CN109023972A - 一种自清洁阻燃墙布 - Google Patents
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Abstract
本发明主要涉及包装材料加工技术领域，公开了一种自清洁阻燃墙布，包括表层和基层；所述的表层，由以下重量份的原料组成：环氧树脂改性苯丙乳液19~21、医药级聚乙烯醇15~17、纳米三氧化二锑2.2~2.4、纳米氧化锌1.6~1.8、负离子粉0.4~0.6；所述的基层，由以下重量份的原料组成：棉纤维44~46、芳纶21~23、玻璃纤维13~15、纳米陶瓷纤维6~8、活性碳纤维5~7、醋酸纤维5~7、铜氨纤维2~4；本发明提供的自清洁阻燃墙布，强度高，耐摩擦，色泽鲜艳，表面光滑，防止液体污渍渗入，沾染灰尘后轻擦即可清理，阻燃等级达到V‑1级，具有较好的实用性。
Description
技术领域
本发明主要涉及包装材料加工技术领域，尤其涉及一种自清洁阻燃墙布。
背景技术
墙布是裱糊墙面的织物，目前传统的墙布是以棉布为底布，并在底布上施以印花或轧纹浮雕，也有以大提花织成。棉布的强度和耐用性较差，使用一段时间后其强度会明显降低，容易破损，突遇火灾时墙布会瞬间燃烧，增加火势强度，会给人身安全造成极大的损失，并且在居住和生活过程中墙布上容易沾染污渍，墙布不响衣服一样可以进行清洗，因此墙布表面的污渍清理难度大。
现有专利文件CN 105256539 A公开了一种自清洁除甲醛墙布的制备方法，具体公开了先后使用光致自由基高分子复合整理液、复合整理液、含银盐泡沫整理液及含金盐泡沫整理液对棉布进行涂覆，能够使棉墙布具有较好的自清洁和除甲醛功能，但是反复多次使用化学原料对棉布进行涂覆，会使棉布的强度明显降低，并且在棉布表面涂覆的化学成分具有不稳定性，容易从墙布表面脱落，退一步讲即使涂覆的化学成分不脱落，墙布使用一段时间后，其表面涂覆的化学成分与自然界的物质反应完毕后，也会失去自清洁的效果。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供自清洁阻燃墙布。
一种自清洁阻燃墙布，包括表层和基层。
所述的表层，由以下重量份的原料组成：环氧树脂改性苯丙乳液19~21、医药级聚乙烯醇15~17、纳米三氧化二锑2.2~2.4、纳米氧化锌1.6~1.8、负离子粉0.4~0.6。
所述的基层，由以下重量份的原料组成：棉纤维44~46、芳纶21~23、玻璃纤维13~15、纳米陶瓷纤维6~8、活性碳纤维5~7、醋酸纤维5~7、铜氨纤维2~4。
一种自清洁阻燃墙布制备方法，包括以下步骤：
（1）将棉纤维、芳纶、玻璃纤维、纳米陶瓷纤维、活性碳纤维、醋酸纤维和铜氨纤维置于壳聚糖溶液中，增强基层的自清洁和阻燃性，混合均匀，于50~60℃、33~35kHz超声20~30分钟，取出，得混合纤维；
（2）将混合纤维进行混纺，调节含水量为21~23%，于60~70℃静置至含水量为8~10%，促进纤维之间粘合，提高墙布强度，取出，自然降温，得基层布料；
（3）将基层布料进行染色和印花，整理，得染色基层布料；
（4）将环氧树脂改性苯丙乳液、纳米三氧化二锑和纳米氧化锌混合均匀，加热至70~80℃，按同一方向搅拌10~15分钟，加入剩下的医药级聚乙烯醇和负离子粉，继续搅拌8~10分钟，均匀喷涂于染色基层布料的染色面，厚度为4~6μm，光滑透明，柔软耐折，能够保持墙布色泽鲜艳，紫外灯照射，使表层与基层布料紧密粘合，提高对基层布料的保护性能，使墙布表面的污渍易于清理，遇明火后具有不燃性，充分保护消费者的人身和财产安全，自然干燥，得自清洁阻燃墙布。
所述步骤（1）的壳聚糖溶液，将壳聚糖加入体积分数为1%的醋酸溶液中，搅拌至完全混匀，使壳聚糖的浓度为50~60mg/L。
所述步骤（4）的紫外灯照射，功率为300~400W，照射时间为30~40分钟。
所述自清洁阻燃墙布的使用方法，贴墙纸时将表层在外，基层在内，基层与墙壁直接接触。
本发明的优点是：本发明提供的自清洁阻燃墙布，强度高，耐摩擦，色泽鲜艳，表面光滑，防止液体污渍渗入，沾染灰尘后轻擦即可清理，阻燃等级达到V-1级，具有较好的实用性；墙布分为表层和基层，表层具有保护作用，利于清洁和阻燃，基层能够与表层和墙壁紧密粘合，本身具有阻燃和自清洁性能，使墙布的性能稳定，延长使用寿命；基层由棉纤维、芳纶、玻璃纤维、纳米陶瓷纤维、活性碳纤维、醋酸纤维和铜氨纤维组成，强度高，纳米陶瓷纤维、活性碳纤维、醋酸纤维和铜氨纤维能够增强基层的自清洁和阻燃性，将所有纤维加入低浓度的壳聚糖溶液中进行高温超声，混合均匀，提高墙布的防霉性能，再将所有纤维混纺后进行高温处理，促进纤维之间粘合，提高墙布强度；基层布料混纺完成后进行染色和印花，再在染色和印花面喷涂表层，光滑透明，柔软耐折，能够保持墙布色泽鲜艳，表层由环氧树脂改性苯丙乳液、纳米三氧化二锑、纳米氧化锌、医药级聚乙烯醇和负离子粉组成，安全无毒，绿色环保，喷涂后进行紫外灯照射，使表层与基层布料紧密粘合，提高对基层布料的保护性能，使墙布表面的污渍易于清理，遇明火后具有不燃性，充分保护消费者的人身和财产安全。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种自清洁阻燃墙布，包括表层和基层。
所述的表层，由以下重量份的原料组成：环氧树脂改性苯丙乳液19、医药级聚乙烯醇15、纳米三氧化二锑2.2、纳米氧化锌1.6、负离子粉0.4。
所述的基层，由以下重量份的原料组成：棉纤维44、芳纶21、玻璃纤维13、纳米陶瓷纤维6、活性碳纤维5、醋酸纤维5、铜氨纤维2。
一种自清洁阻燃墙布制备方法，包括以下步骤：
（1）将棉纤维、芳纶、玻璃纤维、纳米陶瓷纤维、活性碳纤维、醋酸纤维和铜氨纤维置于壳聚糖溶液中，将壳聚糖加入体积分数为1%的醋酸溶液中，搅拌至完全混匀，使壳聚糖的浓度为50mg/L，增强基层的自清洁和阻燃性，混合均匀，于50℃、33kHz超声20分钟，取出，得混合纤维；
（2）将混合纤维进行混纺，调节含水量为21~23%，于60℃静置至含水量为8~10%，促进纤维之间粘合，提高墙布强度，取出，自然降温，得基层布料；
（3）将基层布料进行染色和印花，整理，得染色基层布料；
（4）将环氧树脂改性苯丙乳液、纳米三氧化二锑和纳米氧化锌混合均匀，加热至70℃，按同一方向搅拌10分钟，加入剩下的医药级聚乙烯醇和负离子粉，继续搅拌8~10分钟，均匀喷涂于染色基层布料的染色面，厚度为4μm，光滑透明，柔软耐折，能够保持墙布色泽鲜艳，紫外灯照射，功率为300W，照射时间为30分钟，使表层与基层布料紧密粘合，提高对基层布料的保护性能，使墙布表面的污渍易于清理，遇明火后具有不燃性，充分保护消费者的人身和财产安全，自然干燥，得自清洁阻燃墙布。
所述自清洁阻燃墙布的使用方法，贴墙纸时将表层在外，基层在内，基层与墙壁直接接触。
实施例2
一种自清洁阻燃墙布，包括表层和基层。
所述的表层，由以下重量份的原料组成：环氧树脂改性苯丙乳液20、医药级聚乙烯醇16、纳米三氧化二锑2.3、纳米氧化锌1.7、负离子粉0.5。
所述的基层，由以下重量份的原料组成：棉纤维45、芳纶22、玻璃纤维14、纳米陶瓷纤维7、活性碳纤维6、醋酸纤维6、铜氨纤维3。
一种自清洁阻燃墙布制备方法，包括以下步骤：
（1）将棉纤维、芳纶、玻璃纤维、纳米陶瓷纤维、活性碳纤维、醋酸纤维和铜氨纤维置于壳聚糖溶液中，将壳聚糖加入体积分数为1%的醋酸溶液中，搅拌至完全混匀，使壳聚糖的浓度为55mg/L，增强基层的自清洁和阻燃性，混合均匀，于55℃、34kHz超声25分钟，取出，得混合纤维；
（2）将混合纤维进行混纺，调节含水量为21~23%，于65℃静置至含水量为8~10%，促进纤维之间粘合，提高墙布强度，取出，自然降温，得基层布料；
（3）将基层布料进行染色和印花，整理，得染色基层布料；
（4）将环氧树脂改性苯丙乳液、纳米三氧化二锑和纳米氧化锌混合均匀，加热至75℃，按同一方向搅拌13分钟，加入剩下的医药级聚乙烯醇和负离子粉，继续搅拌9分钟，均匀喷涂于染色基层布料的染色面，厚度为5μm，光滑透明，柔软耐折，能够保持墙布色泽鲜艳，紫外灯照射，功率为350W，照射时间为35分钟，使表层与基层布料紧密粘合，提高对基层布料的保护性能，使墙布表面的污渍易于清理，遇明火后具有不燃性，充分保护消费者的人身和财产安全，自然干燥，得自清洁阻燃墙布。
所述自清洁阻燃墙布的使用方法，贴墙纸时将表层在外，基层在内，基层与墙壁直接接触。
实施例3
一种自清洁阻燃墙布，包括表层和基层。
所述的表层，由以下重量份的原料组成：环氧树脂改性苯丙乳液21、医药级聚乙烯醇17、纳米三氧化二锑2.4、纳米氧化锌1.8、负离子粉0.6。
所述的基层，由以下重量份的原料组成：棉纤维46、芳纶23、玻璃纤维15、纳米陶瓷纤维8、活性碳纤维7、醋酸纤维7、铜氨纤维4。
一种自清洁阻燃墙布制备方法，包括以下步骤：
（1）将棉纤维、芳纶、玻璃纤维、纳米陶瓷纤维、活性碳纤维、醋酸纤维和铜氨纤维置于壳聚糖溶液中，将壳聚糖加入体积分数为1%的醋酸溶液中，搅拌至完全混匀，使壳聚糖的浓度为60mg/L，增强基层的自清洁和阻燃性，混合均匀，于60℃、35kHz超声30分钟，取出，得混合纤维；
（2）将混合纤维进行混纺，调节含水量为21~23%，于70℃静置至含水量为8~10%，促进纤维之间粘合，提高墙布强度，取出，自然降温，得基层布料；
（3）将基层布料进行染色和印花，整理，得染色基层布料；
（4）将环氧树脂改性苯丙乳液、纳米三氧化二锑和纳米氧化锌混合均匀，加热至80℃，按同一方向搅拌15分钟，加入剩下的医药级聚乙烯醇和负离子粉，继续搅拌10分钟，均匀喷涂于染色基层布料的染色面，厚度为6μm，光滑透明，柔软耐折，能够保持墙布色泽鲜艳，紫外灯照射，功率为400W，照射时间为40分钟，使表层与基层布料紧密粘合，提高对基层布料的保护性能，使墙布表面的污渍易于清理，遇明火后具有不燃性，充分保护消费者的人身和财产安全，自然干燥，得自清洁阻燃墙布。
所述自清洁阻燃墙布的使用方法，贴墙纸时将表层在外，基层在内，基层与墙壁直接接触。
对比例1
去除环氧树脂改性苯丙乳液，其余制备方法，同实施例1。
对比例2
去除纳米三氧化二锑，其余制备方法，同实施例1。
对比例3
去除纳米氧化锌，其余制备方法，同实施例1。
对比例4
去除负离子粉，其余制备方法，同实施例1。
对比例5
去除芳纶，其余制备方法，同实施例1。
对比例6
去除玻璃纤维，其余制备方法，同实施例1。
对比例7
去除纳米陶瓷纤维，其余制备方法，同实施例1。
对比例8
去除活性碳纤维，其余制备方法，同实施例1。
对比例9
去除醋酸纤维，其余制备方法，同实施例1。
对比例10
去除铜氨纤维，其余制备方法，同实施例1。
对比例11
去除步骤（1）中的壳聚糖溶液，其余制备方法，同实施例1。
对比例12
去除步骤（4）中的紫外灯照射，其余制备方法，同实施例1。
对比例13
专利文件CN 105256539 A公开了一种自清洁除甲醛墙布的制备方法。
实施例和对比例墙布的性能：
随机选择实施例和对比例的墙布各10块，大小为100×100cm，检测包书皮纸的弹性模量，并将各组的墙布贴于墙壁上，于较脏的环境下连续静置30天，然后用干净抹布擦拭墙纸表面，观察各组墙布的清洁度，崭新墙布的清洁度为100份，由10位专业评委对各组墙布的清洁度进行打分，试验重复3次，结果取平均值，实施例和对比例墙布的性能见表1。
表1实施例和对比例墙布的性能
从表1可以看出，实施例自清洁阻燃墙布，弹性模量明显较对比例高，于较脏的环境静置30天后，只用干净抹布进行擦拭，实施例墙布的清洁程度明显高于对比例，表明本发明提供的自清洁阻燃墙布具有较高的自清洁性能。
Claims (6)
1.一种自清洁阻燃墙布，其特征在于，包括表层和基层；所述的表层，由以下重量份的原料组成：环氧树脂改性苯丙乳液19~21、医药级聚乙烯醇15~17、纳米三氧化二锑2.2~2.4、纳米氧化锌1.6~1.8、负离子粉0.4~0.6。
2.根据权利要求1所述自清洁阻燃墙布，其特征在于，所述的基层，由以下重量份的原料组成：棉纤维44~46、芳纶21~23、玻璃纤维13~15、纳米陶瓷纤维6~8、活性碳纤维5~7、醋酸纤维5~7、铜氨纤维2~4。
3.一种根据权利要求1所述自清洁阻燃墙布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将棉纤维、芳纶、玻璃纤维、纳米陶瓷纤维、活性碳纤维、醋酸纤维和铜氨纤维置于壳聚糖溶液中，混合均匀，于50~60℃、33~35kHz超声20~30分钟，取出，得混合纤维；
（2）将混合纤维进行混纺，调节含水量为21~23%，于60~70℃静置至含水量为8~10%，取出，自然降温，得基层布料；
（3）将基层布料进行染色和印花，整理，得染色基层布料；
（4）将环氧树脂改性苯丙乳液、纳米三氧化二锑和纳米氧化锌混合均匀，加热至70~80℃，按同一方向搅拌10~15分钟，加入剩下的医药级聚乙烯醇和负离子粉，继续搅拌8~10分钟，均匀喷涂于染色基层布料的染色面，厚度为4~6μm，紫外灯照射，自然干燥，得自清洁阻燃墙布。
4.根据权利要求3所述自清洁阻燃墙布的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的壳聚糖溶液，将壳聚糖加入体积分数为1%的醋酸溶液中，搅拌至完全混匀，使壳聚糖的浓度为50~60mg/L。
5.根据权利要求3所述自清洁阻燃墙布的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）的紫外灯照射，功率为300~400W，照射时间为30~40分钟。
6.一种权利要求1~5任一项所述自清洁阻燃墙布的使用方法，其特征在于，贴墙纸时将表层在外，基层在内，基层与墙壁直接接触。
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|---|---|---|---|---|
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2018
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