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CN109203297B - 一种塑料薄膜自动化回收处理设备及塑料薄膜处理工艺 - Google Patents

一种塑料薄膜自动化回收处理设备及塑料薄膜处理工艺 Download PDF

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CN109203297B
CN109203297B CN201811026405.7A CN201811026405A CN109203297B CN 109203297 B CN109203297 B CN 109203297B CN 201811026405 A CN201811026405 A CN 201811026405A CN 109203297 B CN109203297 B CN 109203297B
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Shanghai Hance Plastic Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种塑料薄膜自动化回收处理设备及塑料薄膜处理工艺,包括底板、输料装置、安装架与清洁装置,所述底板上从左往右依次安装有输料装置与安装架,安装架下端安装有清洁装置,输料装置包括升降安装板、支撑板、安装筒、调节气缸、转动辊筒、转动盘、转动架、转动电机与固定架,清洁装置包括水洗箱、辅助辊刷、筛板、伸缩辅助板、双向伸缩气缸、清洁机构与收集箱。本发明可以解决现有农膜回收清洁过程中存在的人工成本高、工作效率低、清洁不充分、杂物不易清理等难题,可以实现对农膜进行自动化清洁的功能,具有人工成本低、工作效率高、清理彻底与便于清理杂物等优点。

Description

一种塑料薄膜自动化回收处理设备及塑料薄膜处理工艺
技术领域
本发明涉及塑料薄膜回收技术领域,具体的说是一种塑料薄膜自动化回收处理设备及塑料薄膜处理工艺。
背景技术
农用塑料薄膜是塑料制品中使用量较大的一类。农用塑料薄膜的制造材料有PVC、PE、EVA等多种材料。在回收再生利用时,应先将PVC膜和其他材料薄膜区分开来。农用薄膜常夹带有泥土、沙石、草根和铁钉等,要除去这些杂质并进行清洗,然后经过乾燥、切碎等工序制成碎片或粒料,再制成农用产品包装膜、农用再生水管和鞋底等。目前针对农用薄膜的回收清洗主要依靠人工方式进行,由于农用薄膜面积一般较大,采用人工方式清洗不仅工作效率很低,而且清洗效果也不够理想,且清洗过程中薄膜间夹杂的铁钉等尖锐物容易对工人造成伤害,存在一定的安全隐患,清洗后产生的大量杂物需要工人另外加以处理,且处理不当容易对出水口造成堵塞,给工作的正常进行带来了不便,清洗过后还需采用人工方式将处理完毕的农用薄膜进行收卷,增加了工人的工作量。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种塑料薄膜自动化回收处理设备及塑料薄膜处理工艺,本发明可以解决现有农膜回收清洁过程中存在的人工成本高、工作效率低、清洁不充分、杂物不易清理等难题,可以实现对农膜进行自动化清洁的功能,具有人工成本低、工作效率高、清理彻底与便于清理杂物等优点。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种塑料薄膜自动化回收处理设备,包括底板、输料装置、安装架与清洁装置,所述底板上从左往右依次安装有输料装置与安装架,安装架下端安装有清洁装置;其中:
所述输料装置包括升降安装板、支撑板、安装筒、调节气缸、转动辊筒、转动盘、转动架、转动电机与固定架,升降安装板安装在底板上,升降安装板数量为二,两个升降安装板对称布置在底板左右两端,升降安装板侧壁上开设有圆孔,圆孔内通过滑动配合方式安装有安装筒,安装筒外壁与调节气缸顶端相连接,调节气缸底端安装在升降支撑板侧壁上,安装筒为两端开口的空心圆柱形结构,安装筒内壁与转动辊筒一端相紧贴,转动辊筒另一端通过轴承安装在支撑板侧壁上,支撑板安装在底板上,且安装在位于底板右端的升降安装板上的转动辊筒前端与转动盘相连接,转动盘为圆形结构,转动盘侧壁上沿其周向方向均匀开设有转动槽,转动槽内通过滑动配合方式与转动架后端相连接,转动架前端与转动电机输出轴相连接,转动架后端设置有凸柱,且凸柱直径小于转动槽宽度,转动电机通过电机座安装在固定架上,固定架安装在位于底板右端的升降安装板侧壁上;通过调节气缸的伸缩运动带动安装筒在圆孔内进行滑动,直至转动辊筒后端不与安装筒内壁相接触,接着降低升降安装板高度,使得工作人员将农膜卷筒放置在转动辊筒中或从转动辊筒中取下,工作时,通过转动电机带动转动架进行转动,在转动过程中转动架上设置的转动柱在绕转动架中心进行转动的同时还在转动槽内进行滑动,从而带动转动盘进行间歇转动,使得与转动盘侧壁相连接的转动辊筒能够在输送农膜的同时为清洁农膜留下充足的时间,以保证农膜能够被清理干净。
所述清洁装置包括水洗箱、辅助辊刷、筛板、伸缩辅助板、双向伸缩气缸、清洁机构与收集箱,水洗箱安装在底板上,水洗箱下端设置有下水口,水洗箱左右两端对称开设有进料口,进料口上下两端对称设置有辅助辊刷,辅助辊刷通过轴承安装在水洗箱侧壁上,水洗箱前后两端对称开设有清洁槽,清洁槽上下两端对称安装有伸缩辅助板,伸缩辅助板顶端安装有筛板,筛板内侧下端安装有L型架,L型架下端从左往右均匀设置有刷毛,筛板上均匀开设有圆形筛孔,且筛板左右两侧对称开设有滑动槽,在清洁槽槽内上下对称布置的两块筛板之间连接有双向伸缩气缸,双向伸缩气缸通过安装环安装在水洗箱侧壁上水洗箱上端布置有清洁机构,清洁机构安装在安装架上,水洗箱前后两端对称布置有收集箱,收集箱下端紧贴在底板上;工作人员将农膜穿过水洗箱左右两端设置的进料口后,通过双向伸缩气缸的伸缩运动对伸缩辅助板长度进行调节,使得清洁机构内侧能够紧贴在农膜上下表面,接着通过现有设备向水洗箱内喷水,同时通过清洁机构对农膜上下表面的杂草、泥土等杂物进行清除,清除出的杂物被推落至收集箱内,方便之后对杂物进行清理,且不会对下水口造成堵塞,保证了清理工作的顺利进行,在农膜的输送过程中辅助辊刷能够去除一部分农膜表面杂物,减轻了清洁机构清理的难度,也能够将清洁机构未能去除的杂物进行一定清理,提高了清理效果。
所述清洁机构包括固定板、连接板、安装导槽、旋转电机、齿轮、一号齿条、二号齿条、滑动架、连接架与清洁刷板,固定板安装在安装架下端,固定板下端安装有安装导槽,固定板数量为二,两个固定板对称布置在安装架左右两端,两个固定板之间连接有连接板,连接板下端通过电机座安装有旋转电机,旋转电机输出轴与齿轮上端相连接,齿轮左右两端分别啮合有一号齿条与二号齿条,一号齿条与二号齿条分别通过滑动配合方式安装在对应的安装导槽内,且一号齿条前端与二号齿条后端各安装有滑动架,滑动架下端通过滑动配合方式与设置在位于清洁槽上端筛板上的滑动槽相连接,滑动架外侧安装有连接架,连接架下端通过滑动配合方式与设置在位于清洁槽下端筛板上的滑动槽相连接,连接架为上下可伸缩结构,连接架内侧与滑动架下端均安装有清洁刷板,清洁刷板前端安装有刮板,清洁刷板内侧从左往右均匀安装有海绵;通过旋转电机带动齿轮进行转动,使得一号齿条与二号齿条在对应的安装导槽内进行方向相反的直线运动,一号齿条与二号齿条在进行直线运动时,同时带动滑动架及连接架在对应的滑动槽内进行滑动,使得清洁刷板能够对农膜表面进行清理,在刮板将农膜表面的杂物刮除后,海绵对刮除杂物后的农膜表面进行再次清理,使得清理更完全,当一号齿条与二号齿条之间距离达到最大时,刮板将杂物推落至收集箱内,无需人工进行收集,降低了人工成本,且不会对水洗箱下水口造成堵塞,保证了工作的顺利进行,且可同时对农膜上下两面进行清理,提高了工作效率,加快了工作进度。
此外,本发明还提供了一种塑料薄膜自动化回收处理设备的塑料薄膜处理工艺,包括以下步骤:
1、通过调节气缸的伸缩运动带动安装筒在圆孔内进行滑动,直至转动辊筒后端不与安装筒内壁相接触;
2、接着降低升降安装板高度,使得工作人员将农膜卷筒放置在转动辊筒中;
3、接着再对升降安装板高度与安装筒位置进行调节,使得转动辊筒后端伸入安装筒内;
4、之后工作人员将农膜穿过水洗箱左右两端设置的进料口,再将农膜右端缠绕在位于底板右侧的转动辊筒上;
5、接着通过双向伸缩气缸的伸缩运动对伸缩辅助板长度进行调节,使得清洁机构内侧能够紧贴在农膜上下表面;
6、然后通过转动电机带动转动架进行转动,在转动过程中转动架上设置的转动柱在绕转动架中心进行转动的同时还在转动槽内进行滑动,从而带动转动盘进行间歇转动,使得与转动盘侧壁相连接的转动辊筒能够在输送农膜的同时为清洁农膜留下充足的时间;
7、然后通过现有设备向水洗箱内喷水,同时通过旋转电机带动齿轮进行转动,使得一号齿条与二号齿条在对应的安装导槽内进行方向相反的直线运动,一号齿条与二号齿条在进行直线运动时,同时带动滑动架及连接架在对应的滑动槽内进行滑动,使得清洁刷板能够对农膜表面进行清理;
8、在刮板将农膜表面的杂物刮除后,海绵对刮除杂物后的农膜表面进行再次清理,使得清理更完全;
9、当一号齿条与二号齿条之间距离达到最大时,刮板将杂物推落至收集箱内,无需人工进行收集,降低了人工成本,提高了工作效率,且不会对水洗箱下水口造成堵塞,保证了工作的顺利进行,在农膜的输送过程中辅助辊刷能够去除一部分农膜表面杂物,减轻了清洁机构清理的难度,也能够将清洁机构未能去除的杂物进行一定清理,提高了清理效果,本发明可以解决现有农膜回收清洁过程中存在的人工成本高、工作效率低、清洁不充分、杂物不易清理等难题,可以实现对农膜进行自动化清洁的功能。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明可以解决现有农膜回收清洁过程中存在的人工成本高、工作效率低、清洁不充分、杂物不易清理等难题,可以实现对农膜进行自动化清洁的功能,具有人工成本低、工作效率高、清理彻底与便于清理杂物等优点;
2.本发明设置有输料装置,通过带动转动盘进行间歇转动,使得与转动盘侧壁相连接的转动辊筒能够在输送农膜的同时为清洁农膜留下充足的时间,以保证农膜能够被清理干净;
3.本发明设置有清洁装置,通过清洁机构对农膜上下表面的杂草、泥土等杂物进行清除,清除出的杂物被推落至收集箱内,方便之后对杂物进行清理,且不会对下水口造成堵塞,保证了清理工作的顺利进行,在农膜的输送过程中辅助辊刷能够去除一部分农膜表面杂物,减轻了清洁机构清理的难度,也能够将清洁机构未能去除的杂物进行一定清理,提高了清理效果;
4.本发明设置有清洁机构,在刮板将农膜表面的杂物刮除后,海绵对刮除杂物后的农膜表面进行再次清理,使得清理更完全,当一号齿条与二号齿条之间距离达到最大时,刮板将杂物推落至收集箱内,无需人工进行收集,降低了人工成本,不会对水洗箱下水口造成堵塞,保证了工作的顺利进行,且可同时对农膜上下两面进行清理,提高了工作效率,加快了工作进度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明底板与输料装置之间的配合立体结构示意图;
图3是本发明底板、安装架与清洁装置之间的配合立体结构示意图(除收集箱外);
图4是本发明辅助辊刷、筛板、连接架与清洁刷板之间的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,一种塑料薄膜自动化回收处理设备,包括底板1、输料装置2、安装架3与清洁装置4,所述底板1上从左往右依次安装有输料装置2与安装架3,安装架3下端安装有清洁装置4;其中:
所述输料装置2包括升降安装板21、支撑板22、安装筒23、调节气缸24、转动辊筒25、转动盘26、转动架27、转动电机28与固定架29,升降安装板21安装在底板1上,升降安装板21数量为二,两个升降安装板21对称布置在底板1左右两端,升降安装板21侧壁上开设有圆孔,圆孔内通过滑动配合方式安装有安装筒23,安装筒23外壁与调节气缸24顶端相连接,调节气缸24底端安装在升降支撑板22侧壁上,安装筒23为两端开口的空心圆柱形结构,安装筒23内壁与转动辊筒25一端相紧贴,转动辊筒25另一端通过轴承安装在支撑板22侧壁上,支撑板22安装在底板1上,且安装在位于底板1右端的升降安装板21上的转动辊筒25前端与转动盘26相连接,转动盘26为圆形结构,转动盘26侧壁上沿其周向方向均匀开设有转动槽,转动槽内通过滑动配合方式与转动架27后端相连接,转动架27前端与转动电机28输出轴相连接,转动架27后端设置有凸柱,且凸柱直径小于转动槽宽度,转动电机28通过电机座安装在固定架29上,固定架29安装在位于底板1右端的升降安装板21侧壁上;通过调节气缸24的伸缩运动带动安装筒23在圆孔内进行滑动,直至转动辊筒25后端不与安装筒23内壁相接触,接着降低升降安装板21高度,使得工作人员将农膜卷筒放置在转动辊筒25中或从转动辊筒25中取下,工作时,通过转动电机28带动转动架27进行转动,在转动过程中转动架27上设置的转动柱在绕转动架27中心进行转动的同时还在转动槽内进行滑动,从而带动转动盘26进行间歇转动,使得与转动盘26侧壁相连接的转动辊筒25能够在输送农膜的同时为清洁农膜留下充足的时间,以保证农膜能够被清理干净。
所述清洁装置4包括水洗箱41、辅助辊刷42、筛板43、伸缩辅助板44、双向伸缩气缸45、清洁机构46与收集箱47,水洗箱41安装在底板1上,水洗箱41下端设置有下水口,水洗箱41左右两端对称开设有进料口,进料口上下两端对称设置有辅助辊刷42,辅助辊刷42通过轴承安装在水洗箱41侧壁上,水洗箱41前后两端对称开设有清洁槽,清洁槽上下两端对称安装有伸缩辅助板44,伸缩辅助板44顶端安装有筛板43,筛板43内侧下端安装有L型架,L型架下端从左往右均匀设置有刷毛,筛板43上均匀开设有圆形筛孔,且筛板43左右两侧对称开设有滑动槽,在清洁槽槽内上下对称布置的两块筛板43之间连接有双向伸缩气缸45,双向伸缩气缸45通过安装环安装在水洗箱41侧壁上水洗箱41上端布置有清洁机构46,清洁机构46安装在安装架3上,水洗箱41前后两端对称布置有收集箱47,收集箱47下端紧贴在底板1上;工作人员将农膜穿过水洗箱41左右两端设置的进料口后,通过双向伸缩气缸45的伸缩运动对伸缩辅助板44长度进行调节,使得清洁机构46内侧能够紧贴在农膜上下表面,接着通过现有设备向水洗箱41内喷水,同时通过清洁机构46对农膜上下表面的杂草、泥土等杂物进行清除,清除出的杂物被推落至收集箱47内,方便之后对杂物进行清理,且不会对下水口造成堵塞,保证了清理工作的顺利进行,在农膜的输送过程中辅助辊刷42能够去除一部分农膜表面杂物,减轻了清洁机构46清理的难度,也能够将清洁机构46未能去除的杂物进行一定清理,提高了清理效果。
所述清洁机构46包括固定板461、连接板462、安装导槽463、旋转电机464、齿轮465、一号齿条466、二号齿条467、滑动架468、连接架469与清洁刷板4610,固定板461安装在安装架3下端,固定板461下端安装有安装导槽463,固定板461数量为二,两个固定板461对称布置在安装架3左右两端,两个固定板461之间连接有连接板462,连接板462下端通过电机座安装有旋转电机464,旋转电机464输出轴与齿轮465上端相连接,齿轮465左右两端分别啮合有一号齿条466与二号齿条467,一号齿条466与二号齿条467分别通过滑动配合方式安装在对应的安装导槽463内,且一号齿条466前端与二号齿条467后端各安装有滑动架468,滑动架468下端通过滑动配合方式与设置在位于清洁槽上端筛板43上的滑动槽相连接,滑动架468外侧安装有连接架469,连接架469下端通过滑动配合方式与设置在位于清洁槽下端筛板43上的滑动槽相连接,连接架469为上下可伸缩结构,连接架469内侧与滑动架468下端均安装有清洁刷板4610,清洁刷板4610前端安装有刮板,清洁刷板4610内侧从左往右均匀安装有海绵;通过旋转电机464带动齿轮465进行转动,使得一号齿条466与二号齿条467在对应的安装导槽463内进行方向相反的直线运动,一号齿条466与二号齿条467在进行直线运动时,同时带动滑动架468及连接架469在对应的滑动槽内进行滑动,使得清洁刷板4610能够对农膜表面进行清理,在刮板将农膜表面的杂物刮除后,海绵对刮除杂物后的农膜表面进行再次清理,使得清理更完全,当一号齿条466与二号齿条467之间距离达到最大时,刮板将杂物推落至收集箱47内,无需人工进行收集,降低了人工成本,且不会对水洗箱41下水口造成堵塞,保证了工作的顺利进行,且可同时对农膜上下两面进行清理,提高了工作效率,加快了工作进度。
此外,本发明还提供了一种塑料薄膜自动化回收处理设备的塑料薄膜处理工艺,包括以下步骤:
1、通过调节气缸24的伸缩运动带动安装筒23在圆孔内进行滑动,直至转动辊筒25后端不与安装筒23内壁相接触;
2、接着降低升降安装板21高度,使得工作人员将农膜卷筒放置在转动辊筒25中;
3、接着再对升降安装板21高度与安装筒23位置进行调节,使得转动辊筒25后端伸入安装筒23内;
4、之后工作人员将农膜穿过水洗箱41左右两端设置的进料口,再将农膜右端缠绕在位于底板1右侧的转动辊筒25上;
5、接着通过双向伸缩气缸45的伸缩运动对伸缩辅助板44长度进行调节,使得清洁机构46内侧能够紧贴在农膜上下表面;
6、然后通过转动电机28带动转动架27进行转动,在转动过程中转动架27上设置的转动柱在绕转动架27中心进行转动的同时还在转动槽内进行滑动,从而带动转动盘26进行间歇转动,使得与转动盘26侧壁相连接的转动辊筒25能够在输送农膜的同时为清洁农膜留下充足的时间;
7、然后通过现有设备向水洗箱41内喷水,同时通过旋转电机464带动齿轮465进行转动,使得一号齿条466与二号齿条467在对应的安装导槽463内进行方向相反的直线运动,一号齿条466与二号齿条467在进行直线运动时,同时带动滑动架468及连接架469在对应的滑动槽内进行滑动,使得清洁刷板4610能够对农膜表面进行清理;
8、在刮板将农膜表面的杂物刮除后,海绵对刮除杂物后的农膜表面进行再次清理,使得清理更完全;
9、当一号齿条466与二号齿条467之间距离达到最大时,刮板将杂物推落至收集箱47内,无需人工进行收集,降低了人工成本,提高了工作效率,且不会对水洗箱41下水口造成堵塞,保证了工作的顺利进行,在农膜的输送过程中辅助辊刷42能够去除一部分农膜表面杂物,减轻了清洁机构46清理的难度,也能够将清洁机构46未能去除的杂物进行一定清理,提高了清理效果,本发明解决了现有农膜回收清洁过程中存在的人工成本高、工作效率低、清洁不充分、杂物不易清理等难题,实现了对农膜进行自动化清洁的功能,达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜自动化回收处理设备,包括底板(1)、输料装置(2)、安装架(3)与清洁装置(4),其特征在于:所述底板(1)上从左往右依次安装有输料装置(2)与安装架(3),安装架(3)下端安装有清洁装置(4);其中:
所述输料装置(2)包括升降安装板(21)、支撑板(22)、安装筒(23)、调节气缸(24)、转动辊筒(25)、转动盘(26)、转动架(27)、转动电机(28)与固定架(29),升降安装板(21)安装在底板(1)上,升降安装板(21)数量为二,两个升降安装板(21)对称布置在底板(1)左右两端,升降安装板(21)侧壁上开设有圆孔,圆孔内通过滑动配合方式安装有安装筒(23),安装筒(23)外壁与调节气缸(24)顶端相连接,调节气缸(24)底端安装在升降支撑板(22)侧壁上,安装筒(23)为两端开口的空心圆柱形结构,安装筒(23)内壁与转动辊筒(25)一端相紧贴,转动辊筒(25)另一端通过轴承安装在支撑板(22)侧壁上,支撑板(22)安装在底板(1)上,且安装在位于底板(1)右端的升降安装板(21)上的转动辊筒(25)前端与转动盘(26)相连接,转动盘(26)为圆形结构,转动盘(26)侧壁上沿其周向方向均匀开设有转动槽,转动槽内通过滑动配合方式与转动架(27)后端相连接,转动架(27)前端与转动电机(28)输出轴相连接,转动电机(28)通过电机座安装在固定架(29)上,固定架(29)安装在位于底板(1)右端的升降安装板(21)侧壁上;
所述清洁装置(4)包括水洗箱(41)、辅助辊刷(42)、筛板(43)、伸缩辅助板(44)、双向伸缩气缸(45)、清洁机构(46)与收集箱(47),水洗箱(41)安装在底板(1)上,水洗箱(41)下端设置有下水口,水洗箱(41)左右两端对称开设有进料口,进料口上下两端对称设置有辅助辊刷(42),辅助辊刷(42)通过轴承安装在水洗箱(41)侧壁上,水洗箱(41)前后两端对称开设有清洁槽,清洁槽上下两端对称安装有伸缩辅助板(44),伸缩辅助板(44)顶端安装有筛板(43),筛板(43)上均匀开设有圆形筛孔,且筛板(43)左右两侧对称开设有滑动槽,在清洁槽槽内上下对称布置的两块筛板(43)之间连接有双向伸缩气缸(45),双向伸缩气缸(45)通过安装环安装在水洗箱(41)侧壁上水洗箱(41)上端布置有清洁机构(46),清洁机构(46)安装在安装架(3)上,水洗箱(41)前后两端对称布置有收集箱(47),收集箱(47)下端紧贴在底板(1)上;
所述清洁机构(46)包括固定板(461)、连接板(462)、安装导槽(463)、旋转电机(464)、齿轮(465)、一号齿条(466)、二号齿条(467)、滑动架(468)、连接架(469)与清洁刷板(4610),固定板(461)安装在安装架(3)下端,固定板(461)下端安装有安装导槽(463),固定板(461)数量为二,两个固定板(461)对称布置在安装架(3)左右两端,两个固定板(461)之间连接有连接板(462),连接板(462)下端通过电机座安装有旋转电机(464),旋转电机(464)输出轴与齿轮(465)上端相连接,齿轮(465)左右两端分别啮合有一号齿条(466)与二号齿条(467),一号齿条(466)与二号齿条(467)分别通过滑动配合方式安装在对应的安装导槽(463)内,且一号齿条(466)前端与二号齿条(467)后端各安装有滑动架(468),滑动架(468)下端通过滑动配合方式与设置在位于清洁槽上端筛板(43)上的滑动槽相连接,滑动架(468)外侧安装有连接架(469),连接架(469)下端通过滑动配合方式与设置在位于清洁槽下端筛板(43)上的滑动槽相连接,连接架(469)内侧与滑动架(468)下端均安装有清洁刷板(4610)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜自动化回收处理设备,其特征在于:所述转动架(27)后端设置有凸柱,且凸柱直径小于转动槽宽度。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜自动化回收处理设备,其特征在于:所述筛板(43)内侧下端安装有L型架,L型架下端从左往右均匀设置有刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜自动化回收处理设备,其特征在于:所述清洁刷板(4610)前端安装有刮板,清洁刷板(4610)内侧从左往右均匀安装有海绵。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜自动化回收处理设备,其特征在于:所述连接架(469)为上下可伸缩结构。
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