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CN108659345A - 一种pdu线束防火护套材料及其制备方法 - Google Patents

一种pdu线束防火护套材料及其制备方法 Download PDF

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CN108659345A CN201810566678.4A CN201810566678A CN108659345A CN 108659345 A CN108659345 A CN 108659345A CN 201810566678 A CN201810566678 A CN 201810566678A CN 108659345 A CN108659345 A CN 108659345A
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喻宙
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Anhui Ai Id Power Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种pdu线束防火护套材料,它是由下述重量份的原料组成的:无规聚丙烯110‑120、对甲基苯磺酸2‑3、三氧化二锑6‑9、己内酰胺35‑40、过氧化二异丙苯0.8‑1、阻燃酯化分散液24‑30、甲基硫醇锡0.1‑0.2、三乙胺3‑5,本发明以锡酸钠、氯化锌为原料,通过采用酸、醇分散分散后共混反应,不仅得到了阻燃材料锡酸锌,而且通过酸、醇的高温酯化,将锡酸锌表面进行了有机化的改性,从而提高了锡酸锌在各聚合物基体间的相容性,提高了成品护套材料的力学稳定性强度。

Description

一种pdu线束防火护套材料及其制备方法
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种pdu线束防火护套材料及其制备方法。
背景技术
PDU也就是我们常说的机柜用电源分配插座,PDU是为机柜式安装的电气设备提供电力分配而设计的产品,随着计算机网络技术发展,服务器、交换机、各种电子设备等关键设备的需求也日益增加,其承担的业务越来越关键,对设备所处的环境(如机房、机柜等)要求也越高,所有参与关键设备运行的设施都必须具有高可靠性与可用性。对电源插座而言,是所有设备用电的最后一道关口,如果它不够稳定,且缺乏足够的保护功能,将有可能导致昂贵设备被毁,甚至整个系统崩溃;因此,如果提高PDU自身的使用安全性能也是目前研究的重点,而PDU的线束护套则具有很好的保护效果,进一步提高线束护套材料的使用安全性就显得特别必要。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中PDU自身使用安全性较低的缺陷,提供一种pdu线束防火护套材料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种pdu线束防火护套材料,它是由下述重量份的原料组成的:
无规聚丙烯110-120、对甲基苯磺酸2-3、三氧化二锑6-9、己内酰胺35-40、过氧化二异丙苯0.8-1、阻燃酯化分散液24-30、甲基硫醇锡0.1-0.2、三乙胺3-5。
所述的阻燃酯化分散液是由下述重量份的原料组成的:
锡酸钠17-20、氯化锌15-20、十二烷基三甲基氯化铵1-2、异丙醇25-30、柠檬酸36-40;
所述的阻燃酯化分散液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取锡酸钠,加入到其重量13-20倍的去离子水中,搅拌均匀,加入柠檬酸,在50-60℃下保温搅拌10-20分钟,得酸水溶液;
(2)取氯化锌,加入到其重量30-47倍的去离子水中,加入异丙醇,在50-60℃下保温搅拌4-9分钟,得氯化锌溶液;
(3)取上述酸水溶液、氯化锌溶液混合,搅拌均匀,在90-95℃下保温搅拌2-3小时,加入十二烷基三甲基氯化铵,搅拌至常温,得阻燃酯化分散液。
一种pdu线束防火护套材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过氧化二异丙苯,加入到其重量5-7倍的异丙醇中,搅拌均匀;
(2)取三乙胺,加入到其重量40-57倍的去离子水中,搅拌均匀,加入三氧化二锑,在50-55℃下保温搅拌6-9分钟,得三氧化二锑溶液;
(3)取己内酰胺,加入到上述三氧化二锑溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65-70℃,加入上述过氧化二异丙苯的异丙醇溶液,保温搅拌4-6小时,出料冷却,得胺化阻燃聚合物溶液;
(4)取上述胺化阻燃酯化分散液,与阻燃聚合物溶液混合,超声10-20分钟,加入对甲基苯磺酸,升高温度为70-75℃,保温搅拌3-4小时,过滤,将沉淀水洗,真空50-55℃下干燥1-2小时,冷却至常温,得阻燃改性填料;
(5)取上述阻燃改性填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得。
本发明的优点:
本发明以锡酸钠、氯化锌为原料,通过采用酸、醇分散分散后共混反应,不仅得到了阻燃材料锡酸锌,而且通过酸、醇的高温酯化,将锡酸锌表面进行了有机化的改性,从而提高了锡酸锌在各聚合物基体间的相容性,提高了成品护套材料的力学稳定性强度;
本发明以己内酰胺为单体,以胺化处理的三氧化二锑为反应溶剂,在过氧化二异丙苯的引发作用下聚合,实现了三氧化二锑与聚己内酰胺间良好的相容,从而进一步提高了成品的力学稳定性强度;
本发明制备的聚己内酰胺本身就具有很好的耐磨损和阻燃性能,完全符合作为防火护套的性能要求;
本发明在聚合过程中引入胺化的三氧化二锑,将得到的胺化阻燃聚合物溶液与对甲基苯磺酸共混反应,实现了各原料间良好的分散性,提高了成品的稳定性;
本发明无需再另外添加增塑剂原料,降低了生产成本,安全环保性好。
具体实施方式
实施例1
一种pdu线束防火护套材料,它是由下述重量份的原料组成的:
无规聚丙烯120、对甲基苯磺酸3、三氧化二锑9、己内酰胺40、过氧化二异丙苯1、阻燃酯化分散液30、甲基硫醇锡0.2、三乙胺5。
所述的阻燃酯化分散液是由下述重量份的原料组成的:
锡酸钠20、氯化锌20、十二烷基三甲基氯化铵2、异丙醇30、柠檬酸40;
所述的阻燃酯化分散液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取锡酸钠,加入到其重量20倍的去离子水中,搅拌均匀,加入柠檬酸,在60℃下保温搅拌20分钟,得酸水溶液;
(2)取氯化锌,加入到其重量47倍的去离子水中,加入异丙醇,在60℃下保温搅拌9分钟,得氯化锌溶液;
(3)取上述酸水溶液、氯化锌溶液混合,搅拌均匀,在95℃下保温搅拌3小时,加入十二烷基三甲基氯化铵,搅拌至常温,得阻燃酯化分散液。
一种pdu线束防火护套材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过氧化二异丙苯,加入到其重量7倍的异丙醇中,搅拌均匀;
(2)取三乙胺,加入到其重量57倍的去离子水中,搅拌均匀,加入三氧化二锑,在55℃下保温搅拌9分钟,得三氧化二锑溶液;
(3)取己内酰胺,加入到上述三氧化二锑溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70℃,加入上述过氧化二异丙苯的异丙醇溶液,保温搅拌6小时,出料冷却,得胺化阻燃聚合物溶液;
(4)取上述胺化阻燃酯化分散液,与阻燃聚合物溶液混合,超声20分钟,加入对甲基苯磺酸,升高温度为75℃,保温搅拌4小时,过滤,将沉淀水洗,真空55℃下干燥1小时,冷却至常温,得阻燃改性填料;
(5)取上述阻燃改性填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得。
实施例2
一种pdu线束防火护套材料,它是由下述重量份的原料组成的:
无规聚丙烯110、对甲基苯磺酸2、三氧化二锑6、己内酰胺35、过氧化二异丙苯0.8、阻燃酯化分散液24、甲基硫醇锡0.1、三乙胺3。
所述的阻燃酯化分散液是由下述重量份的原料组成的:
锡酸钠17、氯化锌15、十二烷基三甲基氯化铵1、异丙醇25、柠檬酸36;
所述的阻燃酯化分散液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取锡酸钠,加入到其重量13倍的去离子水中,搅拌均匀,加入柠檬酸,在50℃下保温搅拌10分钟,得酸水溶液;
(2)取氯化锌,加入到其重量30倍的去离子水中,加入异丙醇,在50℃下保温搅拌4分钟,得氯化锌溶液;
(3)取上述酸水溶液、氯化锌溶液混合,搅拌均匀,在90℃下保温搅拌2小时,加入十二烷基三甲基氯化铵,搅拌至常温,得阻燃酯化分散液。
一种pdu线束防火护套材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过氧化二异丙苯,加入到其重量5倍的异丙醇中,搅拌均匀;
(2)取三乙胺,加入到其重量40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入三氧化二锑,在50℃下保温搅拌6分钟,得三氧化二锑溶液;
(3)取己内酰胺,加入到上述三氧化二锑溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65℃,加入上述过氧化二异丙苯的异丙醇溶液,保温搅拌4小时,出料冷却,得胺化阻燃聚合物溶液;
(4)取上述胺化阻燃酯化分散液,与阻燃聚合物溶液混合,超声10分钟,加入对甲基苯磺酸,升高温度为70℃,保温搅拌3小时,过滤,将沉淀水洗,真空50℃下干燥1小时,冷却至常温,得阻燃改性填料;
(5)取上述阻燃改性填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得。
性能测试:
本发明实施例1的pdu线束防火护套材料粒子;
UL-94为V-0级别;
最大热释放速率为365KW/m2
氧指数值为30;
烟雾毒性:安全1级;
烟密度等级(DSR):18;
断裂伸长率:378%;
本发明实施例2的pdu线束防火护套材料粒子;
UL-94为V-0级别;
最大热释放速率为344KW/m2
氧指数值为31;
烟雾毒性:安全1级;
烟密度等级(DSR):16;
断裂伸长率:350%;
市售纯无规聚丙烯粒子:
UL-94为V-1级别;
最大热释放速率为452KW/m2
氧指数值为23-24;
烟雾毒性:安全2级;
烟密度等级(DSR):35-38;
断裂伸长率:100-200%。

Claims (3)

1.一种pdu线束防火护套材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
无规聚丙烯110-120、对甲基苯磺酸2-3、三氧化二锑6-9、己内酰胺35-40、过氧化二异丙苯0.8-1、阻燃酯化分散液24-30、甲基硫醇锡0.1-0.2、三乙胺3-5。
2.根据权利要求1所述的一种pdu线束防火护套材料,其特征在于,所述的阻燃酯化分散液是由下述重量份的原料组成的:
锡酸钠17-20、氯化锌15-20、十二烷基三甲基氯化铵1-2、异丙醇25-30、柠檬酸36-40;
所述的阻燃酯化分散液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取锡酸钠,加入到其重量13-20倍的去离子水中,搅拌均匀,加入柠檬酸,在50-60℃下保温搅拌10-20分钟,得酸水溶液;
(2)取氯化锌,加入到其重量30-47倍的去离子水中,加入异丙醇,在50-60℃下保温搅拌4-9分钟,得氯化锌溶液;
(3)取上述酸水溶液、氯化锌溶液混合,搅拌均匀,在90-95℃下保温搅拌2-3小时,加入十二烷基三甲基氯化铵,搅拌至常温,得阻燃酯化分散液。
3.一种如权利要求1-2中任一所述的pdu线束防火护套材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取过氧化二异丙苯,加入到其重量5-7倍的异丙醇中,搅拌均匀;
(2)取三乙胺,加入到其重量40-57倍的去离子水中,搅拌均匀,加入三氧化二锑,在50-55℃下保温搅拌6-9分钟,得三氧化二锑溶液;
(3)取己内酰胺,加入到上述三氧化二锑溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65-70℃,加入上述过氧化二异丙苯的异丙醇溶液,保温搅拌4-6小时,出料冷却,得胺化阻燃聚合物溶液;
(4)取上述胺化阻燃酯化分散液,与阻燃聚合物溶液混合,超声10-20分钟,加入对甲基苯磺酸,升高温度为70-75℃,保温搅拌3-4小时,过滤,将沉淀水洗,真空50-55℃下干燥1-2小时,冷却至常温,得阻燃改性填料;
(5)取上述阻燃改性填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得。
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