CN108191120A - 一种化学水处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种化学水处理设备，包括依次连接的原水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、并联连接的至少2组反渗透设备组、脱碳塔、中间水箱、中间水泵、混床装置和至少一个脱盐水箱，原水箱与工厂管网给水系统连通，多介质过滤器底部连有用于向多介质过滤器内通入压缩空气的通气管，通气管上连接有减压装置；多介质过滤器和活性炭过滤器的进水管和出水管管路上还连接有带控制阀的旁流管，活性炭过滤器的出水管还与第二加药装置连通；反渗透设备组处理后大部分进入脱碳塔，少部分进入反洗水箱，反洗水箱内的水通过反洗水泵泵送至多介质过滤器和活性炭过滤器内；脱盐水箱处理后的水经脱盐水泵泵送至锅炉除氧器内。
Description
技术领域
本发明涉及一种水处理装置，尤其是涉及一种水源为河水的化学水处理设备。
背景技术
目前，水源为河水的处理装置如附图1所示，包括多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、高压泵、反渗透装置、脱碳塔、中间水箱、中间水泵、混床装置、脱盐水箱、脱盐水泵和去锅炉除氧器等设备，该处理装置运行处理水时主要存在以下不足：多介质和活性炭过滤器过滤后的水SDI大于4，不能满足后续处理要求，导致反渗透膜容易污堵； 设备一旦出现故障，不能连续制水，严重影响机组运行效率； 多介质过滤器滤料存在反洗不干净，不彻底，出水浊度高，产水量偏低； 反渗透设备在清洗或故障时不能制水，易引起断水，严重影响锅炉生产； 设备制水量偏低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可连续制水、产水量高、反洗效果良好、故障率低的一种化学水处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化学水处理设备，包括依次连接的原水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、并联连接的至少2组反渗透设备组、脱碳塔、中间水箱、中间水泵、混床装置和至少一个脱盐水箱，所述原水箱与工厂管网给水系统连通，多介质过滤器底部连有用于向多介质过滤器内通入压缩空气的通气管，所述通气管上连接有减压装置；所述多介质过滤器和活性炭过滤器的进水管和出水管管路上还连接有带控制阀的旁流管，活性炭过滤器的出水管还与第二加药装置连通；所述反渗透设备组处理后大部分进入脱碳塔，少部分进入反洗水箱，所述反洗水箱内的水通过反洗水泵泵送至多介质过滤器和活性炭过滤器内；脱盐水箱处理后的水经脱盐水泵泵送至锅炉除氧器内。
进一步，所述原水箱与工厂管网给水系统之间还设有一体化净水器；所述一体化净水器还与第一加药装置连通。
进一步，所述第一加药装置用于向一体化净水器中添加聚合氯化铝（PAC）和/或杀菌剂等化学净水药剂。
进一步，所述原水箱内的水通过原水泵泵送至多介质过滤器中。
进一步，所述减压装置用于控制进入多介质过滤器内的压缩空气的压力值在0.2~0.6MPa内，该压力的可松动板结滤料，过小，对多介质过滤器内板结滤料不能松动，过大，增加了运行成本。
进一步，所述第二加药装置用于投加阻垢剂和/或还原剂。
进一步，所述反渗透设备组包括依次串联连接的精密过滤器、高压泵和反渗透装置。
进一步，所述脱盐水箱的数量为2~4个。
进一步，所述脱盐水箱并联连接在混床装置的出水管路上。
本发明一种化学水处理设备的使用方法及工作原理是：
河水中的杂质经絮凝剂絮凝、杀菌剂杀菌、并经一体化净水器过滤后，去除水源中大颗粒杂质，然后进入原水箱，然后经原水泵泵送至多介质过滤器内过滤去除水中悬浮杂质，使水的浊度降至3以下，再经活性炭过滤器中的活性炭吸附，进一步降低水体的浊度、色度，再进入反渗透设备组中，经精密过滤器、高压泵和反渗透装置，将水体中的工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质隔离，再经脱碳塔去除水体中的游离CO2，再通过混床装置除去水中的矿物盐，以及脱盐水箱除盐，达到符合锅炉用水或进口余热发电机组的工况要求。
河水经工厂管网供水系统送入一体化净水器，经一体化净水器预处理，去除了河水水源中的大部分杂质，使进入原水箱内的水的污染指数（SDI）降至4以下，进而避免后续水处理设备中的反渗透膜被污染、堵塞等现象，有效保护反渗透膜，提高水处理设备产水量以及水质，降低水处理设备的运行成本。
多介质过滤器底部与带减压装置的通气管连通，将压缩空气减压到0.2~0.6MPa后通入多介质过滤器内，使多介质过滤器内的滤料在反洗时处于松散状态，进而提高滤料清洗效果，降低反洗用水量，防止后续水处理设备中的活性炭过滤器和反渗透设备组中反渗透膜的污染。
多介质过滤器和活性炭过滤器的进出水管管路上的旁流管，确保了多介质过滤器和活性炭过滤器其中一个在反洗时，另一个过滤器还处于运行制水状态，确保水处理设备能连续处理水。
并联连接的多组反渗透设备便于水处理设备在运行时实现连续制水，避免了现有技术中反渗透设备出现故障而导致水处理设备运行中断的现象，进而提高水处理设备的制水效率和产水量。
在混床装置后并联多个除盐水箱，提高水处理设备的制水效率和水处理量，满足大用量的工业用水需求，当水处理设备出现故障时，延长水处理设备的抢修时间。
本发明一种化学水处理设备的有益效果：设备运行平稳，运行成本低，故障率低，设备的水处理效率高，产水量大，且解决了现有技术中多介质过滤器/活性炭过滤器的反洗不彻底、不干净等问题，满足锅炉生产需要，也适应了进口余热发电机组的工况要求，提高了企业水资源利用和废热利用的水平。
并联连接的反渗透设备便于水处理设备在运行时实现连续制水，避免了现有技术中反渗透设备出现故障而导致水处理设备运行中断的现象，进而提高水处理设备的制水效率和产水量。
附图说明
图1—为现有技术中一种化学水处理设备的处理流程示意图；
图2—为实施例1中一种化学水处理设备的处理流程示意图；
图3—为实施例2中一种化学水处理设备的处理流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
参照图2：本实施例的一种化学水处理设备，包括依次连接的原水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、并联连接的2组反渗透设备组、脱碳塔、中间水箱、中间水泵、混床装置和至少一个脱盐水箱，所述原水箱与工厂管网给水系统连通，多介质过滤器底部连有用于向多介质过滤器内通入压缩空气的通气管，所述通气管上连接有减压装置；所述多介质过滤器和活性炭过滤器的进水管和出水管管路上还连接有带控制阀的旁流管，活性炭过滤器的出水管还与第二加药装置连通；所述反渗透设备组处理后大部分进入脱碳塔，少部分进入反洗水箱，所述反洗水箱内的水通过反洗水泵泵送至多介质过滤器和活性炭过滤器内；脱盐水箱处理后的水经脱盐水泵泵送至锅炉除氧器内。
所述原水箱内的水通过原水泵泵送至多介质过滤器中。
所述减压装置用于控制进入多介质过滤器内的压缩空气的压力值在0.2~0.6MPa内，该压力的可松动板结滤料，过小，对多介质过滤器内板结滤料不能松动，过大，增加了运行成本。
所述第二加药装置用于投加阻垢剂和/或还原剂。
所述反渗透设备组包括依次串联连接的精密过滤器、高压泵和反渗透装置。
所述脱盐水箱的数量为4个。
所述脱盐水箱并联连接在混床装置的出水管路上。
实施例2
参照图3：本实施例的一种化学水处理设备，
所述原水箱与工厂管网给水系统之间还设有一体化净水器；所述一体化净水器还与第一加药装置连通。
所述第一加药装置用于向一体化净水器中添加聚合氯化铝（PAC）和/或杀菌剂等化学净水药剂。
所述脱盐水箱的数量为2个。
所述脱盐水箱并联连接在混床装置的出水管路上。
本发明一种化学水处理设备的使用方法及工作原理是：
河水中的杂质经絮凝剂絮凝、杀菌剂杀菌、并经一体化净水器过滤后，去除水源中大颗粒杂质，然后进入原水箱，然后经原水泵泵送至多介质过滤器内过滤去除水中悬浮杂质，使水的浊度降至3以下，再经活性炭过滤器中的活性炭吸附，进一步降低水体的浊度、色度，再进入反渗透设备组中，经精密过滤器、高压泵和反渗透装置，将水体中的工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质隔离，再经脱碳塔去除水体中的游离CO2，再通过混床装置除去水中的矿物盐，以及脱盐水箱除盐，达到符合锅炉用水或进口余热发电机组的工况要求。
河水经工厂管网供水系统送入一体化净水器，经一体化净水器预处理，去除了河水水源中的大部分杂质，使进入原水箱内的水的污染指数（SDI）降至4以下，进而避免后续水处理设备中的反渗透膜被污染、堵塞等现象，有效保护反渗透膜，提高水处理设备产水量以及水质，降低水处理设备的运行成本。
多介质过滤器底部与带减压装置的通气管连通，将压缩空气减压到0.2~0.6MPa后通入多介质过滤器内，使多介质过滤器内的滤料在反洗时处于松散状态，进而提高滤料清洗效果，降低反洗用水量，防止后续水处理设备中的活性炭过滤器和反渗透设备组中反渗透膜的污染。
多介质过滤器和活性炭过滤器的进出水管管路上的旁流管，确保了多介质过滤器和活性炭过滤器其中一个在反洗时，另一个过滤器还处于运行制水状态，确保水处理设备能连续处理水。
并联连接的多组反渗透设备便于水处理设备在运行时实现连续制水，避免了现有技术中反渗透设备出现故障而导致水处理设备运行中断的现象，进而提高水处理设备的制水效率和产水量。
在混床装置后并联多个除盐水箱，提高水处理设备的制水效率和水处理量，满足大用量的工业用水需求，当水处理设备出现故障时，延长水处理设备的抢修时间。
本发明一种化学水处理设备，根据处理工艺，所述反渗透设备的组数还可以为3组、4组或6组；所述脱盐水箱的数量还可以为3个；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。
Claims (9)
1.一种化学水处理设备，其特征在于，包括依次连接的原水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、并联连接的至少2组反渗透设备组、脱碳塔、中间水箱、中间水泵、混床装置和至少一个脱盐水箱，所述原水箱与工厂管网给水系统连通，多介质过滤器底部连有用于向多介质过滤器内通入压缩空气的通气管，所述通气管上连接有减压装置；所述多介质过滤器和活性炭过滤器的进水管和出水管管路上还连接有带控制阀的旁流管，活性炭过滤器的出水管还与第二加药装置连通；所述反渗透设备组处理后大部分进入脱碳塔，少部分进入反洗水箱，所述反洗水箱内的水通过反洗水泵泵送至多介质过滤器和活性炭过滤器内；脱盐水箱处理后的水经脱盐水泵泵送至锅炉除氧器内。
2.如权利要求1所述化学水处理设备，其特征在于，所述原水箱与工厂管网给水系统之间还设有一体化净水器；所述一体化净水器还与第一加药装置连通。
3.如权利要求2所述化学水处理设备，其特征在于，所述第一加药装置用于向一体化净水器中添加PAC和/或杀菌剂。
4.如权利要求1所述化学水处理设备，其特征在于，所述减压装置用于控制进入多介质过滤器内的压缩空气的压力在0.2~0.6MPa内。
5.如权利要求1所述化学水处理设备，其特征在于，所述第二加药装置用于投加阻垢剂和/或还原剂。
6.如权利要求1所述化学水处理设备，其特征在于，所述反渗透设备组包括依次串联连接的精密过滤器、高压泵和反渗透装置。
7.如权利要求1~6任一项所述化学水处理设备，其特征在于，所述脱盐水箱的数量为2~4个。
8.如权利要求1~6任一项所述化学水处理设备，其特征在于，所述脱盐水箱并联连接在混床装置的出水管路上。
9.如权利要求1~6任一项所述化学水处理设备，其特征在于，所述原水箱内的水通过原水泵泵送至多介质过滤器中。
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