CN108787157A - 一种充填体含量较高的磁铁矿石选矿方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种充填体含量较高的磁铁矿石选矿方法，以解决传统的选矿工艺中充填体对选矿工艺环境造成影响、恶化选矿工艺过程的问题。其主要步骤是：在破碎筛分循环中的干式磁选抛丢、进入磨矿分级之前的湿式预选抛丢、对磨矿分级产品进行重力分级以及对重力分级产品分别进行磁选抛丢等。该方法通过对充填体多次不同方式的磁选抛丢，可以脱出矿石中绝大部分充填体，大幅度减缓分级设备高频细筛筛网结垢堵塞的状况，同时提高精矿产品的质量和脱水效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种选矿方法，特别涉及一种充填体含量较高的磁铁矿石的选矿方法。
背景技术
充填采矿法因操作技术安全、回采率高、对地表生态环境破坏较小等一系列的优势，加之国内对环境问题的逐渐重视，充填采矿法应用日益广泛。由于充填体质量、采矿爆破等因素的影响，采出矿石中混入充填体增加了后续选别的难度，成本提高甚致影响生产。充填采矿法采出的矿石进入选矿流程后对选矿环境主要造成以下不良影响：
（1）由于充填体的存在造成磁选精矿夹杂较大，影响精矿的质量。
（2）充填体磨细以后，极易造成分级设备高频细筛筛网结垢堵塞，造成生产处理量严重下降，甚至停产。
（3）充填体的存在容易造成精矿脱水困难，导致精矿含水量升高。
发明内容
为解决传统的选矿工艺中充填体对选矿工艺环境造成影响，恶化选矿工艺环境和工艺过程的问题，本发明首先提供了一种充填体含量较高的磁铁矿石的选矿方法，可以脱出矿石中绝大部分充填体，大幅度减缓分级设备高频细筛筛网结垢堵塞的状况，同时提高精矿产品的质量和脱水效果。
一种充填体含量较高的磁铁矿石的选矿方法，其特征在于包括如下步骤：
【1】矿石经中碎后进行筛分，筛分出的粗粒级产品进行干式磁选，抛出矿石中的块状充填体；干式磁选产品和中碎后的矿石混合再筛分，形成闭路破碎循环；筛分出的细粒级产品进行湿式磁选，抛出细小块状和粉状充填体；
【2】对湿式磁选产品进行一段磨矿并分级；
【3】对分级精矿产品再进行重力分级，重力分级的轻产品进行浓缩磁选，抛出磨矿产品中近乎细泥状的充填体，然后进行二段磨矿；重力分级的重产品进行一段磁选，抛出磨矿产品中细颗粒充填体；
【4】二段磨矿产品与一段磁选产品一起进行高频筛分，筛上产品返回二段磨矿再磨，形成二段闭路磨矿；筛下产品进行精选作业，选出最终精矿。
本发明在矿石给入一段球磨机之前增设了大颗粒湿式预选，通过对湿式预选生产运行的工艺参数进行合理调整，如对湿式预选磁选机实施调频，加大给矿造浆和底水流量等，可以提高湿式预选磁选机分选效率，对充填体的抛丢更加干净。
本发明对一段磨矿分级产品实施了重力分级，然后对不同重力分级产品分别进行磁选抛丢，再分别进入不同路径和作业，较好地解决了磨矿产品中微细粒级充填体在磁选精矿中的夹杂和在高频细筛筛网上结垢堵塞问题。
本发明还提供了充填体含量较高的磁铁矿石选矿装置，包括中碎破碎机、粗筛、一段球磨机、二段球磨机和高频细筛，其特征在于还包括干式磁选机、湿式预选磁选机、分级机、一段磁选机和二段磨前浓缩磁选机；所述中碎破碎机对矿石进行破碎后，产品给入粗筛，筛分出的粗粒级产品给入干式磁选机，抛出矿石中的块状充填体；干式磁选产品再给入粗筛，和中碎后的矿石一起进行筛分，形成闭路破碎循环；筛分出的细粒级产品给入湿式预选磁选机，抛出细小块状和粉状充填体；湿式预选产品给入一段球磨机进行一段磨矿，一段磨矿产品给入分级机，分级机的粗粒级产品返砂返回一段球磨机再磨，分级机的细粒级产品再进行重力分级，轻产品给入二段磨前浓缩磁选机，抛出磨矿产品中近乎细泥状的充填体，精矿产品给入二段球磨机进行二段磨矿；重力分级的重产品给入一段磁选机，抛出磨矿产品中细颗粒充填体；二段磨矿产品与一段磁选产品一起给入高频细筛，筛上产品返回二段磨前浓缩磁选机，与二段球磨机形成二段闭路磨矿，筛下产品进行精选作业，选出最终精矿。
本发明具体实施例中，破碎干选步骤最终产品粒度由原工艺的－12mm降到了-8mm或-6mm，能够更加有效地实现对充填体的干选抛丢。
本发明通过破碎筛分循环中的干式磁选抛丢、进入磨矿分级之前的湿式预选抛丢、对磨矿分级产品进行重力分级以及对重力分级产品分别进行磁选抛丢等不同方式，对充填体进行多次磁选抛丢，能够使矿石中混杂的充填体得到比较充分的清除，不仅大幅度减缓分级设备高频细筛筛网结垢堵塞的状况，同时能够提高精矿产品的质量和脱水效果，在采矿领域具有较好的推广应用前景，具体有益效果如下：
1、本发明实施后，能够大幅度减少因充填体的存在而导致的高频细筛筛网结垢堵塞的情况，使高频细筛筛网从0.5-1天就必须更换清洗，延缓到20-30天（没有充填体矿石选别时，筛网清洗和调整周期约为30天）。
2、能使最终精矿品位获得提高，由原67%左右提高到68%左右。
3、能够提高精矿过滤脱水效果，使精矿产品水分由8.5%左右降低至7.8%以下。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图。
图中：1--中碎破碎机；2--圆振筛；3—大块干式磁选机；4--湿式预选磁选机；5--细碎破碎机；6--一段球磨机；7--螺旋分级机；8--重力分级；9--一段磁选机；10--高频细筛；11--二段磁选机；12--二段磨前浓缩磁选机；13--二段球磨机；14—三段浓缩磁选机；15--陶瓷过滤机。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明不仅仅局限于实施例。
实施例一
如图1所示为本实施例充填体含量较高的磁铁矿石选矿装置连接示意图。选矿装置包括中碎破碎机1、圆振筛2、大块干式磁选机3、湿式预选磁选机4、一段球磨机6、螺旋分级机7、重力分级8、一段磁选机9、高频细筛10、二段磨前浓缩磁选机12和二段球磨机13。中碎破碎机1对矿石进行破碎后，产品给入圆振筛2进行筛分，筛分出的+8mm的产品给入干式磁选机3，抛出矿石中的块状充填体。干式磁选的精矿产品再给入圆振筛2，和中碎破碎机1破碎后的矿石产品一起进行筛分，形成闭路破碎循环。圆振筛2筛分出的－8mm的产品给入湿式预选磁选机4，抛出细小块状和粉状充填体。湿式磁选的精矿产品给入一段球磨机6进行一段磨矿，一段磨矿产品给入螺旋分级机7，螺旋分级机7的粗粒级产品返砂返回一段球磨机6再磨，细粒级产品给入重力分级8进行重力分级。本实施例重力分级利用管道简易实现，产品在管道内流动实现重力自然分级，重力分级的轻产品给入二段磨前浓缩磁选机12，抛出磨矿产品中近乎细泥状的充填体，精矿产品给入二段球磨机13进行二段磨矿；重力分级的重产品给入一段磁选机9，抛出磨矿产品中细颗粒充填体。二段磨矿产品与一段磁选产品一起给入高频细筛10，筛上产品返回二段磨前浓缩磁选机12，与二段球磨机13形成二段闭路磨矿。高频细筛10的筛下产品给入二段磁选机11，再给入三段浓缩磁选机14，进行精选作业，选出最终精矿，经陶瓷过滤机15过滤脱水后卸入精矿仓存储。
本实施例的选矿装置还包括细碎破碎机5，用于对干式磁选产品进行再破碎。
根据设备条件，圆振筛2的粗粒级产品级别也可以设置为+6mm，相应的细粒级产品为-6mm的产品。
实施例二
以下实施例选用采矿充填体含量较高的磁铁矿石，主要金属矿物为磁铁矿，含有少量赤铁矿、黄铁矿、黄铜矿等；脉石矿物主要为角闪石（钠铁闪石、纤闪石、阳起石、透闪石等）、石英、斜长石、微斜长石、黑云母，少量石榴子石、磷灰石、碳酸盐、绿帘石、滑石等。
选矿方法包括如下步骤：
（1）干选抛丢：采矿产出的混有充填体的磁铁矿石，进入选矿厂，中碎至－60mm后，转运到筛分车间利用粗筛设备进行筛分，对筛上＋8mm产品进行干式磁选，抛出矿石中块状充填体。
对干式磁选的精矿产品再次进行细碎，细碎产品与前次中碎产品混合，转运到筛分车间一起进行筛分，并与筛分形成闭路破碎循环。
（2）磨前湿式预选：对闭路破碎产出的筛下－8mm破碎产品，在给入磨矿作业之前，利用大颗粒湿式预选磁选机进行磨前湿式预选，抛出细小块状和粉状充填体。其精矿产品再给入一段磨矿作业并进行分级
（3）重力分级分别磁选：对一段磨矿分级后的产品进行适当稀释，然后利用充填体与矿物之间比重不同，矿浆在管道内流动实现重力自然分级，含充填体较多的轻产品矿浆给入二段磨前浓缩磁选机，抛出磨矿产品中近乎细泥状的充填体；浓缩磁选机精矿自留给入二段球磨机进行二段磨矿；重力分级的重产品则给入一段磁选机，以抛出其中的细颗粒充填体。
（4）二段球磨机排矿与一段磁选精矿合并，扬送至高频细筛，筛上产品返回二段磨前浓缩磁选机，再给入二段球磨机再磨，形成二段闭路磨矿，使其中的充填体在闭路循环中，进行反复磁选抛丢；筛下产品再经过二段磁选、三段浓缩磁选，选出最终精矿，经过滤脱水后，卸入精矿仓存储。
Claims (8)
1.一种充填体含量较高的磁铁矿石的选矿方法，其特征在于包括如下步骤：
【1】矿石经中碎后进行筛分，筛分出的粗粒级产品进行干式磁选，抛出矿石中的块状充填体；干式磁选产品和中碎后的矿石混合再筛分，形成闭路破碎循环；筛分出的细粒级产品进行湿式磁选，抛出细小块状和粉状充填体；
【2】对湿式磁选产品进行一段磨矿并分级；
【3】对分级精矿产品再进行重力分级，重力分级的轻产品进行浓缩磁选，抛出磨矿产品中近乎细泥状的充填体，然后进行二段磨矿；重力分级的重产品进行一段磁选，抛出磨矿产品中细颗粒充填体；
【4】二段磨矿产品与一段磁选产品一起进行高频筛分，筛上产品返回二段磨矿再磨，形成二段闭路磨矿；筛下产品进行精选作业，选出最终精矿。
2.如权利要求1所述的一种充填体含量较高的磁铁矿石的选矿方法，其特征在于所述干式磁选的精矿产品经细碎后和初步破碎后的矿石产品混合再筛分。
3.如权利要求1所述的一种充填体含量较高的磁铁矿石的选矿方法，其特征在于步骤【1】中粗粒级产品为+8mm，细粒级产品为-8mm。
4.如权利要求1所述的一种充填体含量较高的磁铁矿石的选矿方法，其特征在于步骤【1】中粗粒级产品为+6mm，细粒级产品为-6mm。
5.一种充填体含量较高的磁铁矿石的选矿装置，包括中碎破碎机、粗筛、一段球磨机、二段球磨机和高频细筛，其特征在于还包括干式磁选机、湿式预选磁选机、分级机、一段磁选机和二段磨前浓缩磁选机；所述中碎破碎机对矿石进行破碎后，产品给入粗筛，筛分出的粗粒级产品给入干式磁选机，抛出矿石中的块状充填体；干式磁选产品再给入粗筛，和中碎后的矿石一起进行筛分，形成闭路破碎循环；筛分出的细粒级产品给入湿式预选磁选机，抛出细小块状和粉状充填体；湿式预选产品给入一段球磨机进行一段磨矿，一段磨矿产品给入分级机，分级机的粗粒级产品返砂返回一段球磨机再磨，分级机的细粒级产品再进行重力分级，轻产品给入二段磨前浓缩磁选机，抛出磨矿产品中近乎细泥状的充填体，精矿产品给入二段球磨机进行二段磨矿；重力分级的重产品给入一段磁选机，抛出磨矿产品中细颗粒充填体；二段磨矿产品与一段磁选产品一起给入高频细筛，筛上产品返回二段磨前浓缩磁选机，与二段球磨机形成二段闭路磨矿，筛下产品进行精选作业，选出最终精矿。
6.如权利要求5所述的充填体含量较高的磁铁矿石的选矿装置，其特征在于还包括细碎破碎机，用于对干式磁选产品进行再破碎。
7.如权利要求5所述的充填体含量较高的磁铁矿石的选矿装置，其特征在于粗筛筛分出的粗粒级产品为+8mm，细粒级产品为-8mm。
8.如权利要求5所述的充填体含量较高的磁铁矿石的选矿装置，其特征在于粗筛筛分出的粗粒级产品为+6mm，细粒级产品为-6mm。
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