CN108703270A - 一种可溶性膳食纤维、哺乳母猪饲料及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可溶性膳食纤维、哺乳母猪饲料及其制备方法和应用，属于猪饲料术领域。所述可溶性膳食纤维包括如下步骤制备得到：1)制备膨化苜蓿；2)将得到的膨化苜蓿浆液与淀粉酶和果胶酶混合，制备第一酶解液；3)将第一酶解液与纤维素酶和蛋白酶混合，制备第二酶解液；4)将第二酶解液固液分离，分别收集滤液和滤渣，得到的滤液为可溶性膳食纤维。本发明制备得到的可溶性膳食纤维能够改善肠道功能，且营养价值高，易吸收。进一步的，本发明还提供了一种包括上述方案所述可溶性膳食纤维的哺乳母猪饲料，具有营养高、易消化和适口性等特点，能够提高母猪的生产性能。

Description

一种可溶性膳食纤维、哺乳母猪饲料及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于猪饲料术领域，具体涉及一种可溶性膳食纤维、哺乳母猪饲料及其制备方法和应用。

背景技术

中国是世界第一养猪大国，2017年，中国畜牧业产值达3.6万亿元，生猪出栏6.89亿头，其中母猪存栏4200万头。在养猪生产中，母猪发生便秘的现象比较常见，是生产管理中一个困扰广大养猪生产者的顽固问题，据统计大约40％～60％的母猪有便秘现象。长期便秘的母猪会导致分娩过程延长甚至难产，严重者体温升高伴发疾病、出现死胎、诱发无乳综合症。

纤维被称为是蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质和水这六大营养素之外的第七大营养素，适量摄入能帮助胃肠蠕动，促进食物的消化吸收，防治便秘，同时可以把众多有害、有毒的因子带出体外。母猪便秘的主要原因之一就是日粮中纤维素含量不足或纤维素品质不佳。如果怀孕母猪日粮中粗纤维含量不足或纤维素品质不佳，不能对肠道引起足够刺激，使肠道蠕动减缓而引起便秘。哺乳母猪饲料品质的好坏和纤维素营养不仅直接影响母猪的泌乳量、断奶仔猪的成活率和仔猪的断奶体重，而且还会影响断奶后母猪的正常发情、配种。因此，提高哺乳母猪采食量非常重要。然而，常规的纤维来源普遍存在纤维含量不高，霉菌毒素污染严重，可发酵纤维比例低，矿物质含量不平衡等问题，从而影响纤维在母猪日粮配制中的应用，制约了生猪产业的发展。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可溶性膳食纤维、哺乳母猪饲料及其制备方法和应用，能够防治母猪便秘，提高采食量，促进哺乳母猪泌乳。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种可溶性膳食纤维，由包括如下步骤的方法制备得到：

1)将苜蓿粉、玉米粉和水混合，得到的混合物在150～180℃下膨化，得到膨化苜蓿；

所述苜蓿粉、玉米粉和水的质量比为100：20～40:8～16；

2)将所述步骤1)的膨化苜蓿与水混合调浆，将得到的膨化苜蓿浆液与淀粉酶和果胶酶混合，将得到的第一混合酶液在60～70℃下酶解3～5h，得第一酶解液；

3)将所述步骤2)的第一酶解液与纤维素酶和蛋白酶混合，将得到的第二混合酶液在40～50℃下进行二次酶解5～10h，得到第二酶解液；

将所述步骤3)的第二酶解液过滤，分别收集滤液和滤渣，得到的滤液为可溶性膳食纤维。

优选的，所述步骤2)中膨化苜蓿、调浆用水、淀粉酶和果胶酶的质量比为100:300～500:0.4～0.6:0.04～0.06。

优选的，所述步骤2)中酶解的起始pH值为4～6。

优选的，所述步骤3)中第一酶解液、纤维素酶和蛋白酶的质量比为100：0.1～0.2:0.005～0.01。

优选的，所述步骤3)中二次酶解的起始pH值为4～6。

优选的，所述步骤4)中得到滤液后还包括：将所述滤液进行浓缩，所述浓缩的方法为在50～60℃的条件下蒸发浓缩。

优选的，所述浓缩后得到的浓缩液中固形物的质量占浓缩液总质量为60％～70％。

本发明提供了一种哺乳母猪饲料，包括如下重量份的组分：上述方案所述的可溶性膳食纤维180～190份、滤渣80～95份、玉米160～170份、碎米6～16份、豆粕50～70份、膨化大豆13～17份、麸皮12～16份、油脂14～18份和预混料15～20份；所述滤渣为上述方案中制备可溶性膳食纤维产生的滤渣。

本发明提供了一种上述方案所述的哺乳母猪饲料的制备方法，将所述可溶性膳食纤维、滤渣、玉米、碎米、豆粕、膨化大豆、麸皮、油脂和预混料混合，在50～60℃下干燥，得到哺乳母猪饲料。

本发明提供了一种上述方案所述的哺乳母猪饲料或由上述方案所述的方法制备得到的哺乳母猪饲料在饲喂哺乳母猪中的应用。

本发明提供了一种可溶性膳食纤维，由包括如下步骤的方法制备得到：1)制备膨化苜蓿；2)将得到的膨化苜蓿浆液与淀粉酶和果胶酶混合，制备第一酶解液；3)将第一酶解液与纤维素酶和蛋白酶混合，制备第二酶解液；4)将第二酶解液过滤，分别收集滤液和滤渣，得到的滤液为可溶性膳食纤维。由于苜蓿中纤维素含量过高，单独难以进行膨化，本发明首先将苜蓿粉和玉米粉混合后使苜蓿得以膨化，膨化后增加了食糜颗粒的表面积，提高了消化率，同时在膨化过程中蛋白质发生变性，能够氨基酸的消化率提高，提高营养价值。而且本发明制备得到的可溶性膳食纤维适宜乳酸菌和丁酸菌的发酵，促进营养物质的吸收，同时抑制肠道内有害菌的生长，改善肠道功能。同时本发明提供的可溶性膳食纤维，灰分含量低，不影响动物电解质平衡。

进一步的，本发明还提供了一种包括上述方案所述可溶性膳食纤维的哺乳母猪饲料，将可溶性膳食纤维、不溶性膳食纤维、玉米、碎米、豆粕、膨化大豆、麸皮和预混料按一定比例配制，使本发明制备得到的苜蓿纤维饲料富含可溶性膳食纤维、还原糖、氨基酸和生物酶，具有营养高、易消化和适口性等特点，能够防治有效地提高采食量，降低便秘率和促进哺乳母猪泌乳。实施例的效果表明，饲喂本发明提供的哺乳母猪饲料后，哺乳母猪的采食量相较于对照组分别提高39.76％～41.10％，仔猪死亡率分别比对照组降低76.93％～85.03％。

具体实施方式

本发明提供了一种可溶性膳食纤维，由包括如下步骤的方法制备得到：

1)将苜蓿粉、玉米粉和水混合，得到的混合物在150～180℃下膨化，得到膨化苜蓿；

所述苜蓿粉、玉米粉和水的质量比为100：20～40:8～16；

2)将所述步骤1)的膨化苜蓿与水混合调浆，将得到的膨化苜蓿浆液与淀粉酶和果胶酶混合，将得到的第一混合酶液在60～70℃下酶解3～5h，得第一酶解液；

3)将所述步骤2)的第一酶解液与纤维素酶和蛋白酶混合，将得到的第二混合酶液在40～50℃下进行二次酶解5～10h，得到第二酶解液；

将所述步骤3)的第二酶解液过滤，分别收集滤液和滤渣，得到的滤液为可溶性膳食纤维。

本发明将苜蓿粉、玉米粉和水混合，得到的混合物在150～180℃下膨化，得到膨化苜蓿；所述苜蓿粉、玉米粉和水的质量比为100：20～40:8～16。本发明中，所述苜蓿粉的粒度优选为100～200目，更优选150目。所述玉米粉的粒度优选为100～200目，更优选为150目。所述苜蓿粉、玉米粉和水的质量比优选为100:25～35:10～14，更优选为100：30:12。所述混合的方式优选为搅拌。所述搅拌的转速优选为1000～2000r/min，更优选为1500r/min。所述搅拌的时间优选为3～10min，更优选为5min。所述膨化的温度优选为160～170℃，更优选为165℃。本发明中将苜蓿粉和玉米粉混合，使苜蓿得以膨化，通过膨化增加了食糜的表面积，同时使淀粉颗粒膨胀并糊化，淀粉分子链被打开，进而提高了消化率，而且在膨化过程中苜蓿粉和玉米粉中的蛋白质发生变性，能够氨基酸的消化率提高，提高营养价值。

本发明对所述苜蓿粉、玉米粉和水的来源没有特殊限定，采用本领域常规市售产品即可。

本发明对所述膨化所用设备没有特殊限定，采用本领域常规膨化设备即可。

得到膨化苜蓿后，本发明将所述膨化苜蓿与水混合调浆，将得到的膨化苜蓿浆液与淀粉酶和果胶酶混合，将得到的第一混合酶液在60～70℃下酶解3～5h，得第一酶解液。

本发明中，所述混合调浆的方式优选为搅拌。所述搅拌的转速优选为1000～2000r/min，更优选为1500r/min。所述搅拌的时间优选为3～10min，更优选为5min。所述膨化苜蓿、调浆用水、淀粉酶和果胶酶的质量比优选为100:300～500:0.4～0.6:0.04～0.06，更优选为100:350～450:0.45～0.55:0.045～0.055，最优选为100:400:0.5:0.05。所述酶解的温度优选为65℃。所述酶解的时间优选为4h。本发明中，所述酶解的起始pH值优选为4～6，更优选为4。

本发明对所述淀粉酶和果胶酶的来源没有特殊限定，采用本领域常规市售产品即可。

得到第一酶解液后，本发明将所述第一酶解液、纤维素酶和蛋白酶混合，将第二混合酶液在10～80℃下进行二次酶解0.2～96h，得到第二酶解液。本发明中，所述第一酶解液、纤维素酶和蛋白酶的质量比优选为100：0.1～1.0:0.005～0.01，更优选为100：0.3～0.8:0.007～0.009，最优选为100:0.5:0.008。所述二次酶解的温度优选为40～50℃，更优选为45℃。所述二次酶解的时间优选为5～10h，更优选为8h。本发明中，所述酶解的起始pH值优选为4～6，更优选为5。

本发明对所述纤维素酶和蛋白酶的来源没有特殊限定，采用本领域常规市售产品即可。

得到第二酶解液后，本发明将所述第二酶解液过滤，分别收集滤液和滤渣，得到的滤液为可溶性膳食纤维。

本发明中，所述过滤所采用的滤网的孔径优选为50～100目，更优选为80目。本发明中，过滤后优选对所得滤液优选进行浓缩，得到的浓缩液为可溶性膳食纤维。所述浓缩的方法优选为在50～60℃的条件下蒸发浓缩，更优选为55℃。本发明中，浓缩后得到的浓缩液中固形物的质量占浓缩液总质量优选为60％～70％，更优选为65％。

本发明提供了一种哺乳母猪饲料，包括如下重量份的组分：上述方案所述的可溶性膳食纤维180～190份、滤渣80～95份、玉米160～170份、碎米6～16份、豆粕50～70份、膨化大豆13～17份、麸皮12～16份、油脂14～18份和预混料15～20份；所述滤渣为上述方案所述制备可溶性膳食纤维中得到的滤渣。

本发明中，所述哺乳母猪饲料优选包括如下重量份的组分：上述方案所述的可溶性膳食纤维182～188份、滤渣85～90份、玉米162～168份、碎米10～13份、豆粕55～65份、膨化大豆14～16份、麸皮13～15份、油脂15～17份和预混料17～19份。

本发明对所述玉米、碎米、豆粕、膨化大豆、麸皮和预混料的来源没有特殊限定，采用本领域常规市售产品即可。

本发明提供了一种上述方案所述的哺乳母猪饲料的制备方法，将所述可溶性膳食纤维、滤渣、玉米、碎米、豆粕、膨化大豆、麸皮、油脂和预混料混合，在50～60℃下干燥，得到哺乳母猪饲料。

本发明中，所述混合的方式优选为搅拌。所述搅拌的时间优选为10～20min，更优选为15min。所述搅拌的转速优选为2000～5000r/min，更优选为3500r/min。所述干燥的温度优选为55℃。

本发明提供了一种上述方案所述的哺乳母猪饲料或由上述方案所述的方法制备得到的哺乳母猪饲料在饲喂哺乳母猪中的应用。

下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

称取苜蓿粉100Kg、玉米粉20Kg和水16Kg以1000r/min的转速搅拌10min后将混合物在180℃下膨化，得到114Kg膨化苜蓿。将膨化苜蓿与342Kg水混合，以2000r/min的转速搅拌3min后，加入684g淀粉酶和912g果胶酶，在70℃下酶解3h，得到第一酶解液。在第一酶解液中加入456g纤维素酶和45.6g蛋白酶，在40℃下酶解10h，得到第二酶解液。将第二酶解液固液分离，分别收集滤液和滤渣，得到的滤液为可溶性膳食纤维。将可溶性膳食纤维在50℃下蒸发浓缩，浓缩后得到的浓缩液中固形物的质量占浓缩液总质量优选为60％。称取可溶性纤维浓缩液180Kg、滤渣95Kg、玉米160Kg、碎米16Kg、豆粕50Kg、膨化大豆17Kg、麸皮12Kg、油脂18Kg和预混料15Kg，以2000r/min的转速搅拌20min后在50℃下干燥。得到哺乳母猪饲料。

实施例2

称取苜蓿粉100Kg、玉米粉40Kg和水8Kg以2000r/min的转速搅拌3min后将混合物在150℃下膨化，得到135Kg膨化苜蓿。将膨化苜蓿与675Kg水混合，以1000r/min的转速搅拌10min后，加入540g淀粉酶和81g果胶酶，在60℃下酶解5h，得到第一酶解液。在第一酶解液中加入810g纤维素酶和40.5g蛋白酶，在50℃下酶解5h，得到第二酶解液。将第二酶解液固液分离，分别收集滤液和滤渣，得到的滤液为可溶性膳食纤维。将可溶性膳食纤维在60℃下蒸发浓缩，浓缩后得到的浓缩液中固形物的质量占浓缩液总质量优选为70％。

称取可溶性纤维浓缩液190Kg、滤渣80Kg、玉米170Kg、碎米6Kg、豆粕70Kg、膨化大豆13Kg、麸皮16Kg、油脂14Kg和预混料20Kg，以5000r/min的转速搅拌10min后在60℃下干燥。得到哺乳母猪饲料。

实施例3

称取苜蓿粉100Kg、玉米粉30Kg和水12Kg以1500r/min的转速搅拌5min后将混合物在170℃下膨化，得到124Kg膨化苜蓿。将膨化苜蓿与500Kg水混合，以1500r/min的转速搅拌5min后，加入620g淀粉酶和62g果胶酶，在65℃下酶解4h，得到第一酶解液。在第一酶解液中加入3.12Kg纤维素酶和50g蛋白酶，在45℃下酶解8h，得到第二酶解液。将第二酶解液固液分离，分别收集滤液和滤渣，得到的滤液为可溶性膳食纤维。将可溶性膳食纤维在55℃下蒸发浓缩，浓缩后得到的浓缩液中固形物的质量占浓缩液总质量优选为55％。

称取可溶性纤维浓缩液190Kg、滤渣88Kg、玉米165Kg、碎米12Kg、豆粕60Kg、膨化大豆15Kg、麸皮14Kg、油脂16Kg和预混料18Kg，以3500r/min的转速搅拌15min后在55℃下干燥。得到哺乳母猪饲料。

实施例4

分别测定实施例1～3制备得到的哺乳母猪饲料中主要活性物质的含量，具体结果如表1所示。

表1不同哺乳母猪饲料中主要活性物质的含量

项目	实施例1	实施例2	实施例3
				色泽形态	黄褐色	浅黄色	浅黄色
水分/％	≤12.0	≤12.0	≤12.0
				粗蛋白/％	≥16.0	≥16.0	≥16.0
粗脂肪/％	≥1.6	≥1.6	≥1.6
				粗纤维/％	≤12.0	≤12.0	≤12.0
总钙/％	≥0.8	≥0.8	≥0.8
				总磷/％	≥0.5	≥0.5	≥0.5
赖氨酸/％	≥0.6	≥0.6	≥0.6
				蛋氨酸/％	≥0.3	≥0.3	≥0.3

由表1可以看出，本发明制备得到的哺乳母猪饲料的水分含量在12％以下％，粗蛋白在16％以上，粗脂肪大于1.6％，粗纤维小于12％，总钙在0.8％以上，总磷在0.5％以上，赖氨酸大于0.6％，蛋氨酸大于0.3％，营养价值高。

实施例5

选取体况、胎次、体重和预产期相近的健康杜洛克哺乳母猪120头，随机分成4组，每组5个重复，1个重复6头母猪，作为对照组和实验组。实验组1～3分别饲喂本申请实施例1～3制备的饲料。饲料饲喂试验从分娩前5天开始饲喂试验料至仔猪22天断奶时结束。分娩前为预饲期，分娩后为正试期。对照组和实验组的日粮营养一致，蛋白质、能量和钙、磷等营养指标差距小于0.005％。测定母猪的采食量、日增重和仔猪死亡率。具体结果如表2所示。

表2.不同饲料对哺乳母猪生产性能的影响

由表2可以看出，饲喂本发明提供的哺乳母猪饲料后，哺乳母猪的采食量相较于对照组分别提高39.76％～41.10％，仔猪死亡率分别比对照组降低76.93％～85.03％。结果表明：本发明制备得到的哺乳母猪饲料能够明显提高哺乳母猪的生产性能。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可溶性膳食纤维，其特征在于，由包括如下步骤的方法制备得到：

1)将苜蓿粉、玉米粉和水混合，得到的混合物在150～180℃下膨化，得到膨化苜蓿；

所述苜蓿粉、玉米粉和水的质量比为100：20～40:8～16；

2)将所述步骤1)的膨化苜蓿与水混合调浆，将得到的膨化苜蓿浆液与淀粉酶和果胶酶混合，将得到的第一混合酶液在60～70℃下酶解3～5h，得第一酶解液；

3)将所述步骤2)的第一酶解液与纤维素酶和蛋白酶混合，将得到的第二混合酶液在40～50℃下进行二次酶解5～10h，得到第二酶解液；

4)将所述步骤3)的第二酶解液过滤，分别收集滤液和滤渣，得到的滤液为可溶性膳食纤维。

2.根据权利要求1所述的可溶性膳食纤维，其特征在于，所述步骤2)中膨化苜蓿、调浆用水、淀粉酶和果胶酶的质量比为100:300～500:0.4～0.6:0.04～0.06。

3.根据权利要求1或2所述的可溶性膳食纤维，其特征在于，所述步骤2)中酶解的起始pH值为4～6。

4.根据权利要求1所述的可溶性膳食纤维，其特征在于，所述步骤3)中第一酶解液、纤维素酶和蛋白酶的质量比为100：0.1～1.0:0.005～0.01。

5.根据权利要求1或4所述的可溶性膳食纤维，其特征在于，所述步骤3)中二次酶解的起始pH值为4～6。

6.根据权利要求1所述的可溶性膳食纤维，其特征在于，所述步骤4)得到滤液后还包括：将所述滤液进行浓缩，所述浓缩的方法为在50～60℃的条件下蒸发浓缩。

7.根据权利要求6所述的可溶性膳食纤维，其特征在在于，所述浓缩后得到的浓缩液中固形物的质量占浓缩液总质量为60％～70％。

8.一种哺乳母猪饲料，其特征在于，包括如下重量份的组分：权利要求1～7任意一项所述的可溶性膳食纤维180～190份、滤渣80～95份、玉米160～170份、碎米6～16份、豆粕50～70份、膨化大豆13～17份、麸皮12～16份、油脂14～18份和预混料15～20份；

所述滤渣为权利要求1中制备可溶性膳食纤维产生的滤渣。

9.权利要求8所述的哺乳母猪饲料的制备方法，其特征在于，将所述可溶性膳食纤维、滤渣、玉米、碎米、豆粕、膨化大豆、麸皮、油脂和预混料混合，在50～60℃下干燥，得到哺乳母猪饲料。

10.权利要求8所述的哺乳母猪饲料或由权利要求9所述的方法制备得到的哺乳母猪饲料在饲喂哺乳母猪中的应用。