后的污染物气体或液体渗透到真空抽提井24中。这里所说的真空是指由于真空抽提泵40不断抽吸地下所引起的地下污染土壤区域的真空状态。提高污染土壤的真空度，有利于污染物的解析和脱附，同时防止加热过程气体逸散到空气中。真空抽提井布置与烟气加热井和电阻加热井之间，有时候，由于加热井附近也可以产生污染物，真空抽提井可以在加热井较近的位置。

流体介质注射的介质为与介质换热器15换热后的水、空气及反应催化剂，通过高压泵17打入注射井25。注射井25的结构和抽提井类似，注射井25一般布置在靠近加热井的区域。注射水时在热驱动下有利于土壤的渗透，更有利于与抽提井形成通路；注射空气使有利于污染物在高温环境下发生氧化反应，注射反映催化剂时能够加快污染物的分解和脱附效率，改变污染物物质结构。注射井可以不一直处于运行状态。

测试井26用于温度及压力测试，通过使用温度传感器和压力传感器，监测及控制污染土壤区域20的温度和压力真空度，温度及压力信号通过数据采集及变换装置送入到监控平台进行分析，进而调节烟气加热、电阻加热的温度和污染土壤中的真空度。污染土壤内部温度及压力的测量亦可不使用测试井，将测试探头直接插入污染土壤。在进行项目之前，需进行土壤污染物含量的测试，可以使用污染物测试井以确定其位置、污染物浓度和体量。在土壤热修复过程中可检测出真空抽提泵40的流体中污染物的浓度。

以上所述烟气加热井、电阻加热井、注射井、真空抽提井及测试井都使用水泥密封开口处。防止其体从管井外泄漏到大气环境造成二次污染。

从真空抽提泵40出来的污染物气体或者气液混合物，通过污染物管网09传递到污染物处理系统。污染物气体经过热氧化器41进行对污染物进一步氧化分解。气态污染物经过喷淋式冷凝器42中，进一步冷却降低污染物温度，冷却后的流体进入气液分离器43中，将液态的污染物分离出来。然后再通入活性炭吸附装置44。从喷淋式冷凝器42、气液分离器43和活性炭吸附装置44中出来的液态的污染物，首先进入过滤器48，然后进入水处理器49中进行处理，处理后的液体需满足排放要求。从排烟管08出来的烟气和从活性炭吸附装置44中出来的气态污染物在布袋除尘器45中汇合，降低气体中的尘埃，混合气体通入烟气脱硫脱硝装置46，降低气体中的硫化物和硝化物浓度，最后经过排烟烟囱47排放达标的气体。另外，以上只列出污染物处理方式的一种情况，对于含有不含烃类可燃性的污染物，可以使用换热器及冷凝器直接冷凝，然后进行后续处理，省去高温热氧化步骤。

抽提井布置于加热井的中间位置。测试井靠近加热井附近位置。加热井之间的距离为3～8m，距离越近就越有利于快速修复污染场地。

此技术最重要的地下污染土壤换热部件介绍如下。

图2所示为第一类烟气加热器、电加热器组成的组合换热器示意图。

如图2a，该组合换热器含有外套筒23，内套筒28，在内套筒28的外壁面区域螺旋缠绕电加热器32，组合换热器放入预先打好的需加热的井中，组合换热器与井之间使用小鹅卵石和砾石27填充，如2b所示，中间截面可看出内部结构。高温烟气从内套筒28进入，内套筒下部开口，热烟气从外套筒出口37流出，热量就会在从组合换热器传递到污染土壤中。该技术的电加热器布置有两种方式，一种如图2c所示的方式，直接使用表面绝缘的电加热器32螺旋缠绕内套筒28的外壁面，电加热器32上设置电加热接线35，内外套筒之间使用法兰36连接。另外一种采用如图2d的方式，在内外套筒之间另外设置一个中间套筒31，将电加热器32上的电阻丝30放在中间套筒31和内套筒28中间，使用氧化镁29进行填充。

第一类组合换热器的烟气不与土壤污染气体直接接触，可延长使用寿命。

图3所示为第二类烟气加热器、电加热器组成的组合换热器示意图。

如图3a、3b，该类加热器将电加热器放入烟气加热内套筒28内。在内套筒28内的电加热器，有三种形式，第一种如图3c所示，电加热器采用绝缘的电阻换热器，其含有电阻丝30，氧化镁29和310S不锈钢保护壳，氧化镁有很好的导热性能。第二种如图3d所示，直接使用电阻丝30，在电阻丝30上每隔0.5～1m的距离使用石英绝缘材料33，防止电阻丝30交叉接触造成短路。第三种如图3e所示，第三种采用螺旋电加热器32，该螺旋加热器内部还有电阻丝30，氧化镁29组成。该组合加热器的立面图如3b所示，该组合换热器外套筒23表面圆形或矩形的孔槽39，可以将加热区域附近的污染物一起随换热后的烟气排出来进行后期处理。烟气从内套筒28侧面入口34进入换热器，从外套筒23侧面出口37流出换热器，内套筒28上部使用密封法兰38密封，并设置电加热接线35，内套筒和外套筒之间空隙使用法兰36焊接密封。第二类组合换热器中加热器放在组合换热器内套筒28内，不会因与污染物的接触而产生腐蚀。

以上两类组合换热器的烟气套筒材料推荐使用ND不锈钢或者310S不锈钢，其材料高温极限较高，且耐酸腐蚀能力较强，完全满足烟气的高温及酸腐蚀条件。内外套筒表面涂黑，增加热辐射强度。电加热丝采用Ni80合金、铁镉镁合金等耐高温软化且强电阻热的合金材料；使用氧化镁材料填充，氧化镁材料具有电绝缘性和良好的导热性。该组合换热器的加热温度可达到500～800℃，温度较高，可加快污染物去除过程。

本发明技术可应用于烃类化合物及其衍生物的污染土壤修复，适应于挥发性、半挥发性及难挥发性的污染物，同时对一些沸点低的重金属污染物也可以应用。

本发明专利中燃气内燃机发电与烟气系统，通过天然气的燃烧，驱动内燃机做功，可产生30～45％的电力资源，可产生40～45％的400～450℃的高温烟气。另外，燃气内燃机需要冷却内燃机缸套和润滑油，能够产生50～90℃的热水。电力资源可直接或间接给组合换热器使用。高温烟气通入组合换热器间接加热污染土壤。所产生的缸套水可通过换热器换热将空气、催化剂，水等流体介质通入注射井中，加快土壤污染物去除过程。

本发明专利中的污染土壤的组合式换热器，随着热量的增加，污染土壤的温度逐渐升高，使污染土壤中的污染物温度高于其气化温度，在真空泵抽提的作用下，污染物从土壤中经过解析，热解和氧化等过程最终蒸发出来。

有些情况下，土壤污染物和液态水出现掺混，本技术依然适应。首先，对于土壤间隙的水夹带污染物，可以事先抽提，降低地下土壤的水位线。水中夹带的污染物被抽吸上来进行后处理。其次，与污染土壤进行紧密接触的液态水，在换热器加热以后，加热温度远远高于水的气化点，在真空抽吸的作用下，水中可以夹带污染物一起蒸发出来。再次，高温环境能够破坏有些污染物的物质结构，使污染物破碎解析出来，同样可以去除土壤中的污染物。最后，如前所述，本发明中会对污染土壤进行了注射，注射介质可为换热后的空气、水或者污染物反应催化剂，通入空气和水能够和抽提井形成通路；通入空气或反应催化剂能够热解或氧化污染物，提高污染物的去除效率。本发明中对于高沸点的低挥发性污染物，由于可调节烟气温度和电阻加热量，最高温度可达到500℃左右，因此该方法也同样适应。

本发明专利所述的加热井、注射井及抽提井，根据场地修复需求的不同，不限于进行竖直、水平或者有一定倾斜角度的放置。抽提井抽提土壤中的污染物，使污染土壤形成真空环境。抽提井是含有孔或者细槽的套筒，能允许污染物通过。所述加热井、注射井及抽提井的外层与预先打好的井之间填充多孔介质，如小鹅卵石和砾石等。

对于项目的前期，可做一些污染物测试井以确定污染物所在位置、污染物浓度和体量。对于土壤修复过程中，可检测在抽提井出口监测污染物浓度，同时可在加热井附近安装温度和压力测试井，在其中安装温度和压力传感器，监测及控制污染土壤加热温度及抽提真空度。

本发明专利可做浅层土壤热修复，亦可做深层土壤热修复。由于加热温度较高，本专利可修复的场地最深为-10m。

本发明专利土壤修复区域表层有覆盖层，覆盖层材质为20cm的水泥层或者与石棉等隔热材料组成复合覆盖层。能够有效隔热，防止加热的污染气体渗透到外界大气中形成二次污染，同时能防止雨水等渗透到地下。另外为了防止污染物扩散到周边的土壤，可在污染物土壤外围竖直打入较深的铁板。

本发明专利中的污染气体抽提收集及烟气处理系统，使用管网连接抽提井、真空泵、烟气及污染气体处理系统。通过真空泵将污染物从真空泵中抽提出来，进入污染物气体处理系统，首先进一步氧化分解污染物，使高温污染气体进入喷淋装置，进一步降低温度，然后进行气液分离，对气液分离后的液体外污染物和喷淋下来的经过换热的液体进行水处理后达标排放。出喷淋装置后的气体进行活性炭吸附，然后进行布袋除尘和脱硫脱硝，减少灰尘和酸性物质，最后气体达标排放。用于加热的烟气可直接经过除尘和脱硫脱硝后达标排放。气液分离及喷淋冷凝水需要进行水处理达标后可排放。

Claims (9)

1.一种污染土壤原位热修复用组合换热器，其特征在于，包括外套筒(23)、内套筒(28)，在内套筒(28)的外壁面区域螺旋缠绕电加热器(32)，电加热器(32)包括电阻丝(30)，在内外套筒之间另外设置一个中间套筒(31)，将电加热器(32)上的电阻丝(30)放在中间套筒(31)和内套筒(28)中间，电加热器(32)上设置电加热接线(35)，内套筒(28)和外套筒(23)之间空隙使用法兰(36)焊接密封，高温烟气从内套筒(28)进入，内套筒(28)下部开口，高温烟气从外套筒(28)侧面出口(37)流出，内套筒(28)贯穿外套筒(23)内部，所述中间套筒(31)和内套筒(28)之间使用氧化镁(29)进行填充。

2.一种污染土壤原位热修复用组合换热器，其特征在于，包括外套筒(23)、内套筒(28)，内套筒(28)内设置U型电加热器(32)，电加热器(32)包括电阻丝(30)、氧化镁(29)，内套筒(28)上部使用密封法兰(38)密封，并设置电加热接线(35)，内套筒(28)和外套筒(23)之间空隙使用法兰(36)焊接密封，高温烟气从内套筒(28)进入，内套筒(28)下部开口，高温烟气从外套筒(28)侧面出口(37)流出，内套筒(28)贯穿外套筒(23)内部。

3.一种污染土壤原位热修复用组合换热器，其特征在于，包括外套筒(23)、内套筒(28)，内套筒(28)内设置U型电加热器(32)，电加热器(32)包括电阻丝(30)，在电阻丝(30)上每隔0.5～1m的距离使用绝缘材料(33)隔离，内套筒(28)上部使用密封法兰(38)密封，并设置电加热接线(35)，内套筒(28)和外套筒(23)之间空隙使用法兰(36)焊接密封，高温烟气从内套筒(28)进入，内套筒(28)下部开口，高温烟气从外套筒(28)侧面出口(37)流出，内套筒(28)贯穿外套筒(23)内部。

4.一种污染土壤原位热修复用组合换热器，其特征在于，包括外套筒(23)、内套筒(28)，内套筒(28)内设置螺旋状电加热器(32)，电加热器(32)内部还有电阻丝(30)、氧化镁(29)，外套筒(23)表面设置有排烟气的孔槽(39)，将加热区域附近的污染物一起随换热后的烟气排出来进行后期处理，烟气从内套筒侧面入口(34)进入换热器，从外套筒(23)侧面出口(37)流出换热器，内套筒(28)上部使用密封法兰(38)密封，并设置电加热接线(35)，内套筒(28)和外套筒(23)之间空隙使用法兰(36)焊接密封，内套筒(28)贯穿外套筒(23)内部。

5.一种污染土壤原位热修复系统，其特征在于，包括燃气内燃机(10)，燃气内燃机(10)驱动发电机(11)进行发电，燃气内燃机(10)设置有附属部件，润滑油冷却器(13)和缸套水冷却器(14)，通过介质换热器(15)与润滑油冷却器(13)、缸套水冷却器(14)进行换热，用于换热的介质存在容器(16)中，并通过高压泵(17)送入注射井(25)中，将权利要求1-4所述的组合换热器放置在预先打好的加热井中，燃气内燃机(10)活塞做功后排气，经过排烟管道(03)，进入组合换热器中的内套筒(28)中，在土壤中打污染物真空抽提井(24)，真空抽提泵(40)连接真空抽提井(24)，从真空抽提泵(40)出来的污染物通过污染物管网(09)传递到污染物处理系统，污染物气体经过热氧化器(41)进行对污染物进一步氧化分解，气态污染物经过喷淋式冷凝器(42)中，进一步冷却降低污染物温度，冷却后的流体进入气液分离器(43)中，将液态的污染物分离出来，然后再通入活性炭吸附装置(44)，从喷淋式冷凝器(42)、气液分离器(43)和活性炭吸附装置(44)中出来的液态的污染物，首先进入过滤器(48)，然后进入水处理器(49)中进行处理，从排烟管(08)出来的烟气和从活性炭吸附装置(44)中出来的气态污染物在布袋除尘器(45)中汇合，降低气体中的尘埃，混合气体通入烟气脱硫脱硝装置(46)，降低气体中的硫化物和硝化物浓度，最后经过排烟烟囱(47)排放达标的气体。

6.根据权利要求5所述的一种污染土壤原位热修复系统，其特征在于，在土壤中打测试井(26)，测试井(26)中设置温度传感器和压力传感器。

7.根据权利要求6所述的一种污染土壤原位热修复系统，其特征在于，所述加热井、注射井(25)、真空抽提井(24)及测试井(26)都使用水泥密封开口处。

8.根据权利要求6所述的一种污染土壤原位热修复系统，其特征在于，所述真空抽提井(24)布置于两个加热井的中间位置，测试井(26)靠近加热井附近位置，加热井之间的距离为3～8m。

9.根据权利要求6所述的一种污染土壤原位热修复系统，其特征在于，所述的组合换热器与加热井之间使用小鹅卵石和砾石(27)填充。