CN109052752B - 一种复合式垃圾渗滤液处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合式垃圾渗滤液处理设备，属于生活污水处理设备领域。它包括设有圆形进液口、连接复合上盖板与复合下盖板的内拉杆、圆形承压外壳和复合式滤芯本体，复合式滤芯本体位于圆形承压外壳内部，且装设于复合上盖板和复合下盖板之间；复合式滤芯本体自上而下依次包括离子吸收器、导流盘A、初级滤膜、分级导流盘A、级差滤膜、分级导流盘B、终极滤膜和设有透过液出口与浓缩液出口的导流盘B。本发明是一种结构合理、具有离子吸附功能、渗滤液分级处理、依靠重力或小压力即可快速处理垃圾渗滤液的复合式垃圾渗滤液处理设备。
Description
技术领域
本发明主要涉及生活污水处理设备领域，特指一种复合式垃圾渗滤液处理设备。
背景技术
居民日常生活经常排出生活污水和垃圾渗滤液，而生活污水中含有大量的污染物，例如金属阳离子、碳水化合物、病原微生物等，因此生活污水在排放前需要处理。现有技术中的生活污水处理通常是单一方式，这就导致难以实现全方位的净水分离。因此，设计一种复合式垃圾渗滤液处理设备具有一定的实用价值。
发明内容
本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构合理、具有离子吸附功能、渗滤液分级处理、依靠重力或小压力即可快速处理垃圾渗滤液的复合式垃圾渗滤液处理设备。
为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种复合式垃圾渗滤液处理设备，它包括设有圆形进液口、连接所述复合上盖板与所述复合下盖板的内拉杆、圆形承压外壳和复合式滤芯本体，所述复合式滤芯本体位于所述圆形承压外壳内部，且装设于所述复合上盖板和复合下盖板之间。
所述复合式滤芯本体自上而下依次包括离子吸收器、导流盘A、初级滤膜、分级导流盘A、级差滤膜、分级导流盘B、终极滤膜和设有透过液出口与浓缩液出口的导流盘B。
所述离子吸收器为圆筒状容器，分别由半圆形的阳极板与半圆形的阴极板通过绝缘体粘结成一体；所述导流盘A中心设有一个与所述内拉杆过渡配合的中心孔，其余部分设有至少一条单连通的绕射导流孔。
所述初级滤膜6为圆筒状，其外直径等于所述导流盘A直径的一半；所述初级滤膜设有微米级的微孔过滤器滤膜，微孔过滤器滤膜的材料为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯或聚丙烯；所述分级导流盘A中心设有一个与所述内拉杆过渡配合的中心孔，其余部分设有至少一个单连通的绕射导流孔A71和至少一个单连通的绕射导流孔B；所述绕射导流孔A与绕射导流孔B分别位于所述初级滤膜所对应圆形壳体面的内侧和外侧。
所述级差滤膜由两层同轴的圆筒壳体组成，由内向外分别为级差滤膜内层和级差滤膜外层，所述级差滤膜内层与级差滤膜外层的直径分别为所述导流盘A直径的三分之一和三分之二；所述级差滤膜内层和所述级差滤膜外层分别为微孔过滤器滤膜和纳滤膜。
所述分级导流盘B中心设有一个与所述内拉杆过渡配合的中心孔，其余部分设有至少一条单连通的级差导流孔A、至少一条单连通的级差导流孔B和至少一条单连通的级差导流孔C；所述级差导流孔A位于所述级差滤膜内层所在圆形曲面的内侧，所述级差导流孔B位于所述级差滤膜内层所在曲面外侧、所述级差滤膜外层所在曲面的内侧，级差导流孔C位于所述级差滤膜外层所在曲面的外侧。
所述终极滤膜为反渗透膜，形状为圆筒状，其外直径等于所述导流盘A直径的一半。
所述阳极板采用石墨材料，所述阴极板材料为铁板。
所述复合上盖板和复合下盖板采用耐腐蚀高分子材料与高强度的金属材料复合而成，且靠近所述复合式滤芯本体部分为高分子材料。
所述绕射导流孔与所述绕射导流孔A、所述绕射导流孔B、级差导流孔A、级差导流孔B和级差导流孔C结构相同，均由平行于所述内拉杆轴线方向的多道圆形通孔在上下两端互联组成，且导流孔的上端入口在外侧，下端出口在内侧。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
(1)本发明的一种复合式垃圾渗滤液处理设备设有离子吸附器，能够对渗滤液中的离子进行吸附，有效防止了渗滤液对滤膜的腐蚀，吸附离子后的渗滤液流速增加，便于快速处理。
(2)本发明的一种复合式垃圾渗滤液处理设备，还设有初级滤膜、级差滤膜和终极滤膜，依次实现不同级别的溶质过滤，从而有效防止了滤膜堵塞、提高了透过液的处理速度和纯净度。由此可知，本发明结构合理、具有离子吸附功能、渗滤液分级处理等多重处理功能，且依靠重力或小压力即可分离出透过液和浓缩液。
附图说明
图1是本发明的一种复合式垃圾渗滤液处理设备的结构原理示意图。
图中，1—承压外壳；21—复合上盖板；22—复合下盖板；3—内拉杆；41—阳极板；42—阴极板；5—导流盘A；51—绕射导流孔；6—初级滤膜；7—分级导流盘A；71—绕射导流孔A；72—绕射导流孔B；81—级差滤膜内层；82—级差滤膜外层；9—分级导流盘B；91—级差导流孔A；92—级差导流孔B；93—级差导流孔C；10—终极滤膜；11—导流盘B；12—透过液出口；13—浓缩液出口；14—进液口。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示，本发明的一种复合式垃圾渗滤液处理设备，它包括设有圆形进液口14、连接复合上盖板21与复合下盖板22的内拉杆3、圆形承压外壳1和复合式滤芯本体，复合式滤芯本体位于圆形承压外壳1内部，且装设于复合上盖板21和复合下盖板22之间。
参见图1所示，复合式滤芯本体自上而下依次包括离子吸收器、导流盘A5、初级滤膜6、分级导流盘A7、级差滤膜、分级导流盘B9、终极滤膜10和设有透过液出口12与浓缩液出口13的导流盘B11。
参见图1所示，离子吸收器为圆筒状容器，分别由半圆形的阳极板41与半圆形的阴极板42通过绝缘体粘结成一体；导流盘A5中心设有一个与内拉杆3过渡配合的中心孔，其余部分设有至少一条单连通的绕射导流孔51。
参见图1所示，初级滤膜6为圆筒状，其外直径等于导流盘A5直径的一半；初级滤膜设有微米级的微孔过滤器滤膜，微孔过滤器滤膜的材料为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯或聚丙烯；分级导流盘A7中心设有一个与内拉杆3过渡配合的中心孔，其余部分设有至少一个单连通的绕射导流孔A71和至少一个单连通的绕射导流孔B72；绕射导流孔A71与绕射导流孔B72分别位于初级滤膜6所对应圆形壳体面的内侧和外侧。
参见图1所示，级差滤膜由两层同轴的圆筒壳体组成，由内向外分别为级差滤膜内层81和级差滤膜外层82，级差滤膜内层81与级差滤膜外层82的直径分别为导流盘A5直径的三分之一和三分之二；级差滤膜内层81和级差滤膜外层82分别为微孔过滤器滤膜和纳滤膜。
参见图1所示，分级导流盘B9中心设有一个与内拉杆3过渡配合的中心孔，其余部分设有至少一条单连通的级差导流孔A91、至少一条单连通的级差导流孔B92和至少一条单连通的级差导流孔C93；级差导流孔A91位于级差滤膜内层81所在圆形曲面的内侧，级差导流孔B92位于级差滤膜内层81所在曲面外侧、级差滤膜外层82所在曲面的内侧，级差导流孔C93位于级差滤膜外层82所在曲面的外侧。
参见图1所示，终极滤膜10为反渗透膜，形状为圆筒状，其外直径等于导流盘A5直径的一半。
参见图1所示，阳极板41采用石墨材料，阴极板42材料为铁板，阳极板41、阴极板42可通过导线与外部直流电源连接。
参见图1所示，复合上盖板21和复合下盖板22采用耐腐蚀高分子材料与高强度的金属材料复合而成，且靠近复合式滤芯本体部分为高分子材料。
参见图1所示，绕射导流孔51与绕射导流孔A71、绕射导流孔B72、级差导流孔A91、级差导流孔B92和级差导流孔C93结构相同，均由平行于内拉杆3轴线方向的多道圆形通孔在上下两端互联组成，且导流孔的上端入口在外侧，下端出口在内侧。
工作原理：垃圾渗滤液由进液口14流入到圆筒状的离子吸收器中，在直流电的作用下，渗滤液中的阳离子、阴离子分别吸附到阴极板42和阳极板41上，去除离子后的渗滤液经过导流盘A5上的绕射导流孔51流入到初级滤膜6中，并经过初级滤膜6过滤掉微米级悬浮物或溶质，即透过液流向初级滤膜6的外侧，并经绕射导流孔B72流入到级差滤膜内层81与级差滤膜外层82之间；与此同时，浓缩液经绕射导流孔A71流入到级差滤膜内层81内侧；级差滤膜内层81内侧的浓缩液一部分经过级差滤膜内层81渗透到级差滤膜内层81与级差滤膜外层82之间，另一部分经级差导流孔A91流入到终极滤膜10的内侧，成为高度浓缩的浓缩液；级差滤膜内层81与级差滤膜外层82之间的渗滤液一部分经级差导流孔B92流入到终极滤膜10的内侧，另一部分渗透到级差滤膜外层82的外侧，并经级差导流孔C93流入到终极滤膜10的外侧形成高度纯净的透过液；终极滤膜10内部的浓缩液进一步渗透到终极滤膜10的外侧；最终，终极滤膜10内部的渗滤液经浓缩液出口13排出，终极滤膜10外部的透过液经透过液出口12排出。从而实现了垃圾渗滤液的高度分离，上述过程既可在承压外壳1的内部增加一部分压力，也可在渗滤液自身重量作用下自发完成。
Claims (4)
1.一种复合式垃圾渗滤液处理设备，包括设有圆形进液口(14)、连接复合上盖板(21)与复合下盖板(22)的内拉杆(3)、圆形承压外壳(1)和复合式滤芯本体，所述复合式滤芯本体位于所述圆形承压外壳(1)内部，且装设于所述复合上盖板(21)和复合下盖板(22)之间；其特征在于：
所述复合式滤芯本体自上而下依次包括离子吸收器、导流盘A(5)、初级滤膜(6)、分级导流盘A(7)、级差滤膜、分级导流盘B(9)、终极滤膜(10)和设有透过液出口(12)与浓缩液出口(13)的导流盘B(11)；
所述离子吸收器为圆筒状容器，分别由半圆形的阳极板(41)与半圆形的阴极板(42)通过绝缘体粘结成一体；所述导流盘A(5)中心设有一个与所述内拉杆(3)过渡配合的中心孔，其余部分设有至少一条单连通的绕射导流孔(51)；
所述初级滤膜(6)为圆筒状，其外直径等于所述导流盘A(5)直径的二分之一；所述初级滤膜(6)设有微米级的微孔过滤器滤膜，所述微孔过滤器滤膜的材料为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯或聚丙烯；所述分级导流盘A(7)中心设有一个与所述内拉杆(3)过渡配合的中心孔，其余部分设有至少一个单连通的绕射导流孔A(71)和至少一个单连通的绕射导流孔B(72)；所述绕射导流孔A(71)与绕射导流孔B(72)分别位于所述初级滤膜(6)所对应圆形壳体面的内侧和外侧；
所述级差滤膜由两层同轴的圆筒壳体组成，由内向外分别为级差滤膜内层(81)和级差滤膜外层(82)，所述级差滤膜内层(81)与级差滤膜外层(82)的直径分别为所述导流盘A(5)直径的三分之一和三分之二；所述级差滤膜内层(81)和所述级差滤膜外层(82)分别为微孔过滤器滤膜和纳滤膜；
所述分级导流盘B(9)中心设有一个与所述内拉杆(3)过渡配合的中心孔，其余部分设有至少一条单连通的级差导流孔A(91)、至少一条单连通的级差导流孔B(92)和至少一条单连通的级差导流孔C(93)；所述级差导流孔A(91)位于所述级差滤膜内层(81)所在圆形曲面的内侧，所述级差导流孔B(92)位于所述级差滤膜内层(81)所在曲面外侧、所述级差滤膜外层(82)所在曲面的内侧，级差导流孔C(93)位于所述级差滤膜外层(82)所在曲面的外侧；
所述终极滤膜(10)为反渗透膜，形状为圆筒状，其外直径等于所述导流盘A(5)直径的二分之一。
2.根据权利要求1所述的一种复合式垃圾渗滤液处理设备，其特征在于：所述阳极板(41)采用石墨材料，所述阴极板(42)材料为铁板。
3.根据权利要求1所述的一种复合式垃圾渗滤液处理设备，其特征在于：复合上盖板(21)和复合下盖板(22)采用耐腐蚀高分子材料与高强度的金属材料复合而成，且靠近所述复合式滤芯本体部分为高分子材料。
4.根据权利要求1所述的一种复合式垃圾渗滤液处理设备，其特征在于：所述绕射导流孔(51)与所述绕射导流孔A(71)、所述绕射导流孔B(72)、级差导流孔A(91)、级差导流孔B(92)和级差导流孔C(93)结构相同，均由平行于所述内拉杆(3)轴线方向的多道圆形通孔在上下两端互联组成，且导流孔的上端入口在外侧，下端出口在内侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20181221 Assignee: NANJING KESEN KENEN ENVIRONMENT & ENERGY Co.,Ltd. Assignor: CHANGZHOU University Contract record no.: X2023980053840 Denomination of invention: A composite landfill leachate treatment equipment Granted publication date: 20210427 License type: Common License Record date: 20231225 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |