CN107999736A - 一种钢包水口 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢包水口,涉及钢包领域,提供一种能够减小钢水流出可能的钢包水口。钢包水口包括上水口和位于上水口下方的下水口,上水口内设置有上钢水通道,下水口内设置有下钢水通道;还包括下水口驱动装置和压紧装置;下水口内设置有倾斜通道,倾斜通道由下水口的上表面延伸至下钢水通道,下水口的上表面上设置有与下钢水通道同轴的转轴;下水口的上表面与上水口的下表面贴合,下水口通过转轴与上水口铰接,下水口能够绕转轴的轴线旋转;下水口驱动装置能够驱动下水口旋转以调节倾斜通道的上端与上钢水通道正对与否;转轴位于上钢水通道的一侧,压紧装置位于上钢水通道的另一侧,压紧装置能够向上压紧下水口。本发明可应用于钢包设计中。
Description
技术领域
本发明涉及钢包领域,尤其涉及一种钢包水口。
背景技术
钢包水口用于将钢包内的钢水输出。申请号为201710511170.X的中国专利公开了一种钢包水口,具体是钢包水口包括自上而下依次设置的上水口、滑板和下水口,滑板可滑动并且滑板上设置有钢水孔。当滑板滑动至与钢水孔与上下水口的钢水通道正对时,钢包内钢水可流出且流量最大;当滑板滑动至其他位置则钢水流量减小或滑板完全阻断上下水口使钢水无法流出。
上述结构的钢包水口的缺点是:(1)为了避免钢水漏出,上水口和下水口均需要与滑板贴合,由于需贴合面数量较多,钢水漏出的可能性较大。(2)没有外力使上水口和下水口与滑板保持贴合,一旦出现磨损,上水口和下水口与滑板间即可能出现使钢水漏出的缝隙,同样使得钢水漏出的可能性较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种能够减小钢水流出可能的钢包水口。
为解决上述问题采用的技术方案是:钢包水口包括上水口和位于上水口下方的下水口,上水口内设置有上钢水通道,下水口内设置有下钢水通道;还包括下水口驱动装置和压紧装置;下水口内设置有倾斜通道,倾斜通道由下水口的上表面延伸至下钢水通道,下水口的上表面上设置有与下钢水通道同轴的转轴;下水口的上表面与上水口的下表面贴合,下水口通过转轴与上水口铰接,下水口能够绕转轴的轴线旋转;下水口驱动装置能够驱动下水口旋转以调节倾斜通道的上端与上钢水通道正对与否;
转轴位于上钢水通道的一侧,压紧装置位于上钢水通道的另一侧并位于上水口下方;压紧装置包括连接板、压紧杆、压紧轮和压缩弹簧,连接板与上水口连接,压紧杆中部与连接板铰接,压紧轮与压紧杆一端连接,压缩弹簧位于压紧杆另一端与上水口之间,压缩弹簧的弹力使得压紧轮向上压紧下水口。
进一步的是:钢包水口包括螺母、垫圈和蝶形弹簧;上水口下端设置有上水口凸缘,上水口凸缘上设置有铰接孔,转轴穿过铰接孔;垫圈、碟形弹簧和螺母位于上水口凸缘上方并自下而上依次套装在转轴上,螺母与转轴螺纹连接并压缩蝶形弹簧。
进一步的是:下水口驱动装置包括驱动杆和驱动油缸,驱动杆与下水口连接,驱动油缸一端铰接在固定点上,另一端与驱动杆铰接。
本发明的有益效果是:(1)本发明相对于现有技术去掉了滑板,整个水口只有一个贴合面,减少了贴合面数量,降低了钢水漏出的可能性。
(2)压紧装置有利于保证上水口和下水口间保持贴合,降低了钢水漏出的可能性。
(3)通过蝶形弹簧的弹力进一步使上水口和下水口间保持贴合,即使出现磨损,该弹力同样能够使上水口和下水口间保持贴合,进一步降低了钢水漏出的可能性。
(4)通过旋转来实现开关和钢水输出速度调节,使下水口不会移动。
附图说明
图1是钢包水口剖视图;
图2是钢包水口俯视图;
图中标记为:上水口1、上钢水通道1-1、上水口凸缘1-2、铰接孔1-3、下水口2、下钢水通道2-1、倾斜通道2-2、转轴2-3、下水口驱动装置3、驱动杆3-1、驱动油缸3-2、垫圈4、碟形弹簧5、螺母6、压紧装置7、连接板7-1、压紧杆7-2、压紧轮7-3、压缩弹簧7-4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
提供一种能够减小钢水流出可能的钢包水口,如图1和图2所示:钢包水口包括上水口1和位于上水口1下方的下水口2,上水口1内设置有上钢水通道1-1,下水口2内设置有下钢水通道2-1;还包括下水口驱动装置3和压紧装置;下水口2内设置有倾斜通道2-2,倾斜通道2-2由下水口2的上表面延伸至下钢水通道2-1,下水口2的上表面上设置有与下钢水通道2-1同轴的转轴2-3;下水口2的上表面与上水口1的下表面贴合,下水口2通过转轴2-3与上水口1铰接,下水口2能够绕转轴2-3的轴线旋转;下水口驱动装置3能够驱动下水口2旋转以调节倾斜通道2-2的上端与上钢水通道1-1正对与否;转轴2-3位于上钢水通道1-1的一侧,压紧装置7位于上钢水通道1-1的另一侧并位于上水口1下方;压紧装置7包括连接板7-1、压紧杆7-2、压紧轮7-3和压缩弹簧7-4,连接板7-1与上水口1连接,压紧杆7-2中部与连接板7-1铰接,压紧轮7-3与压紧杆7-2一端连接,压缩弹簧7-4位于压紧杆7-2另一端与上水口1之间,压缩弹簧7-4的弹力使得压紧轮7-3向上压紧下水口2。
下水口2旋转至与上水口1正对,钢包内钢水可流出且流量最大;下水口2旋转至其他位置,则钢水流量减小或下水口2自身完全挡住上钢水通道1-1使钢水无法流出。
下水口2的设置有倾斜通道的一侧显然较重,该侧相对容易与上水口1间出现缝隙,在该侧设置压紧装置7则可避免这一问题。通过压紧轮7-3施加压紧力,可避免压紧装置7对下水口2旋转产生影响。
为了进一步使上水口1和下水口2始终保持贴合,钢包水口包括螺母6、垫圈4和蝶形弹簧5;上水口1下端设置有上水口凸缘1-2,上水口凸缘1-2上设置有铰接孔1-3,转轴2-3穿过铰接孔1-3;垫圈4、碟形弹簧5和螺母6位于上水口凸缘1-2上方并自下而上依次套装在转轴2-3上,螺母6与转轴2-3螺纹连接并压缩蝶形弹簧5。调节螺母6使蝶形弹簧5保持合适的压缩量,也就使上水口1和下水口2间具有一定的压力,既可避免二者间出现缝隙,又不显著增加二者相对旋转的摩擦力。
下水口驱动装置3可以如下:下水口驱动装置3包括驱动杆3-1和驱动油缸3-2,驱动杆3-1与下水口2连接,驱动油缸3-2一端铰接在固定点上,另一端与驱动杆3-1铰接。驱动油缸3-2伸缩即可驱动下水口2旋转。
Claims (3)
1.一种钢包水口,包括上水口(1)和位于上水口(1)下方的下水口(2),上水口(1)内设置有上钢水通道(1-1),下水口(2)内设置有下钢水通道(2-1);其特征在于:包括下水口驱动装置(3)和压紧装置(7);下水口(2)内设置有倾斜通道(2-2),倾斜通道(2-2)由下水口(2)的上表面延伸至下钢水通道(2-1),下水口(2)的上表面上设置有与下钢水通道(2-1)同轴的转轴(2-3);下水口(2)的上表面与上水口(1)的下表面贴合,下水口(2)通过转轴(2-3)与上水口(1)铰接,下水口(2)能够绕转轴(2-3)的轴线旋转;下水口驱动装置(3)能够驱动下水口(2)旋转以调节倾斜通道(2-2)的上端与上钢水通道(1-1)正对与否;
转轴(2-3)位于上钢水通道(1-1)的一侧,压紧装置(7)位于上钢水通道(1-1)的另一侧并位于上水口(1)下方;压紧装置(7)包括连接板(7-1)、压紧杆(7-2)、压紧轮(7-3)和压缩弹簧(7-4),连接板(7-1)与上水口(1)连接,压紧杆(7-2)中部与连接板(7-1)铰接,压紧轮(7-3)与压紧杆(7-2)一端连接,压缩弹簧(7-4)位于压紧杆(7-2)另一端与上水口(1)之间,压缩弹簧(7-4)的弹力使得压紧轮(7-3)向上压紧下水口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钢包水口,其特征在于:包括螺母(6)、垫圈(4)和蝶形弹簧(5);上水口(1)下端设置有上水口凸缘(1-2),上水口凸缘(1-2)上设置有铰接孔(1-3),转轴(2-3)穿过铰接孔(1-3);垫圈(4)、碟形弹簧(5)和螺母(6)位于上水口凸缘(1-2)上方并自下而上依次套装在转轴(2-3)上,螺母(6)与转轴(2-3)螺纹连接并压缩蝶形弹簧(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钢包水口,其特征在于:下水口驱动装置(3)包括驱动杆(3-1)和驱动油缸(3-2),驱动杆(3-1)与下水口(2)连接,驱动油缸(3-2)一端铰接在固定点上,另一端与驱动杆(3-1)铰接。
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2017
- 2017-12-08 CN CN201711297578.8A patent/CN107999736A/zh active Pending
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