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CN108634138A - 一种西梅果肉饮料及其制备方法 - Google Patents

一种西梅果肉饮料及其制备方法 Download PDF

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CN108634138A
CN108634138A CN201810598716.4A CN201810598716A CN108634138A CN 108634138 A CN108634138 A CN 108634138A CN 201810598716 A CN201810598716 A CN 201810598716A CN 108634138 A CN108634138 A CN 108634138A
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prune
pulp
fruit
beater
fine
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CN201810598716.4A
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武天林
孙定中
卜凡
卜一凡
李江浩
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Original Assignee
Golden Orchard Farmer (beijing) Food Ltd By Share Ltd
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Abstract

本发明公开了一种西梅果肉饮料及其制备方法，包括如下质量百分数的原料：西梅干果12‑20％；功能性聚合糖3‑10％；紫甘薯浓缩液0.2‑0.6％；甜味剂2‑7％；酸味剂0.5‑0.9％；水余量。本发明的西梅果肉饮料通过在西梅干果提取的水溶液中添加功能性聚合糖、紫甘薯浓缩液等成分，使得饮料不仅香溢甜美，口感清爽，而且具有清热生津、调节肠道菌群、治疗便秘，抗氧化、改善睡眠、加固血管，改善血液循环的作用。另外，饮料中还添加了益生菌，改善了饮料的口味，而且促进了小肠内有益菌或益生菌的繁殖，且抑制有害菌生长，改善人体肠胃功能和代谢，从而增强机体对饮料中有效成分的吸收，显著改善便秘现象，提高机体的免疫力，适合青少年及中老年人长期饮用。

Description

一种西梅果肉饮料及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域。更具体地，涉及一种西梅果肉饮料及其制备方法。
背景技术
西梅，来自美国加州，也称为加州梅。加州的梅子产于法国西南部，是梅子的故乡。形如杏梅。西梅含有丰富的维生素A及纤维素，同时兼含铁和钾等矿物质，却不含脂肪和胆固醇。西梅可帮助老年人补充铁、锌、钾，强身健骨，可使小孩增加各种维生素。西梅芳香甜美，口感润滑。当作为配料时，具有甘草的芳香，是现代人健康饮食的佳品。
一个健康的成年人每日应摄入25克至35克的纤维素，而吃三粒中等大小西梅的纤维素含量，即可相当于一只新鲜的水果。西梅是水果中补充维生素A的最佳来源。维生素A是一种脂溶性维生素，能促进人体内蛋白质合成，对保护视力，维持肌肤、头发健康都极为重要。此外，西梅中所含的钾比较丰富，钾对保持肌肉弹性，维持人体电解质平衡起着重要作用，同时还有助于人体代谢过程中释放能量，对减肥有一定帮助。西梅含铁也很丰富，铁是构成血红蛋白的原料，能携带血液中的氧分，尤其是对孕妇、哺乳期妇女、婴幼儿极为重要。西梅中还富含膳食纤维和抗氧化剂。膳食纤维能促进肠道蠕动，俗称"肠道清道夫"，对防治结肠肿瘤、心血管疾病都有帮助。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种西梅果肉饮料。该西梅果肉饮料将西梅干果提取的水溶液、功能性聚合糖、紫甘薯浓缩液等成分相互配合，协同作用，使得饮料不仅香溢甜美，口感清爽，而且具有清热生津、抗氧化、改善人肠胃的功能。
一种西梅果肉饮料，包括如下质量百分数的原料：
优选地，所述功能性聚合糖是指能促进大肠内有益细菌繁殖，且抑制有害菌生长，改善人体肠胃功能和代谢的糖类；所述功能性聚合糖为低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖和抗性糊精中的一种或多种。
优选地，所述酸味剂为柠檬酸、苹果酸中的一种或两种。
优选地，所述甜味剂为蔗糖、果葡萄浆和结晶果糖中的一种或多种。
优选地，所述紫甘薯浓缩液中的原花青素质量百分数为50-60％。
优选地，所述西梅果肉饮料，还包括如下质量百分数的原料：益生菌1-3％；即所述西梅果肉饮料中益生菌为107-108cfu/g；所述益生菌为嗜热链球菌、包覆嗜热链球菌和凝结芽胞杆菌按2：3：1的比例混合的混合物；所述包覆嗜热链球菌是由聚丙烯酸树脂和牛奶蛋白对嗜热链球菌进行双层包覆形成的具有耐高温耐酸的性能的乳酸菌。
优选地，所述西梅果肉饮料还包括促进小肠内有益菌或所述益生菌的繁殖，且抑制有害菌生长，改善人体肠胃功能和代谢的低聚半乳糖；所述低聚半乳糖0.2-0.7wt％。
优选地，所述西梅果肉饮料，包括如下质量百分数的原料：
本发明的第二个目的在于提供一种西梅果肉饮料的制备方法。该制备方法简便、生产成本低，适合工业化生产。
一种西梅果肉饮料的制备方法，包括如下步骤：
1)将精选的西梅果干和水混合，并加热至80-100℃保温30-50min，直到所述西梅果干吸收水分至完全软化为止；
2)将步骤1)中70-90℃的软化西梅和软化液置于第一台打浆机的入料斗，调节所述打浆机的转速为300转/分，使其将所述西梅打碎，打碎后的西梅通过所述打碎机内孔径为Φ2-2.5mm的筛孔板实现西梅果肉浆和西梅果核的分离；
3)将所述西梅果肉浆置于第二台打浆机的入料斗，调节所述打浆机的转速为500转/分，使其所述西梅果肉浆被再次打碎，打碎后的西梅果肉浆通过所述打碎机内孔径为Φ0.8-1.1mm的筛孔板去除西梅果肉浆中的西梅果皮、粗颗粒和粗纤维，得精细西梅果浆；
4)将所述精细西梅果浆再次置于第三台打浆机的入料斗，调节所述打浆机的转速为600转/分，使其所述精细西梅果浆被再次打碎，打碎后的西梅果浆通过所述打碎机内孔径为Φ0.5-0.6mm的筛孔板去除精细西梅果浆中的西梅粗纤维，得西梅果浆；
5)将所述西梅果浆、功能性聚合糖、紫甘薯浓缩液、甜味剂和酸味剂按比例混合，并加热至80℃搅拌10-30min，使功能性聚合糖、甜味剂发生融化，并与所述西梅果浆、紫甘薯浓缩液和酸味剂均匀混合；得混合液；
6)将所述混合液送入均质机进行均质，使其所述混合液发生乳化作用，分散更加均匀，不会发生分层现象；所述均质机的压力为15-20Mpa；
7)将匀质后的混合液于135-150℃，4秒进行灭菌，经85℃热灌装、封口、倒瓶10s、冷却，得稳定的西梅果肉饮料。
一种西梅果肉饮料的制备方法，包括如下步骤；
1)将精选的西梅果干和水混合，并加热至80-100℃保温30-50min，直到所述西梅果干吸收水分至完全软化为止；
2)将步骤1)中70-90℃的软化西梅和软化液置于第一台打浆机的入料斗，调节所述打浆机的转速为300转/分，使其将所述西梅打碎，打碎后的西梅通过所述打碎机内孔径为Φ2-2.5mm的筛孔板实现西梅果肉浆和西梅果核的分离；
3)将所述西梅果肉浆置于第二台打浆机的入料斗，调节所述打浆机的转速为500转/分，使其所述西梅果肉浆被再次打碎，打碎后的西梅果肉浆通过所述打碎机内孔径为Φ0.8-1.1mm的筛孔板去除西梅果肉浆中的西梅果皮、粗颗粒和粗纤维，得精细西梅果浆；
4)将所述精细西梅果浆再次置于第三台打浆机的入料斗，调节所述打浆机的转速为600转/分，使其所述精细西梅果浆被再次打碎，打碎后的西梅果浆通过所述打碎机内孔径为Φ0.5-0.6mm的筛孔板去除精细西梅果浆中的西梅粗纤维，得超细西梅果浆；
5)将所述超细西梅果浆、低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、紫甘薯浓缩液、甜味剂、酸味剂按比例混合，并加热至80℃搅拌10-30min，使低聚果糖、低聚木糖、、低聚半乳糖、甜味剂发生融化，并与所述西梅果浆、紫甘薯浓缩液和酸味剂均匀混合；得第一混合液；
6)将所述第一混合液送入均质机进行均质，使其所述第一混合液发生乳化作用，分散更加均匀，不会发生分层现象；所述均质机的压力为15-20Mpa；
7)将匀质后的第一混合液于135-137℃条件下灭菌4s，将灭菌后的第一混合液于≤15℃条件下加入所述益生菌，并进行无菌混合，得第二混合液；
8)将均匀混合后的第二混合液经15℃以下无菌灌装、封口，得稳定的西梅果肉饮料。
优选地，所述罐装是采用PET塑料瓶或玻璃瓶进行灌装。
进一步，本发明饮料中添加的嗜热链球菌和凝结芽胞杆菌显著改善了饮料的口味；另外采用双层包埋剂包埋形成的包覆嗜热链球菌由于采用了牛奶蛋白膜和聚丙烯酸树脂膜进行了双层包覆；包覆嗜热链球菌进入胃酸中，其内层牛奶蛋白膜在胃酸的作用下会发生凝结，保护嗜热球链菌；直至包覆嗜热链球菌进入十二指肠时，外层聚丙烯酸树脂膜才自然分解溶化，释放嗜热链球菌并由牛奶蛋白膜提供其营养，使其能够在肠道内定植；解决了长久以来一直无法突破的天然乳酸菌不易保存以及不耐胃酸的问题。另外，进入小肠内的低聚半乳糖也会促进嗜热链球菌和其他有益菌的繁殖；从而改善肠道的菌群，促进肠胃蠕动，改善肠道功能。
本发明的有益效果如下：
1、本发明的西梅果肉饮料通过在西梅干果提取的水溶液中添加功能性聚合糖、紫甘薯浓缩液等成分，使得饮料不仅香溢甜美，口感清爽，而且具有清热生津、调节肠道菌群、治疗便秘，抗氧化、改善睡眠、加固血管，改善血夜循环的作用，具有广阔的市场前景。
2、本发明的西梅果肉饮料中添加了益生菌，不仅改善了饮料的口味，而且改善了肠道的菌群；另外还通过添加低聚半乳糖，促进了小肠内有益菌或益生菌的繁殖，且抑制有害菌生长，改善人体肠胃功能和代谢，从而增强机体对饮料中有效成分的吸收，显著改善便秘现象，提高机体的免疫力。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1
一种西梅果肉饮料，包括如下质量百分数的原料：
酸味剂为柠檬酸、苹果酸中的一种或两种；
甜味剂为蔗糖、果葡萄浆中的一种或多种；
紫甘薯浓缩液中的原花青素质量百分数为56％。
制备方法如下：步骤一：将精选的西梅果干和水混合，并加热至80-100℃保温30-50min，直到西梅果干吸收水分至完全软化为止；
步骤二：将步骤一中70-90℃的易于剪切的软化西梅和软化液置于第一台打浆机的入料斗，调节打浆机的转速为300转/分，使其将西梅打碎，打碎后的西梅通过打碎机内孔径为Φ2-2.5mm的筛孔板实现西梅果肉浆和西梅果核的分离；
步骤三：将西梅果肉浆置于第二台打浆机的入料斗，调节打浆机的转速为500转/分，使其西梅果肉浆被再次打碎，打碎后的西梅果肉浆通过打碎机内孔径为Φ0.8-1.1mm的筛孔板去除西梅果肉浆中的西梅果皮、粗颗粒和粗纤维，得精细西梅果浆；
步骤四：将精细西梅果浆再次置于第三台打浆机的入料斗，调节打浆机的转速为600转/分，使其精细西梅果浆被再次打碎，打碎后的西梅果浆通过打碎机内孔径为Φ0.5-0.6mm的筛孔板去除精细西梅果浆中的西梅粗纤维，得超细西梅果浆；
步骤五：将超细西梅果浆、低聚果糖、低聚木糖、紫甘薯浓缩液、甜味剂和酸味剂按比例混合，并加热至80-100℃搅拌10-30min，使低聚果糖、低聚木糖、甜味剂发生融化，并与西梅果浆、紫甘薯浓缩液和酸味剂均匀混合；得混合液；
步骤六：将混合液送入均质机进行均质，使其混合液发生乳化作用，分散更加均匀，不会发生分层现象；均质机的压力为15-20Mpa；
步骤七：将匀质后的混合液于135-137℃，4秒进行灭菌，经85℃热灌装、封口、冷却，得稳定的西梅果肉饮料。
实施例2
一种西梅果肉饮料，包括如下质量百分数的原料：
酸味剂为柠檬酸、苹果酸中的一种或两种；
甜味剂为蔗糖、果葡萄浆中的一种或多种；
紫甘薯浓缩液中的原花青素质量百分数为56％。
益生菌为嗜热链球菌、包覆嗜热链球菌和凝结芽胞杆菌按2：3：1的比例混合的混合物；包覆嗜热链球菌是由聚丙烯酸树脂和牛奶蛋白对嗜热链球菌进行双层包覆形成的具有耐高温耐酸的性能的乳酸菌。
制备方法如下：步骤一：将精选的西梅果干和水混合，并加热至80-100℃保温30-50min，直到西梅果干吸收水分至完全软化为止；
步骤二：将步骤一中70-90℃易于软化的软化西梅和软化液置于第一台打浆机的入料斗，调节打浆机的转速为300转/分，使其将西梅打碎，打碎后的西梅通过打碎机内孔径为Φ2-2.5mm的筛孔板实现西梅果肉浆和西梅果核的分离；
步骤三：将西梅果肉浆置于第二台打浆机的入料斗，调节打浆机的转速为500转/分，使其西梅果肉浆被再次打碎，打碎后的西梅果肉浆通过打碎机内孔径为Φ0.8-1.1mm的筛孔板去除西梅果肉浆中的西梅果皮、粗颗粒和粗纤维，得精细西梅果浆；
步骤四：将精细西梅果浆再次置于第二台打浆机的入料斗，调节打浆机的转速为600转/分，使其精细西梅果浆被再次打碎，打碎后的西梅果浆通过打碎机内孔径为Φ0.5-0.6mm的筛孔板去除精细西梅果浆中的西梅粗纤维，得超细西梅果浆；
步骤五：将西梅果浆、低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、紫甘薯浓缩液、甜味剂和酸味剂按比例混合，并加热至80-100℃搅拌10-30min，使低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、甜味剂发生融化，并与西梅果浆、紫甘薯浓缩液和酸味剂均匀混合；得第一混合液；
步骤六：将第一混合液送入均质机进行均质，使其第一混合液发生乳化作用，分散更加均匀，不会发生分层现象；所述均质机的压力为15-20Mpa；
步骤七：将匀质后的第一混合液于135-137℃，4秒进行灭菌，灭菌后加入所述益生菌按比例15℃以下无菌混合，得第二混合液；
步骤八：将均匀混合后的第二混合液经15℃无菌灌装、封口，得稳定的西梅果肉饮料。
实施例3
一种西梅果肉饮料，包括如下质量百分数的原料：
酸味剂为柠檬酸、苹果酸中的一种或两种；
甜味剂为蔗糖、果葡萄浆中的一种或多种；
紫甘薯浓缩液中的原花青素质量百分数为56％。
制备方法如下：步骤一：将精选的西梅果干和水混合，并加热至80-100℃保温30-50min，直到西梅果干吸收水分至完全软化为止；
步骤二：将步骤一中70-90℃易于软化的软化西梅和软化液置于第一台打浆机的入料斗，调节打浆机的转速为300转/分，使其将西梅打碎，打碎后的西梅通过打碎机内孔径为Φ2-2.5mm的筛孔板实现西梅果肉浆和西梅果核的分离；
步骤三：将西梅果肉浆置于第二台打浆机的入料斗，调节打浆机的转速为500转/分，使其西梅果肉浆被再次打碎，打碎后的西梅果肉浆通过打碎机内孔径为Φ0.8-1.1mm的筛孔板去除西梅果肉浆中的西梅果皮、粗颗粒和粗纤维，得精细西梅果浆；
步骤四：将精细西梅果浆再次置于第二台打浆机的入料斗，调节打浆机的转速为600转/分，使其精细西梅果浆被再次打碎，打碎后的西梅果浆通过打碎机内孔径为Φ0.5-0.6mm的筛孔板去除精细西梅果浆中的西梅粗纤维，得超细西梅果浆；
步骤五：将超细西梅果浆、结晶果糖、紫甘薯浓缩液、甜味剂和酸味剂按比例混合，并加热至80-100℃搅拌10-30min，使低聚果糖、低聚木糖、甜味剂发生融化，并与西梅果浆、紫甘薯浓缩液和酸味剂均匀混合；得混合液；
步骤六：将混合液送入均质机进行均质，使其混合液发生乳化作用，分散更加均匀，不会发生分层现象；均质机的压力为15-20Mpa；
步骤七：将匀质后的混合液于135-137℃进行灭菌，经85℃热灌装、封口、冷却，得稳定的西梅果肉饮料。
实施例4
改善便秘实验
选取180名具有同等程度便秘疾病的女性患者，将30-40岁的患者随机分为3组；将45-55岁的患者随机分为3组；将55岁-65岁的患者随机分为3组；分别服用本发明实施例1至3的西梅果肉饮料2mL/kg，连续服用4天，每天对患者的便秘情况进行检查，若患者在服用西梅果肉饮料期间，便秘现象得到了改善，则认为发明的西梅果肉饮料具有改善便秘的效果。
表1人体服用试验结果
本发明的实验组的个体差异P1＞0.05，证明本发明的人体临床实验结果具有统计学意义。从试验结果可知，实验组2的西梅果肉饮料治疗便秘效果最好；这是由于实施例2的西梅果肉饮料中添加了益生菌和低聚半乳糖，包覆嗜热链球菌进入小肠时，外层聚丙烯酸树脂膜才自然分解溶化，释放双歧杆菌并由牛奶蛋白膜提供其营养，使其能够在肠道内定；结合低聚半乳糖，促进了小肠内有益菌或益生菌的繁殖，且抑制有害菌生长，改善人体肠胃功能和代谢，从而增强机体对饮料中有效成分的吸收，显著改善便秘现象，提高机体的免疫力。饮用实施例1的西梅果肉饮料的效果优于实施例3；这是由于实施例1的西梅饮料中各组分的配比最优，且各组分可以相互协调作用，达到人体的最佳吸收比例。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种西梅果肉饮料，其特征在于，包括如下质量百分数的原料：
2.根据权利要求1所述西梅果肉饮料，其特征在于，所述功能性聚合糖是指能促进大肠内有益细菌繁殖，且抑制有害菌生长，改善人体肠胃功能和代谢的糖类；所述功能性聚合糖为低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖和抗性糊精中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述西梅果肉饮料，其特征在于，所述酸味剂为柠檬酸、苹果酸中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述西梅果肉饮料，其特征在于，所述甜味剂为蔗糖、果葡萄浆和结晶果糖中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述西梅果肉饮料，其特征在于，所述紫甘薯浓缩液中的原花青素质量百分数为50-60％。
6.根据权利要求1所述西梅果肉饮料，其特征在于，还包括如下质量百分数的原料：益生菌1-3％；即所述西梅果肉饮料中益生菌为107-108cfu/g；所述益生菌为嗜热链球菌、包覆嗜热链球菌和凝结芽胞杆菌按2：3：1的比例混合的混合物；所述包覆嗜热链球菌是由聚丙烯酸树脂和牛奶蛋白对嗜热链球菌进行双层包覆形成的具有耐高温耐酸的性能的乳酸菌。
7.根据权利要求6所述西梅果肉饮料，其特征在于，还包括促进小肠内有益菌或所述益生菌的繁殖，且抑制有害菌生长，改善人体肠胃功能和代谢的低聚半乳糖；所述低聚半乳糖0.2-0.7wt％。
8.根据权利要求1-7任一所述西梅果肉饮料，其特征在于，包括如下质量百分数的原料：
9.一种如权利要求1-5任一所述西梅果肉饮料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将精选的西梅果干和水混合，并加热至80-100℃保温30-50min，直到所述西梅果干吸收水分至完全软化为止；
2)将步骤1)中70-90℃的软化西梅和软化液置于第一台打浆机的入料斗，调节所述打浆机的转速为300转/分，使其将所述西梅打碎，打碎后的西梅通过所述打碎机内孔径为Φ2-2.5mm的筛孔板实现西梅果肉浆和西梅果核的分离；
3)将所述西梅果肉浆置于第二台打浆机的入料斗，调节所述打浆机的转速为500转/分,使其所述西梅果肉浆被再次打碎，打碎后的西梅果肉浆通过所述打碎机内孔径为Φ0.8-1.1mm的筛孔板去除西梅果肉浆中的西梅果皮、粗颗粒和粗纤维，得精细西梅果浆；
4)将所述精细西梅果浆再次置于第三台打浆机的入料斗，调节所述打浆机的转速为600转/分，使其所述精细西梅果浆被再次打碎，打碎后的西梅果浆通过所述打碎机内孔径为Φ0.5-0.6mm的筛孔板去除精细西梅果浆中的西梅粗纤维，得细腻的西梅果浆；
5)将所述西梅果浆、功能性聚合糖、紫甘薯浓缩液、甜味剂和酸味剂按比例混合，并加热至80℃搅拌10-30min，使功能性聚合糖、甜味剂发生融化，并与所述西梅果浆、紫甘薯浓缩液和酸味剂均匀混合；得混合液；
6)将所述混合液送入均质机进行均质，使其所述混合液发生乳化作用，分散更加均匀，不会发生分层现象；所述均质机的压力为18-25Mpa；
7)将匀质后的混合液于135-150℃，4秒进行灭菌，经85℃热灌装、封口、冷却，得稳定的西梅果肉饮料。
10.一种如权利要求8所述西梅果肉饮料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤；
1)将精选的西梅果干和水混合，并加热至80-100℃保温30-50min，直到所述西梅果干吸收水分至完全软化为止；
2)将步骤1)中70-90℃的软化西梅和软化液置于第一台打浆机的入料斗，调节所述打浆机的转速为300转/分，使其将所述西梅打碎，打碎后的西梅通过所述打碎机内孔径为Φ2-2.5mm的筛孔板实现西梅果肉浆和西梅果核的分离；
3)将所述西梅果肉浆置于第二台打浆机的入料斗，调节所述打浆机的转速为500转/分，使其所述西梅果肉浆被再次打碎，打碎后的西梅果肉浆通过所述打碎机内孔径为Φ0.8-1.1mm的筛孔板去除西梅果肉浆中的西梅果皮、粗颗粒和粗纤维，得精细西梅果浆；
4)将所述精细西梅果浆再次置于第三台打浆机的入料斗，调节所述打浆机的转速为600-800转/分，使其所述精细西梅果浆被再次打碎，打碎后的西梅果浆通过所述打碎机内孔径为Φ0.5-0.6mm的筛孔板去除精细西梅果浆中的西梅粗纤维，得超细西梅果浆；
5)将步骤4)超细西梅果浆、低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、紫甘薯浓缩液、甜味剂、酸味剂按比例混合，并加热至80-100℃搅拌10-30min，使低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、甜味剂发生融化，并与所述西梅果浆、紫甘薯浓缩液和酸味剂均匀混合；得第一混合液；
6)将所述第一混合液送入均质机进行均质，使其所述第一混合液发生乳化作用，分散更加均匀，不会发生分层现象；所述均质机的压力为15-20Mpa；
7)将匀质后的第一混合液于135-137℃条件下灭菌4s；将灭菌后的第一混合液于≤15℃条件下加入所述益生菌，并进行无菌混合，得第二混合液；
8)将均匀混合后的第二混合液经15℃无菌灌装、封口，得稳定的西梅果肉饮料。
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