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CN109052975A - 一种玄武岩纤维及其生产工艺 - Google Patents

一种玄武岩纤维及其生产工艺 Download PDF

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CN109052975A
CN109052975A CN201810680457.XA CN201810680457A CN109052975A CN 109052975 A CN109052975 A CN 109052975A CN 201810680457 A CN201810680457 A CN 201810680457A CN 109052975 A CN109052975 A CN 109052975A
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CN
China
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basalt fibre
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basalt
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mno
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Inventor
邹岩辉
康明
李军
代加川
罗剑超
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SICHUAN FIBERGLASS GROUP CO Ltd
Original Assignee
SICHUAN FIBERGLASS GROUP CO Ltd
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • C03C13/06Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/022Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from molten glass in which the resultant product consists of different sorts of glass or is characterised by shape, e.g. hollow fibres, undulated fibres, fibres presenting a rough surface
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Abstract

本发明公开一种玄武岩纤维及其生产工艺,以重量份计,所述玄武岩纤维组分包括:47%‑59%SiO2、11%‑16%Al2O3、5%‑9%CaO、2%‑7%MgO、2%‑5%Na2O、0.5%‑3%K2O、0‑2.6%Li2O、7%‑16%Fe2O3、1%‑3.4%TiO2、0‑3%ZrO2、0‑2%CeO2、0‑2%MnO;通过组分含量及相互比例关系,使得该玄武岩纤维强度高,提高稳定性,提高弹性模量,降低熔化温度,节约能源,改变玻璃料性,提高拉丝性能,适宜于拉丝作业。

Description

一种玄武岩纤维及其生产工艺
技术领域
本发明涉及材料技术领域,具体涉及一种玄武岩纤维及其生产工艺。
背景技术
玄武岩纤维是以天然玄武岩为原料,在1500℃左右高温熔融后,经铂铑合金漏板成型,由拉丝机高速拉制连续几万米不断而得到的纤维。连续玄武岩纤维是一种新型的环保型无机纤维材料,具有轻质高强、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、绝热隔音等优异性能。是继碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维之后的又一种高技术纤维,在航天航空、汽车船舶、土建交通、能源环境、化工消防、国防军工等领域具有用途广泛。尤其是在建筑领域中,作为水泥的新型增强材料,并与水泥、混凝土具有很好的相容性,可有效增强水泥基材料的强度和抗裂性能。
但由于玄武岩是由地球熔岩形成的,因此造成它的先天不足、就是其成分的波动,不仅不同矿床的成分波动较大,就是同一矿点化学成分也有一定的波动范围;因此地球上的玄武岩虽然分布特别广泛、但能够用于稳定、高效拉丝的玄武岩并不多。想要靠单一一种玄武岩实现稳定、高效拉丝困难比较大,即使能选到合适的玄武岩矿也要让费大量的人力和财力、并且造成原料来源窄、原料运输和采集的成本升高。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种玄武岩纤维及其应用,通过组分含量及相互比例关系,使得该玄武岩纤维强度高,提高稳定性,提高弹性模量,降低熔化温度,节约能源,改变玻璃料性,提高拉丝性能,适宜于拉丝作业。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是一种玄武岩纤维,以质量百分数计,所述玄武岩纤维组分包括:47%-59%SiO2、11%-16%Al2O3、5%-9%CaO、2%-7%MgO、2%-5%Na2O、0.5-3%K2O、0-2.6%Li2O、7%-16%Fe2O3、1%-3.4%TiO2、0-3%ZrO2、0-2%CeO2、0-2%MnO。
优选的,以质量百分数计,所述玄武岩纤维组分包括:47-59%SiO2、11%-16%Al2O3、5%-9%CaO、2%-7%MgO、2%-5%Na2O、0.5%-3%K2O、0.5%-2.6%Li2O、10.5%-16%Fe2O3、1.8%-3.4%TiO2、1.2%-3%ZrO2、0.6%-2%CeO2、0.5%-2%MnO。
优选的,以质量百分数计,所述玄武岩纤维组分包括:54%SiO2、13.5%Al2O3、7.5%CaO、4.6%MgO、3.2%Na2O、1.8%K2O、0.8%Li2O、10.5%Fe2O3、1.8%TiO2、1.2%ZrO2、0.6%CeO2、0.5%MnO。
本发明还提供了一种玄武岩纤维的生产工艺,包括:配料方法、熔融工序和纤维成型工序,得玄武岩纤维;所述配料方法包括:采用上述的玄武岩纤维组分进行配料。
优选的,所述生产工艺还包括:检测所述玄武岩纤维玄武岩纤维组分含量。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:
本发明玄武岩纤维通过组分含量及相互比例关系,使得该玄武岩纤维强度高,提高稳定性,提高弹性模量,降低熔化温度,节约能源,改变玻璃料性,提高拉丝性能,适宜于拉丝作业。其中,加入Li2O来降低熔化温度,降低能耗,同时改变玻璃强度和表面张力,使得玄武岩纤维强度高,稳定性佳,提高拉丝性能,更适合拉丝作业;加入MgO作为大分子氧化物使玻璃结构更加合理,改变玻璃料性,提高玻璃强度和弹性模量,使得该玄武岩纤维强度高,提高拉丝性能,进一步益于拉丝作业;加入TiO2可提高化学稳定性,同时提高拉丝过程浸润剂的涂覆效果,进一步益于拉丝作业;加入ZrO2可进一步大幅提高化学稳定性及弹性模量,并增强其耐碱性;加入CeO2和MnO共同作为高温澄清剂,使玻璃内气泡容易排出,同时改变玻璃粘度,使玻璃质量更好,并且作为强氧化剂,调整玻璃的氧化性,提高稳定性,控制亚铁比,实现调整玻璃的氧化性来达到对铂金漏板起到保护效果。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1~5、对比例1~2
玄武岩纤维,以质量百分数计,所述玄武岩纤维组分见表1。
上述玄武岩纤维的生产工艺,包括:配料方法、熔融工序和纤维成型工序,得玄武岩纤维并采用常规技术手段检测玄武岩纤维组分含量;所述配料方法包括采用常规技术手段检测配料原料中SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、Li2O、Fe2O3、TiO2、1.2%ZrO2、CeO2和MnO,采用上述的玄武岩纤维组分将配料原料进行配料。
表1
实施例6
本发明的玄武岩纤维具有良好的性能,并通过以下测试来具体论证本发明的的玄武岩纤维具有的良好性能。
性能测试及方法:
1.拉丝作业温度测试
采用美国Theta公司高温粘度测试仪进行玄武岩熔体的粘度测试,取粘度值为103dPa.s对应的温度为拉丝作业温度。测试结果如表2所示。
表2测试结果
其中,由表2可知,本发明玄武岩纤维中加入Li2O、MgO、TiO2、ZrO2、CeO2和MnO使得玄武岩纤维强度高,稳定性佳,减低熔化温度,减低拉丝温度,更适合拉丝作业。
2.纤维耐碱腐蚀质量保留率测试
取玄武岩纤维各实施例例样品约2.0g纤维置入100ml饱和Ca(OH)2溶液中,设定不同的侵蚀温度(25℃和100℃)和侵蚀时间(1小时、2小时和4小时),侵蚀结束后,用去离子水清洗数次,室温下干燥。采用电子天平称量腐蚀前后玄武岩纤维的质量,计算耐碱腐蚀质量损失率,耐碱质量损失率如表3所示。
表3纤维碱腐蚀后质量损失率(wt%)
由表3可知本发明提供的玄武岩纤维耐碱腐蚀性能佳,稳定性好。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种玄武岩纤维,其特征在于,以重量百分数计,所述玄武岩纤维组分包括:47%-59%SiO2、11%-16%Al2O3、5%-9%CaO、2%-7%MgO、2%-5%Na2O、0.5-3%K2O、0-2.6%Li2O、7%-16%Fe2O3、1%-3.4%TiO2、0-3%ZrO2、0-2%CeO2、0-2%MnO。
2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维,其特征在于,以质量百分数计,所述玄武岩纤维组分包括:47%-59%SiO2、11%-16%Al2O3、5%-9%CaO、2%-7%MgO、2%-5%Na2O、0.5%-3%K2O、0.5%-2.6%Li2O、10.5%-16%Fe2O3、1.8%-3.4%TiO2、1.2%-3%ZrO2、0.6%-2%CeO2、0.5%-2%MnO。
3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维,其特征在于,以质量百分数计,所述玄武岩纤维组分包括:54%SiO2、13.5%Al2O3、7.5%CaO、4.6%MgO、3.2%Na2O、1.8%K2O、0.8%Li2O、10.5%Fe2O3、1.8%TiO2、1.2%ZrO2、0.6%CeO2、0.5%MnO。
4.一种玄武岩纤维的生产工艺,其特征在于,包括:配料方法、熔融工序和纤维成型工序,得玄武岩纤维;所述配料方法包括:采用权利要求1~3任意一项所述的玄武岩纤维组分进行配料。
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