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CN108602001A - 苯乙烯-丙烯腈细纤维、过滤介质、再循环过滤器和方法 - Google Patents

苯乙烯-丙烯腈细纤维、过滤介质、再循环过滤器和方法 Download PDF

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CN108602001A
CN108602001A CN201780005909.8A CN201780005909A CN108602001A CN 108602001 A CN108602001 A CN 108602001A CN 201780005909 A CN201780005909 A CN 201780005909A CN 108602001 A CN108602001 A CN 108602001A
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Abstract

本披露提供了苯乙烯/丙烯腈细纤维、包括苯乙烯/丙烯腈细纤维的过滤介质、包括苯乙烯/丙烯腈细纤维或过滤介质的再循环过滤器、以及方法。

Description

苯乙烯-丙烯腈细纤维、过滤介质、再循环过滤器和方法
继续申请数据
本申请要求2016年1月7日提交的美国临时申请号62/276,005的权益，该美国临时申请的披露内容通过引用以其全部内容结合在此。
背景技术
在电子器件外壳(例如硬盘驱动器外壳)内的污染物可能减少在该外壳内的部件的效能和寿命。包括化学品和微粒的污染物可以从外部源进入硬盘驱动器外壳，或者在制造或使用过程中在外壳内产生。这些污染物可能逐渐损害该驱动器，从而导致驱动器性能的恶化以及甚至该驱动器的完全失效。
因此，数据存储系统如硬盘驱动器典型地包括一个或多个过滤器，这些过滤器能够去除或防止在该磁盘驱动器外壳内的空气中的微粒和/或化学污染物的进入。一种类型的这样的过滤器是再循环过滤器，一般将该再循环过滤器放置成使其可以从在磁盘驱动器内的一个或多个磁盘的旋转产生的空气流路径中过滤掉污染物。
发明内容
本披露提供了一种包括苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物的细纤维材料，一种包括该细纤维材料的过滤介质，以及包括该细纤维材料或该过滤介质的过滤器结构(包括例如再循环过滤器)。本披露进一步提供了制备和使用该细纤维材料、包括该细纤维材料的过滤介质以及包括该细纤维材料或该过滤介质的过滤器结构(包括例如再循环过滤器)的方法。
在一个实施例中，提供了一种过滤介质，该过滤介质包括：细纤维材料，该细纤维材料包括苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物；以及基底材料。该细纤维材料被安置在该基底上。
在某些实施例中，该细纤维材料的基础重量是5克/平方米(g/m2)至20g/m2，在0.5英寸水柱(125帕斯卡(Pa))下该细纤维材料和该基底材料的渗透率是100英尺/分钟(ft/min)(50.8厘米/秒(cm/sec))至1000ft/min(508cm/sec)，和/或在10.5ft/min(5.3cm/sec)下对于0.3微米(μm)二-乙基-己基-癸二酸酯(DEHS)颗粒，该细纤维材料和该基底材料的效率是45百分比(％)至99.99％。
在某些实施例中，该细纤维材料形成具有一定厚度的层。在某些实施例中，该细纤维材料的层的厚度小于1.0毫米(mm)。在某些实施例中，该基底材料是织造材料或是非织造材料。在某些实施例中，该基底材料包括聚酯材料。
在某些实施例中，该基底材料具有45g/m2至85g/m2的基础重量、0.10mm至0.15mm的厚度、以及在0.5英寸水柱(125Pa)下550ft/min至750ft/min(279cm/sec至381cm/sec)的渗透率。
在某些实施例中，该基底材料是第一基底材料，并且该细纤维材料被安置在该第一基底材料与第二基底材料之间。
在某些实施例中，该细纤维材料被安置在该基底材料与保护层之间。在某些实施例中，该保护层包括聚乙烯挤出网、聚乙烯非织造织物和/或聚酯非织造织物。在某些实施例中，该保护层具有比该基底材料的渗透率更大的渗透率。在某些实施例中，保护层具有在0.5英寸水柱(125Pa)下大于1000ft/min(508cm/sec)的渗透率。
在某些实施例中，该细纤维材料是第一细纤维材料，并且该基底材料是第一基底材料，并且该过滤介质进一步包括第二细纤维材料，该第二细纤维材料包括苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物；以及第二基底材料。在某些实施例中，该第一细纤维材料和该第二细纤维材料被安置在该第一基底材料与该第二基底材料之间。在某些实施例中，该第一基底材料和该第二基底材料包括相同的材料。
在某些实施例中，该过滤介质进一步包括含有吸附介质的层。在某些实施例中，该包括吸附介质的层包括活性炭。在某些实施例中，该包括吸附介质的层被安置在该第一细纤维材料与第二细纤维材料之间，并且该第一细纤维材料和该第二细纤维材料被安置在该第一基底材料与该第二基底材料之间。在某些实施例中，该包括吸附介质的层包括含有活性炭的珠粒。
在某些实施例中，该苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物包含75％苯乙烯和25％丙烯腈。在某些实施例中，该苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物包含10％至90％苯乙烯和10％至90％丙烯腈。
在某些实施例中，该过滤介质包括小于5wt％的稳定剂或抗氧化剂。在某些实施例中，该过滤介质不包括稳定剂或抗氧化剂。
在本披露的另一个实施例中，提供了一种过滤器元件，该过滤器元件包括过滤介质，该过滤介质包括细纤维材料和基底材料，如在此描述的。
在本披露的另一个实施例中，提供了一种再循环过滤器，该再循环过滤器包括过滤介质，该过滤介质包括细纤维材料和基底材料，如在此描述的。在某些实施例中，该再循环过滤器适合在电子器件外壳中使用。
在本披露的另一个实施例中，提供了使用如在此描述的再循环过滤器的方法。
在本披露的另一个实施例中，提供了一种制造细纤维的方法，该方法包括：提供包含苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物和有机溶剂的溶液，并将该溶液电纺丝到基底材料上。在某些实施例中，发射器与该基底材料之间的距离是至少40厘米(cm)。在某些实施例中，该有机溶剂包括二氯乙烷。
在此，“细”纤维具有小于12.5μm的平均纤维直径。典型地，这意味着本披露的多根纤维的样品具有小于12.5μm的平均纤维直径。在某些实施例中，此类纤维具有最高达11μm、最高达μm、最高达6μm、最高达5μm、最高达2μm、最高达1μm、最高达0.8μm、或最高达0.5μm的平均直径。在某些实施例中，此类纤维具有至少0.05μm或至少0.1μm的平均直径。在某些实施例中，此类纤维具有低于1旦尼尔的线密度。
术语“聚合物”包括但不限于有机均聚物、共聚物，例如像嵌段、接枝、无规和交替共聚物，以及其共混物和改性物。此外，除非另外特别限制，术语“聚合物”应包括材料的所有可能的几何构型。这些构型包括但不限于全同立构、间同立构和无规立构的对称性。
术语“共聚物”包括但不限于衍生自两种或更多种单体的聚合物，包括三元共聚物、四元共聚物等。
术语“包含(comprises)”及其变体在这些术语出现在说明书和权利要求书中的情况下不具有限制性意义。此类术语将被理解为隐含包括陈述的步骤或元素或一组步骤或元素，但不排除任何其他步骤或元素或任何其他组的步骤或元素。通过“由......组成”是指包括并且限于短语“由......组成”之后的任何内容。因此，短语“由......组成”表明所列元素是必需的或强制性的，并且可能不存在其他元素。通过“基本上由......组成”是指包括在该短语之后列出的任何元素，并且限于不妨碍或有助于本披露中对于所列元素指定的活性或作用的其他元素。因此，短语“基本上由......组成”表明所列元素是必需的或强制性的，但是其他元素是任选的，并且可以存在或者可以不存在，取决于它们是否实质性地影响所列元素的活性或作用。
单词“优选的(preferred)”和“优选地(preferably)”指的是在某些情况下可以提供某些益处的本披露的实施例。然而，在相同的或其他情况下，其他实施例也可以是优选的。此外，对一个或多个优选实施例的叙述不隐含其他实施例是没有用的，并且不旨在将其他实施例排除在本披露的范围之外。
在本申请中，诸如“一个/一种(a)”、“一个/一种(an)”和“该(the)”的术语不旨在仅指单数实体，而是包括可能用于说明的特定实例的一般类别。术语“一个/一种(a)”、“一个/一种(an)”和“该(the)”与术语“至少一个/一种(at least one)”可互换使用。
其后跟有列表的短语“...中的至少一个/一种(at least one of)”和“包含...中的至少一个/一种(comprises at least one of)”是指该列表中的项目中的任何一个以及该列表中的两个或更多个项目的任何组合。
如在此使用的，术语“或”一般以其包括“和/或”的通常意义采用，除非内容另外明确指出。术语“和/或”是指所列出的要素中的一个或全部或所列出的要素中的任何两个或更多个的组合。
另外在此，假定所有数字被术语“约”修饰，并且优选地被术语“精确地”修饰。如在此结合所测量的量使用的，术语“约”指的是如将由进行测量并且运用与测量目的和所使用的测量设备的精密度相称的注意水平的熟练的业内人士所能预期的测量的量的变化。
另外在此，通过端点叙述数值范围包括归入该范围内的所有数字以及端点(例如，1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、5等)。在此，“最高达”数字(例如，最高达50)包括该数字(例如，50)。
本披露的以上概述不旨在描述本披露的每个所披露的实施例或每种实现方式。下面的描述更具体地例示了说明性实施例。在贯穿本申请的若干地方中，通过实例的列表提供指导，这些实例可以按各种组合使用。在每个例子中，所叙述的列表仅用作代表性组，并且不应被解释为排他性列表。
附图说明
图1示出改变目标与发射器(TD)之间的距离对品质因数的影响。由渗透率和效率(如下文进一步描述的)计算品质因数(以kPa-1计)(FOM 1)，其中使用TSI 3160分级效率试验台在10.5ft/min(5.3cm/sec)下使用0.3μm二-乙基-己基-癸二酸酯(DEHS)颗粒来测量效率。
图2示出用扫描电子显微镜获得的在此描述的细纤维材料的一个实施例的1000x放大倍数图像。
图3A示出过滤介质的一个实施例的示意性图示。图3B示出过滤介质的一个实施例的示意性图示，其中细纤维材料形成层并且基底材料形成层。
图4示出过滤介质的一个实施例的示意性图示。
图5示出过滤介质的一个实施例的示意性图示。
图6A示出过滤介质的一个实施例的示意性图示。图6B示出过滤介质的一个实施例的示意性图示。
图7示出过滤介质的一个实施例的示意性图示。
图8示出包括吸附介质的层的一个实施例的示意性图示。
图9示出过滤介质的一个实施例的示意性图示。
图10示出过滤介质的一个实施例的示意性图示。
图11示出再循环过滤器的一个实施例。
具体实施方式
本披露提供了一种包括苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物的细纤维材料，一种包括该细纤维材料的过滤介质，以及包括该细纤维材料或该过滤介质的过滤器结构(包括例如再循环过滤器)。本披露进一步提供了制备和使用该细纤维材料、包括该细纤维材料的过滤介质以及包括该细纤维材料或该过滤介质的过滤器结构(包括例如再循环过滤器)的方法。
虽然现有的再循环过滤器可以除去污染物，但是一些再循环过滤器结合包括单根纤维的材料，这些单根纤维可以从过滤材料层突出，从而延伸超出过滤器元件的外层并进一步延伸到电子器件外壳中。这些延伸部分可能造成对磁盘驱动器的损坏，包括例如对驱动器表面的划痕。此外，一些现有的再循环过滤器结合聚丙烯，该聚丙烯可以导致微粒污染物的形成；或稳定剂，这些稳定剂在过滤器中包括的塑料的热挤出过程中使用但可能导致蒸气污染物的形成。
本披露提供了用于在电子器件外壳中使用的改进的再循环过滤器，这些再循环过滤器限制或减少过滤材料侵入超出过滤材料并进入电子器件外壳中，消除了对于包括稳定剂的需要并且消除了聚丙烯。
过滤介质和再循环过滤器
本披露描述了包括细纤维材料的过滤介质，该细纤维材料包括苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物和基底材料。该细纤维材料和/或过滤介质可以包括在过滤器结构中，该过滤器结构如在一些实施例中是再循环过滤器。此类再循环过滤器的实例描述于美国专利号5,997,618；8,885,291；和9,153,291中。
优选地，该细纤维材料是呈包括未被梳理的长单丝纤维的层的形式。这样一种结构有助于防止该纤维或这些纤维从细纤维层突出，如从包括已被梳理以形成纤维层的较短纤维的层观察到的突起。在该过滤介质包括于再循环过滤器中的实施例中，长单丝结构可以有助于防止细纤维材料侵入超出过滤器结构并进入电子器件外壳中。在此描述的细纤维材料的一个实施例的图像可以在图2中看出，该图像示出单丝结构。
在在此所述的过滤介质中，细纤维材料被安置在(典型地，它们形成在并粘附到)基底材料(即，过滤器基底、过滤基底或麻织布)上。天然纤维基底和合成纤维基底可以用作基底材料。实例包括纺粘或熔喷支撑物或织物、合成纤维的织造和非织造材料、纤维素材料、以及玻璃纤维。塑料筛网状材料(包括挤出的、压花的、膨胀的和/或冲孔的)是基底材料的其他实例，有机聚合物的超滤(UF)膜和微滤(MF)膜也是基底材料的其他实例。合成织造材料的实例包括聚酯织造织物、聚乙烯织造织物、以及尼龙织造织物。合成非织造物的实例包括聚酯非织造物、尼龙非织造物、丙烯酸非织造物、聚烯烃(例如，聚丙烯或聚乙烯)非织造物、或其共混的非织造物。片状基底(例如，纤维素和/或合成非织造网)是基底材料的典型形式。然而，基底材料、过滤介质和/或过滤器结构的形状和结构典型地由设计工程师选择并取决于特定的过滤应用。
根据本披露的过滤介质包括基底材料，其中细纤维材料被安置在基底材料上。基底材料可以具有表面，并且细纤维材料可以优选地被安置在该基底材料的表面上，如在图3A中的一个实施例中所示。在一个优选的实施例中，该基底材料是麻织布。
在一些实施例中，该过滤介质中的细纤维材料的基础重量是5g/m2至20g/m2、5g/m2至12.5g/m2、9g/m2至20g/m2或5g/m2至12.5g/m2。在一些实施例中，该过滤介质中的细纤维材料的基础重量是至少5g/m2或至少9g/m2。在一些实施例中，该过滤介质中的细纤维材料的基础重量是最高达12.5g/m2、最高达15g/m2、最高达18g/m2或最高达20g/m2。
在一些实施例中，该过滤介质中的细纤维材料和基底材料的渗透率是在0.5英寸水柱(125Pa)下100ft/min(50.8cm/sec)至1000ft/min(508cm/sec)，优选在0.5英寸水柱(125Pa)下140ft/min(71.1cm/sec)至400ft/min(203cm/sec)，更优选在0.5英寸水柱(125Pa)下140ft/min(71.1cm/sec)至250ft/min(127cm/sec)，或者在0.5英寸水柱(125Pa)下140ft/min(71.1cm/sec)至200ft/min(102cm/sec)。在一些实施例中，该过滤介质中的细纤维材料和基底材料的渗透率是至少100ft/min或至少140ft/min。在一些实施例中，该过滤介质中的细纤维材料和基底材料的渗透率是最高达200ft/min、最高达250ft/min、最高达400ft/min或最高达1000ft/min。
在一些实施例中，在10.5ft/min(5.3cm/sec)下对于0.3μm颗粒，该过滤介质中的细纤维材料和基底材料的效率是45％至99.99％，优选45％至96％。在一个优选的实施例中，这些颗粒是0.3μm二-乙基-己基-癸二酸酯(DEHS)颗粒。在一些实施例中，该过滤介质中的细纤维材料和基底材料的效率是至少45％。在一些实施例中，该过滤介质中的细纤维材料和基底材料的效率是最高达96％、最高达99％或最高达99.99％。
在一个优选的实施例中，该细纤维材料形成安置在基底材料上的层，如图3B中的一个实施例中所示。细纤维材料的该层的厚度可以是最高达0.15mm、最高达0.3mm、最高达0.6mm或最高达1.0mm。在一些实施例中，该细纤维材料的厚度可以是至少0.05mm。在一些实施例中，该细纤维材料的厚度可以是0.05mm至0.15mm。
在一些实施例中，该过滤介质中的细纤维材料的层和基底材料的厚度是2.5mm+/-0.5mm，更优选2.5mm+/-0.2mm。
优选地，该基底材料包括平均直径为至少10μm、更优选至少30μm并且甚至更优选至少40μm的纤维。在一些实施例中，这些纤维优选具有最高达55μm的平均直径。在一些实施例中，这些纤维优选具有50μm±5μm的平均直径。
此外，优选地，该基底材料包括具有不大于260克/平方米(g/m2)并且更优选不大于150g/m2的基础重量的介质。优选地，该基底包括基础重量为至少0.5g/m2、至少2g/m2或至少5g/m2或更优选地至少8g/m2的介质。在一些实施例中，该基底的基础重量可以是最高达75g/m2、最高达80g/m2、最高达90g/m2或最高达95g/m2。在一些实施例中，该基底的基础重量可以是40g/m2至95g/m2、50g/m2至85g/m2、50g/m2至80g/m2，并且在一些实施例中58g/m2至75g/m2。
优选地，该基底材料形成层，并且该基底材料的层是至少0.10mm厚，并且更优选至少0.12mm厚。在一些实施例中，基底材料的层可以是至少0.1mm厚、0.12mm厚、0.15mm厚或0.17mm厚。优选地，该基底材料的层是不大于0.3mm厚。在一些实施例中，基底材料的层可以是最高达0.2mm厚、0.25mm厚、0.3mm厚或0.4mm厚。典型地且优选地，该基底材料的层是0.10mm至0.15mm厚。在一些实施例中，如果与过滤介质的剩余部分分开评估，则基底材料优选具有至少550ft/min(279cm/sec)的弗雷泽渗透率(压差设定在0.5英寸水柱下)。在一些实施例中，该基底材料优选具有不大于750ft/min(381cm/sec)的弗雷泽渗透率(压差设定在0.5英寸水柱下)。在一些实施例中，该基底材料具有650ft/min(330cm/sec)的弗雷泽渗透率(压差设定在0.5英寸水柱下)。
在一些实施例中，根据本披露的过滤介质可以包括保护层。在细纤维材料的运输过程中和/或在过滤器元件的制造过程中，该保护层可以为细纤维材料提供保护以免于例如摩擦或磨损。该过滤介质可以包括单个保护层，或者第一保护层和第二保护层，或者多于两个保护层。在一些实施例中，细纤维材料的层优选地被安置在保护层与基底材料之间，如图4中的一个实施例中所示。在一些实施例中，细纤维材料的层优选地被安置在保护层与麻织布之间。
保护层可以包括织造材料、非织造材料和/或挤出材料。在一些实施例中，保护层可以在细纤维材料形成之后施加至该细纤维材料，包括例如细纤维材料的层。在一些实施例中，该保护层包括纸；聚乙烯(PE)，包括例如聚乙烯挤出网或聚乙烯非织造物；聚酯薄膜，包括例如可以商品名MYLAR获得的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)；和/或纺粘聚酯介质。
在一些实施例中，该保护层可以在过滤介质被结合在过滤器结构中之前从细纤维材料中除去。在一个优选的实施例中，该保护层未在过滤介质被结合在过滤器结构中之前从细纤维材料中除去。在该保护层未在过滤介质被结合在过滤器结构中之前从细纤维材料中除去的实施例中，该保护层优选具有比基底材料的渗透率更大的渗透率。例如，该保护层可以具有大于800ft/min、优选大于1000ft/min的渗透率。在一些实施例中，该保护层可以具有最高达1500ft/min或最高达2000ft/min的渗透率。在该保护层未在细纤维材料被结合在过滤器结构中之前从细纤维材料中除去的实施例中，该保护层可以优选地包括例如纺粘聚酯介质，包括例如可以商品名REEMAY和MOPET且甚至更优选地REEMAY Style#2004(一种纺粘聚酯非织造织物)获得的产品。在一些实施例中，该保护层包括聚乙烯挤出网，例如，可以商品名DELNET X220获得的产品。
形成细纤维材料的方法
在此描述的方法可以在一些实施例中与上述过滤介质一起使用。
细纤维材料可以通过允许形成细纤维的任何适合的方法来形成。在优选的实施例中，本披露的细纤维材料可以优选地使用电纺丝方法来制成。用于形成细纤维的适合的电纺丝设备包括其中容纳形成细纤维的溶液的储罐，以及通常由多个偏移孔组成的发射装置。当该溶液从孔中泵出到由静电场包围的位置中时，该发射装置上的溶液的微滴通过静电场加速朝向收集介质。含有孔的溶液发射装置可以是固定的，或者可以在空间中移动。移动可以是例如旋转或往复移动。面向发射器但与发射器间隔开的是格栅，收集介质(即，基底材料、组合基底和/或麻织布)被定位在该格栅上。空气可以被抽吸穿过该格栅。借助于适合的电压源，在发射器与格栅之间维持高电压电势。基底材料被定位在发射器与格栅之间以收集纤维。
确切地说，格栅与发射器之间的电压电势赋予材料电荷，该电荷引起液体作为薄纤维从发射器中发射，这些薄纤维被吸引朝向它们所到达的栅格并被收集在基底上。在聚合物溶液的情况下，一部分溶剂在它们飞向基底的过程中从纤维中蒸发掉。当溶剂继续蒸发并且纤维干燥时，细纤维粘结到基底上。选择静电势以确保当聚合物材料从发射器加速到收集介质时，加速度足以使该聚合物材料成为非常薄的微纤维或纳米纤维结构。增加或减慢收集介质的前进速率可以在成形介质上沉积更多或更少的发射纤维，从而允许控制沉积在其上的每层的厚度。
选择聚合物材料(例如，单一聚合物或聚合物混合物或共混物)以使得它可以在溶液或分散液中或在熔体中组合。在一些实施例中，该聚合物材料包含SAN共聚物。在一些实施例中，优选地，该聚合物材料中包含的唯一聚合物是SAN共聚物。在优选的实施例中，该聚合物材料不包含聚丙烯。在一些实施例中，该聚合物包含小于5重量％(wt％)、小于2wt％、小于1wt％、小于0.05wt％或小于0.01wt％的聚丙烯。在一些实施例中，优选地，该SAN共聚物中包含的唯一聚合物是丙烯腈和苯乙烯。该SAN共聚物可以包含不同量的丙烯腈和苯乙烯，包括例如50％丙烯腈和50％苯乙烯；40％丙烯腈和60％苯乙烯；30％丙烯腈和70％苯乙烯；20％丙烯腈和80％苯乙烯；以及10％丙烯腈和90％苯乙烯。
在一些实施例中，该SAN共聚物包含至少5％丙烯腈、至少10％丙烯腈、至少20％丙烯腈、至少25％丙烯腈、至少30％丙烯腈、至少40％丙烯腈或至少50％丙烯腈。在一些实施例中，该SAN共聚物包含最高达10％丙烯腈、最高达20％丙烯腈、最高达25％丙烯腈、最高达30％丙烯腈、最高达40％丙烯腈、最高达50％丙烯腈、最高达60％丙烯腈、最高达70％丙烯腈、最高达80％丙烯腈或最高达90％丙烯腈。
在一些实施例中，该SAN共聚物包含至少5％苯乙烯、至少10％苯乙烯、至少20％苯乙烯、至少25％苯乙烯、至少30％苯乙烯、至少40％苯乙烯、至少50％苯乙烯、至少60％苯乙烯、至少70％苯乙烯或至少80％苯乙烯。在一些实施例中，该SAN共聚物包含最高达50％苯乙烯、最高达60％苯乙烯、最高达70％苯乙烯、最高达75％苯乙烯、最高达80％苯乙烯或最高达90％苯乙烯。在一个优选的实施例中，该SAN共聚物包含25％丙烯腈和75％苯乙烯。
在一些实施例中，苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物包含10％至90％苯乙烯和10％至90％丙烯腈。
对于由SAN共聚物制成的纤维，纤维的密度是1080千克/立方米(kg/m3)±6.5％。对于由具有25％丙烯腈和75％苯乙烯的SAN共聚物制成的纤维，纤维的密度是1080kg/m3。因此，直径为11.4μm的纤维是大约1旦尼尔(被定义为每9000米的质量(克))。典型地，对于由具有25％丙烯腈和75％苯乙烯的SAN共聚物制成的纤维，细纤维小于1旦尼尔、优选小于0.5旦尼尔、或者更优选小于0.2旦尼尔。
在一些实施例中，这些细纤维优选在不使用稳定剂和/或抗氧化剂的情况下形成，这些稳定剂和/或抗氧化剂包括例如可以商品名IRGAFOS获得的化合物，包括例如可从汽巴公司(Ciba)以商品名IRGAFOS 168获得的化合物(三(2,4-二-叔丁基苯基)亚磷酸酯)；或可从汽巴公司以商品名IRGANOX 1010获得的化合物(季戊四醇四(3-(3,5-二-叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯)；等。在一些实施例中，包括这些细纤维的过滤介质包含小于5wt％、小于2wt％、小于1wt％、小于0.05wt％或小于0.01wt％的稳定剂和/或抗氧化剂。在一些实施例中，包括这些细纤维的过滤介质包含小于5wt％、小于2wt％、小于1wt％、小于0.05wt％或小于0.01wt％的三(2,4-二-叔丁基苯基)亚磷酸酯和/或季戊四醇四(3-(3,5-二-叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯)。
在一些实施例中，这些聚合物材料在溶液中组合。在一些实施例中，这些聚合物材料在包含有机溶剂、优选氯化溶剂的溶液中组合。在一个优选的实施例中，这些聚合物材料在包含二氯乙烷作为溶剂的溶液中组合。二氯乙烷可以包括例如1,1-二氯乙烷(亚乙基二氯)和/或1,2-二氯乙烷(二氯化乙烯)。不希望受理论束缚，据信使用二氯乙烷允许形成比使用具有较高沸点的溶剂如乙酸丁酯更刚性的纤维。
在一些实施例中，该溶液的电导率是至少4×10-6Ohm-1或至少3×10-6Ohm-1/cm。在一些实施例中，该溶液的电导率是最高达4×10-5Ohm-1/cm或最高达3×10-5Ohm-1/cm。在一些实施例中，该溶液的电导率是2×10-5Ohm-1/cm。
在一些实施例中，静电势是60千伏特(kV)至120kV、70kV至110kV或80kV至100kV。在一些实施例中，静电势是至少60kV、至少70kV、至少80kV或至少85kV。在一些实施例中，静电势是最高达95kV、最高达100kV、最高达110kV或最高达120kV。在一些实施例中，静电势是90kV。
在电纺丝期间，聚合物材料从发射器加速到基底材料和/或收集介质上。在一些实施例中，发射器与基底材料之间的距离是至少20cm、至少30cm、至少40cm或至少45cm。例如，发射器与基底材料之间的距离可以是45cm至50cm，或者优选45cm至48cm。在某些实施例中，发射器与基底材料之间的距离是最高达45cm、最高达48cm、最高达50cm或最高达60cm。在一些实施例中，发射器与基底之间的距离是45cm。不希望受理论束缚，据信发射器与基底之间的距离影响基底材料上的纤维的取向。虽然较短的距离例如像30cm至35cm产生平行于基底材料定向的纤维，但增加发射器与基底材料之间的距离使得垂直于基底材料定向的纤维的比例增加。
这些细纤维可以被收集在基底材料上以形成细纤维材料。在一些实施例中，这些细纤维可以被收集在包括直径大于10μm的纤维的基底材料上。在一些实施例中，这些细纤维优选地在纤维形成过程中收集在麻织布上。优选地，安置在基底材料和/或麻织布材料的表面上的细纤维材料形成层。此外，在一些实施例中，安置在基底材料的表面上的细纤维材料的层具有不大于1.0mm、优选不大于0.6mm、更优选不大于0.3mm且最优选不大于0.2mm的总厚度。在某些实施例中，该细纤维层具有至少0.05mm的厚度。
该细纤维层或该细纤维层和基底材料可以被制成过滤器结构(即过滤器元件或过滤元件)，包括例如再循环过滤器。此类再循环过滤器的实例描述于美国专利号5,997,618；8,885,291；和9,153,291中。然而，过滤器结构的形状和结构典型地由设计工程师选择并取决于特定的过滤应用。
例如，在一些实施例中，过滤介质可以包括安置在第一基底材料与第二基底材料之间的细纤维材料，如图5中的一个实施例中所示。该第一基底材料和第二基底材料可以是相同的材料或不同的材料。
在一些实施例中，该过滤介质可以包括第一细纤维材料，该第一细纤维材料包括SAN共聚物；以及第二细纤维材料，该第二细纤维材料包括SAN共聚物。在一些实施例中，该第一细纤维材料和第二细纤维材料可以被安置在第一基底材料与第二基底材料之间和/或第一麻织布材料与第二麻织布材料之间，如图6A中的一个实施例中所示。在一些实施例中，该过滤介质进一步包括第三基底材料，并且该第一细纤维材料被安置在该第一基底材料与该第二基底材料之间，并且该第二细纤维材料被安置在该第二基底材料与该第三基底材料之间，如图6B中的一个实施例中所示。该第一基底材料、第二基底材料和/或第三基底材料可以是相同的材料或不同的材料。
在一些实施例中，该过滤介质可以进一步包括额外的层，包括例如包括吸附介质的层。在一个说明性实施例中，包括吸附介质的层可以被安置在第一细纤维材料与第二细纤维材料之间。在一些实施例中，可能优选地是将包括吸附介质的层安置在第一细纤维材料与第二细纤维材料之间，并且将该第一细纤维材料和该第二细纤维材料安置在第一基底材料与第二基底材料之间，如在图7中的一个实施例中和在图11中的再循环过滤器的一个实施例中所示。
可以提供包括吸附介质的层以用于除去化学污染物。包括吸附介质的层可以包括单个层或者可以包括多于一个层，其中至少一个层包括吸附介质。吸附介质通常通过吸附或吸收从进入外壳气氛的空气中除去污染物。如贯穿本申请所使用的，术语“吸附(adsorb)”、“吸附(adsorption)”、“吸附剂”等旨在还包括吸收机制。典型地，吸附介质被选择为在正常硬盘驱动器操作温度内稳定的并吸附污染物。在一些实施例中，正常操作温度可以是至少-40摄氏度(℃)、至少-20℃、至少0℃或至少10℃。在一些实施例中，正常操作温度可以是最高达50℃、最高达60℃、最高达70℃、最高达80℃或最高达90℃。
吸附介质可以吸附一种或多种类型的污染物，包括例如水、水蒸气、酸性气体、以及挥发性有机化合物。包括一层吸附介质的过滤器元件和/或吸收介质可以包括物理吸附剂或化学吸附剂材料，例如像干燥剂(即，吸附或吸收水或水蒸气的材料)或吸附或吸收挥发性有机化合物、酸性气体或两者的材料。适合的吸附剂材料包括例如活性炭、浸渍碳、活性氧化铝、分子筛、硅胶、以及二氧化硅。这些材料或非吸附性基底可以与例如高锰酸钾、碳酸钙、碳酸钾、碳酸钠、硫酸钙或它们的混合物组合或用高锰酸钾、碳酸钙、碳酸钾、碳酸钠、硫酸钙或它们的混合物浸渍。尽管吸附介质可以是单一吸附剂材料，但是材料的混合物也是有用的，例如，硅胶可以与碳颗粒共混。在一些实施例中，该吸附介质包括吸附剂材料的层或组合，这样使得不同的污染物在它们穿过或经过不同的吸附剂材料时被选择性地除去。
该吸附介质可以是粉末(例如，穿过100目的粉末)或颗粒状材料(28至200目)。或者，该吸附介质可以按任选地可成形的形式提供，该形式诸如颗粒、珠粒或片剂。该吸附介质可以具有各种形状。例如，成形的吸附介质可以被成形为盘、片剂、薄片、圆柱体、平行六面体或立方体。成形的吸附介质的尺寸可以取决于多种因素，例如像过滤介质将在其中使用的装置的尺寸、待过滤的流体的体积、过滤器组件的预期寿命、以及过滤介质的密度。
成形的吸附介质可以由与固体或液体粘合剂组合的自由流动的微粒材料形成，该自由流动的微粒材料然后被成形为非自由流动的制品。成形的吸附介质可以通过例如模制(例如，压缩模制或注塑模制)或挤出方法来形成。吸附介质可以被安置(例如涂覆或吸附)在基底上。
优选地，成形的吸附介质的组成包括至少约70重量％并且典型地不超过约98重量％的吸附剂材料。在一些情况下，成形的吸附介质包括85重量％至95重量％、优选大约90重量％的吸附剂材料。成形的吸附介质典型地包括不小于约2重量％的粘合剂和不超过约30％重量的粘合剂。关于脱模剂、其他添加剂和模制技术的进一步信息在美国专利号5,876,487、6,146,446和6,168,651中进行了论述。
在一些实施例中，包括吸附介质的层包括多孔支撑层和安置在该多孔支撑层上的吸附介质，如图8中的一个实施例中所示。例如，网或麻织布可以用作多孔支撑层以容纳吸附介质。聚酯和其他适合的材料(如聚丙烯、聚乙烯、尼龙和PTFE)可以用作网或麻织布。该多孔支撑层可以用作其上安置有吸附介质的基座，或者该多孔支撑层可以被提供在大量吸附介质的外部上或周围以将材料固持在一起或防止或减少吸附剂材料通过例如剥落的损失。任选地，可以使用例如粘合剂来将吸附介质安装在多孔支撑层上。
在一些实施例中，包括吸附介质的层优选包括活性炭。在一个优选的实施例中，包括吸附介质的层包括附接到多孔支撑层上的活性碳珠粒。在一些实施例中，包括吸附介质的层具有至少1mm、至少1.2mm、至少1.3mm或至少1.4mm的厚度。在一些实施例中，包括吸附介质的层具有最高达1.5mm、最高达1.6mm、最高达1.8mm或最高达2mm的厚度。
在一些实施例中，该过滤介质可以包括细纤维材料，该细纤维材料包括SAN共聚物、基底材料和保护层。在一些实施例中，优选的是将细纤维材料安置在基底材料与保护层之间。该过滤介质可以进一步包括第二细纤维材料，该第二细纤维材料包括SAN共聚物、第二基底材料和第二保护层。在一些实施例中，优选的是，将第一细纤维材料安置在第一保护层与第一基底材料之间，并且将第二细纤维材料安置在第二保护层与第二基底材料之间，如图9中的一个实施例中所示。
在一些实施例中，该过滤介质包括含有吸附介质的层，并且该包括吸附介质的层可以被安置在第一保护层与第二保护层之间，第一细纤维材料可以被安置在该第一保护层与第一基底材料之间，并且第二细纤维材料可以被安置在该第二保护层与第二基底材料之间，如图10中的一个实施例中所示。包括吸附介质的层可以具有与细纤维材料的层、基底材料的层和/或保护层相同或相似的长度和宽度；例如，该包括吸附介质的层可以位于第一保护层与第二保护层之间，并且可以与该第一保护层和该第二保护层共同延伸。然而，在一些实施例中，该包括吸附介质的层可能不与细纤维材料的层、基底材料的层和/或保护层共同延伸。例如，该包括吸附介质的层可以具有比细纤维材料、基底材料的层和/或保护层的长度和/或宽度更小的长度和/或宽度。包括吸附介质的层可以位于第一保护层与第二保护层之间，并且可以具有比第一保护层的长度和宽度以及第二保护层的长度和宽度更小的长度和宽度。
在一些实施例中，该过滤介质被包括在诸如再循环过滤器的过滤器结构中。包括在此描述的过滤介质的再循环过滤器优选地为当前在磁盘驱动器工业中使用的再循环过滤器提供可比较的颗粒净化(PCU)时间和颗粒去除率。例如，达到上游颗粒的总驱动器净化的90％的时间可以是5秒至30秒、更优选9秒至13秒。在一些实施例中，达到上游颗粒的总驱动器净化的90％的时间可以是至少5秒、至少6秒、至少7秒、至少8秒或至少9秒。在一些实施例中，达到上游颗粒的总驱动器净化的90％的时间可以是最高达13秒、最高达15秒、最高达20秒或最高达30秒。粒度可以使用0.1μm聚苯乙烯颗粒进行评估。
在一些实施例中，再循环过滤器可以用于例如净化电子器件外壳(包括例如硬盘驱动器外壳)中的空气。例如，再循环过滤器可以用于除去某些有机蒸气污染物、某些微粒污染物或两者。在一个优选的实施例中，某些微粒和蒸气状污染物从硬盘驱动器外壳内部的环境中除去，并且在正常的磁盘驱动器操作条件过程中不会释放到空气流中。
在此所述的过滤介质可以具有品质因数，该品质因数是过滤介质的性能以及过滤介质以使用的最低能量提供流的一定水平的澄清的能力的量度。在一些实施例中，在0.3μm和10.5ft/min(5.3cm/sec)下过滤介质的品质因数可以是500(cm/sec)/(厘米汞柱(cmHg))至2000(cm/sec)/(cmHg)或800(cm/sec)/(cmHg)至1700(cm/sec)/(cmHg)。在一些实施例中，在0.3μm和10.5ft/min(5.3cm/sec)下过滤介质的品质因数可以是至少500(cm/sec)/(cmHg)或至少800(cm/sec)/(cm Hg)。在一些实施例中，在0.3μm和10.5ft/min(5.3cm/sec)下过滤介质的品质因数可以是最高达1700(cm/sec)/(cm Hg)或最高达2000(cm/sec)/(cmHg)。
在一些实施例中，在0.3μm和10.5ft/min(5.3cm/sec)下细纤维材料和基底材料的品质因数可以是500(cm/sec)/(cmHg)至2000(cm/sec)/(cmHg)、500(cm/sec)/(cmHg)至1700(cm/sec)/(cmHg)、800(cm/sec)/(cmHg)至1700(cm/sec)/(cm Hg)或500(cm/sec)/(cmHg)至1500(cm/sec)/(cm Hg)。在一些实施例中，在0.3μm和10.5ft/min(5.3cm/sec)下细纤维材料和基底材料的品质因数可以是至少500(cm/sec)/(cmHg)或至少800(cm/sec)/(cm Hg)。在一些实施例中，在0.3μm和10.5ft/min(5.3cm/sec)下细纤维材料和基底材料的品质因数可以是最高达1700(cm/sec)/(cmHg)或最高达2000(cm/sec)/(cmHg)。
在一些实施例中，在0.3μm和10.5ft/min(5.3cm/sec)下细纤维材料、基底材料和保护层的品质因数可以是500(cm/sec)/(cmHg)至2000(cm/sec)/(cmHg)或1000(cm/sec)/(cmHg)至2000(cm/sec)/(cmHg)。在一些实施例中，在0.3μm和10.5ft/min(5.3cm/sec)下细纤维材料、基底材料和保护层的品质因数可以是至少500(cm/sec)/(cm Hg)或至少800(cm/sec)/(cm Hg)。在一些实施例中，在0.3μm和10.5ft/min(5.3cm/sec)下细纤维材料、基底材料和保护层的品质因数可以是最高达1700(cm/sec)/(cmHg)或最高达2000(cm/sec)/(cmHg)。
应当理解的是，在不脱离(例如，仍然属于)特此呈现的本披露的范围的情况下可利用其他实施例，并且可做出结构改变。
对于本领域技术人员来说显而易见的是，来自一个实施例的元件(例如，设备、结构、部件、部分、区域、配置、功能、方法步骤、材料等)可以与其他实施例的元件组合使用，并且使用在此列出的特征的组合的此类设备和系统的可能的实施例不限于在图中所示和/或在此描述的具体实施例。此外，将认识到，在此描述的实施例可以包括许多不一定按比例示出的元件。更进一步地，将认识到，在此的各种元件的尺寸和形状可以进行修改但仍然属于本披露的范围，但是某些一种或多种形状和/或尺寸或元件类型可能是相对于其他有利的。将参考附图仅通过举例来进一步描述本发明的多个实施例，在附图中：
图3A示出根据本披露的过滤介质的一个实施例的示意性图示。该过滤介质包括基底材料120，其中细纤维材料100被安置在基底材料120上。基底材料120可以具有表面，并且细纤维材料100可以优选地被安置在该基底材料的表面上。
图3B示出根据本披露的过滤介质的一个实施例的示意性图示。该过滤介质包括基底材料120，其中细纤维材料100被安置在基底材料120上。在一些实施例中，该细纤维材料形成层101和/或该基底材料形成层121。
图4示出根据本披露的过滤介质的一个实施例的示意性图示。细纤维材料100的层被安置在保护层140与基底材料120之间。
图5示出根据本披露的过滤介质的一个实施例的示意性图示。该过滤介质包括细纤维材料100，该细纤维材料被安置在第一基底材料120与第二基底材料220之间。
图6A示出根据本披露的过滤介质的一个实施例的示意性图示。该过滤介质包括第一细纤维材料100和第二细纤维材料200。第一细纤维材料100和第二细纤维材料200被安置在第一基底材料120与第二基底材料220之间。
图6B示出根据本披露的过滤介质的一个实施例的示意性图示。该过滤介质包括第一细纤维材料100，该第一细纤维材料包括SAN共聚物；以及第二细纤维材料200，该第二细纤维材料包括SAN共聚物。第一细纤维材料100和第二细纤维材料200被安置在第一基底材料120与第二基底材料220之间。该过滤介质进一步包括第三基底材料320，并且第一细纤维材料100被安置在第一基底材料120与第二基底材料220之间，并且第二细纤维材料200被安置在第二基底材料220与第三基底材料320之间。
图7示出根据本披露的过滤介质的一个实施例的示意性图示。该过滤介质包括第一细纤维材料100、第二细纤维材料200、第一基底材料120、第二基底材料220、以及包括吸附介质160的层。包括吸附介质160的层被安置在第一细纤维材料100与第二细纤维材料200之间，并且第一细纤维材料100和第二细纤维材料200被安置在第一基底材料120与第二基底材料220之间。
图8示出根据本披露的包括吸附介质160的层的一个实施例的示意性图示。在一些实施例中，包括吸附介质160的层包括多孔支撑层164和安置在多孔支撑层164上的吸附介质162。
图9示出根据本披露的过滤介质的一个实施例的示意性图示。该过滤介质包括细纤维材料100、基底材料120、保护层140、第二细纤维材料200、第二基底材料220和第二保护层240。第一细纤维材料100被安置在第一保护层140与第一基底材料120之间，并且第二细纤维材料200被安置在第二保护层240与第二基底材料220之间。第一保护层140的表面的至少一部分与第二保护层240的表面的至少一部分相邻。
图10示出根据本披露的过滤介质的示意性图示。该过滤介质包括含有吸附介质160的层。在一些实施例中，包括吸附介质160的层优选包括碳，包括例如活性炭或活性炭珠粒。包括吸附介质160的层被安置在第一保护层140与第二保护层240之间，第一细纤维材料100被安置在第一保护层140与第一基底材料120之间，并且第二细纤维材料200被安置在第二保护层240与第二基底材料220之间。在一些实施例中，包括吸附介质160的层可以与第一保护层140和第二保护层240共同延伸。在一些实施例中，包括吸附介质160的层可以位于第一保护层140与第二保护层240之间，并且可以具有比第一保护层140的长度和宽度以及第二保护层240的长度和宽度更小的长度和宽度。
图11示出再循环过滤器的一个实施例的示意性图示。该再循环过滤器包括第一细纤维材料100、第二细纤维材料200、第一基底材料120、第二基底材料220、以及包括吸附介质160的层。包括吸附介质160的层被安置在第一细纤维材料100与第二细纤维材料200之间，并且第一细纤维材料100和第二细纤维材料200被安置在第一基底材料120与第二基底材料220之间。
示例性过滤介质实施例
1.一种过滤介质，该过滤介质包括：
细纤维材料，该细纤维材料包括苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物；以及
基底材料，
其中该细纤维材料被安置在该基底上。
2.如实施例1所述的过滤介质，其中，该细纤维材料的基础重量是5g/m2至20g/m2。
3.如实施例1或实施例2所述的过滤介质，其中，该细纤维材料的基础重量是5g/m2至12.5g/m2。
4.如实施例1至3中任一项所述的过滤介质，其中，该细纤维材料的基础重量是9g/m2至12.5g/m2。
5.如实施例1至4中任一项所述的过滤介质，其中，在0.5英寸水柱(125Pa)下该细纤维材料和该基底材料的渗透率是100ft/min(50.8cm/sec)至1000ft/min(508cm/sec)。
6.如实施例1至5中任一项所述的过滤介质，其中，在0.5英寸水柱(125Pa)下该细纤维材料和该基底材料的渗透率是140ft/min(71.1cm/sec)至400ft/min(203cm/sec)。
7.如实施例1至6中任一项所述的过滤介质，其中，在0.5英寸水柱(125Pa)下该细纤维材料和该基底材料的渗透率是140ft/min(71.1cm/sec)至250ft/min(127cm/sec)。
8.如实施例1至7中任一项所述的过滤介质，其中，在10.5ft/min(5.3cm/sec)下对于0.3μm二-乙基-己基-癸二酸酯(DEHS)颗粒，该细纤维材料和该基底材料的效率是45％指99.99％。
9.如实施例8所述的过滤介质，其中，该细纤维材料和该基底材料的效率是55％至96％。
10.如实施例1至9中任一项所述的过滤介质，其中，该细纤维材料形成具有一定厚度的层，并且该细纤维材料的该层和该衬底材料的厚度是2.5±0.5mm。
11.如实施例1至9中任一项所述的过滤介质，其中，该细纤维材料形成具有一定厚度的层，并且该细纤维材料的该层和该衬底材料的厚度是2.5±0.2mm。
12.如实施例1至11中任一项所述的过滤介质，其中，该细纤维材料形成具有一定厚度的层，并且该细纤维材料的该层的厚度是小于1.0mm。
13.如实施例1至12中任一项所述的过滤介质，其中，该细纤维材料形成具有一定厚度的层，并且该细纤维材料的该层的厚度是小于0.6mm。
14.如实施例1至13中任一项所述的过滤介质，其中，该细纤维材料形成具有一定厚度的层，并且该细纤维材料的该层的厚度是小于0.3mm。
15.如实施例1至14中任一项所述的过滤介质，其中，该基底材料是织造材料。
16.如实施例1至15中任一项所述的过滤介质，其中，该基底材料是非织造材料。
17.如实施例1至16中任一项所述的过滤介质，其中，该基底材料包括聚酯材料。
18.如实施例1至17中任一项所述的过滤介质，其中，该基底材料具有45g/m2至85g/m2的基础重量、0.10mm至0.15mm的厚度、以及在0.5英寸水柱(125Pa)下550ft/min至750ft/min(279至381cm/sec)的渗透率。
19.如实施例1至18中任一项所述的过滤介质，其中，该基底材料具有58g/m2的基础重量、0.110mm的厚度、以及在0.5英寸水柱(125Pa)下650ft/min(330cm/sec)的渗透率。
20.如实施例1至19中任一项所述的过滤介质，其中，该基底材料是第一基底材料，并且进一步其中该细纤维材料被安置在该第一基底材料与第二基底材料之间。
21.如实施例1至20中任一项所述的过滤介质，其中，该细纤维材料被安置在该基底材料与保护层之间。
22.如实施例21所述的过滤介质，其中，该保护层包括聚乙烯挤出网、聚乙烯非织造织物或聚酯非织造织物中的至少一种。
23.如实施例21或22所述的过滤介质，其中，该保护层具有比该基底材料的渗透率更大的渗透率。
24.如实施例21至23中任一项所述的过滤介质，其中，在0.5英寸水柱(125Pa)下该保护层具有大于1000ft/min(508cm/sec)的渗透率。
25.如实施例21至24中任一项所述的过滤介质，其中，在0.5英寸水柱(125Pa)下该保护层具有大于800ft/min(406cm/sec)的渗透率。
26.如实施例1至25中任一项所述的过滤介质，其中，该细纤维材料是第一细纤维材料，并且该基底材料是第一基底材料，并且进一步其中该过滤介质进一步包括第二细纤维材料，该第二细纤维材料包括苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物；以及第二基底材料。
27.如实施例26所述的过滤介质，其中，该第一细纤维材料和该第二细纤维材料被安置在该第一基底材料与该第二基底材料之间。
28.如实施例21至27中任一项所述的过滤介质，其中，该第一基底材料和该第二基底材料包括相同的材料。
29.如实施例28所述的过滤介质，其中，该过滤介质进一步包括第三基底材料，并且其中该第一细纤维材料被安置在该第一基底材料与该第二基底材料之间，并且该第二细纤维材料被安置在该第二基底材料与该第三基底材料之间。
30.如实施例29所述的过滤介质，其中，该第一基底材料、该第二基底材料、以及该第三基底材料包括相同的材料。
31.如实施例1至30中任一项所述的过滤介质，其中，该过滤介质进一步包括含有吸附介质的层。
32.如实施例31所述的过滤介质，其中，该包括吸附介质的层包括活性炭。
33.如实施例31所述的过滤介质，其中，该包括吸附介质的层包括珠粒，这些珠粒包括活性炭。
34.如实施例31至33中任一项所述的过滤介质，其中，该细纤维材料是第一细纤维材料，并且该基底材料是第一基底材料，并且其中该包括吸附介质的层被安置在该第一细纤维材料与第二细纤维材料之间，并且该第一细纤维材料和该第二细纤维材料被安置在该第一基底材料与第二基底材料之间。
35.如实施例21至34中任一项所述的过滤介质，其中，该细纤维材料是第一细纤维材料，并且该保护层是第一保护层，并且该过滤介质进一步包括第二细纤维材料和第二保护层，并且该第一细纤维材料被安置在该第一保护层与该第一基底材料之间，并且该第二细纤维材料被安置在该第二保护层与该第二基底材料之间。
36.如实施例35所述的过滤介质，其中，包括吸附介质的层被安置在该第一保护层与该第二保护层之间，该第一细纤维材料被安置在该第一保护层与该第一基底材料之间，并且该第二细纤维材料被安置在该第二保护层与该第二基底材料之间。
37.如实施例35或36所述的过滤介质，其中，该第一保护层和该第二保护层包括相同的材料。
38.如实施例1至37中任一项所述的过滤介质，其中，该第一细纤维材料和任选的第二细纤维材料包括单丝，该单丝包括苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物。
39.如实施例1至38中任一项所述的过滤介质，其中，该苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物包含75％苯乙烯和25％丙烯腈。
40.如实施例1至38中任一项所述的过滤介质，其中，该苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物包含最高达75％苯乙烯。
41.如实施例1至38或40中任一项所述的过滤介质，其中，该苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物包含最高达25％丙烯腈。
42.如实施例1至38中任一项所述的过滤介质，其中，该苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物包含10％至90％苯乙烯和10％至90％丙烯腈。
43.如实施例1至42中任一项所述的过滤介质，其中，该过滤介质包括小于5wt％的稳定剂或抗氧化剂。
44.如实施例1至42中任一项所述的过滤介质，其中，该过滤介质包括小于0.05wt％的稳定剂或抗氧化剂。
45.如实施例1至44中任一项所述的过滤介质，其中，该过滤介质包括小于5wt％的三(2,4-二-叔丁基苯基)亚磷酸酯。
46.如实施例1至45中任一项所述的过滤介质，其中，该过滤介质包括小于0.05wt％的三(2,4-二-叔丁基苯基)亚磷酸酯。
47.如实施例1至45中任一项所述的过滤介质，其中，该过滤介质包括小于5wt％的聚丙烯。
48.如实施例1至47中任一项所述的过滤介质，其中，该过滤介质包括小于0.05wt％的聚丙烯。
49.如实施例1至48中任一项所述的过滤介质，其中，在0.3μm和10.5ft/min(5.3cm/sec)下该细纤维材料和该第一基底材料的品质因数是500(cm/sec)/(cmHg)至2000(cm/sec)/(cmHg)。
50.如实施例1至49中任一项所述的过滤介质，其中，在0.3μm和10.5ft/min(5.3cm/sec)下该细纤维层、该第一基底材料和该第一保护层的品质因数是500(cm/sec)/(cmHg)至2000(cm/sec)/(cmHg)。
51.一种过滤器元件，该过滤器元件包括如实施例1至50中任一项所述的过滤介质。
52.一种再循环过滤器，该再循环过滤器包括如实施例1至50中任一项所述的过滤介质。
53.如实施例52所述的再循环过滤器，其中，该再循环过滤器适合在电子器件外壳中使用。
54.如实施例52或53所述的再循环过滤器，其中，该再循环过滤器包括最高达5wt％的稳定剂、抗氧化剂或聚丙烯。
55.如实施例52或53所述的再循环过滤器，其中，该再循环过滤器包括最高达0.05wt％的稳定剂、抗氧化剂或聚丙烯。
56.一种使用如实施例52至55中任一项所述的再循环过滤器的方法。
示例性制造方法实施例
1.一种制造细纤维的方法，该方法包括：
提供包含苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物和有机溶剂的溶液；并且
将该溶液电纺丝到基底材料上，其中发射器与该基底材料之间的距离是至少40cm。
2.如实施例1所述的方法，其中，该有机溶剂包括氯化溶剂。
3.如实施例1或2所述的方法，其中，该有机溶剂包括二氯乙烷。
4.如实施例3所述的方法，其中，该二氯乙烷包括1,2-二氯乙烷。
5.如实施例1至4中任一项所述的方法，其中，该基底材料包括麻织布。
6.如实施例1至5中任一项所述的方法，其中，发射器与该基底材料之间的距离是40cm至50cm。
7.如实施例1至6中任一项所述的方法，其中，发射器与该基底材料之间的距离是45cm。
8.如实施例1至7中任一项所述的方法，其中，该静电势是介于80kV与100kV之间。
9.如实施例1至8中任一项所述的方法，其中，该静电势是90kV。
10.如实施例1至9中任一项所述的方法，其中，该溶液的电导率是4×10-6Ohm-1/cm至4×10-5Ohm-1/cm。
11.如实施例1至10中任一项所述的方法，其中，该溶液的电导率是2×10-5Ohm-1/cm。
12.如实施例1至11中任一项所述的方法，其中，该溶液进一步包含碘四乙基铵盐。
实例
通过以下实例进一步说明本披露的目的和优点，但是在这些实例中叙述的具体材料及其量以及其他条件和细节不应被解释为过度限制本披露。
测试程序
基础重量的测量
测量过滤介质基础重量并报告为每单位面积的质量，并且可以报告为磅/3000平方英尺(ft2)或克/平方米(m2)。基础重量由最小8英寸×8英寸(203.2mm×203.2mm)的样品计算，并根据ASTM-D646-13进行测试。
厚度的测量
用Ames比较仪在0.5PSI下测量过滤介质厚度。
效率的测量
过滤效率是过滤介质的特征，该特征与从移动流中除去的微粒的分数有关。使用TSI 3160分级效率试验台，在10.5ft/min(5.3cm/sec)下使用0.3μm二-乙基-己基-癸二酸酯(DEHS)颗粒来测量效率。
渗透率的测量
根据ASTM D737-04，当使用Textest FX3310测试时，弗雷泽渗透率(有时称为过滤介质渗透率)是在0.5英寸水柱(0.5"H2O)(125Pa)下穿过介质的线性空气流速。
计算品质因数、渗透率、压降、以及阻力
品质因数是用于比较介质的指数。较大的品质因数值通常优于较小的值。可以使用以上描述的效率和渗透率测量值来计算纤维质量的品质因数。对于FOM存在两种常见单位：kPa-1和(cm/sec)/(cmHg)。
使用以下公式来计算品质因数(以kPa-1计)(FOM 1)：
FOM 1＝-ln(渗透率)/ΔP
ln(渗透率)是渗透率的自然对数。压降(ΔP或dP)(以kPa计)是通过以下公式由渗透率确定的：
ΔP＝(10.5fpm/渗透率)×0.125kPa
其中渗透率是在125Pa下以ft/min为单位。渗透率是通过以下公式确定的：
渗透率＝1-(效率/100)
其中如上所述来测量效率。
使用以下公式来计算品质因数((cm/sec)/(cmHg))(FOM 2)：
FOM 2＝-ln(渗透率)/(阻力)
ln(渗透率)是渗透率的自然对数。如上所述，通过以下公式来计算渗透率：
渗透率＝1-(效率/100)
其中如上所述来测量效率。
通过以下公式由渗透率来计算阻力：
阻力＝(0.1846)/渗透率
其中渗透率是在125Pa下以ft/min为单位。
制备和测试
实例1
通过将SAN(25％丙烯腈)于1,2-二氯乙烷中的浓度为20wt％的溶液电纺丝到织造聚酯纤维基底材料上来产生苯乙烯/丙烯腈(SAN)细纤维，该织造聚酯纤维基底材料具有550英尺/分钟(ft/min或fpm)至750ft/min的弗雷泽渗透率、58g/m2的基础重量、0.10mm至0.15mm的厚度、140/英寸±10％的纱线支数、50μm±5μm的纱线直径。为了控制电导率，加入最高达1％的碘四乙基铵盐。为了防止溶液在发射器的表面上干燥，将纺丝空间中的空气用二氯乙烷蒸气饱和。
溶液的电导率是2×10-5Ohm-1/cm。溶液的粘度是6St(其中溶液密度为0.0006m2/s)。在电势差为90kV的静电场中进行纺丝。溶液体积流速是每个成形元件0.01cm3/s。发射器与基底之间的距离是45cm。
实例2
如实例1中，将细纤维电纺丝到织造聚酯纤维基底材料上。将聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的非织造层放置在作为基底材料的细纤维层的相对表面上。
实例3
如实例1中，将细纤维电纺丝到织造聚酯纤维基底材料上。将聚乙烯(PE)的非织造层放置在作为基底材料的细纤维层的相对表面上。
对比实例1
根据EP 0 829 293 B1、实例2的方法(具有以下差异)产生包括SAN的细纤维。该溶液包含25wt％SAN、最高达1％的碘四乙基铵和二氯乙烷残剩余物(74wt％)。溶液的电导率是2×10-5Ohm-1/cm。在电势差为60kV的静电场中进行纺丝。发射器与基底之间的距离是25cm。
如EP 0 829 293 B1的实例2中，溶液的粘度是1Pa·s(8St，其中溶液密度为1207kg/m3)，并且溶液体积流速是每个纤维成形元素0.0025cm3/s。
实例4
如实例1中，将细纤维电纺丝到织造聚酯纤维基底材料上，除了改变发射器与基底材料之间的距离。
对比实例2
EP 0 829 293 B1的实例2、3、6、9和10。
结果
对实例1至实例3和对比实例1的细纤维层的基础重量和厚度进行了测试。结果在表1中示出。
表1.
测量了实例1的基底和细纤维层以及实例2和实例3的基底、细纤维层和非织造层的效率和渗透率。如上所述来计算品质因数(FOM)1和FOM 2。结果在表2中示出。
测量了实例4的基底和细纤维层的效率和渗透率，并用于计算品质因数(以kPa-1计)(FOM 1)。结果在图1中示出。
表2.
在此引用的专利、专利文献和出版物的完整披露内容如同各自单独地并入一样通过引用以其全部内容并入。在不背离本披露的范围和精神的情况下，对本披露的各种修改和变更对于本领域技术人员将变得显而易见。应当理解，本披露不旨在由在此所阐明的示意性实施例和实例过度限制，并且此类实例和实施例仅通过举例的方式呈现，其中本披露的范围旨在仅由在此如以下阐明的权利要求限制。

Claims (20)

1.一种过滤介质，该过滤介质包括：
细纤维材料，该细纤维材料包括苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物；以及
基底材料，
其中该细纤维材料被安置在该基底上。
2.如权利要求1所述的过滤介质，其中，该细纤维材料的基础重量是5g/m2至20g/m2。
3.如权利要求1或2所述的过滤介质，其中，在0.5英寸水柱(125Pa)下该细纤维材料和该基底材料的渗透率是100ft/min(50.8cm/sec)至1000ft/min(508cm/sec)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的过滤介质，其中，在10.5ft/min(5.3cm/sec)下对于0.3μm二-乙基-己基-癸二酸酯(DEHS)颗粒，该细纤维材料和该基底材料的效率是45％至99.99％。
5.如权利要求1至4中任一项所述的过滤介质，其中，该细纤维材料形成具有一定厚度的层，并且该细纤维材料的该层的厚度是小于1.0mm。
6.如权利要求1至5中任一项所述的过滤介质，其中，该基底材料具有45g/m2至85g/m2的基础重量、0.10mm至0.15mm的厚度、以及在0.5英寸水柱(125Pa)下550ft/min至750ft/min(279至381cm/sec)的渗透率。
7.如权利要求1至6中任一项所述的过滤介质，其中，该细纤维材料被安置在该基底材料与保护层之间。
8.如权利要求1至7中任一项所述的过滤介质，其中，该细纤维材料是第一细纤维材料，并且该基底材料是第一基底材料，并且进一步其中该过滤介质进一步包括第二基底材料和第二细纤维材料，该第二细纤维材料包括苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物，并且其中该第一细纤维材料和该第二细纤维材料被安置在该第一基底材料与该第二基底材料之间。
9.如权利要求1至8中任一项所述的过滤介质，其中，该过滤介质进一步包括含有吸附介质的层。
10.如权利要求9所述的过滤介质，其中，该包括吸附介质的层包括活性炭。
11.如权利要求9或10所述的过滤介质，其中，该细纤维材料是第一细纤维材料，并且该基底材料是第一基底材料，并且其中该包括吸附介质的层被安置在该第一细纤维材料与第二细纤维材料之间，该第二细纤维材料包括苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物，并且该第一细纤维材料和该第二细纤维材料被安置在该第一基底材料与第二基底材料之间。
12.如权利要求1至11中任一项所述的过滤介质，其中，该苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物包含75％苯乙烯和25％丙烯腈。
13.如权利要求1至11中任一项所述的过滤介质，其中，该苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物包含10％至90％苯乙烯和10％至90％丙烯腈。
14.如权利要求1至13中任一项所述的过滤介质，其中，该过滤介质包括小于5wt％的稳定剂或抗氧化剂。
15.一种过滤器元件，该过滤器元件包括如权利要求1至14中任一项所述的过滤介质。
16.一种再循环过滤器，该再循环过滤器包括如权利要求1至14中任一项所述的过滤介质。
17.如权利要求16所述的再循环过滤器，其中，该再循环过滤器适合在电子器件外壳中使用。
18.一种使用如权利要求16或17所述的再循环过滤器的方法。
19.一种制造细纤维的方法，该方法包括：
提供包含苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物和有机溶剂的溶液；并且
将该溶液电纺丝到基底材料上，其中，发射器与该基底材料之间的距离是至少40cm。
20.如权利要求19所述的方法，其中，该有机溶剂包括二氯乙烷。
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