CN109165784A - 基于制造数据库的木门加工时间预测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于制造数据库的木门加工时间预测方法,包括以下步骤:步骤一:获取数据;步骤二:拆分数据;步骤三:对照制造数据库,获取如下参数:木门材料系数标准成型尺寸加工时间TM‑s、成型尺寸系数ηMsize、几何特征系数标准几何特征加工时间TG‑S、工艺特征系数标准工艺特征加工时间TP‑S;步骤四:求解成型时间几何加工时间为工艺加工时间步骤五:木门加工时间为Ttotal=TM+TG+TP。本发明能够对木门的加工工艺过程进行分步拆解,对木门的加工过程进行加工时间预测,便于合理规划生产任务,进行生产优化。除此之外,时间成本为产品成本之一,对产品的加工时间的准确预估,对于个性化定制的门的成本价,可以有更准确的判断。
Description
【技术领域】
本发明涉及木门加工的技术领域,特别是基于制造数据库的木门加工时间预测方法的技术领域。
【背景技术】
木门,即木制的门。在生产过程中,利润是企业要追求的最大目标之一。门业是一个典型的制造行业,决定制造企业竞争力的五大要素是品种、质量、价格、时间和服务。而对于企业而言,价格与时间直接影响了企业获得利润的多少。制造门的各个过程的时间不同,对其进行获知,有利于合理安排生产线任务。同时,不同的制造时间的门的制造成本是不同的,对加工时间的事先预知,有利于合理预估门的制造成本。
在木门的制造过程中,主操作手领取任务后的开机、试机不属于特定的裁板作业,而属于作业宽放考虑的内容。开机包括打开电源,启动电脑系统。试机是将机器的运动部分复位或归零,并用与待加工板材材料相同的余料进行试加工,检查锯路,既要看刻痕锯与主锯片是否在一条直线上,也要看锯路是否与板件表面垂直等,若有问题,应调机。因而,在时间预测上,开机、试机的时间不作为单次加工木门任务的时间。
基于此,需要一种能够基于历史木门加工过程数据组成的制造数据库,进行木门加工时间预测的方法。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出基于制造数据库的木门加工时间预测方法,能够结合制造数据库的历史木门加工过程的过程数据,对木门的加工工艺过程进行分步拆解,对木门的加工过程进行加工时间预测,便于合理规划生产任务,进行生产优化。除此之外,时间成本为产品成本之一,对产品的加工时间的准确预估,对于个性化定制的门的成本价,可以有更准确的判断。
为实现上述目的,本发明提出了基于制造数据库的木门加工时间预测方法,包括以下步骤:
步骤一:获取数据:获取待加工木门的产品数据;
步骤二:拆分数据:将产品数据拆分成木门材料类型MT、成型尺寸Msize、几何特征CharG、工艺特征CharP;
步骤三:对照制造数据库,获取如下参数:木门材料系数标准成型尺寸加工时间TM-s、成型尺寸系数ηMsize、几何特征系数标准几何特征加工时间TG-S、工艺特征系数标准工艺特征加工时间TP-S;
步骤四:求解成型时间几何加工时间为工艺加工时间
步骤五:木门加工时间为Ttotal=TM+TG+TP。
作为优选,所述步骤三中的制造数据库为包括不同木门材料对应的材料系数、标准成型尺寸加工时间、不同成型尺寸对应的成型尺寸系数、不同几何特征对应的几何特征系数、标准几何特征加工时间、不同工艺特征对应的工艺特征系数、标准工艺特征加工时间。
本发明的有益效果:本发明能够结合制造数据库的历史木门加工过程的过程数据,对木门的加工工艺过程进行分步拆解,对木门的加工过程进行加工时间预测,便于合理规划生产任务,进行生产优化。除此之外,时间成本为产品成本之一,对产品的加工时间的准确预估,对于个性化定制的门的成本价,可以有更准确的判断。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
本发明,包括以下步骤:
步骤一:获取数据:获取待加工木门的产品数据;
步骤二:拆分数据:将产品数据拆分成木门材料类型MT、成型尺寸Msize、几何特征CharG、工艺特征CharP;
步骤三:对照制造数据库,获取如下参数:木门材料系数标准成型尺寸加工时间TM-s、成型尺寸系数ηMsize、几何特征系数标准几何特征加工时间TG-S、工艺特征系数标准工艺特征加工时间TP-S;
步骤四:求解成型时间几何加工时间为工艺加工时间
步骤五:木门加工时间为Ttotal=TM+TG+TP。
具体的,所述步骤三中的制造数据库为包括不同木门材料对应的材料系数、标准成型尺寸加工时间、不同成型尺寸对应的成型尺寸系数、不同几何特征对应的几何特征系数、标准几何特征加工时间、不同工艺特征对应的工艺特征系数、标准工艺特征加工时间。
本发明工作过程:
本发明基于制造数据库的木门加工时间预测方法在工作过程中,以木门加工预测时间的实例进行说明。
需要加工的木门为复合材质的尺寸为860mm*2050mm*40mm的木门,需在木门外侧覆膜喷胶,需预留常用型执手门锁的安装孔。
步骤一:获取数据:获取待加工木门的产品数据;
步骤二:拆分数据:将产品数据拆分成木门材料类型MT为复合材料,成型尺寸Msize为860mm*2050mm*40mm,几何特征CharG为常用型执手门锁的安装孔结构特征,工艺特征CharP为覆膜的热压特征、喷胶特征、封边特征;
步骤三:对照制造数据库,获取如下参数:木门材料系数标准成型尺寸加工时间TM-s=t1、成型尺寸系数ηMsize=1.2、几何特征系数标准几何特征加工时间TG-S=t2,热压特征的工艺特征系数喷胶特征的工艺特征系数封边特征的工艺特征系数标准工艺特征加工时间TP-S=t3;
步骤四:求解成型时间几何加工时间为工艺加工时间
步骤五:木门加工时间为Ttotal=TM+TG+TP=1.2t1+1.1t2+3.96t3。
除此之外,几何特征还有安装猫眼用的孔洞等。
在实际的生产线中,需先通过实验法,建立历史制造数据库,方可带入进行上述预测。一旦生产线确定,利用该生产线所需的不同成型尺寸的木门的电子开料,是具有规律的,因而可以据此建立不同成型尺寸对应的成型尺寸系数,并将系数置设于制造数据库中,用于预测使用时的查阅。
针对大型工厂中,针对各个生产线,均可建立制造数据库;对于不同生产线进行标号,即可进行大型制造的生产优化。
利用该方法预测时间可以应用于面向客户个性化定制的软件系统中,针对不同的材料、成型尺寸、几何特征、工艺特征,进行加工时间预测,从而进行基于加工时间的成本加成,更有利于自动报价。
本发明,能够结合制造数据库的历史木门加工过程的过程数据,对木门的加工工艺过程进行分步拆解,对木门的加工过程进行加工时间预测,便于合理规划生产任务,进行生产优化。除此之外,时间成本为产品成本之一,对产品的加工时间的准确预估,对于个性化定制的门的成本价,可以有更准确的判断。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.基于制造数据库的木门加工时间预测方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:获取数据:获取待加工木门的产品数据;
步骤二:拆分数据:将产品数据拆分成木门材料类型MT、成型尺寸Msize、几何特征CharG、工艺特征CharP;
步骤三:对照制造数据库,获取如下参数:木门材料系数标准成型尺寸加工时间TM-s、成型尺寸系数ηMsize、几何特征系数标准几何特征加工时间TG-S、工艺特征系数标准工艺特征加工时间TP-S;
步骤四:求解成型时间几何加工时间为工艺加工时间
步骤五:木门加工时间为Ttotal=TM+TG+TP。
2.如权利要求1所述的基于制造数据库的木门加工时间预测方法,其特征在于:所述步骤三中的制造数据库为包括不同木门材料对应的材料系数、标准成型尺寸加工时间、不同成型尺寸对应的成型尺寸系数、不同几何特征对应的几何特征系数、标准几何特征加工时间、不同工艺特征对应的工艺特征系数、标准工艺特征加工时间。
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