CN109081146A - 一种玉米下料除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米下料除尘装置,其特征在于:包括第一下料通道、第二下料通道和除尘风机,所述第一下料通道和第二下料通道之间设置有除尘通道,所述除尘通道由两个锥形除尘料管组成,两个除尘料管分别记为第一除尘料管和第二除尘料管,两个除尘料管的大端口相互连接在一起,所述第一除尘料管的小端口连接第一下料通道,所述第二除尘料管的小端口连接第二下料通道,所述除尘料管上均匀分布有排灰孔,除尘料管的内表面底部设置有物料分隔板,相邻两个物料分隔板之间形成物料支路,所述除尘风机的出风口处设置有锥形通风管道,所述通风管道的出风口朝向除尘通道。该玉米下料除尘装置可以在玉米下料过程中实现对玉米的除尘。
Description
技术领域
本发明涉及下料装置技术领域,具体涉及一种玉米下料除尘装置。
背景技术
众所周知,玉米经过色选机对杂质进行色选后,由下料滑道进入存储装置,同是,玉米中的灰尘也进入存储装置,大量灰尘进入混杂于玉米种中会影响玉米的品质,一旦,玉米进入存储装置后,再考虑对玉米进行除尘将十分困难,而且操作工作量很大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玉米下料除尘装置,其可以在玉米下料过程中对玉米进行除尘。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种玉米下料除尘装置,其包括第一下料通道、第二下料通道和除尘风机,所述第一下料通道和第二下料通道之间设置有除尘通道,所述除尘通道由两个锥形除尘料管组成,两个除尘料管分别记为第一除尘料管和第二除尘料管,两个除尘料管的大端口相互连接在一起,所述第一除尘料管的小端口连接第一下料通道,所述第二除尘料管的小端口连接第二下料通道,所述除尘料管上均匀分布有排灰孔,除尘料管的内表面底部设置有物料分隔板,相邻两个物料分隔板之间形成物料支路,所述除尘风机的出风口处设置有锥形通风管道,所述通风管道的出风口朝向除尘通道。
优选地,所述排灰孔为圆形。
优选地,所述物料分隔板的高度为10cm-15cm。
优选地,所述除尘料管的内表面底部设置有四个物料分隔板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
玉米由第一下料通道进入除尘通道,之后由第二下料通道排除,组成除尘通道的两个除尘料管上均匀分布有排灰孔,除尘风机所产生的风由通风管道吹向除尘通道,玉米经过除尘通道时,玉米中混杂的灰尘在风力作用下由除尘料管上的排灰孔排出;另外,除尘料管的内表面底部设置有物料分隔板,玉米到达第一除尘料管后,经过物料分隔板的分割作用会相对均匀的由各个物料支路下滑,同理,玉米经过第二除尘料管时依然沿着各个物料支路下滑,因而,可以避免玉米物料集中于沿着除尘料管的底部中间位置下滑,玉米集中在一起时排灰效果会大大下降,相反,玉米沿着各个物料支路下滑时,让物料尽可能直接接触到除尘料管上的排灰孔,使得玉米上的灰尘所受到的风力更大,排灰效果更好,该玉米下料除尘装置可以在玉米下料过程中实现对玉米的除尘。
附图说明
图1是本发明实施例中一种玉米下料除尘装置的结构示意图;
图2是本发明实施例中第一除尘料管的结构示意图;
图中,1、第一下料通道,2、第二下料通道,3、除尘风机,4、第一除尘料管,5、第二除尘料管,6、排灰孔,7、物料分隔板,8、物料支路,9、通风管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2所示,一种玉米下料除尘装置,其包括第一下料通道1、第二下料通道2和除尘风机3,所述第一下料通道1和第二下料通道2之间设置有除尘通道,所述除尘通道由两个锥形除尘料管组成,两个除尘料管分别记为第一除尘料管4和第二除尘料管5,两个除尘料管的大端口相互连接在一起,所述第一除尘料管4的小端口连接第一下料通道1,所述第二除尘料管5的小端口连接第二下料通道2,所述除尘料管上均匀分布有排灰孔6,除尘料管的内表面底部设置有物料分隔板7,相邻两个物料分隔板7之间形成物料支路8,所述除尘风机3的出风口处设置有锥形通风管道9,所述通风管道9的出风口朝向除尘通道,所述排灰孔6为圆形,所述物料分隔板7的高度为10cm-15cm。
玉米由第一下料通道1进入除尘通道,之后由第二下料通道2排除,组成除尘通道的两个除尘料管上均匀分布有排灰孔6,除尘风机3所产生的风由通风管道9吹向除尘通道,玉米经过除尘通道时,玉米中混杂的灰尘在风力作用下由除尘料管上的排灰孔6排出;另外,除尘料管的内表面底部设置有物料分隔板7,玉米到达第一除尘料管4后,经过物料分隔板7的分割作用会相对均匀的由各个物料支路8下滑,同理,玉米经过第二除尘料管5时依然沿着各个物料支路8下滑,因而,可以避免玉米物料集中于沿着除尘料管的底部中间位置下滑,玉米集中在一起时排灰效果会大大下降,相反,玉米沿着各个物料支路8下滑时,让物料尽可能直接接触到除尘料管上的排灰孔6,使得玉米上的灰尘所受到的风力更大,排灰效果更好,该玉米下料除尘装置可以在玉米下料过程中实现对玉米的除尘。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种玉米下料除尘装置,其特征在于:包括第一下料通道、第二下料通道和除尘风机,所述第一下料通道和第二下料通道之间设置有除尘通道,所述除尘通道由两个锥形除尘料管组成,两个除尘料管分别记为第一除尘料管和第二除尘料管,两个除尘料管的大端口相互连接在一起,所述第一除尘料管的小端口连接第一下料通道,所述第二除尘料管的小端口连接第二下料通道,所述除尘料管上均匀分布有排灰孔,除尘料管的内表面底部设置有物料分隔板,相邻两个物料分隔板之间形成物料支路,所述除尘风机的出风口处设置有锥形通风管道,所述通风管道的出风口朝向除尘通道。
2.根据权利要求1所述的一种玉米下料除尘装置,其特征在于:所述排灰孔为圆形。
3.根据权利要求2所述的一种玉米下料除尘装置,其特征在于:所述物料分隔板的高度为10cm-15cm。
4.根据权利要求2所述的一种玉米下料除尘装置,其特征在于:所述除尘料管的内表面底部设置有四个物料分隔板。
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Publications (1)
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