CN109358455A - 一种光配向处理方法、光配向掩模板及光配向掩模板组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种光配向处理方法、光配向掩模板及光配向掩模板组。该光配向处理方法，包括：在玻璃基板母板表面形成配向膜层；将包含不同配向方向要求的多模型组产品排列在所述玻璃基板母板上；分别将设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上之后，进行光配向照射。本发明提供的方案，不仅能实现具有多种配向方向要求的多模型组产品的配向，而且可以任意调整多模型组产品的摆放位置。
Description
技术领域
本发明涉及平板显示技术领域，具体涉及一种光配向处理方法、光配向掩模板及光配向掩模板组。
背景技术
随着显示技术的发展，出现了各种各样的显示器产品，例如LCD(Liquid CrystalDisplay，液晶显示器)和OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)显示器等。
目前LCD已被广泛应用在各种电子产品中。液晶面板的主要构成包括阵列基板、彩膜基板以及位于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层，其中在液晶层两侧设置有配向膜层，配向膜的作用是使液晶分子产生初始取向。现有技术中的取向技术一般广泛使用摩擦(Rubbing)配向方法和光配向(Photo Alignment)配向方法。其中，光配向方法是使用偏振UV(Ultraviolet Rays，紫外线)光照射基板上的配向膜层，使得配向膜层表面的高分子结构发生各向异性的光聚合、转换或裂解反应，导致薄膜表面产生异向性分布的范德华力，进而诱导液晶分子排列，获得各向异性的效果，实现配向方向。利用光配向方法，目前现有技术中出现了采用在玻璃基板母板上排列种多模型组(Multi Model Group)的设计方案，即在同一张玻璃基板母板上设计多个不同型号的产品。图1是现有技术中的一种光配向处理示意图，图2是现有技术中的另一种光配向处理示意图。现有技术中可以采用两种方案，其中一种如图1所示，在待配向的玻璃基板母板上设置两组型号不同、配向方向相同的产品；另一种如图2所示，在待配向的玻璃基板母板上设置两组型号不同、配向方向不同的产品。
但是，图1所示的现有技术方案，在一个光源照射条件下对同一张玻璃基板母板进行光配向处理时仅能实现同一个方向的配向效果；图2所示的现有技术方案，受制于遮光板固定的形状和固定的移动方向，多模型组设计方式还是受到限制，排版空间也因此可能未得到充分利用。
因此，现有技术的光配向方法，在处理具有多种配向方向要求的多模型组产品的配向时仍存在缺陷。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种光配向处理方法、光配向掩模板及光配向掩模板组，不仅能实现具有多种配向方向要求的多模型组产品的配向，而且可以任意调整多模型组产品的摆放位置。
根据本发明的一个方面，提供一种光配向处理方法，包括：
在玻璃基板母板表面形成配向膜层；
将包含不同配向方向要求的多模型组产品排列在所述玻璃基板母板上；
分别将设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上之后，进行光配向照射。
优选的，所述在玻璃基板母板表面形成配向膜层，包括：
在玻璃基板母板表面形成聚酰亚胺配向膜层。
优选的，所述分别将设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上之后，进行光配向照射，包括：
依次切换设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，进行光配向照射。
优选的，所述依次切换设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，进行光配向照射，包括：
将其中一张光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，其中所述光配向掩膜板中设置的漏光区域对应所述多模型组产品中的其中一配向产品，设置的遮光区域对应所述一配向产品之外的其他不同配向方向的配向产品；
在对所述其中一配向产品进行光配向照射完成配向后，切换另一张光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，再进行光配向照射，直至所述多模型组产品中的所有配向产品完成配向，其中所述另一张光配向掩膜板设置的漏光区域和遮光区域与上一张光配向掩膜板不同。
优选的，所述光配向掩膜板为紫外线类型的掩模板。
优选的，所述光配向掩膜板中设置的漏光区域的形状区域大于或等于对应的配向产品的形状区域。
根据本发明的另一个方面，提供一种光配向掩膜板：
所述光配向掩膜板设置了漏光区域和遮光区域；
所述光配向掩膜板用于覆盖在包含不同配向方向要求的多模型组产品上，其中所述多模型组产品排列在所述玻璃基板母板上，所述玻璃基板母板表面形成有配向膜层；
所述光配向掩膜板中设置的所述漏光区域对应所述多模型组产品中的其中一配向产品，所述遮光区域对应所述一配向产品之外的其他不同配向方向的配向产品。
根据本发明的另一个方面，提供一种光配向掩膜板组：
包括至少两个以上光配向掩膜板，其中每个光配向掩膜板设置了不同的漏光区域和遮光区域；
所述设置了不同漏光区域和遮光区域的不同光配向掩膜板，被分别覆盖在包含不同配向方向要求的多模型组产品上之后再进行光配向照射，其中所述多模型组产品排列在所述玻璃基板母板上，所述玻璃基板母板表面形成有配向膜层；
其中，所述光配向掩膜板中设置的所述漏光区域对应所述多模型组产品中的其中一配向产品，所述遮光区域对应所述一配向产品之外的其他不同配向方向的配向产品。
优选的，所述光配向掩膜板为紫外线类型的掩模板。
优选的，所述光配向掩膜板中设置的漏光区域的形状区域大于或等于对应的配向产品的形状区域。
通过上述内容可以发现，本发明实施例所提供的技术方案，采用设置了不同漏光区域和遮光区域的多个光配向掩膜板，在分别将设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上之后，再进行光配向照射，这样在一个光源照射条件下对同一张玻璃基板母板进行光配向处理时可以实现不同方向的配向效果，不受光配向掩膜板固定形状的影响，光配向掩膜板的设计方式也不受限制，玻璃基板母板上可以排列包含不同配向方向要求的多模型组产品，玻璃基板母板的排版空间也可以得到充分利用。因此，本发明不仅能实现具有多种配向方向要求的多模型组产品的配向，而且可以任意调整多模型组产品的摆放位置。
进一步的，本发明实施例可以在玻璃基板母板表面形成聚酰亚胺(PI)配向膜层。
进一步的，本发明实施例可以依次切换设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，进行光配向照射。
进一步的，本发明实施例的光配向掩膜板可以为紫外线类型的掩模板。
进一步的，本发明实施例的光配向掩膜板中设置的漏光区域的形状区域可以大于或等于对应的配向产品的形状区域。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是现有技术中的一种光配向处理示意图；
图2是现有技术中的另一种光配向处理示意图；
图3是本发明实施例的一种光配向处理方法的一示意性流程图；
图4是本发明实施例的一种光配向处理方法的另一示意性流程图；
图5是本发明实施例中的一种多模型组产品排版示意图；
图6A是本发明实施例中提供的UV掩模板一示意图；
图6B是本发明实施例中提供的UV掩模板另一示意图；
图6C是本发明实施例中提供的UV掩模板另一示意图；
图7A是本发明实施例光配向处理方法中步骤S403工作状态示意图；
图7B是本发明实施例光配向处理方法中步骤S404工作状态示意图；
图7C是本发明实施例光配向处理方法中步骤S405工作状态示意图；
图8是本发明实施例中的一种光配向掩模板的结构示意图；
图9是本发明实施例中的一种光配向掩模板组的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明提供一种光配向处理方法，不仅能实现具有多种配向方向要求的多模型组产品的配向，而且可以任意调整多模型组产品的摆放位置。
以下结合附图详细描述本发明实施例的技术方案。
图3是本发明实施例的一种光配向处理方法的一示意性流程图。
参照图3，所述方法包括：
在步骤301中，在玻璃基板母板表面形成配向膜层。
其中，可以在玻璃基板母板表面形成聚酰亚胺(PI)配向膜层。
在步骤302中，将包含不同配向方向要求的多模型组产品排列在所述玻璃基板母板上。
其中，多模型组产品中可以包含不同配向方向要求的配向产品，例如不同配向方向要求的显示屏等，其中每种配向要求的配向产品可以有多个，可以按秩序排列。
在步骤303中，分别将设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上之后，进行光配向照射。
该步骤可以依次切换设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，进行光配向照射，其中所述光配向掩膜板可以为紫外线类型的掩模板，所述光配向掩膜板中设置的漏光区域的形状区域大于或等于对应的配向产品的形状区域。
该步骤可以将其中一张光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，其中所述光配向掩膜板中设置的漏光区域对应所述多模型组产品中的其中一配向产品，设置的遮光区域对应所述一配向产品之外的其他不同配向方向的配向产品；
在对所述其中一配向产品进行光配向照射完成配向后，切换另一张光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，再进行光配向照射，直至所述多模型组产品中的所有配向产品完成配向，其中所述另一张光配向掩膜板设置的漏光区域和遮光区域与上一张光配向掩膜板不同。
从该实施例可以发现，本发明实施例所提供的技术方案，采用设置了不同漏光区域和遮光区域的多个光配向掩膜板，在分别将设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上之后，再进行光配向照射，这样在一个光源照射条件下对同一张玻璃基板母板进行光配向处理时可以实现不同方向的配向效果，不受光配向掩膜板固定形状的影响，光配向掩膜板的设计方式也不受限制，玻璃基板母板上可以排列包含不同配向方向要求的多模型组产品，玻璃基板母板的排版空间也可以得到充分利用。因此，本发明不仅能实现具有多种配向方向要求的多模型组产品的配向，而且可以任意调整多模型组产品的摆放位置。
图4是本发明实施例的一种光配向处理方法的另一示意性流程图。图4相对于图3更详细描述了本发明方案。该实施例中的光配向掩膜板以UV掩膜板为例但不局限于此。
本发明采用光配向工艺，在对具有相同配向方向要求的模型组进行配向工艺前，采用一张UV掩模板对其他不同配向方向要求的模型组进行遮光，也即当对其中一个型号进行光配向工艺前通过UV掩模板对其他型号进行遮光，将UV光经过UV掩模板的漏光区照射到具有相同配向方向的模型组表面，完成一个方向的配向；然后切换至第二张UV掩模板，调整光配向工艺，完成第二个配向方向；依次切换不同的UV掩模板，直到完成所有的配向方向，即逐一更换UV掩模板并进行光配向工艺，直到完成玻璃基板母板上模型组的所有光配向方向要求。
参照图4，所述方法包括：
在步骤S401中，在玻璃基板母板表面形成光配向型PI，得到PI配向膜层。
本发明在玻璃基板母板上形成光配向型PI(Polyimide，聚酰亚胺)，得到PI配向膜层。聚酰亚胺是一种综合性能最佳的有机高分子材料之一。
在步骤S402中，将包含不同配向方向要求的显示屏产品的多模型组产品排列在所述玻璃基板母板上。
本发明可以在玻璃基板母板上设计排列多模型组的产品，这些产品可以有多种配向方向要求，例如两种或以上的配向方向要求。这些产品例如可以是后视镜显示屏或者车门显示屏等。另外，为了充分利用排版空间，本发明也可以将不同尺寸的产品排列到一个玻璃基板母板上，每种尺寸的产品可以有多个。
参见图5是本发明实施例中的一种多模型组产品排版示意图。图中包括：玻璃基板母板10、在玻璃基板母板10上混合排版的显示屏11，该实施例中显示屏11可以包括三个模型组显示屏产品111、112和113，其各自配向方向不同。其中每种配向要求的配向产品可以有多个，可以按秩序排列，例如，可以包括多个排列好的显示屏产品111、112和113。图中指示了显示屏的配向方向12，该实施例中配向方向12可以包括三种配向方向121、122和123。
在步骤S403中，利用第一张UV掩膜板，通过光配向工艺对多模型组产品中的第一种配向方向显示屏产品进行光配向处理，完成第一种配向方向。
本发明对其中一种具有相同配向方向要求的模型组进行配向工艺前，可以采用一张UV掩模板对其他模型组进行遮光，UV光经过掩模板的漏光区照射到具有相同配向方向的模型组表面。
该步骤的光配向工艺，可以采用偏振UV紫外光源照射，对掩模板的漏光区所覆盖的模型组进行一个方向的配向，偏振紫外光源的波长可以200-400nm但不局限于此。也就是说，使用偏振UV光照射玻璃基板母板上的配向膜层，使得PI配向膜层表面的高分子结构发生各向异性的光聚合、转换或裂解反应，导致薄膜表面产生异向性分布的范德华力，进而诱导液晶分子排列，获得各向异性的效果，实现配向方向。
本发明设计提供的UV掩模板，可以用于遮挡非进行光配向区域的紫外光。本发明可以设计和制作与多模型组配向方向数量相等的UV掩模板，用于不同方向配向时使用，例如，有多少种配向方向要求则提供多少张对应配向的UV掩模板。目前光配向一般采用UV光对PI材料获得各向异性的光聚合、转换或裂解反应，本发明可以也采用UV类型的掩模板但不局限于此。
图6A是本发明实施例中提供的UV掩模板一示意图。图中包括：UV掩模板漏光区21、UV掩模板遮光区22、显示屏111。图中通过UV掩模板漏光区21让UV光穿透UV掩模板照射到相应的显示屏111表面，通过UV掩模板遮光区22遮挡住显示屏112和显示屏113以避免UV光照射。其中，漏光区的形状区域可以与显示屏111一致，也可以比显示屏111大，只要漏光区不要进入到其他不同配向方向的显示屏区域即可。图6A所示只是以其中一种设计举例说明。
本发明提供的UV掩模板，本体可以为石英玻璃或普通TFT(Thin FilmTransistor，薄膜场效应晶体管)面板所使用的无碱玻璃；遮光层可以为金属材料，厚度可以在0.1-1000um，材料可以为金属铬、钼等。
该步骤的实施过程可以参见图7A本发明实施例光配向处理方法中步骤S403工作状态示意图。该图中，UV光穿透UV掩模板漏光区21照射到相应的显示屏111表面，通过UV掩模板遮光区22遮挡住显示屏112和显示屏113以避免UV光照射，显示屏111按照配向方向121进行配向。
在步骤S404中，切换为第二张UV掩膜板，通过光配向工艺对多模型组产品中的第二种配向方向显示屏产品进行光配向处理，完成第二种配向方向。
本发明所说的切换操作，可以是人工切换，也可以通过设定设备实现自动切换，例如可以对现有光配向设备进行改造后实行自动切换，或者采用多台光配向设备进行不同方向配向。
图6B是本发明实施例中提供的UV掩模板另一示意图。图中包括UV掩模板漏光区31、UV掩模板遮光区32、显示屏112。图中通过UV掩模板漏光区31让UV光穿透UV掩模板照射到相应的显示屏112表面，通过UV掩模板遮光区32遮挡住显示屏111和显示屏113以避免UV光照射。其中，漏光区的形状区域可以与显示屏112一致，也可以比显示屏112大，只要漏光区不要进入到其他不同配向方向的显示屏区域即可。图6B所示只是以其中一种设计举例说明。
该步骤的实施过程可以参见图7B本发明实施例光配向处理方法中步骤S404工作状态示意图。该图中，UV光穿透UV掩模板漏光区31照射到相应的显示屏112表面，通过UV掩模板遮光区32遮挡住显示屏111和显示屏113以避免UV光照射，显示屏112按照配向方向122进行配向。
在步骤S405中，切换为第三张UV掩膜板，通过光配向工艺对多模型组产品中的第三种配向方向显示屏产品进行光配向处理，完成第三种配向方向。
图6C是本发明实施例中提供的UV掩模板另一示意图。图中包括UV掩模板漏光区41、UV掩模板遮光区42、显示屏113。图中通过UV掩模板漏光区41让UV光穿透UV掩模板照射到相应的显示屏113表面，通过UV掩模板遮光区42遮挡住显示屏111和显示屏112以避免UV光照射。其中，漏光区的形状区域可以与显示屏113一致，也可以比显示屏113大，只要漏光区不要进入到其他不同配向方向的显示屏区域即可。图6C所示只是以其中一种设计举例说明。
该步骤的实施过程可以参见图7C本发明实施例光配向处理方法中步骤S405工作状态示意图。该图中，UV光穿透UV掩模板漏光区41照射到相应的显示屏113表面，通过UV掩模板遮光区42遮挡住显示屏111和显示屏112以避免UV光照射，显示屏113按照配向方向122进行配向。
需说明的是，上述实施例只是以包括三个不同配向方向的模型组显示屏产品111、112和113举例说明但不局限于此，也可以是两个或四个等不同配向方向的模型组显示屏产品，如果是四个配向方向，则可以进一步切换为第四张UV掩膜板，通过光配向工艺对多模型组产品中的第四种配向方向显示屏产品进行光配向处理，完成第四种配向方向。
从该实施例可以发现，应用本发明方案，就可以满足一些客户有同时需要两个或更多产品外形相同但不同视角方向的同时应用特殊场合的需求，例如车载左右后视镜显示屏。本发明方案可以在同一张玻璃基板母板上进行排布，不再采用传统的摩擦方式，而是采用光配向的方式，在对其中一种具有相同配向方向要求的模型组进行配向工艺前，采用一张UV掩模板对其他不同配向方向要求的模型组进行遮光，通过逐一更换UV掩模板并进行光配向工艺，直到完成玻璃基板母板上所有光配向方向要求。而且，采用同一张玻璃基板母板做出来的产品，除视角依据需要不同外，产品之间光学性能的一致性好。
上述详细介绍了本发明的光配向处理方法，相应的，本发明还提供一种光配向掩模板和光配向掩模板组。
图8是本发明实施例中的一种光配向掩模板的结构示意图。
参照图8，本发明提供的一种光配向掩膜板80，设置了漏光区域801和遮光区域802。
所述光配向掩膜板80用于覆盖在包含不同配向方向要求的多模型组产品上，其中所述多模型组产品排列在所述玻璃基板母板上，所述玻璃基板母板表面形成有配向膜层；
所述光配向掩膜板80中设置的所述漏光区域801对应所述多模型组产品中的其中一配向产品，所述遮光区域802对应所述一配向产品之外的其他不同配向方向的配向产品。
其中，多模型组产品中可以包含不同配向方向要求的配向产品，例如不同配向方向要求的显示屏等，其中每种配向要求的配向产品可以有多个，可以按秩序排列。
本发明可以依次切换设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，进行光配向照射。
图9是本发明实施例中的一种光配向掩模板组的结构示意图。
参照图9，本发明提供的一种光配向掩膜板组，包括至少两个以上光配向掩膜板80、81和82等，其中每个光配向掩膜板设置了不同的漏光区域801、811、821和遮光区域802、812、822等。需说明的是，图中只是以三个光配向掩膜板举例说明但不局限于此。本发明可以设计和制作与多模型组配向方向数量相等的光配向掩膜板，用于不同方向配向时使用，例如，有多少种配向方向要求则提供多少张对应配向的光配向掩膜板。
其中，所述设置了不同漏光区域和遮光区域的不同光配向掩膜板，被分别覆盖在包含不同配向方向要求的多模型组产品上之后再进行光配向照射，其中所述多模型组产品排列在所述玻璃基板母板上，所述玻璃基板母板表面形成有配向膜层；
其中，所述光配向掩膜板中设置的所述漏光区域对应所述多模型组产品中的其中一配向产品，所述遮光区域对应所述一配向产品之外的其他不同配向方向的配向产品。
本发明可以将其中一张光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，其中所述光配向掩膜板中设置的漏光区域对应所述多模型组产品中的其中一配向产品，设置的遮光区域对应所述一配向产品之外的其他不同配向方向的配向产品；
在对所述其中一配向产品进行光配向照射完成配向后，切换另一张光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，再进行光配向照射，直至所述多模型组产品中的所有配向产品完成配向，其中所述另一张光配向掩膜板设置的漏光区域和遮光区域与上一张光配向掩膜板不同。
其中，所述光配向掩膜板可以为紫外线类型的UV掩模板。
其中，所述光配向掩膜板中设置的漏光区域的形状区域可以大于或等于对应的配向产品的形状区域。
综上所述，本发明实施例所提供的技术方案，采用设置了不同漏光区域和遮光区域的多个光配向掩膜板，在分别将设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上之后，再进行光配向照射，这样在一个光源照射条件下对同一张玻璃基板母板进行光配向处理时可以实现不同方向的配向效果，不受光配向掩膜板固定形状的影响，光配向掩膜板的设计方式也不受限制，玻璃基板母板上可以排列包含不同配向方向要求的多模型组产品，玻璃基板母板的排版空间也可以得到充分利用。因此，本发明不仅能实现具有多种配向方向要求的多模型组产品的配向，而且可以任意调整多模型组产品的摆放位置。
上文中已经参考附图详细描述了根据本发明的技术方案。
此外，根据本发明的方法还可以实现为一种计算机程序或计算机程序产品，该计算机程序或计算机程序产品包括用于执行本发明的上述方法中限定的上述各步骤的计算机程序代码指令。
或者，本发明还可以实施为一种非暂时性机器可读存储介质(或计算机可读存储介质、或机器可读存储介质)，其上存储有可执行代码(或计算机程序、或计算机指令代码)，当所述可执行代码(或计算机程序、或计算机指令代码)被电子设备(或计算设备、服务器等)的处理器执行时，使所述处理器执行根据本发明的上述方法的各个步骤。
本领域技术人员还将明白的是，结合这里的公开所描述的各种示例性逻辑块、模块、电路和算法步骤可以被实现为电子硬件、计算机软件或两者的组合。
附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的系统和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (10)
1.一种光配向处理方法，其特征在于，包括：
在玻璃基板母板表面形成配向膜层；
将包含不同配向方向要求的多模型组产品排列在所述玻璃基板母板上；
分别将设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上之后，进行光配向照射。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在玻璃基板母板表面形成配向膜层，包括：
在玻璃基板母板表面形成聚酰亚胺配向膜层。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述分别将设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上之后，进行光配向照射，包括：
依次切换设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，进行光配向照射。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述依次切换设置了不同漏光区域和遮光区域的光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，进行光配向照射，包括：
将其中一张光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，其中所述光配向掩膜板中设置的漏光区域对应所述多模型组产品中的其中一配向产品，设置的遮光区域对应所述一配向产品之外的其他不同配向方向的配向产品；
在对所述其中一配向产品进行光配向照射完成配向后，切换另一张光配向掩膜板覆盖在所述多模型组产品上，再进行光配向照射，直至所述多模型组产品中的所有配向产品完成配向，其中所述另一张光配向掩膜板设置的漏光区域和遮光区域与上一张光配向掩膜板不同。
5.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于：
所述光配向掩膜板为紫外线类型的掩模板。
6.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于：
所述光配向掩膜板中设置的漏光区域的形状区域大于或等于对应的配向产品的形状区域。
7.一种光配向掩膜板，其特征在于：
所述光配向掩膜板设置了漏光区域和遮光区域；
所述光配向掩膜板用于覆盖在包含不同配向方向要求的多模型组产品上，其中所述多模型组产品排列在所述玻璃基板母板上，所述玻璃基板母板表面形成有配向膜层；
所述光配向掩膜板中设置的所述漏光区域对应所述多模型组产品中的其中一配向产品，所述遮光区域对应所述一配向产品之外的其他不同配向方向的配向产品。
8.一种光配向掩膜板组，其特征在于：
包括至少两个以上光配向掩膜板，其中每个光配向掩膜板设置了不同的漏光区域和遮光区域；
所述设置了不同漏光区域和遮光区域的不同光配向掩膜板，被分别覆盖在包含不同配向方向要求的多模型组产品上之后再进行光配向照射，其中所述多模型组产品排列在所述玻璃基板母板上，所述玻璃基板母板表面形成有配向膜层；
其中，所述光配向掩膜板中设置的所述漏光区域对应所述多模型组产品中的其中一配向产品，所述遮光区域对应所述一配向产品之外的其他不同配向方向的配向产品。
9.根据权利要求8所述的光配向掩膜板组，其特征在于：
所述光配向掩膜板为紫外线类型的掩模板。
10.根据权利要求8或9所述的光配向掩膜板组，其特征在于：
所述光配向掩膜板中设置的漏光区域的形状区域大于或等于对应的配向产品的形状区域。
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