CN109019137A - 一种用于绕线的可升降转盘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于绕线的可升降转盘装置，包括盛放盘、连接件和底座，所述底座包括下端的底盘和与底盘同轴固连的第一套管，第一套管中活动式插设有气压棒。进行对大卷的导线进行分卷、复卷绕制时，将原线卷放置在盛放盘中，根据需要调节盛放盘的高度，确定好高度后，进行分卷，导线在收卷驱动机构的带动下，带动原先卷、盛放盘以及连接件相对于底座发生转动，第二套管、第一套管件的摩擦小，阻力小，省时、省力，提高绕制效率；底座较重，且整个装置为同轴设置，在导线绕制过程中不易倾斜、移动，稳定性强。该装置机构简单，稳定性强，便于安装、拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于绕线的可升降转盘装置。
背景技术
对大卷的导线进行分卷、复卷绕制时，需要使原线卷转动才能方便绕制，现有技术中人工绕制时，往往是将原线卷直接放置在地上，线卷在转动过程中，容易倾斜、移动，且卷筒与地面摩擦大，费时、费力，因此急需一种盛放原线卷的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于绕线的可升降转盘装置，解决现有技术中对大卷的导线进行分卷、复卷绕制时，线卷在转动过程中，容易倾斜、移动，且卷筒与地面摩擦大，费时、费力的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：
一种用于绕线的可升降转盘装置，包括盛放盘、连接件和底座，所述底座包括下端的底盘和与底盘同轴固连的第一套管，第一套管中活动式插设有气压棒；
所述连接件包括上部的连接盘和与连接盘同轴固连的第二套管，连接盘的底部中央开设有通孔，盛放盘固定设置在连接盘顶部；连接件设置在底座上，其中第二套管活动式套设在第一套管上，第二套管、第一套管上同轴设置；
所述气压棒包括的缸体、缸芯和连接杆，其中，缸体位于第一套管中，缸芯的下半部位于缸体中，上半部位于第二套管中，连接杆的上端穿过通孔后位于连接盘的腔体中，通孔的直径大于连接杆的直径，且小于缸芯的直径，即连接盘的底部抵持在缸芯的顶端上；
所述连接盘上铰接有拨动杆，拨动杆的一端位于连接盘中，另一端位于连接盘的外部，转动拨动杆位于连接盘外部的一端，则另一端能压迫于连接杆的顶部。
根据需要调节盛放盘的高度，通过转动拨动杆位于连接盘外部的一端，使其另一端压迫连接杆的顶部，则缸芯相对于缸体向上伸缩，当达到设定高度时松开拨动杆即可，使缸芯和缸体的相对高度固定；当需要降低盛放盘的高度，通过转动拨动杆位于连接盘外部的一端，使其另一端压迫连接杆的顶部，然后按压盛放盘，使其下降，当降至预设高度时，松开拨动杆即可，操作方便。气压棒的具体结构和工作原理为现有技术，在此不再赘述。
进行对大卷的导线进行分卷、复卷绕制时，将原线卷放置在盛放盘中，根据需要调节盛放盘的高度，确定好高度后，进行分卷，导线在收卷驱动机构的带动下，带动原先卷、盛放盘以及连接件相对于底座发生转动，第二套管、第一套管件的摩擦小，阻力小，省时、省力，提高绕制效率；底座较重，且整个装置为同轴设置，在导线绕制过程中不易倾斜、移动，稳定性强。
该装置机构简单，稳定性强，便于安装、拆卸。
进一步改进，所述第一套管的上端设置有橡胶圈，第二套管的下端设置有橡胶圈，且第二套管、第一套管接壤处涂油润滑油。通过设置橡胶圈，起到缓冲，防挤压的效果，涂抹润滑油，降低摩擦阻力，便于在绕线过程中，更省力。
进一步改进，所述盛放盘与连接盘通过螺钉连接，连接牢靠，防止盛放盘与连接件脱离。
进一步改进，所述连接件和底座均为不锈钢，防锈蚀，提高使用寿命，盛放盘为圆盘状，且盛放盘与连接件同轴设置，便于放置线卷。
进一步改进，所述盛放盘为分体结构，包括不锈钢圆筒和木制底部，木制底本，降低重量和成本，不锈钢圆筒，提高耐磨性和结构强度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
进行对大卷的导线进行分卷、复卷绕制时，将原线卷放置在盛放盘中，根据需要调节盛放盘的高度，确定好高度后，进行分卷，导线在收卷驱动机构的带动下，带动原先卷、盛放盘以及连接件相对于底座发生转动，第二套管、第一套管件的摩擦小，阻力小，省时、省力，提高绕制效率；底座较重，且整个装置为同轴设置，在导线绕制过程中不易倾斜、移动，稳定性强。该装置机构简单，稳定性强，便于安装、拆卸。
附图说明
图1是本发明用于绕线的可升降转盘装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种用于绕线的可升降转盘装置，包括盛放盘1、连接件和底座，所述底座包括下端的底盘4和与底盘同轴固连的第一套管10，第一套管10中活动式插设有气压棒，气压棒能够方便的插拔。
所述连接件包括上部的连接盘3和与连接盘同轴固连的第二套管2，连接盘3的底部中央开设有通孔，盛放盘1固定设置在连接盘3顶部；连接件设置在底座上，其中第二套管2活动式套设在第一套管10上，第二套管2与第一套管10能够发生相对转动和伸缩，且第二套管2和第一套管10上同轴设置.
所述气压棒包括的缸体5、缸芯6和连接杆7，其中，缸体5位于第一套管10中，缸芯6的下半部位于缸体5中，上半部位于第二套管2中，连接杆7的上端穿过通孔后位于连接盘3的腔体中，通孔的直径大于连接杆的直径，且小于缸芯的直径，即连接盘的底部抵持在缸芯的顶端上；
所述连接盘3上铰接有拨动杆8，拨动杆8的一端位于连接盘3中，另一端位于连接盘3的外部，转动拨动杆8位于连接盘外部的一端，则另一端能压迫于连接杆7的顶部。
根据需要调节盛放盘的高度，通过转动拨动杆位于连接盘外部的一端，使其另一端压迫连接杆的顶部，则缸芯相对于缸体向上伸缩，当达到设定高度时松开拨动杆即可，使缸芯和缸体的相对高度固定；当需要降低盛放盘的高度，通过转动拨动杆位于连接盘外部的一端，使其另一端压迫连接杆的顶部，然后按压盛放盘，使其下降，当降至预设高度时，松开拨动杆即可，操作方便。气压棒的具体结构和工作原理为现有技术，在此不再赘述。
进行对大卷的导线进行分卷、复卷绕制时，将原线卷放置在盛放盘中，根据需要调节盛放盘的高度，确定好高度后，进行分卷，导线在收卷驱动机构的带动下，带动原先卷、盛放盘以及连接件相对于底座发生转动，第二套管、第一套管件的摩擦小，阻力小，省时、省力，提高绕制效率；底座较重，且整个装置为同轴设置，在导线绕制过程中不易倾斜、移动，稳定性强。该装置机构简单，稳定性强，便于安装、拆卸。
在本实施例中，所述第一套管10的上端设置有橡胶圈9，第二套管2的下端设置有橡胶圈9，且第二套管2、第一套管10接壤处涂油润滑油。通过设置橡胶圈，起到缓冲，防挤压的效果，涂抹润滑油，降低摩擦阻力，便于在绕线过程中，更省力。
在本实施例中，所述盛放盘1与连接盘3通过螺钉连接，连接牢靠，防止盛放盘与连接件脱离。
在本实施例中，所述连接件和底座均为不锈钢，防锈蚀，提高使用寿命，盛放盘为圆盘状，且盛放盘与连接件同轴设置，便于放置线卷。
在本实施例中，所述盛放盘1为分体结构，包括不锈钢圆筒和木制底部，木制底本，降低重量和成本，不锈钢圆筒，提高耐磨性和结构强度。
本发明中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。
Claims (5)
1.一种用于绕线的可升降转盘装置，其特征在于，包括盛放盘、连接件和底座，所述底座包括下端的底盘和与底盘同轴固连的第一套管，第一套管中活动式插设有气压棒；
所述连接件包括上部的连接盘和与连接盘同轴固连的第二套管，连接盘的底部中央开设有通孔，盛放盘固定设置在连接盘顶部；连接件设置在底座上，其中第二套管活动式套设在第一套管上，第二套管、第一套管上同轴设置；
所述气压棒包括的缸体、缸芯和连接杆，其中，缸体位于第一套管中，缸芯的下半部位于缸体中，上半部位于第二套管中，连接杆的上端穿过通孔后位于连接盘的腔体中，通孔的直径大于连接杆的直径，且小于缸芯的直径，即连接盘的底部抵持在缸芯的顶端上；
所述连接盘上铰接有拨动杆，拨动杆的一端位于连接盘中，另一端位于连接盘的外部，转动拨动杆位于连接盘外部的一端，则另一端能压迫于连接杆的顶部。
2.根据权利要求1所述的用于绕线的可升降转盘装置，其特征在于，所述第一套管的上端设置有橡胶圈，第二套管的下端设置有橡胶圈。
3.根据权利要求1或2所述的用于绕线的可升降转盘装置，其特征在于，所述盛放盘与连接盘通过螺钉连接。
4.根据权利要求3所述的用于绕线的可升降转盘装置，其特征在于，所述连接件和底座均为不锈钢，盛放盘为圆盘状，且盛放盘与连接件同轴设置。
5.根据权利要求4所述的用于绕线的可升降转盘装置，其特征在于，所述盛放盘为分体结构，包括不锈钢圆筒和木制底部。
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