CN108056507A - 一种高弹性的透气运动内衣 - Google Patents

Abstract

本发明涉及运动内衣技术领域，具体涉及一种高弹性的透气运动内衣，该运动内衣包括罩杯部，所述罩杯部包括两个对称设置的罩杯，所述罩杯包括从外之内依次设置的棉布层、直立棉层和毛巾布层，所述直立棉层的底部、左端和右端的边缘均为内凹的弧状，直立棉层的顶部、左下端和右下端均与棉布层边缘和毛巾布层边缘连接；所述罩杯顶部设有用于与所述肩带部连接的定位扣。本发明的透气运动内衣结构新颖，穿着轻盈舒适，人体运动时能达到动态同步的效果，通过设置直立棉层，并控制直立棉层的形状结构，提高了运动内衣的透气性、透水性和排汗性，支撑性能佳好；通过设置毛巾布层，使运动内衣具有较佳的吸湿排汗性和快干性，亲肤性好，实用性高。

Description

一种高弹性的透气运动内衣

技术领域

本发明涉及运动内衣技术领域，具体涉及一种高弹性的透气运动内衣。

背景技术

随着女性运动风潮越来越流行，运动服不再只是随意穿着的居家服，而是针对运动的要求对运动服装的功能越来越细化。女性在运动时，若穿着不适当的运动内衣进行运动，很容易造成胸部的运动伤害，轻微者可能会引发胸部的疼痛、胸部下垂、皮肤发炎、腰酸背痛等状况，严重者可能会导致颈椎病的发生。

而目前市面上的内衣在运动时穿着会很容易产生以下问题：

(1)进行慢速运动或快速运动时，目前的普遍内衣和运动内衣难以防止胸部的上下晃动和左右晃动，在运动激烈时，更容易造成胸部的疼痛和不适感；

(2)运动时，因为肩膀的活动容易造成内衣肩带的移位，或是内衣扣环的松开，使得内衣容易松开，对胸部的支撑和稳定的作用大大降低；

(3)目前的普遍内衣和运动内衣采用的罩杯材料不易排汗，透气性不佳，在运动时难以迅速排汗，反而会加倍吸收汗水，导致产生闷热感和不适感；

(4)目前普遍内衣和运动内衣在运动时，肩带、内衣边缘、内衣材质等容易与身体产生摩擦，容易造成皮肤发炎，损伤皮肤；

(5)目前的内衣多采用金属钢圈，使得在运动时金属钢圈容易对胸部产生压迫感，穿着不适；

(6)目前的内衣在运动时，各部位的弹性不同步，导致运动过程中内衣与人体的运动不同步，容易产生绷紧感、勒感等不适感。

另外，目前也越来越多女性运用健身软件进行健身运动，但是目前的内衣缺少能识别健身姿势准确性的智能功能，未能满足女性运动者对运动内衣的要求。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种高弹性的透气运动内衣，该透气运动内衣结构新颖，穿着轻盈舒适，通过设置直立棉层，并控制直立棉层的形状结构，提高了运动内衣的透气性、透水性和排汗性；通过设置毛巾布层，使运动内衣具有较佳的吸湿排汗性和快干性，实用性高。

本发明的另一目的在于提供一种冷感直立棉层的制备方法，该制备方法操作控制方便，质量稳定，采用本发明的织物爽整剂能同时赋予直立棉层较佳的冷感凉爽性、柔顺性、爽滑性等性能，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种高弹性的透气运动内衣，包括罩杯部、背围部和肩带部，所述罩杯部包括两个对称设置的罩杯、设置于两个罩杯之间的鸡心、连接于所述罩杯底部的托圈、以及连接于所述托圈底部的下围，所述罩杯包括从外之内依次设置的棉布层、直立棉层和毛巾布层，所述直立棉层的底部、左端和右端的边缘均为内凹的弧状，直立棉层的顶部、左下端和右下端均与棉布层边缘和毛巾布层边缘连接；所述罩杯顶部设有用于与所述肩带部连接的定位扣。

本发明的透气运动内衣结构新颖，采用的棉布层、直立棉层和毛巾布层质地轻质，提高了运动内的穿着轻盈舒适性，通过设置直立棉层，并控制直立棉层的形状结构，内凹的弧状边缘使得直立棉层在底部、左端和右端形成镂空区，使直立棉层的横截面呈类似三角形的结构，呈“人”字形结构，使人体在运动时通过镂空区进行胸部皮肤的透气呼吸和排汗，避免全包性的罩杯导致内衣产生闷热感，提高了运动内衣的透气性、透水性和排汗性，且直立棉层的顶部、左下端和右下端是与棉布层边缘和毛巾布层边缘连接的，能使文胸具有较佳的支撑性能；通过设置毛巾布层，能及时吸收运动时排出的汗水，轻质快干，且质地柔软，与胸部肌肤不产生摩擦，不会使胸部皮肤磨损受伤，使运动内衣具有较佳的吸湿排汗性和快干性，亲肤性好。

优选的，所述肩带部包括前肩带和后弹力带，所述前肩带的前端设有调节扣，所述前肩带的中部设有若干个用于与所述调节扣扣合的调节孔，所述前肩带的前端穿过所述定位扣通过调节扣与所述调节孔相扣合连接，所述前肩带的后端与所述后弹力带的前端连接，所述后弹力带的后端与所述背围部的顶部连接。

本发明通过设置前肩带和后弹力带，能使人体在运动时，肩带不会对肩膀造成勒感，后弹力带随着运动的幅度进行弹性松紧和回弹，并能使肩带部不易发生位移或滑肩，而将前肩带的前端穿过定位扣连接至前肩带的中部，能避免肩带的扣环掉落而导致肩带部与罩杯顶部松开、影响内衣的正常穿戴，提高了内衣的穿戴舒适性和稳定性，实用性高。

优选的，所述后弹力带、所述背围部、所述下围和所述鸡心的弹力相同。

人体在运动时，运动内衣会随着呼吸和运动的幅度而产生局部松紧，而本发明通过严格控制后弹力带、背围部、下围和鸡心的弹力相同，能使的内衣的后弹力带、背围部、下围和鸡心随着运动幅度而进行弹力拉伸和收缩，多部位的弹性动态同步，即后弹力带、背围部、下围和鸡心在拉伸过程中的抗力相同，后弹力带、背围部、下围和鸡心在收缩过程中的回复力相同，使得内衣在穿着时不会因为局部的弹性不同而导致内衣的拉伸收缩情况不同，避免了因局部弹性不同而产生的紧勒感，使内衣在运动时如同成为人体的一部分，舒适度高；具体地，后弹力带可根据肩膀和后背的运动而弹性伸缩，背围部可根据后背和侧围的运动而弹性伸缩，下围可根据上身的运动、以及肺部的呼吸带动上身的呼吸膨胀而弹性伸缩，鸡心位置可根据胸部的向前运动以及正常呼吸而弹性伸缩。

优选的，所述直立棉层为冷感直立棉层，所述毛巾布层为无捻纱毛巾布。

本发明的直立棉层通过采用冷感直立棉层，能降低皮肤温度，降低3-6℃，在人体穿着内衣进行运动时，降低胸部附近的体表温度，降低罩杯的闷热感，提高内衣的穿着舒适度，实用性高；而通过采用无捻纱毛巾布，亲肤性佳，不会与胸部皮肤产生摩擦损伤，且吸水性好，吸汗后速干性能佳，能提高内衣的吸湿排汗性和快干性，实用性高。

优选的，所述托圈包括对角设置的两条硅胶条、以及包裹着所述硅胶条的棉层。

本发明通过设置对角的两条硅胶条，使得托圈具有较佳的柔软性，取代了传统钢圈对胸部的勒感，也取代了无托圈内衣的支撑性低、易滑移，而严格控制硅胶条为两条，托圈的柔软度佳，若采用一条硅胶条，会使得托圈较软，降低了托圈对胸部的支撑作用，若采用两条以上的硅胶条，会使得托圈硬度较硬，穿着时容易压迫胸部，造成勒感，降低了运动内衣的舒适性；而采用棉层对硅胶条进行包覆，能避免硅胶条直接压迫胸部，提高了托圈的舒适性。

优选的，所述下围的内表面设有若干个第一防滑圆点。本发明通过在下围的内表面设置第一防滑圆点，能提高内衣的防滑性，在人体进行运动时，避免运动幅度造成内衣的滑移，提高了运动内衣的穿着稳定性。

优选的，所述罩杯部与所述背围部的连接处设有连接条，所述连接条包括从内至外依次设置的第一棉布片和第二棉布片，所述第一棉布片的中部和所述第二棉布片的中部粘合连接，并形成与罩杯部外侧连接的第一连接区、以及与背围部连接的第二连接区；所述第一棉布片的内表面设有若干个第二防滑圆点。

本发明通过设置连接条，取代了传统侧骨对人体侧围的压迫，且组成连接条的第一棉布片和第二棉布片均具有一定的弹力，使连接条也具有一定的弹性，在人体运动时随着内衣的松紧而弹性变化，提高了内衣的穿着舒适性。

优选的，所述下围内设有用于识别和提醒运动姿势准确度的运动识别感应器。

本发明通过设置运动识别感应器，能识别人体在运动时的运动姿势准确度，在运动姿势存在不当时能作出提醒，能促进人们按照标准的运动姿势，提高人们运动的有效性，提高了运动内衣的实用性。

优选的，所述冷感直立棉层由直立棉纱线经过织物爽整剂处理制得，所述织物爽整剂包括如下重量份的原料：

本发明通过采用织物爽整剂对直立棉纱线进行处理，能使制得的直立棉层具有冷感，在穿着时降低皮肤温度，可降低3-6℃，在人体穿着内衣进行运动时，降低胸部附近的体表温度，表面温度适宜，可使人产生凉爽舒适感，降低罩杯的闷热感，提高内衣的穿着舒适度，且超过20次水洗后仍具有明显凉爽感，实用性高；而织物爽整剂通过采用上述种类的原料，能使制得的直立棉层具有冷感的同时，还能具有较佳的柔软性，且能将织物爽整剂较佳地渗透至直立棉纱线中，提高了直立棉纱线的浸泡加工性能，而传统对纱线是分别进行预处理、定型处理、染色处理、抗皱处理、柔软处理等步骤，需要对纱线进行多种处理工序，降低了生产效率，并提高了生产成本，而本发明的织物爽整剂能同时实现较佳的渗透性、冷感凉爽性、柔软性等多种效果，节省了生产工序，提高了生产效率、降低了生产成本；其中，云母粉和纳米陶瓷粉具有较佳的导热性能，能传导人体运动时产生的热量，降低胸部附近的体表温度。

优选的，所述凉爽因子为薄荷醇、木糖醇、玉石粉、茶树油、桉树油、水杨酸甲酯和桉叶油素中的至少一种；所述渗透剂为2-乙基己醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、仲辛醇聚氧乙烯醚、异辛醇聚氧乙烯醚和丁二酸二异辛酯磺酸钠中的至少一种。

本发明通过采用上述种类的凉爽因子，能与其他原料相混合，配合反应、协同作用，能使制得的直立棉层具有较佳的吸热凉爽性，对皮肤无副作用，安全性能佳，且超过20次水洗后仍具有明显凉爽感；更为优选的，所述凉爽因子为薄荷醇、玉石粉和桉树油以重量比为20-25:10-13:6-10组成的混合物。

本发明通过采用上述种类的渗透剂，能与其他原料相混合，配合反应、协同作用，渗透性能佳，能使织物爽整剂易于渗透至直立棉纱线中，进而制得的直立棉层具有较佳的冷感凉爽性、柔软性和透气性等性能；更为优选的，所述渗透剂为2-乙基己醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚以重量比为1.6-2.4:1：1.0-2.5组成的混合物。

优选的，所述柔软剂为双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵、双氢化牛脂基二甲基季铵盐、2,3-二(硬脂酰氧基)-丙基三甲基季铵盐、甘油醚季铵盐、3-十八烷氧基-2-羟基丙基三乙基氯化铵和二甲基硅氧中的至少一种；所述分散剂为聚丙烯酸钠、纤维素磺酸钠盐、亚甲基双甲基萘磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯中的至少一种。

本发明通过采用上述种类的柔软剂，弹性好，缝纫性好，能与其他原料相混合，配合反应、协同作用，蓬松柔软性能佳，不会使经过处理后的直立棉纱线硬度较硬，能便于后续进行定型，并能使制得的直立棉层具有较佳的柔软度和柔顺性，使制得的运动内衣具有较佳的柔软性、亲肤性和透气性，其中采用酯基季铵盐类的柔软剂，耐黄性能好，长效稳定性佳；更为优选的，所述柔软剂为双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵、2,3-二(硬脂酰氧基)-丙基三甲基季铵盐和甘油醚季铵盐以重量比为1.5-2.5:2.4-3.2:1组成的混合物。

本发明通过采用上述种类的分散剂，能提高织物爽整剂各原料的分散度，具有较佳的抗酸、抗碱、耐硬水性能，互溶性好，能使织物爽整剂各原料易于渗透至直立棉纱线中，使制得的直立棉层具有较佳的冷感凉爽性、柔软性和透气性等性能；更为优选的，所述分散剂为聚丙烯酸钠、纤维素磺酸钠盐和脂肪醇聚氧乙烯醚以重量比为2-3:1.2-1.8:1组成的混合物。

优选的，所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；所述溶剂为聚乙二醇、异丙醇、丙酮、叔丁醇、乙酸乙酯、乙酸丙酯、醋酸丁酯和甲乙酮中的至少一种。

本发明通过采用上述种类的硅烷偶联剂，能提高织物爽整剂原料体系的润湿性、分散性和内部粘结性，使得直立棉纱线易于压膜成型，稳定性佳，并具有较佳的防潮性，并增加了直立棉层的压缩回弹性，提高了直立棉层的弹性和舒适度；更为优选的，所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基三甲氧基硅烷以重量比为0.8-1.2:2.5-3.5:1组成的混合物。

本发明通过采用上述种类的溶剂，能提高织物爽整剂原料体系的互溶性，促进各原料的相溶性，并能使制得的织物爽整剂易于渗透至直立棉纱线中；更为优选的，所述溶剂为聚乙二醇和异丙醇以重量比为2-3:1组成的混合物。

本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种上述冷感直立棉层的制备方法，包括如下步骤：

(1)纱线预处理：将直立棉纱线用50-60wt％的双氧水处理1-4min，然后在30-40℃的清水中水浴处理2-8min；

(2)浸泡处理：将预处理后的直立棉纱线在室温下浸泡于织物爽整剂中20-45min，边浸泡边搅拌，搅拌速度为200-500r/min；

(3)烘干及定型处理：将浸泡处理后的直立棉纱线在115-155℃下进行烘干处理，然后将进行定型处理，定型温度为170-185℃；

(4)压模处理：将定型处理后的直立棉纱线进行冷却、压模定型，压模压力为4.5-6个大气压，压模时间为35-45s。

本发明先对直立棉纱线进行预处理，能对直立棉进行初步的清洗，使织物爽整剂易于渗透至干净的直立棉纱线中，提高了直立棉纱线的浸泡加工性能，浸泡完成后对直立棉纱线进行烘干和定型，能使直立棉纱线易于进行后续的压模处理；且本发明的上述步骤操作控制方便，质量稳定，并通过严格控制各步骤的处理参数，且结合本发明的织物爽整剂，能使制得的冷感直立棉层同时具有较佳的冷感凉爽性、柔软性、爽滑性和透气性等性能，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。

本发明的有益效果在于：本发明的透气运动内衣结构新颖，穿着轻盈舒适，通过设置直立棉层，并控制直立棉层的形状结构，提高了运动内衣的透气性、透水性和排汗性；通过设置毛巾布层，使运动内衣具有较佳的吸湿排汗性和快干性，实用性高。

本发明的制备方法操作控制方便，质量稳定，并通过严格控制各步骤的处理参数，且结合本发明的织物爽整剂，能使制得的冷感直立棉层同时具有较佳的冷感凉爽性、柔软性、爽滑性和透气性等性能，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。

附图说明

图1是本发明内侧的表面结构示意图；

图2是本发明外侧的结构示意图；

图3是本发明所述罩杯的截面剖视图；

图4是本发明所述直立棉层的结构示意图；

图5是本发明所述托圈的横截面示意图；

图6是本发明所述连接条的截面示意图。

附图标记为：1—罩杯部、11—罩杯、111—棉布层、112—直立棉层、113—毛巾布层、114—定位扣、12—鸡心、13—托圈、131—硅胶条、132—棉层、14—下围、141—第一防滑圆点、2—背围部、3—肩带部、31—前肩带、311—调节扣、312—调节孔、32—后弹力带、4—连接条、41—第一棉布片、411—第二防滑圆点、42—第二棉布片、43—第一连接区、44—第二连接区、5—运动识别感应器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1～6对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

见图1-6，一种高弹性的透气运动内衣，包括罩杯部1、背围部2和肩带部3，所述罩杯部1包括两个对称设置的罩杯11、设置于两个罩杯11之间的鸡心12、连接于所述罩杯11底部的托圈13、以及连接于所述托圈13底部的下围14，所述罩杯11包括从外之内依次设置的棉布层111、直立棉层112和毛巾布层113，所述直立棉层112的底部、左端和右端的边缘均为内凹的弧状，直立棉层112的顶部、左下端和右下端均与棉布层111边缘和毛巾布层113边缘连接；所述罩杯11顶部设有用于与所述肩带部3连接的定位扣114。

所述肩带部3包括前肩带31和后弹力带32，所述前肩带31的前端设有调节扣311，所述前肩带31的中部设有若干个用于与所述调节扣311扣合的调节孔312，所述前肩带31的前端穿过所述定位扣114通过调节扣311与所述调节孔312相扣合连接，所述前肩带31的后端与所述后弹力带32的前端连接，所述后弹力带32的后端与所述背围部2的顶部连接。

所述后弹力带32、所述背围部2、所述下围14和所述鸡心12的弹力相同。

所述直立棉层112为冷感直立棉层，所述毛巾布层113为无捻纱毛巾布。

实施例2

见图1-6，一种高弹性的透气运动内衣，包括罩杯部1、背围部2和肩带部3，所述罩杯部1包括两个对称设置的罩杯11、设置于两个罩杯11之间的鸡心12、连接于所述罩杯11底部的托圈13、以及连接于所述托圈13底部的下围14，所述罩杯11包括从外之内依次设置的棉布层111、直立棉层112和毛巾布层113，所述直立棉层112的底部、左端和右端的边缘均为内凹的弧状，直立棉层112的顶部、左下端和右下端均与棉布层111边缘和毛巾布层113边缘连接；所述罩杯11顶部设有用于与所述肩带部3连接的定位扣114。

所述肩带部3包括前肩带31和后弹力带32，所述前肩带31的前端设有调节扣311，所述前肩带31的中部设有若干个用于与所述调节扣311扣合的调节孔312，所述前肩带31的前端穿过所述定位扣114通过调节扣311与所述调节孔312相扣合连接，所述前肩带31的后端与所述后弹力带32的前端连接，所述后弹力带32的后端与所述背围部2的顶部连接。

所述后弹力带32、所述背围部2、所述下围14和所述鸡心12的弹力相同。

所述直立棉层112为冷感直立棉层，所述毛巾布层113为无捻纱毛巾布。

所述托圈13包括对角设置的两条硅胶条131、以及包裹着所述硅胶条131的棉层132。

所述下围14的内表面设有若干个第一防滑圆点141。

所述罩杯部1与所述背围部2的连接处设有连接条4，所述连接条4包括从内至外依次设置的第一棉布片41和第二棉布片42，所述第一棉布片41的中部和所述第二棉布片42的中部粘合连接，并形成与罩杯部1外侧连接的第一连接区43、以及与背围部2连接的第二连接区44；所述第一棉布片41的内表面设有若干个第二防滑圆点411。

所述下围14内设有用于识别和提醒运动姿势准确度的运动识别感应器5。

实施例3

本实施例与上述实施例1的区别在于：

所述冷感直立棉层由直立棉纱线经过织物爽整剂处理制得，所述织物爽整剂包括如下重量份的原料：

所述凉爽因子为水杨酸甲酯；所述渗透剂为2-乙基己醇聚氧乙烯醚。

所述柔软剂为甘油醚季铵盐；所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

所述硅烷偶联剂为3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷；所述溶剂为乙酸乙酯或甲乙酮。

一种上述冷感直立棉层的制备方法，包括如下步骤：

(1)纱线预处理：将直立棉纱线用50wt％的双氧水处理1min，然后在30℃的清水中水浴处理8min；

(2)浸泡处理：将预处理后的直立棉纱线在室温下浸泡于织物爽整剂中20min，边浸泡边搅拌，搅拌速度为200r/min；

(3)烘干及定型处理：将浸泡处理后的直立棉纱线在115℃下进行烘干处理，然后将进行定型处理，定型温度为170℃；

(4)压模处理：将定型处理后的直立棉纱线进行冷却、压模定型，压模压力为4.5个大气压，压模时间为45s。

实施例4

本实施例与上述实施例1的区别在于：

所述冷感直立棉层由直立棉纱线经过织物爽整剂处理制得，所述织物爽整剂包括如下重量份的原料：

所述凉爽因子为玉石粉或茶树油；所述渗透剂为烷基酚聚氧乙烯醚。

所述柔软剂为双氢化牛脂基二甲基季铵盐；所述分散剂为纤维素磺酸钠盐。

所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷；所述溶剂为丙酮或叔丁醇。

一种上述冷感直立棉层的制备方法，包括如下步骤：

(1)纱线预处理：将直立棉纱线用52wt％的双氧水处理2min，然后在32℃的清水中水浴处理7min；

(2)浸泡处理：将预处理后的直立棉纱线在室温下浸泡于织物爽整剂中26min，边浸泡边搅拌，搅拌速度为275r/min；

(3)烘干及定型处理：将浸泡处理后的直立棉纱线在125℃下进行烘干处理，然后将进行定型处理，定型温度为173℃；

(4)压模处理：将定型处理后的直立棉纱线进行冷却、压模定型，压模压力为4.8个大气压，压模时间为43s。

实施例5

本实施例与上述实施例1的区别在于：

所述冷感直立棉层由直立棉纱线经过织物爽整剂处理制得，所述织物爽整剂包括如下重量份的原料：

所述凉爽因子为薄荷醇或木糖醇；所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚。

所述柔软剂为双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵或2,3-二(硬脂酰氧基)-丙基三甲基季铵盐；所述分散剂为聚丙烯酸钠。

所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述溶剂为聚乙二醇或异丙醇。

一种上述冷感直立棉层的制备方法，包括如下步骤：

(1)纱线预处理：将直立棉纱线用55wt％的双氧水处理2.5min，然后在35℃的清水中水浴处理6min；

(2)浸泡处理：将预处理后的直立棉纱线在室温下浸泡于织物爽整剂中32min，边浸泡边搅拌，搅拌速度为350r/min；

(3)烘干及定型处理：将浸泡处理后的直立棉纱线在135℃下进行烘干处理，然后将进行定型处理，定型温度为178℃；

(4)压模处理：将定型处理后的直立棉纱线进行冷却、压模定型，压模压力为5.2个大气压，压模时间为40s。

实施例6

本实施例与上述实施例1的区别在于：

所述冷感直立棉层由直立棉纱线经过织物爽整剂处理制得，所述织物爽整剂包括如下重量份的原料：

所述凉爽因子为桉树油；所述渗透剂为仲辛醇聚氧乙烯醚。

所述柔软剂为3-十八烷氧基-2-羟基丙基三乙基氯化铵；所述分散剂为亚甲基双甲基萘磺酸钠。

所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷；所述溶剂为乙酸丙酯。

一种上述冷感直立棉层的制备方法，包括如下步骤：

(1)纱线预处理：将直立棉纱线用58wt％的双氧水处理3min，然后在38℃的清水中水浴处理4min；

(2)浸泡处理：将预处理后的直立棉纱线在室温下浸泡于织物爽整剂中38min，边浸泡边搅拌，搅拌速度为420r/min；

(3)烘干及定型处理：将浸泡处理后的直立棉纱线在145℃下进行烘干处理，然后将进行定型处理，定型温度为182℃；

(4)压模处理：将定型处理后的直立棉纱线进行冷却、压模定型，压模压力为5.6个大气压，压模时间为38s。

实施例7

本实施例与上述实施例1的区别在于：

所述冷感直立棉层由直立棉纱线经过织物爽整剂处理制得，所述织物爽整剂包括如下重量份的原料：

所述凉爽因子为桉叶油素；所述渗透剂为丁二酸二异辛酯磺酸钠。

所述柔软剂为二甲基硅氧；所述分散剂为烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯。

所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；所述溶剂为醋酸丁酯。

一种上述冷感直立棉层的制备方法，包括如下步骤：

(1)纱线预处理：将直立棉纱线用60wt％的双氧水处理1min，然后在40℃的清水中水浴处理2min；

(2)浸泡处理：将预处理后的直立棉纱线在室温下浸泡于织物爽整剂中45min，边浸泡边搅拌，搅拌速度为500r/min；

(3)烘干及定型处理：将浸泡处理后的直立棉纱线在155℃下进行烘干处理，然后将进行定型处理，定型温度为185℃；

(4)压模处理：将定型处理后的直立棉纱线进行冷却、压模定型，压模压力为6个大气压，压模时间为35s。

实施例8

本实施例与上述实施例3的区别在于：

所述凉爽因子为薄荷醇、玉石粉和桉树油以重量比为20:13:10组成的混合物。

所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基三甲氧基硅烷以重量比为0.8:3.5:1组成的混合物。

所述渗透剂为2-乙基己醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚以重量比为1.6:1：2.5组成的混合物。

所述柔软剂为双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵、2,3-二(硬脂酰氧基)-丙基三甲基季铵盐和甘油醚季铵盐以重量比为1.5:2.4:1组成的混合物。

所述分散剂为聚丙烯酸钠、纤维素磺酸钠盐和脂肪醇聚氧乙烯醚以重量比为2:1.2:1组成的混合物。

所述溶剂为聚乙二醇和异丙醇以重量比为2:1组成的混合物。

实施例9

本实施例与上述实施例4的区别在于：

所述凉爽因子为薄荷醇、玉石粉和桉树油以重量比为21:12:9组成的混合物。

所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基三甲氧基硅烷以重量比为0.9:3.2:1组成的混合物。

所述渗透剂为2-乙基己醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚以重量比为1.8:1：2.2组成的混合物。

所述柔软剂为双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵、2,3-二(硬脂酰氧基)-丙基三甲基季铵盐和甘油醚季铵盐以重量比为1.8:2.6:1组成的混合物。

所述分散剂为聚丙烯酸钠、纤维素磺酸钠盐和脂肪醇聚氧乙烯醚以重量比为2.2:1.3:1组成的混合物。

所述溶剂为聚乙二醇和异丙醇以重量比为2.2:1组成的混合物。

实施例10

本实施例与上述实施例5的区别在于：

所述凉爽因子为薄荷醇、玉石粉和桉树油以重量比为22:11:8组成的混合物。

所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基三甲氧基硅烷以重量比为1.0:3:1组成的混合物。

所述渗透剂为2-乙基己醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚以重量比为2.0:1：1.8组成的混合物。

所述柔软剂为双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵、2,3-二(硬脂酰氧基)-丙基三甲基季铵盐和甘油醚季铵盐以重量比为2:2.8:1组成的混合物。

所述分散剂为聚丙烯酸钠、纤维素磺酸钠盐和脂肪醇聚氧乙烯醚以重量比为2.5:1.5:1组成的混合物。

所述溶剂为聚乙二醇和异丙醇以重量比为2.5:1组成的混合物。

实施例11

本实施例与上述实施例6的区别在于：

所述凉爽因子为薄荷醇、玉石粉和桉树油以重量比为23:11:7组成的混合物。

所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基三甲氧基硅烷以重量比为1.1:2.8:1组成的混合物。

所述渗透剂为2-乙基己醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚以重量比为2.2:1：1.3组成的混合物。

所述柔软剂为双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵、2,3-二(硬脂酰氧基)-丙基三甲基季铵盐和甘油醚季铵盐以重量比为2.2:3:1组成的混合物。

所述分散剂为聚丙烯酸钠、纤维素磺酸钠盐和脂肪醇聚氧乙烯醚以重量比为2.8:1.6:1组成的混合物。

所述溶剂为聚乙二醇和异丙醇以重量比为2.8:1组成的混合物。

实施例12

本实施例与上述实施例7的区别在于：

所述凉爽因子为薄荷醇、玉石粉和桉树油以重量比为25:10:6组成的混合物。

所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基三甲氧基硅烷以重量比为1.2:2.5:1组成的混合物。

所述渗透剂为2-乙基己醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚以重量比为2.4:1：1.0组成的混合物。

所述柔软剂为双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵、2,3-二(硬脂酰氧基)-丙基三甲基季铵盐和甘油醚季铵盐以重量比为2.5:3.2:1组成的混合物。

所述分散剂为聚丙烯酸钠、纤维素磺酸钠盐和脂肪醇聚氧乙烯醚以重量比为3:1.8:1组成的混合物。

所述溶剂为聚乙二醇和异丙醇以重量比为3:1组成的混合物。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高弹性的透气运动内衣，包括罩杯部、背围部和肩带部，所述罩杯部包括两个对称设置的罩杯、设置于两个罩杯之间的鸡心、连接于所述罩杯底部的托圈、以及连接于所述托圈底部的下围，其特征在于：所述罩杯包括从外之内依次设置的棉布层、直立棉层和毛巾布层，所述直立棉层的底部、左端和右端的边缘均为内凹的弧状，直立棉层的顶部、左下端和右下端均与棉布层边缘和毛巾布层边缘连接；所述罩杯顶部设有用于与所述肩带部连接的定位扣。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性的透气运动内衣，其特征在于：所述肩带部包括前肩带和后弹力带，所述前肩带的前端设有调节扣，所述前肩带的中部设有若干个用于与所述调节扣扣合的调节孔，所述前肩带的前端穿过所述定位扣通过调节扣与所述调节孔相扣合连接，所述前肩带的后端与所述后弹力带的前端连接，所述后弹力带的后端与所述背围部的顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种高弹性的透气运动内衣，其特征在于：所述后弹力带、所述背围部、所述下围和所述鸡心的弹力相同。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性的透气运动内衣，其特征在于：所述直立棉层为冷感直立棉层，所述毛巾布层为无捻纱毛巾布。

5.根据权利要求1所述的一种高弹性的透气运动内衣，其特征在于：所述下围内设有用于识别和提醒运动姿势准确度的运动识别感应器。

6.根据权利要求4所述的一种高弹性的透气运动内衣，其特征在于：所述冷感直立棉层由直立棉纱线经过织物爽整剂处理制得，所述织物爽整剂包括如下重量份的原料：

7.根据权利要求6所述的一种高弹性的透气运动内衣，其特征在于：所述凉爽因子为薄荷醇、木糖醇、玉石粉、茶树油、桉树油、水杨酸甲酯和桉叶油素中的至少一种；所述渗透剂为2-乙基己醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、仲辛醇聚氧乙烯醚、异辛醇聚氧乙烯醚和丁二酸二异辛酯磺酸钠中的至少一种。

8.根据权利要求6所述的一种高弹性的透气运动内衣，其特征在于：所述柔软剂为双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵、双氢化牛脂基二甲基季铵盐、2,3-二(硬脂酰氧基)-丙基三甲基季铵盐、甘油醚季铵盐、3-十八烷氧基-2-羟基丙基三乙基氯化铵和二甲基硅氧中的至少一种；所述分散剂为聚丙烯酸钠、纤维素磺酸钠盐、亚甲基双甲基萘磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯中的至少一种。

9.根据权利要求6所述的一种高弹性的透气运动内衣，其特征在于：所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；所述溶剂为聚乙二醇、异丙醇、丙酮、叔丁醇、乙酸乙酯、乙酸丙酯、醋酸丁酯和甲乙酮中的至少一种。

10.根据权利要求6所述的一种高弹性的透气运动内衣，其特征在于：所述冷感直立棉层的制备方法包括如下步骤：

(1)纱线预处理：将直立棉纱线用50-60wt％的双氧水处理1-4min，然后在30-40℃的清水中水浴处理2-8min；

(2)浸泡处理：将预处理后的直立棉纱线在室温下浸泡于织物爽整剂中20-45min，边浸泡边搅拌，搅拌速度为200-500r/min；

(3)烘干及定型处理：将浸泡处理后的直立棉纱线在115-155℃下进行烘干处理，然后将进行定型处理，定型温度为170-185℃；

(4)压模处理：将定型处理后的直立棉纱线进行冷却、压模定型，压模压力为4.5-6个大气压，压模时间为35-45s，得到冷感直立棉层。