CN109064900A - 一种可拉伸显示基板及其制造方法、可拉伸显示器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可拉伸显示基板及其制造方法、可拉伸显示器，所述可拉伸显示基板包括：衬底基板，包括呈阵列分布且彼此分隔开的多个岛、及多个连接桥，多个连接桥包括在第一拉伸方向上连接岛的第一桥及在第二拉伸方向上连接岛的第二桥；多个显示单元，每一岛上设置有一显示单元；在第一拉伸方向上电连接各显示单元的第一信号线，第一信号线包括布设于岛上的第一走线及布设于第一桥上的第二走线；在第二拉伸方向上电连接各显示单元的第二信号线，第二信号线包括布设于岛上的第三走线及布设于第二桥上的第四走线；第二走线与第四走线采用相同材质制作而成。本发明的可拉伸显示基板在不同拉伸方向上，连接桥的受力均匀，提高产品的可拉伸性能。

Description

一种可拉伸显示基板及其制造方法、可拉伸显示器

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种可拉伸显示基板及其制造方法、可拉伸显示器。

背景技术

可拉伸显示器需对衬底基板(PI层)及衬底基板以上膜层挖孔或设置分割线，使得其显示基板分别形成呈阵列分布且彼此分割开的多个岛、及将多个岛中每个岛连接起来的多个连接桥，以使得显示基板具有可拉伸的性能。可拉伸显示器的衬底基板的应力-应变曲线分析可知，当拉伸量达到一定程度后，衬底基板的变形不可恢复，甚至会发生断裂。

从现有可拉伸显示器拉伸性能测试结果来看，在进行拉伸试验时，连接桥的内侧、靠近中间区域为应力薄弱点，最容易发生Crack(断裂)。而柔性可拉伸显示基板其纵向和横向需分别输送不同的信号线，常规设计下，数据线方向多采用SD金属(即，与薄膜晶体管的源、漏极材质相同的金属)，扫描线方向多采用Mo(钼)金属(一般与薄膜晶体管的栅极材质相同)，这样，会导致在纵向和横向的连接桥上所走的金属走线不同，由于连接桥为拉伸后的薄弱点，若连接桥上所走的金属走线不同，则会出现不同拉伸方向上、连接桥抗拉伸能力不均的问题，从而影响产品的拉伸性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可拉伸显示基板及其制造方法、可拉伸显示器，可以使得不同拉伸方向上，连接桥的受力均匀，提高产品的可拉伸性能。

本发明所提供的技术方案如下：

本发明实施例中一方面提供一种可拉伸显示基板，包括：

衬底基板，包括呈阵列分布且彼此分隔开的多个岛、及将多个所述岛中的每个所述岛连接起来的多个连接桥，所述多个连接桥包括在第一拉伸方向上连接所述岛的第一桥及在第二拉伸方向上连接所述岛的第二桥；

呈阵列分布的多个显示单元，每一所述岛上设置有一所述显示单元；

在所述第一拉伸方向上电连接各所述显示单元的第一信号线，所述第一信号线包括布设于所述岛上的第一走线及布设于所述第一桥上的第二走线；

及，在所述第二拉伸方向上电连接各所述显示单元的第二信号线，所述第二信号线包括布设于所述岛上的第三走线及布设于所述第二桥上的第四走线；

其中所述第二走线与所述第四走线采用相同材质制作而成。

进一步的，所述第一信号线中，所述第一走线与所述第二走线同层且同材质设置；

所述第二信号线中，所述第三走线与所述第四走线不同层设置，并通过绝缘层上的过孔电连接。

进一步的，所述第四走线与所述第一走线、所述第二走线同层设置。

进一步的，所述第二信号线中，所述第三走线与所述第四走线材质不同。

进一步的，所述第一信号线为数据线，所述第二信号线为扫描线，所述第一走线、所述第二走线及所述第四走线均采用第一金属制成，所述第三走线采用第二金属制作，所述第一金属的电阻率小于所述第二金属的电阻率。

进一步的，所述第一信号线为扫描线，所述第二信号线为数据线，所述第三走线采用第一金属制成，所述第一走线、所述第二走线及所述第四走线均采用第二金属制成，所述第一金属的电阻率小于所述第二金属的电阻率。

本发明实施例另一方面提供了一种可拉伸显示器，包括如上所述的可拉伸显示基板。

本发明实施例另一方面提供了一种可拉伸显示基板的制造方法，用于制造如上所述的可拉伸显示基板，所述方法包括：

提供一衬底基板，所述衬底基板包括呈阵列分布且彼此分隔开的多个岛、及将多个岛中的每个岛连接的多个连接桥，所述多个连接桥包括在第一拉伸方向上连接所述岛的第一桥及在第二拉伸方向上连接所述岛的第二桥；

在所述衬底基板上形成多个显示单元、在所述第一拉伸方向上电连接各所述显示单元的第一信号线、及在所述第二拉伸方向上电连接各所述显示单元的第二信号线，其中每一所述岛对应一所述显示单元，所述第一信号线包括布设于所述岛上的第一走线及布设于所述第一桥上的第二走线，所述第二信号线包括布设于所述岛上的第三走线及布设于所述第二桥上的第四走线，所述第二走线与所述第四走线采用相同材质制作而成。

进一步的，所述方法中，采用同一次构图工艺形成所述第一走线和所述第二走线。

进一步的，所述方法中，采用同一次构图工艺在形成所述第一走线和所述第二走线的同时，形成所述第四走线。

本发明所带来的有益效果如下：

上述方案中，通过将可拉伸显示基板在不同拉伸方向上的第一桥上所布设的第二走线与第二桥上所布设的第四走线采用相同材质制作，使得不同拉伸方向的连接桥上走线材质保持一致，从而使得不同拉伸方向上的连接桥受力均匀，提高产品的可拉伸性能，提升产品的拉伸率。

附图说明

图1表示本发明实施例提供的可拉伸显示基板的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

针对现有技术中可拉伸显示基板在不同拉伸方向上的连接桥上所布设的走线材质不同，导致不同拉伸方向上的连接桥受力不均匀而影响产品拉伸性能的问题，本发明实施例中提供了一种可拉伸显示基板及其制造方法、可拉伸显示器，可以提高产品拉伸性能。

如图1所示，本发明实施例中提供的可拉伸显示基板包括：

衬底基板，包括呈阵列分布且彼此分隔开的多个岛100、及将多个所述岛100中的每个所述岛100连接起来的多个连接桥，所述多个连接桥包括在第一拉伸方向X上连接所述岛100的第一桥210及在第二拉伸方向Y上连接所述岛100的第二桥220；

呈阵列分布的多个显示单元，每一所述岛100上设置有一所述显示单元；

在所述第一拉伸方向X上电连接各所述显示单元的第一信号线，所述第一信号线包括布设于所述岛100上的第一走线310及布设于所述第一桥210上的第二走线320；

及，在所述第二拉伸方向Y上电连接各所述显示单元的第二信号线，所述第二信号线包括布设于所述岛100上的第三走线330及布设于所述第二桥220上的第四走线340；

其中所述第二走线320与所述第四走线340采用相同材质制作而成。

上述方案中，通过将可拉伸显示基板在不同拉伸方向上的第一桥210上所布设的第二走线320与第二桥220上所布设的第四走线340采用相同材质制作而成，使得不同拉伸方向的连接桥上走线材质保持一致，从而使得不同拉伸方向上的连接桥受力均匀，提高产品的可拉伸性能，提升产品的拉伸率。

需要说明的是，在本发明所提供的可拉伸显示基板中，所述第一信号线和所述第二信号线是指，可拉伸显示基板在所述第一拉伸方向X和所述第二拉伸方向Y上所布设的各种信号线，例如：在可拉伸显示基板中会设置纵向的数据线和横向的扫描线，所述第一信号线可以是数据线，所述第二信号线可以为扫描线，或者，所述第一信号线可以是扫描线，所述第二信号线可以为数据线。此外，所述第一信号线和所述第二信号线还可以不限于是数据线或扫描线，还可以分别包括横向和纵向设置的触控感应信号线等。

以下示例性的说明本发明所提供的可拉伸显示基板的具体实施例。

如图1所示，在本发明所提供的一种实施例中，所述第一信号线中，所述第一走线310与所述第二走线320同层且同材质设置；所述第二信号线中，所述第三走线330与所述第四走线340不同层设置，并通过绝缘层上的过孔电连接。

采用上述方案，所述第一信号线中的第一走线310和第二走线320同层且同材质设置，这样，可采用同一次构图工艺而形成第一信号线的第一走线310和第二走线320，例如，以所述第一信号线为数据线为例，所述第一信号线的第一走线310和第二走线320同层且同材质设置，则，本发明实施例提供的可拉伸显示基板中数据线可按照现有可拉伸显示基板中数据线制作工艺，通过一次构图工艺直接制作形成于所述衬底基板上；同样地，以所述第一信号线为扫描线为例，所述第一信号线的第一走线310和第二走线320同层且同材质设置，则，本发明实施例提供的可拉伸显示基板中扫描线可按照现有可拉伸显示基板中扫描线制作工艺，通过一次构图工艺直接制作形成于所述衬底基板上；

上述方案，为了使得第一桥210上所布设的第二走线320与第二桥220上所布设的第四走线340材质相同，第一信号线的第一走线310和第二走线320可保持材质一致，而仅将第二信号线进行跳线设计，也就是，将第二信号线中布设于第二桥220上的第四走线340与布设于岛100上的第三走线330采用不同材质来制作形成，且考虑实际应用中制作工艺，第三走线330和第四走线340不同层设置，可通过两者之间的绝缘层上设置过孔来实现电连接。

当然可以理解的是，在实际应用中，所述第三走线330和所述第四走线340也可以是同层设置，或者，所述第一走线310和所述第二走线320也可以是不同层设置，只要保证最终第二走线320和第四走线340采用同材质制作而成即可。

此外，在本发明所提供的一种实施例中，示例性的，所述第四走线340与所述第一走线310、所述第二走线320同层且同材质设置；所述第二信号线中，所述第三走线330与所述第四走线340材质不同。

采用上述方案，所述第四走线340与所述第二走线320、所述第一走线310要保持材质一致，可以将所述第四走线340与所述第二走线320和所述第一走线310同层设置，这样，可以利用同一次构图工艺，同层形成所述第一走线310、所述第二走线320和所述第四走线340，可简化制作工艺；而所述第二信号线中，所述第三走线330可仍采用其原有的材质，与所述第四走线340材质不同。

在本发明所提供的一种实施例中，示例性的，所述第一信号线为数据线，所述第二信号线为扫描线，所述第一走线310、所述第二走线320及所述第四走线340均采用第一金属制成，所述第三走线330采用第二金属制作，所述第一金属的电阻率小于所述第二金属的电阻率。

采用上述方案，通常，在显示基板中数据线和扫描线所采用的金属材质不同，数据线所采用的第一金属的电阻率一般来说小于扫描线所采用的第二金属的电阻率，例如：数据线可采用制作薄膜晶体管的源、漏极金属(SD金属)，扫描线可采用制作薄膜晶体管的栅极金属(如，钼金属)；在上述方案中，所述第一信号线为数据线，所述第二信号线为扫描线，所述第一信号线中的所述第一走线310、所述第二走线320和所述第二信号线中的所述第四走线340均可以利用第一金属制作而成，所述第二信号线中的所述第三走线330仍采用第二金属制作而成，这样，由于第一金属的电阻率较第二金属的电阻率低很多，一定程度上能大大降低扫描线放线的电阻；

当然，在本发明的另一种实施例中，还可以是，所述第一信号线为扫描线，所述第二信号线为数据线，所述第三走线330采用第一金属制成，所述第一走线310、所述第二走线320及所述第四走线340均采用第二金属制成，所述第一金属的电阻率小于所述第二金属的电阻率。

这样，在上述方案中，所述第一信号线为扫描线，所述第二信号线为数据线，所述第一信号线中的所述第一走线310、所述第二走线320和所述第二信号线中的所述第四走线340均可以利用第二金属制作而成，所述第二信号线中的所述第三走线330仍采用第一金属制作而成。

此外，在本发明所提供的一种实施例中，如图1所示，所述第一桥210在第一拉伸方向X上呈弧形，所述第二桥220在第二拉伸方向Y上呈弧形，相应地，所述第一桥210上所布设的第二走线320也为弧形，所述第二桥220上所布设的第四走线340也为弧形。

采用上述方案，所述第一桥210和所述第二桥220均呈弧形，相较于所述第一桥210和所述第二桥220均为直线形的设计来说，可以一定程度上增加产品的拉伸率。

此外，本发明实施例另一方面提供了一种可拉伸显示器，包括本发明实施例提供的可拉伸显示基板。该可拉伸显示器可以是平板、手机等各种显示器。

此外，本发明实施例另一方面提供了一种可拉伸显示基板的制造方法，用于制造本发明实施例所提供的可拉伸显示基板，所述方法包括：

步骤S1、提供一衬底基板，所述衬底基板包括呈阵列分布且彼此分隔开的多个岛100、及将多个岛100中的每个岛100连接的多个连接桥，所述多个连接桥包括在第一拉伸方向X上连接所述岛100的第一桥210及在第二拉伸方向Y上连接所述岛100的第二桥220；

步骤S2、在所述衬底基板上形成多个显示单元、在所述第一拉伸方向X上电连接各所述显示单元的第一信号线、及在所述第二拉伸方向Y上电连接各所述显示单元的第二信号线，其中每一所述岛100对应一所述显示单元，所述第一信号线包括布设于所述岛100上的第一走线310及布设于所述第一桥210上的第二走线320，所述第二信号线包括布设于所述岛100上的第三走线330及布设于所述第二桥220上的第四走线340，所述第二走线320与所述第四走线340采用相同材质制作而成。

上述方案中，通过将可拉伸显示基板在不同拉伸方向上的第一桥210上所布设的第二走线320与第二桥220上所布设的第四走线340采用相同材质制作而成，使得不同拉伸方向的连接桥上走线材质保持一致，从而使得不同拉伸方向上的连接桥受力均匀，提高产品的可拉伸性能，提升产品的拉伸率。

此外，所述方法中，优选的，在上述步骤S2中，采用同一次构图工艺形成所述第一走线310和所述第二走线320。

此外，所述方法中，优选的，在上述步骤S2中，采用同一次构图工艺在形成所述第一走线310和所述第二走线320的同时，形成所述第四走线340。

采用上述方案，所述第四走线340与所述第二走线320、所述第一走线310要保持材质一致，可以将所述第四走线340与所述第二走线320和所述第一走线310同层设置，这样，可以利用同一次构图工艺，同层形成所述第一走线310、所述第二走线320和所述第四走线340，可简化制作工艺。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可拉伸显示基板，其特征在于，包括：

衬底基板，包括呈阵列分布且彼此分隔开的多个岛、及将多个所述岛中的每个所述岛连接起来的多个连接桥，所述多个连接桥包括在第一拉伸方向上连接所述岛的第一桥及在第二拉伸方向上连接所述岛的第二桥；

呈阵列分布的多个显示单元，每一所述岛上设置有一所述显示单元；

在所述第一拉伸方向上电连接各所述显示单元的第一信号线，所述第一信号线包括布设于所述岛上的第一走线及布设于所述第一桥上的第二走线；

及，在所述第二拉伸方向上电连接各所述显示单元的第二信号线，所述第二信号线包括布设于所述岛上的第三走线及布设于所述第二桥上的第四走线；

其中所述第二走线与所述第四走线采用相同材质制作而成。

2.根据权利要求1所述的可拉伸显示基板，其特征在于，

所述第一信号线中，所述第一走线与所述第二走线同层且同材质设置；

所述第二信号线中，所述第三走线与所述第四走线不同层设置，并通过绝缘层上的过孔电连接。

3.根据权利要求2所述的可拉伸显示基板，其特征在于，

所述第四走线与所述第一走线、所述第二走线同层设置。

4.根据权利要求2所述的可拉伸显示基板，其特征在于，

所述第二信号线中，所述第三走线与所述第四走线材质不同。

5.根据权利要求4所述的可拉伸显示基板，其特征在于，

所述第一信号线为数据线，所述第二信号线为扫描线，所述第一走线、所述第二走线及所述第四走线均采用第一金属制成，所述第三走线采用第二金属制作，所述第一金属的电阻率小于所述第二金属的电阻率。

6.根据权利要求4所述的可拉伸显示基板，其特征在于，

所述第一信号线为扫描线，所述第二信号线为数据线，所述第三走线采用第一金属制成，所述第一走线、所述第二走线及所述第四走线均采用第二金属制成，所述第一金属的电阻率小于所述第二金属的电阻率。

7.一种可拉伸显示器，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的可拉伸显示基板。

8.一种可拉伸显示基板的制造方法，其特征在于，用于制造如权利要求1至6任一项所述的可拉伸显示基板，所述方法包括：

提供一衬底基板，所述衬底基板包括呈阵列分布且彼此分隔开的多个岛、及将多个岛中的每个岛连接的多个连接桥，所述多个连接桥包括在第一拉伸方向上连接所述岛的第一桥及在第二拉伸方向上连接所述岛的第二桥；

在所述衬底基板上形成多个显示单元、在所述第一拉伸方向上电连接各所述显示单元的第一信号线、及在所述第二拉伸方向上电连接各所述显示单元的第二信号线，其中每一所述岛对应一所述显示单元，所述第一信号线包括布设于所述岛上的第一走线及布设于所述第一桥上的第二走线，所述第二信号线包括布设于所述岛上的第三走线及布设于所述第二桥上的第四走线，所述第二走线与所述第四走线采用相同材质制作而成。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，应用于如权利要求2所述的可拉伸显示基板，所述方法中，采用同一次构图工艺形成所述第一走线和所述第二走线。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，应用于如权利要求3所述的可拉伸显示基板，所述方法中，采用同一次构图工艺在形成所述第一走线和所述第二走线的同时，形成所述第四走线。