CN108673106A - 洗衣机拆解装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗衣机拆解装置，用于拆解洗衣机甩筒的筒体和设置在筒体底部的转轴，包括支架和施压部，支架用于放置筒体，施压部设置在支架上，施压部具有施压端，施压端用于对转轴施压，以使转轴在施压端的压力作用下与筒体分离。本发明解决了现有技术中的拆解洗衣机甩筒的过程费时费力的问题。

Description

洗衣机拆解装置

技术领域

本发明涉及洗衣机拆解技术领域，具体而言，涉及一种洗衣机拆解装置。

背景技术

在废旧洗衣机回收利用的过程中，需要将洗衣机甩筒的塑料筒体和设置在塑料筒体底部的金属转轴拆解分离，从而达到塑料与金属分别回收利用的目的。现有技术中通常采用人工拆除的方式，对洗衣机甩筒进行拆解，该方式费时费力。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种洗衣机拆解装置，以解决现有技术中的拆解洗衣机甩筒的过程费时费力的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种洗衣机拆解装置，用于拆解洗衣机甩筒的筒体和设置在筒体底部的转轴，包括：支架，支架用于放置筒体；施压部，施压部设置在支架上，施压部具有施压端，施压端用于对转轴施压，以使转轴在施压端的压力作用下与筒体分离。

进一步地，施压部包括：缸体，缸体设置在支架上；施压杆，施压杆可伸缩地设置在缸体上，施压杆远离缸体的一端形成施压端。

进一步地，洗衣机拆解装置还包括下压头，下压头可拆卸地设置在施压端。

进一步地，下压头由碳素钢制成。

进一步地，施压部还包括限位件，限位件可拆卸地设置在施压杆上，并位于下压头和缸体之间。

进一步地，支架包括支架本体和定位板，定位板设置在支架本体上并位于洗衣机甩筒的底端，定位板上开设有用于避让施压端的避让孔。

进一步地，洗衣机拆解装置还包括夹具，夹具包括相对设置的两个夹紧件，夹紧件的第一端与支架本体连接，夹紧件的第二端为夹持端。

进一步地，施压杆沿竖直方向伸缩运动，洗衣机拆解装置还包括回收箱，回收箱与支架连接，并位于定位板的下方。

进一步地，施压部还包括泵源，泵源通过施压管路与缸体驱动连接。

进一步地，洗衣机拆解装置还包括控制柜，控制柜设置在支架上，控制柜与泵源电连接以控制施压杆的伸缩。

进一步地，洗衣机拆解装置还包括：压力开关，压力开关设置在缸体上；泄压阀，泄压阀设置在缸体上，当压力开关检测到缸体内的压力大于设定值时，压力开关控制泄压阀开启。

进一步地，洗衣机拆解装置还包括第一限位开关和第二限位开关，第一限位开关设置在支架上，并与位于伸出行程终点时的施压杆对应设置，第二限位开关设置在支架上，并与处于收缩状态时的施压杆对应设置，施压杆上设置有与第一限位开关或第二限位开关配合的触发开关。

应用本发明的技术方案，将洗衣机甩筒放置在支架上，施压部的施压端对转轴施压，转轴在施压端的压力作用下与筒体分离。本申请提供的洗衣机拆解装置能够省力地将洗衣机甩筒的塑料筒体和设置在塑料筒体底部的金属转轴拆解分离，从而实现塑料与金属分别回收利用的目的，有利于节能环保和资源循环利用，另外，本申请提供的洗衣机拆解装置具有较高的自动化程度，能够提升对洗衣机甩筒拆解的拆解效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一种可选实施例的洗衣机拆解装置的结构示意图；

图2示出了图1中的洗衣机拆解装置的部分结构示意图；

图3示出了图2中的洗衣机拆解装置的部分结构的左视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支架；11、支架本体；12、定位板；121、避让孔；20、施压部；21、缸体；22、施压杆；23、下压头；24、限位件；25、泵源；26、施压管路；30、控制柜；40、操作按钮；1、洗衣机甩筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中的拆解洗衣机甩筒的过程费时费力的问题，本发明提供了一种洗衣机拆解装置。

如图1至图3所示，洗衣机拆解装置，用于拆解洗衣机甩筒1的筒体和设置在筒体底部的转轴，包括支架10和施压部20，支架10用于放置筒体，施压部20设置在支架10上，施压部20具有施压端，施压端用于对转轴施压，以使转轴在施压端的压力作用下与筒体分离。

在本申请中，将洗衣机甩筒放置在支架10上，施压部20的施压端对转轴施压，转轴在施压端的压力作用下与筒体分离。本申请提供的洗衣机拆解装置能够省力地将洗衣机甩筒1的塑料筒体和设置在塑料筒体底部的金属转轴拆解分离，从而实现塑料与金属分别回收利用的目的，有利于节能环保和资源循环利用，另外，本申请提供的洗衣机拆解装置具有较高的自动化程度，能够提升对洗衣机甩筒拆解的拆解效率。

如图1至图3所示，施压部20包括缸体21和施压杆22，缸体21设置在支架10上，施压杆22可伸缩地设置在缸体21上，施压杆22远离缸体21的一端形成施压端。

如图1所示，施压部20还包括泵源25，泵源25通过施压管路26与缸体21驱动连接。

在本申请一具体实施例中，缸体21为液压缸，泵源25为液压泵，施压管路26为油管，液压泵通过油管向液压缸内通入液压油，施压杆22在液压油的作用下伸缩运动。

可选地，液压缸的最大行程为900mm，液压缸的直径为100mm，液压泵的功率为5.5KW。

在本申请另一具体实施例中，缸体21为气压缸，泵源25为气泵，施压管路26为供气管路，气泵通过供气管路向气压缸内通入压力气体，施压杆22在压力气体的作用下伸缩运动。

如图1至图3所示，洗衣机拆解装置还包括下压头23，下压头23可拆卸地设置在施压端。这样，在洗衣机拆解装置的长期使用过程中，能够在下压头23磨损后，对下压头23进行更换；另外，根据不同型号的洗衣机甩筒1的转轴的尺寸，更换不同尺寸的下压头23，以使本申请提供的洗衣机拆解装置能够适用于不同型号的洗衣机甩筒1，提升了洗衣机拆解装置的实用性。

可选地，下压头23由碳素钢制成。碳素钢的成本低廉，以降低更换下压头23的经济成本，从而使洗衣机拆解装置具有良好的经济性能。

可选地，下压头23的直径小于等于转轴的直径。

可选地，下压头23的直径大于等于60mm且小于等于120mm。在本申请一具体实施例中，加工多个直径不同的下压头23，下压头23的直径分别为60mm、90mm和120mm，以使下压头23适用于不同直径的转轴。

如图1和图3所示，施压部20还包括限位件24，限位件24可拆卸地设置在施压杆22上，并位于下压头23和缸体21之间。限位件24的横截面积大于下压头23的横截面积或施压杆22的横截面积，使用洗衣机拆解装置对洗衣机甩筒1进行拆解时，下压头23抵推洗衣机甩筒1的转轴，限位件24与洗衣机甩筒1的筒体抵接，从而对下压头23和施压杆22的运动起到限位作用，可选地，限位件24为限位盘，限位盘还能够保护施压杆22的位于限位盘上面的部分被磨损。

如图1所示，支架10包括支架本体11和定位板12，定位板12设置在支架本体11上并位于洗衣机甩筒1的底端，定位板12上开设有用于避让施压端的避让孔121。这样，将洗衣机甩筒1的转轴放置在避让孔121内，避让孔121能够快速地对洗衣机甩筒1进行定位，当转轴在施压端的压力作用下与筒体分离后，避让孔121还用于避让转轴和下压头23，以使下压头23伸入至避让孔121内，使转轴由避让孔121顺利地下落。

可选地，定位板12和支架本体11可拆卸连接或分体设置，更换不同的定位板12，不同定位板12上开设的避让孔121的尺寸不同，从而适用于不同型号的洗衣机甩筒1。

可选地，洗衣机拆解装置还包括夹具，用于夹紧洗衣机甩筒1的筒体，夹具包括相对设置的两个夹紧件，夹紧件的第一端与支架本体11连接，夹紧件的第二端为夹持端，通过调节两个夹紧件的夹紧端之间的距离，而将筒体夹紧。

在本申请一具体实施例中，夹紧件的第一端与支架本体11枢转连接，夹紧件的第二端为夹持端，两个夹紧件向彼此远离的方向转动，两个夹紧件的夹持端之间的距离增大，洗衣机甩筒1能够放置在两个夹紧件之间，之后，两个夹紧件向彼此靠近的方向转动，两个夹紧件的夹持端之间的距离减小，夹紧洗衣机甩筒1的筒体。

在本申请另一具体实施例中，夹紧件的第一端与支架本体11固定连接，夹紧件的第二端为夹持端，夹持端沿洗衣机甩筒1的径向可伸缩地设置，两个夹紧件的夹持端缩回，两个夹紧件的夹持端之间的距离增大，洗衣机甩筒1能够放置在两个夹紧件之间，之后，两个夹紧件的夹持端伸出，两个夹紧件的夹持端之间的距离减小，夹紧洗衣机甩筒1的筒体。

如图1至图3所示，避让孔121为通孔，施压杆22沿竖直方向伸缩运动，洗衣机拆解装置还包括回收箱，回收箱与支架10连接，并位于定位板12的下方。这样，施压杆22对转轴施压，使转轴在施压端的压力作用下与筒体分离后，能够在重力的作用下落入回收箱内，从而进一步地提升了洗衣机拆解装置的自动化程度，提升了对洗衣机甩筒1的转轴进行拆解回收的工作效率。

可选地，回收箱与支架10可拆卸连接，这样，方便在收集一定数量的转轴后，利用回收箱进行搬运。

可选地，回收箱与支架10固定连接，这样，避免洗衣机拆解装置在长期使用过程中，回收箱遗失。

可选地，支架10包括间隔设置或一体设置的第一子支架和第二子支架，缸体21设置在第一子支架上，泵源25设置在第二子支架上。

当第一子支架和第二子支架间隔设置时，能够根据厂房的空间灵活的设置第一子支架和第二子支架的位置，避免洗衣机拆解装置的体积过大，厂房没有足够的空间放置洗衣机拆解装置。

当第一子支架和第二子支架一体设置时，有利于洗衣机拆解装置的搬运，避免在搬运洗衣机拆解装置的过程中，影响泵源25、施压管路26和缸体21之间的连接稳定性和密封性。

如图1所示，洗衣机拆解装置还包括控制柜30，控制柜30设置在支架10上，控制柜30与泵源25电连接以控制施压杆22的伸缩。可选地，控制柜30上设置有操作按钮40，工人通过按压操作按钮40，控制施压杆22的伸缩。

在本申请一未图示实施例中，洗衣机拆解装置还包括压力开关和泄压阀，压力开关设置在缸体21上；泄压阀设置在缸体21上，当压力开关检测到缸体21内的压力大于设定值时，压力开关控制泄压阀开启。这样，当洗衣机甩筒1的筒体的强度较大，洗衣机甩筒1的筒体和转轴无法在施压杆22的压力作用下分离时，缸体21内的压力会超出正常使用范围即设定值，此时，压力开关控制泄压阀开启，使洗衣机拆解装置快速泄压，避免下压头23被损坏，保障洗衣机拆解装置的使用安全。

在本申请一未图示实施例中，洗衣机拆解装置还包括第一限位开关和第二限位开关，第一限位开关设置在支架10上，并与位于伸出行程终点时的施压杆22对应设置，第二限位开关设置在支架10上，并与处于收缩状态时的施压杆22对应设置，施压杆22上设置有与第一限位开关或第二限位开关配合的触发开关。第一限位开关和第二限位开关用于限定施压杆22的最长伸出位置和收缩位置。

可选地，可以根据不同型号洗衣机甩筒1的筒体的高度，调节施压杆22的伸缩位置。

当施压杆22处于收缩状态时，下压头23与定位板12之间的距离大于洗衣机甩筒1筒体的高度，以便于放置或取出洗衣机甩筒1的筒体；当施压杆22位于伸出行程终点时，至少部分下压头23伸入避让孔121内，从而使转轴在施压杆22的压力作用下与筒体分离。

洗衣机拆解装置至少包括手动模式和自动模式，当洗衣机拆解装置处于手动模式时，按压操作按钮40包括下行操作按钮和上行操作按钮，按压下行操作按钮40时，施压杆22由收缩位置移动至伸出行程的终点，按压上行操作按钮40时，施压杆22由伸出行程的终点移动至收缩位置；当洗衣机拆解装置处于自动模式时，按压操作按钮40，施压杆22由收缩位置移动至伸出行程的终点后，由伸出行程的终点恢复至收缩位置。通过设置手动模式和自动模式，不仅提升了洗衣机拆解装置的使用灵活性，还能够在自动模式出现情况时，继续使用手动模式，从而提升了洗衣机拆解装置的实用性和使用寿命。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种洗衣机拆解装置，用于拆解洗衣机甩筒(1)的筒体和设置在所述筒体底部的转轴，其特征在于，包括：

支架(10)，所述支架(10)用于放置所述洗衣机甩筒(1)；

施压部(20)，所述施压部(20)设置在所述支架(10)上，所述施压部(20)具有施压端，所述施压端用于对所述转轴施压，以使所述转轴在所述施压端的压力作用下与所述筒体分离。

2.根据权利要求1所述的洗衣机拆解装置，其特征在于，所述施压部(20)包括：

缸体(21)，所述缸体(21)设置在所述支架(10)上；

施压杆(22)，所述施压杆(22)可伸缩地设置在所述缸体(21)上，所述施压杆(22)远离所述缸体(21)的一端形成所述施压端。

3.根据权利要求2所述的洗衣机拆解装置，其特征在于，所述洗衣机拆解装置还包括下压头(23)，所述下压头(23)可拆卸地设置在所述施压端。

4.根据权利要求3所述的洗衣机拆解装置，其特征在于，所述下压头(23)由碳素钢制成。

5.根据权利要求3所述的洗衣机拆解装置，其特征在于，所述施压部(20)还包括限位件(24)，所述限位件(24)可拆卸地设置在所述施压杆(22)上，并位于所述下压头(23)和所述缸体(21)之间。

6.根据权利要求2所述的洗衣机拆解装置，其特征在于，所述支架(10)包括支架本体(11)和定位板(12)，所述定位板(12)设置在所述支架本体(11)上并位于所述洗衣机甩筒(1)的底端，所述定位板(12)上开设有用于避让所述施压端的避让孔(121)。

7.根据权利要求6所述的洗衣机拆解装置，其特征在于，所述洗衣机拆解装置还包括夹具，所述夹具包括相对设置的两个夹紧件，所述夹紧件的第一端与所述支架本体(11)连接，所述夹紧件的第二端为夹持端。

8.根据权利要求6所述的洗衣机拆解装置，其特征在于，所述施压杆(22)沿竖直方向伸缩运动，所述洗衣机拆解装置还包括回收箱，所述回收箱与所述支架(10)连接，并位于所述定位板(12)的下方。

9.根据权利要求2所述的洗衣机拆解装置，其特征在于，施压部(20)还包括泵源(25)，所述泵源(25)通过施压管路(26)与所述缸体(21)驱动连接。

10.根据权利要求9所述的洗衣机拆解装置，其特征在于，所述洗衣机拆解装置还包括控制柜(30)，所述控制柜(30)设置在所述支架(10)上，所述控制柜(30)与所述泵源(25)电连接以控制所述施压杆(22)的伸缩。

11.根据权利要求2所述的洗衣机拆解装置，其特征在于，所述洗衣机拆解装置还包括：

压力开关，所述压力开关设置在所述缸体(21)上；

泄压阀，所述泄压阀设置在所述缸体(21)上，当所述压力开关检测到所述缸体(21)内的压力大于设定值时，所述压力开关控制所述泄压阀开启。

12.根据权利要求2所述的洗衣机拆解装置，其特征在于，所述洗衣机拆解装置还包括第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关设置在所述支架(10)上，并与位于伸出行程终点时的所述施压杆(22)对应设置，所述第二限位开关设置在所述支架(10)上，并与处于收缩状态时的所述施压杆(22)对应设置，所述施压杆(22)上设置有与所述第一限位开关或所述第二限位开关配合的触发开关。