CN107920938A

CN107920938A - 具有三维基底和标记的吸收制品

Info

Publication number: CN107920938A
Application number: CN201680047728.7A
Authority: CN
Inventors: A·V·史密斯; T·C·菲茨; G·厄登; S·克雷塞尔; O·E·A·伊泽勒; R·罗萨蒂
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2015-08-26
Filing date: 2016-08-10
Publication date: 2018-04-17
Anticipated expiration: 2036-08-10
Also published as: EP3340954A1; US10973702B2; WO2017034796A1; CN107920938B; EP3340954B1; US20170056256A1

Abstract

本发明提供了一种吸收制品，包括液体可透过的三维顶片。所述顶片包括含有疏水性材料的第一层和含有亲水性材料的第二层。所述第一层接合至所述第二层。所述顶片包括多个凹陷部、多个突出部以及多个着陆区。所述着陆区围绕至少大部分的多个突出部和多个凹陷部。所述吸收制品包括液体不可透过的底片、采集材料、至少部分地设置在所述采集材料和所述液体不可透过的底片之间的吸收芯，以及标记。所述标记位于所述采集材料或所述液体可透过的顶片上。所述标记从所述吸收制品的面向穿着者侧是可见的。所述标记与所述采集材料或所述液体可透过的顶片颜色不同。

Description

具有三维基底和标记的吸收制品

技术领域

本公开一般涉及具有三维基底和标记的吸收制品。三维基底可包括液体可透过的顶片。

背景技术

吸收制品用来吸收和容纳身体流出物(例如，尿液、经液、BM)。吸收制品常常被构造为例如尿布、裤、成人失禁制品、或卫生巾。一些市场上的消费者期望在吸收制品的面向穿着者的表面上为三维基底，诸如顶片。这些三维基底在吸收制品中形成深度，从而为消费者提供了更好的吸收性和减少的皮肤暴露于身体流出物的印象。三维基底还提供相对于平面基底改善的柔软性或改善的柔软性的印象。然而，更好的吸收性、减少的身体流出物暴露于皮肤和柔软性的印象并不是消费者期望的唯一属性。消费者也期望有视觉吸引力的吸收制品，并增强吸收制品将锁住身体流出物、减少皮肤暴露于身体流出物的印象，并提供深度和改善的柔软性的印象。所需要的是提供深度、改善的柔软性和减少的皮肤暴露于身体流出物或提供上述印象的吸收制品，但是其也以美观的方式提供标记和/或颜色以进一步增强这些印象或属性，并且向消费者传达这些印象或属性。

发明内容

本公开的吸收制品通过不仅提供深度、改善的柔软性和减少的对身体流出物的暴露或提供上述印象，而且通过在吸收制品或其部分的各层上提供标记和/或颜色来传达这些印象或属性，解决与相关技术吸收制品相关的问题。标记和/或颜色可以与三维材料结合使用，以实现消费者期望的所有属性或其印象。

除了提供以上指定的益处之外，消费者期望他们的吸收制品被包装在仍然具有足够量的吸收制品的适宜尺寸的包装件中。所述包装件应该被压缩包装，以便一包吸收制品可以方便地储存。此外，压缩包装吸收制品具有分配成本的益处，最终消费者也会得益于此成本节省。

在一种形式中，本公开部分地涉及包括液体可透过的顶片的吸收制品。所述顶片包括含有疏水性材料的第一层和含有亲水性材料的第二层。所述第一层接合至所述第二层。所述顶片包括多个凹陷部、多个突出部以及多个着陆区。所述着陆区围绕至少大部分的多个突出部和多个凹陷部。所述多个凹陷部、多个突出部以及多个着陆区一起形成所述顶片的第一侧上的第一三维表面和所述顶片的第二侧上的第二三维表面。大部分突出部具有根据突出部高度测试在约500μm至约4000μm范围内的z方向高度。大部分凹陷部在距离相邻突出部的顶峰最远的位置处限定孔。大部分凹陷部具有根据凹陷部高度测试在约500μm至约2000μm范围内的z方向高度。所述顶片具有根据总体基底高度测试在约1000μm至约6000μm范围内的总体z方向高度。吸收制品包括液体不可透过的底片、采集材料、至少部分地设置在采集材料和液体不可透过的底片之间的吸收芯，以及标记。标记位于采集材料或液体可透过的顶片上。标记从吸收制品的面向穿着者侧是可见的。标记可与采集材料或液体可透过的顶片颜色不同。

在一种形式中，本公开部分地涉及包括液体可透过的顶片的吸收制品。液体可透过的顶片包括含有疏水性材料的第一层和含有亲水性材料的第二层，其中第一层接合到第二层。所述顶片包括多个凹陷部、多个突出部以及多个着陆区。所述着陆区围绕至少大部分的多个突出部和多个凹陷部。所述多个凹陷部、多个突出部以及多个着陆区一起形成所述顶片的第一侧上的第一三维表面和所述顶片的第二侧上的第二三维表面。大部分突出部具有根据突出部高度测试在约500μm至约4000μm范围内的z方向高度。大部分凹陷部在距离相邻突出部的顶峰最远的位置处限定孔。大部分凹陷部具有根据凹陷部高度测试在约500μm至约2000μm范围内的z方向高度。所述顶片具有根据总体基底高度测试在约1000μm至约6000μm范围内的总体z方向高度。吸收制品包括液体不可透过的底片、采集材料、至少部分地设置在采集材料和液体不可透过的底片之间的吸收芯，以及标记。标记位于采集材料或液体可透过的顶片上。标记从吸收制品的面向穿着者侧是可见的。标记可与采集材料或液体可透过的顶片颜色不同。标记可包括含有蓝色颜料的粘合剂。

在一种形式中，本公开部分地涉及包括液体可透过的顶片的吸收制品。所述顶片包括含有疏水性材料的第一层和含有亲水性材料的第二层。所述第一层接合至所述第二层。所述顶片包括多个凹陷部、多个突出部以及多个着陆区。所述着陆区围绕至少大部分的多个突出部和多个凹陷部。所述多个凹陷部、多个突出部以及多个着陆区一起形成所述顶片的第一侧上的第一三维表面和所述顶片的第二侧上的第二三维表面。大部分突出部具有根据突出部高度测试在约500μm至约4000μm范围内的z方向高度。大部分凹陷部在距离相邻突出部的顶峰最远的位置处限定孔。大部分凹陷部具有根据凹陷部高度测试在约500μm至约2000μm范围内的z方向高度。所述顶片具有根据总体基底高度测试在约1000μm至约6000μm范围内的总体z方向高度。吸收制品包括液体不可透过的底片、采集材料、至少部分地设置在采集材料和液体不可透过的底片之间的吸收芯。顶片、采集材料或顶片和吸收芯之间的另一层中的一者具有与顶片、采集材料或顶片和吸收芯之间的另一层中的另一者不同的颜色。顶片或采集材料可包括标记。标记可具有与顶片或采集材料不同的颜色。

附图说明

通过参考以下结合附图所作的对本公开的非限制性形式的描述，本公开的上述和其它特征和优点以及获得它们的方式将变得更加显而易见，并且本公开自身将更好地被理解，其中：

图1为根据本公开的将一些层部分移除的吸收制品的顶视图，其中面向穿着者的表面面对观察者；

图2为根据本公开的沿图1的线2—2截取的吸收制品的剖视图；

图3为根据本公开的沿图2的线2—2截取的吸收制品的剖视图，其中吸收制品已负载有流体；

图4为根据本公开的将一些层部分移除的另一个吸收制品的顶视图，其中面向穿着者的表面面对观察者；

图5为根据本公开的沿图4的线5—5截取的吸收制品的剖视图；

图6为根据本公开的将一些层部分移除的图4的吸收制品的吸收芯的顶视图；

图7为根据本公开的沿图6的线7—7截取的吸收芯的剖视图；

图8为根据本公开的沿图6的线8—8截取的吸收芯的剖视图；

图9为吸收制品的顶视图，其中面向穿着者的表面面对观察者，所述吸收制品为根据本公开的将一些层切除的卫生巾；

图10为吸收制品的顶视图，其中面向穿着者的表面面对观察者，所述吸收制品包括根据本公开的液体可透过的三维基底；

图11为根据本公开的图10的吸收制品的透视图；

图12为根据本公开的图10的液体可透过的基底的一部分的放大顶视图；

图13为根据本公开的图10的液体可透过的基底的一部分的另一个放大顶视图；

图14为定位和/或接合到用于根据本公开的吸收制品的顶片上的液体可透过的三维基底的示意图；

图15为定位和/或接合到用于根据本公开的吸收制品的顶片上的液体可透过的三维基底的另一个示意图；

图16为定位和/或接合到用于根据本公开的吸收制品的顶片上的液体可透过的三维基底的另一个示意图；

图17为根据本公开的液体可透过的三维基底的一部分的前视图，其中面向穿着者的表面面对观察者；

图18为根据本公开的图17的液体可透过的三维基底的部分的前透视图；

图19为根据本公开的液体可透过的三维基底的一部分的另一个前视图，其中面向穿着者的表面面对观察者；

图20为根据本公开的图19的液体可透过的基底的部分的前透视图；

图21为根据本公开的液体可透过的三维基底的一部分的后视图，其中面向穿着者的表面面对观察者；

图22为根据本公开的图21的液体可透过的三维基底的部分的后透视图；

图23为根据本公开的液体可透过的三维基底的一部分的另一个后视图，其中面向穿着者的表面面对观察者；

图24为根据本公开的图23的液体可透过的基底的部分的后透视图；

图25为根据本公开的液体可透过的基底的剖视图；

图26为用于形成本公开的基底的一个示例性方法的示意图；

图27为根据本公开的第一辊和第二辊的部分的相互啮合式接合的视图；

图28为根据本公开的第一辊的一部分的视图；

图29为根据本公开的第二辊的一部分的视图；

图30为根据本公开的吸收制品的包装的侧视图。为了清楚起见，外表面被示出为透明的；

图31为根据本公开的液体可透过基底的一部分的平面图，该液体可透过基底用于吸收制品；

图32为根据本公开的用于吸收制品的标记的平面图；

图33示出了图31的液体可透过基底与根据本公开的图32的标记重叠的平面图，图33代表吸收制品的面向穿着者的表面的一部分；并且

图34至图42是用于本公开的吸收制品中的示例性标记的平面图。

具体实施方式

现在将描述本公开的各种非限制性形式以便在总体上理解本文所公开的具有三维基底和标记的吸收制品的结构原理、功能、制造和用途。这些非限制性形式的一个或多个示例示出于附图中。本领域的普通技术人员将会理解，本文所描述的以及附图所示出的具有三维基底和标记的吸收制品均是非限制性示例形式，并且本公开的各种非限制性形式的范围仅由权利要求书限定。结合一个非限制性形式所示或所述的特征可与其它非限制性形式的特征组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。

引言

如本文所用，术语“吸收制品”是指一次性装置，诸如婴儿、儿童或成人尿布、成人失禁产品、训练裤、卫生巾等，它们紧贴或邻近穿着者的身体，以吸收和容纳各种流体(尿液、经血、和/或稀粪便排泄物)或从身体中排出的身体流出物(一般为固体粪便排泄物)。通常这些吸收制品包括顶片、底片、吸收芯、任选地采集系统和/或分配系统(其可由一个或若干层构成)以及通常其它组件，其中吸收芯通常至少部分地置于底片和采集和/或分配系统之间或置于顶片和底片之间。本公开的包括液体可透过的三维基底的吸收制品将以胶粘尿布的一个或多个组件的形式在下面说明书和附图中进一步说明。然而，不应认为该描述限制权利要求的范围。因此，本公开适用于任何适宜形式的吸收制品(例如，尿布、训练裤、成人失禁产品、卫生巾)。

如本文所用，术语“非织造纤维网”是指定向或任意取向的纤维通过摩擦和/或内聚力和/或粘附力而粘结，或通过湿磨法而毡化的制造的片、纤维网或棉絮，不包括纸材和通过织造、编织、簇成、缝编而合并束缚的纱或长丝产品，不考虑是否另外缝过。这些纤维可具有天然来源或人造来源，并且可为短纤维或连续长丝或原位形成的纤维。可商购获得的纤维具有的直径范围为小于约0.001mm至大于约0.2mm，并且可具有几种不同的形式，例如短纤维(已知为化学短纤维或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)和加捻连续长丝束(纱线)。非织造纤维网可通过许多方法形成，诸如熔吹法、纺粘法、溶液纺丝、静电纺纱、梳理法和气流成网法。非织造纤维网的基重通常用克/平方米(g/m²或gsm)表示。

如本文所用，术语“接合”、“粘结”、或“附接”涵盖通过将元件直接附接到另一元件上而将所述元件直接固定到所述另一元件的配置，和通过将元件附接到中间构件(所述中间构件继而附接到另一元件上)而将所述元件间接固定到所述另一元件的配置。

如本文所用，术语“纵向”或“MD”是当制造基底时基本上平行于基底行进方向的方向。“横向”或“CD”为基本垂直于MD并在大体上由基底限定的平面内的方向。

如本文所用，术语“亲水性”是指根据由Robert F.Gould编辑且出版于1964年的The American Chemical Society Publication“Contact Angle,Wettability,andAdhesion”具有小于或等于90°的接触角的材料。

如本文所用，术语“疏水性”是指根据由Robert F.Gould编辑且出版于1964年的The American Chemical Society Publication“Contact Angle,Wettability,andAdhesion”具有大于或等于90°的接触角的材料或层。

吸收制品的一般说明

图1-3中表示了呈尿布20形式的吸收制品的示例。图1为处于平展状态的示例性尿布20的平面图，其中部分结构被切除以更清楚地显示尿布20的构造。图1的尿布20的面向穿着者的表面面对观察者。该尿布20仅是为了说明的目的示出的，因为本公开的三维基底可用作吸收制品的一个或多个组件，诸如顶片、采集层和/或外覆盖件。

吸收制品20可包括液体可透过的顶片24、液体不可透过的底片25、至少部分地定位于顶片24和底片25的中间的吸收芯28、以及阻隔腿箍34。吸收制品还可包括采集和/或分配系统(“ADS”)50，其在所示的示例中包括分配层54和采集层52，其将在下文进一步描述。吸收制品还可包括弹性化衬圈箍32，所述弹性化衬圈箍包括通常经由顶片和/或底片接合到吸收制品的基础结构且与尿布的基础结构基本上处于平面的弹性部件33。

附图还示出典型的胶粘尿布组件，诸如紧固系统，所述紧固系统包括朝向制品的后边缘附接并与吸收制品的前部上的着陆区44相配合的接片42。所述吸收制品还可包括未示出的其它典型的元件，诸如后弹性腰部结构、前弹性腰部结构、一个或多个横向阻隔箍、和/或洗剂应用。

吸收制品20包括前腰边缘10、与前腰边缘10纵向相对的后腰边缘12、第一侧边3、以及与第一侧边3侧向相对的第二侧边4。前腰边缘10为旨在在被穿着时朝向使用者的前部放置的制品的边缘，并且后腰边缘12为相对边缘。吸收制品可具有纵向轴线80，该纵向轴线从前腰边缘10的侧向中点延伸至制品的后腰边缘12的侧向中点并将制品分成相对于纵向轴线80基本上对称的两半，其中将制品平坦放置并如在图1中从上方所观察到的。吸收制品还可具有侧向轴线90，该侧向轴线从第一侧边3的纵向中点延伸至第二侧边4的纵向中点。制品的长度L可沿纵向轴线80从前腰边缘10到后腰边缘12进行测量。制品的宽度W可沿侧向轴线90从第一侧边3到第二侧边4进行测量。制品可包括裆点C，所述裆点C在本文中被定义为在从制品20的前边缘10开始五分之二(2/5)L的距离处设置在纵向轴线上的点。制品可包括前腰区5、后腰区6和裆区7。前腰区5、后腰区6和裆区7各自限定吸收制品的纵向长度L的1/3。

顶片24、底片25、吸收芯28和其它制品组件可具体地通过例如胶粘或热压花，以多种构型来组装。示例性吸收制品构型一般描述于美国专利3,860,003、美国专利5,221,274、美国专利5,554,145、美国专利5,569,234、美国专利5,580,411和美国专利6,004,306中。

吸收芯28可包括吸收材料，所述吸收材料包括至少80重量％、至少90重量％、至少95重量％、或至少99重量％的吸收材料和包封超吸收聚合物的芯包裹物。在另一种形式中，吸收材料可包括任何合适比率的超吸收聚合物和透气毡。芯包裹物通常可包括用于芯的顶侧面和底侧面的两种材料、基底或非织造材料16和16’。芯可包括一个或多个通道，图1中表示为四个通道26,26’和27,27’。通道26,26’,27和27’为任选的特征结构。相反，芯可不具有任选通道或可具有任何数量的通道。在一个实例中，芯可只具有通道26和26'，或者一般是两个通道。

现将更详细讨论示例性吸收制品的这些和其它组件。

顶片

在本公开中，顶片(吸收制品的接触穿着者的皮肤并接收流体的部分)可由一个或多个本文所述的三维基底的一部分或全部形成和/或具有定位在其上和/或接合到其上的一个或多个三维基底，使得一个或多个三维基底接触穿着者的皮肤。顶片的其它部分(除三维基底之外的部分)也可接触穿着者的皮肤。下文描述典型顶片，但是应当理解，该顶片24或其部分可被本文所述的三维基底替代。另选地，三维基底可作为条或补片定位在典型顶片24的顶部，如本文所描述的。

顶片24可以是吸收制品的与穿着者的皮肤接触的部分。如本领域技术人员所公知的，顶片24可接合到底片25、芯28和/或任何其它层。通常顶片24和底片25彼此在一些位置直接接合(例如在吸收制品周边或靠近吸收制品周边处)，并且通过在其它位置使它们直接接合制品20的一个或多个其它元件而间接接合在一起。

顶片24可为顺应性的、感觉柔软的，并且对穿着者的皮肤无刺激性。此外，顶片24的一部分或全部可为液体可透过的，允许液体容易渗过其厚度。适宜的顶片可由许多各种不同的材料制成，诸如多孔泡沫、网状泡沫、开孔塑料膜、或者天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维或长丝(例如，聚酯纤维或聚丙稀纤维或PE/PP双组分纤维或它们的混合物)或天然纤维与合成纤维的组合的织造或非织造材料。如果顶片24包括纤维，则所述纤维可由纺粘、梳理成网、湿法成网、熔喷、水刺或本领域已知的其他方法来加工。包括纺粘聚丙烯的纤维网(用亲水性表面活性剂局部处理过)的合适的顶片由Charlotte,NC的PolymerGroup,Inc.制造，名称为P-10。

如本领域通常所公开的，顶片24的任何部分均可涂覆有洗剂和/或护肤组合物。顶片24也可包括抗菌剂或用抗菌剂进行处理，一些示例公开于PCT公布WO95/24173中。此外，顶片24、底片25或者顶片或底片的任何部分可经压花和/或糙面精整以提供更类似于布料的外观。

顶片24可包括一个或多个孔，以便于流体渗过。至少主孔的尺寸对达到所期望的流体封装性能是重要的。如果主孔太小，流体或许不能通过孔，这是由于流体源与孔的位置没有对准或者由于例如稀粪便直径大于孔。如果孔太大，可被来自制品的“再润湿物”污染的皮肤面积增加。通常，尿布的表面处的孔的总面积可具有介于约10cm²和约50cm²之间，或介于约15cm²和35cm²之间的面积。开孔顶片的示例公开于转让给BBA NONWOVENSSIMPSONVILLE的美国专利6,632,504。典型的尿布顶片具有约10gsm至约50gsm或约12gsm至约30gsm的基重，但其他基重在本公开的范围内。

底片

底片25通常是吸收制品20邻接吸收芯28的面向衣服的表面定位的那一部分并且其防止或至少抑制其中所吸收和容纳的流体和身体流出物弄脏制品诸如床单和内衣。底片25通常是对流体(例如，尿液)不可透过的，或至少基本上不可透过的。底片可例如为或包含薄塑料膜，诸如具有约0.012mm至约0.051mm厚度的热塑性膜。示例性底片膜包括由总部在Richmond,VA的Tredegar Corporation制造的并且以商品名CPC2膜出售的那些。其它合适的底片材料可包括允许蒸气从吸收制品20逸出同时仍然防止或至少抑制流体透过底片25的透气材料。示例性透气材料可包括诸如以下材料：织造纤维网；非织造纤维网；复合材料诸如膜包衣的非织造纤维网；微孔薄膜诸如Mitsui Toatsu Co.(Japan)以名称ESPOIR NO制造的和由Tredegar Corporation(Richmond,VA)制造并以名称EXAIRE出售的那些；以及单片膜诸如由Clopay Corporation(Cincinnati,OH)以名称HYTREL共混物P18-3097制造的那些。

可通过本领域技术人员已知的任何附接方法将底片25接合到吸收制品20的顶片24、吸收芯28和/或任何其它元件上。合适的附接方法在上文针对用于将顶片24接合到制品20的其它元件上的方法进行了描述。

外覆盖件23可覆盖底片25的至少一部分或全部，以形成吸收制品的柔软的面向衣服的表面。外覆盖件23可由一种或多种非织造材料形成。外覆盖件23在图2中例如以虚线示出。外覆盖件23可通过机械粘结、粘合剂粘结、或其它合适的附接方法接合到底片25的至少一部分。

吸收芯

如本文所用，术语“吸收芯”是指具有最大吸收容量并包含吸收材料和包封吸收材料的芯包裹物或芯袋的吸收制品的组件。术语“吸收芯”不包括采集和/或分配系统或既不是芯包裹物或芯袋的整体部分又不置于芯包裹物或芯袋内的所述制品的任何其它组件。吸收芯可包含、基本上由或由芯包裹物、所讨论的吸收材料(例如，超吸收聚合物)、以及胶组成。

吸收芯28可包含吸收材料，其具有包封在芯包裹物内的高含量的超吸收聚合物(本文中缩写为“SAP”)。SAP含量可表示按包含在芯包裹物中的吸收材料的重量计70％-100％或至少70％、75％、80％、85％、90％、95％、99％或100％。出于评估SAP占吸收芯的百分比的目的，芯包裹物不被认为是吸收材料。芯还可包含具有或不具有SAP的透气毡或纤维素纤维。可采用SAP与透气毡的任何合适的比率。

所谓“吸收材料”，是指具有一些吸收特性或液体保持特性的材料，诸如SAP、纤维素纤维以及合成纤维。通常，用于制备吸收芯的胶不具有或具有很小吸收特性，并且不被认为是吸收材料。SAP含量可以占包含在芯包裹物内的吸收材料的重量的高于80％，例如至少85％、至少90％、至少95％、至少99％，并且甚至至多并包括100％。与通常包含40％-60％SAP以及高含量的纤维素纤维的常规芯相比，这提供相对薄的芯。常规的芯也在本公开的范围内。吸收材料可尤其包含小于15％重量百分比或小于10％重量百分比的天然纤维、纤维素纤维或合成纤维，小于5％重量百分比，小于3％重量百分比，小于2％重量百分比，小于1％重量百分比，或甚至可以基本上不含天然纤维、纤维素纤维和/或合成纤维。

在图6-8中以单独形式示出图4-5的吸收制品20的示例性吸收芯28。吸收芯28可包括前侧面280、后侧面282以及接合前侧面280和后侧面282的两个纵向侧284、286。吸收芯28还可包括大致平面的顶侧面和大致平面的底侧面。芯的前侧面280为芯的旨在朝向吸收制品的前腰边缘10放置的侧面。如在图1所示的平面视图中从顶部来看时，芯28可具有基本上对应于吸收制品20的纵向轴线80的纵向轴线80’。吸收材料可以比朝向后侧面282更高的量朝向前侧面280分配，因为在具体吸收制品的前部可需要更大的吸收性。芯的前侧面280和后侧面282可短于芯的纵向侧284和286。芯包裹物可由两种非织造材料、基底、层合体或其他材料16,16’形成，其可至少部分地沿吸收芯28的侧面284,286密封。芯包裹物可至少部分地沿其前侧280、后侧282、以及两个纵向侧284,286密封，使得基本上没有吸收材料从吸收芯包裹物中渗漏出。第一材料、基底、或非织造织物16可以至少部分包围第二材料、基底、或非织造织物16’以形成芯包裹物，如图7中所示。第一材料16可包围第二材料16’邻近第一侧边284和第二侧边286的部分。

吸收芯可包含例如粘合剂以有助于将SAP固定在芯包裹物内和/或确保芯包裹物的完整性，尤其是当芯包裹物由两个或更多个基底制成时。粘合剂可为由例如H.B.Fuller供应的热熔融粘合剂。芯包裹物可延伸至比将吸收材料包含于其内严格所需的区域大的区域。

具有多种芯设计的包含相对高含量SAP的芯公开于美国专利5,599,335(Goldman)、EP 1,447,066(Busam)、WO 95/11652(Tanzer)、美国专利公布2008/0312622A1(Hundorf)以及WO 2012/052172(Van Malderen)中。

吸收材料可以为存在于芯包裹物内的连续层。另选地，吸收材料可由包封在芯包裹物内的单独的吸收材料的袋或条构成。在第一种情况下，吸收材料可以例如通过施用吸收材料的单个连续层而获得。吸收材料(具体地，SAP)的连续层还可通过将具有不连续吸收材料施涂图案的两个吸收层组合而获得，其中所得的层在吸收性微粒聚合物材料区域中基本上连续地分布，如例如在美国专利申请公开2008/0312622A1(Hundorf)中所公开的。吸收芯28可包括第一吸收层和第二吸收层。第一吸收层可包括第一材料16和吸收材料的第一层61，所述吸收材料可为100％或更少的SAP。第二吸收层可包含第二材料16’和吸收材料的第二层62，所述吸收材料可为100％或更少的SAP。吸收芯28也可包括至少部分地将每个吸收材料层61,62粘结到其相应材料16或16’的纤维热塑性粘合剂材料51。这在图7-8中示出，例如，其中第一SAP层和第二SAP层已经以横向带或“着陆区”的形式施加到它们相应的基底上，然后将其组合，所述横向带或“着陆区”具有与期望的吸收材料沉积区域相同的宽度。所述带可包含不同量的吸收材料(SAP)以提供沿芯80的纵向轴线分布的基重。第一材料16和第二材料16’可形成芯包裹物。

纤维热塑性粘合剂材料51可至少部分地接触着陆区中的吸收材料61,62并且至少部分地接触接合区中的材料16和16’。这赋予热塑性粘合剂材料51的纤维层基本上三维的结构，所述结构本身与长度方向和宽度方向上的尺度相比为具有相对小厚度的基本二维的结构。从而，纤维热塑性粘合剂材料可提供腔以覆盖着陆区中的吸收材料，从而固定该吸收材料，所述吸收材料可以为100％或更少的SAP。

用于纤维层的热塑性粘合剂可具有弹性体特性，使得由SAP层上的纤维形成的纤维网在SAP溶胀时能够被拉伸。这些类型的弹性体热熔融粘合剂更具体地描述于1988年3月15日授予Korpman的美国专利4,731,066中。热塑性粘合剂材料可以纤维形式施加。

超吸收聚合物(SAP)

如本文所用，“超吸收聚合物”(“SAP”)是指如下吸收材料，它们是交联聚合材料，当使用离心保留容量(CRC)测试(EDANA方法WSP241.2-05E)来测量时，所述聚合材料能够吸收至少10倍于它们自身重量的含水的0.9％盐水溶液。所用SAP可具有超过20g/g、超过24g/g、20g/g至50g/g、20g/g至40g/g或24g/g至30g/g的CRC值，具体地列出了上述指定范围内的以及形成于其中或由此形成的任何范围内的所有0.1g/g增量。可用于本公开的SAP可包含多种水不溶性但水溶胀性的能够吸收大量流体的聚合物。

超吸收聚合物可为微粒形式，以便在干燥状态下可流动。微粒状吸收性聚合物材料可由聚(甲基)丙烯酸聚合物制成。然而，还可使用基于淀粉的微粒状吸收性聚合物材料，以及聚丙烯酰胺共聚物、乙烯马来酸酐共聚物、交联羧甲基纤维素、聚乙烯醇共聚物、交联聚环氧乙烷、以及聚丙烯腈的淀粉接枝的共聚物。

SAP可以为多种形状。术语“颗粒”是指颗粒剂、纤维、薄片、球体、粉末、薄板、以及在超吸收聚合物颗粒领域中的技术人员已知的其它形状和形式。SAP颗粒可以呈纤维的形状，即细长的针状超吸收聚合物颗粒。纤维也可为织造的长丝的形式。SAP可以为球状颗粒。吸收芯可包含一种或多种类型的SAP。

就大多数吸收制品而言，穿着者的液体排放主要在吸收制品(具体地为尿布)的前半部中进行。因此，制品的前半部(如由介于前边缘和在距前腰边缘10或后腰边缘12一半L的距离处设置的横向线之间的区域限定)可包括芯的大部分吸收容量。因此，至少60％的SAP，或至少65％、70％、75％、80％或85％的SAP可存在于吸收制品的前半部中，而其余的SAP可设置在吸收制品的后半部中。另选地，SAP分布在整个芯中可以是均匀的或可具有其它合适的分布。

存在于吸收芯中的SAP总量也可根据期望的使用者而变化。用于新生儿的尿布可需要比婴儿尿布、儿童尿布或成人失禁尿布更少的SAP。所述芯中的SAP量可以为约5至60g或5至50g，具体地列出了在上述规定范围以及其中或由此形成的任何范围内的所有0.1增量。SAP的沉积区域8(或者如果存在多个，则“至少一个”)内的平均SAP基重可以为至少50,100,200,300,400,500g/m²或更多。由吸收材料沉积面积推导存在于吸收材料沉积区域8中的通道(例如26,26’,27,27’)的面积以计算该平均基重。

芯包裹物

芯包裹物可由围绕吸收材料折叠的单一基底、材料或非织造织物制成，或者可包括彼此附接的两个(或更多个)基底、材料或非织造织物。典型的附接件为所谓的C形包裹物和/或夹心包裹物。在C-包裹物中，如图所示，例如在图2和7中，基底中的一者的纵向和/或横向边缘折叠在另一个基底上以形成侧翼。然后，这些侧翼通常通过胶粘而粘结到其它基底的外表面。

芯包裹物可由适于接收和容纳吸收材料的任何材料形成。可使用用于制备常规芯的典型的基底材料，具体地，纸、薄纸、膜、织造织物或非织造织物、或任何这些材料的层合体或复合材料。

基底也可以是透气的(除了是液体或流体可透过的之外)。因此可用于本文的膜可包括微孔。

芯包裹物可至少部分地沿吸收芯的所有侧部密封，使得基本上没有吸收材料从芯中渗漏出来。所谓“基本上没有吸收材料”，是指按重量计小于5％、小于2％、小于1％或约0％的吸收材料逸出芯包裹物。术语“密封”应当广义地理解。密封不需要沿芯包裹物的整个周边是连续的，而是沿其部分或全部可以为不连续的，诸如由在一条线上间隔的一系列密封点形成。密封可由胶粘和/或热粘结形成。

如果芯包裹物由两个基底16,16’形成，则可使用四个密封件来将吸收材料60包封在芯包裹物内。例如，第一基底16可置于芯的一个侧面上(在附图中表示为顶侧面)并围绕芯的纵向边缘延伸以至少部分地包裹芯的相对底侧面。第二基底16’可存在于第一基底16的包裹的侧翼和吸收材料60之间。第一基底16的侧翼可胶粘至第二基底16’以提供强密封。与夹心密封件相比，该所谓的C-包裹物构造可提供有益效果，诸如在润湿负载状态下改善的耐破裂性。然后，芯包裹物的前侧面和后侧面也可通过将第一基底和第二基底彼此胶粘来密封，以提供横跨芯的整个周边的对吸收材料的完全包封。对于芯的前侧面和后侧面而言，第一基底和第二基底可在基本上平面方向上延伸并可接合在一起，对于这些边缘而言形成所谓的夹心构造。在所谓的夹心构造中，第一基底和第二基底还可在芯的所有侧面上向外延伸，并通常通过胶粘和/或热/压力粘结沿芯的周边的全部或一部分而平坦地或基本上平坦地密封。在一个示例中，第一基底或第二基底均不需要成型，使得它们可矩形切割以易于制备，但是其它形状在本公开的范围内。

芯包裹物还可由单个基底形成，所述基底可将吸收材料包封在包裹物中，并沿芯的前侧面和后侧面以及一个纵向密封件来密封。

SAP沉积区域

从吸收芯的顶侧面来看，吸收材料沉积区域8可由以下层的周边限定，所述层由芯包裹物内的吸收材料60形成。吸收材料沉积区域8可具有多种形状，具体地，所谓的“狗骨”或“沙漏”形状，其显示沿其宽度朝向芯的中间或“裆”区的逐渐变细。以这种方式，吸收材料沉积区域8在旨在置于吸收制品的裆区中的芯区域中可具有相对窄的宽度，如图1中所示。这可提供更好的穿着舒适性。吸收材料沉积区域8还可以为大致矩形，例如如图4-6所示，但是其它沉积区域，诸如矩形、“T”、“Y”、“沙漏”或“狗骨”形状也在本公开的范围内。可使用任何合适的技术沉积吸收材料，所述技术可允许以相对高的速度相对精确地沉积SAP。

通道

吸收材料沉积区域8可包括至少一个通道26，所述通道至少部分地在制品80的纵向上取向(即，具有纵向矢量分量)。其它通道可至少部分地在侧向上取向(即，具有侧向矢量分量)或在任何其它方向上取向。在下文中，复数形式“通道”将用于指“至少一个通道”。通道可具有投射到制品的纵向轴线80上的长度L’，所述长度为制品的长度L的至少10％。通道可以各种方式形成。例如，通道可由吸收材料沉积区域8内的可基本上不含或不含吸收材料具体地SAP的区域形成。此外或另选地，一个或多个通道还可通过在吸收材料沉积区域8中将芯包裹物的顶侧面连续或不连续地粘结到芯包裹物的底侧面而形成。通道可以是连续的，但还设想通道可以是间断的。采集-分配系统或层50或制品的其它层也可包括通道，所述通道可以或可以不对应于吸收芯的通道。

在一些情况下，通道可至少在与吸收制品中的裆点C或侧向轴线60相同的纵向位置处存在，如图1中由两个纵向延伸的通道26、26’表示。通道还可从裆区7延伸或可存在于制品的前腰区5和/或后腰区6中。

吸收芯28还可包括多于两个通道，例如至少3个、至少4个、至少5个、或至少6个或更多个通道。较短的通道也可存在于例如芯的后腰区6或前腰区5中，如由图1中朝向制品的前部的一对通道27、27’所表示。通道可包括相对于纵向轴线80对称布置，或以其它方式布置的一对或多对通道。

当吸收材料沉积区域为矩形时，通道可尤其用于吸收芯，因为通道可将芯的柔韧性改善至在使用非矩形(成型的)芯时优势较小的程度。当然，通道也可存在于具有成型沉积区域的SAP层中。

通道可以完全纵向取向并平行于纵向轴线或完全横向取向并平行于侧向轴线，但还可具有弯曲的至少多个部分。

为减少流体渗漏的风险，纵向主通道可不延伸到达吸收材料沉积区域8的任一个边缘，并因此可完全被包括在芯的吸收材料沉积区域8内。通道与吸收材料沉积区域8的最近边缘之间的最小距离可以为至少5mm。

通道沿其长度的至少一部分可具有宽度Wc，所述宽度例如为至少2mm、至少3mm、至少4mm，至多例如20mm、16mm、或12mm。通道的宽度在所述通道的基本上整个长度内可以是恒定的，或可沿其长度变化。当通道由吸收材料沉积区域8内的不含吸收材料区形成时，认为通道的宽度是不含材料的区的宽度，不考虑通道内存在芯包裹物的可能性。如果通道不由不含吸收材料区形成，例如主要通过整个吸收材料区内的芯包裹物粘结形成，则通道的宽度为该粘结的宽度。

所述通道中的至少一些或全部可以为永久性通道，是指它们的完整性至少部分地在干燥状态和润湿状态下均被保持。永久性通道可通过提供一种或多种粘合剂材料获得，例如粘合剂材料纤维层或有助于在通道壁内粘附基底与吸收材料的构造胶。永久性通道还可通过经由通道将芯包裹物的上侧和下侧(例如第一基底16和第二基底16’)粘结和/或将顶片24与底片25粘结在一起来形成。通常，可使用粘合剂以通过通道粘结芯包裹物的两个侧面或顶片和底片，但其可通过其它已知的方法来粘结，诸如压力粘结、超声粘结、热粘结或它们的组合。芯包裹物或顶片24和底片25可沿通道连续粘结或间断粘结。当吸收制品完全负载有流体时，通道可有利地保持或变成至少透过顶片和/或底片可见。这可通过使通道基本上不含SAP，从而其将不溶胀，并且足够大使得其在润湿时将不闭合来获得。另外，通过通道将芯包裹物自身粘结或将顶片粘结至底片可以是有利的。

阻隔腿箍

吸收制品可包括一对阻隔腿箍34。每个阻隔腿箍可由一片材料形成，所述材料粘结到制品，从而其可从吸收制品的面向穿着者的表面向上延伸并提供在穿着者的躯干和腿部的接合处附近的改善的流体和其它身体流出物的约束性。阻隔腿箍由直接或间接接合到顶片24和/或底片25的近侧边缘64以及游离的端边66界定，其旨在接触穿着者皮肤并形成密封件。阻隔腿箍34至少部分地在纵向轴线80的相对侧上的吸收制品的前腰边缘10和后腰边缘12之间延伸，并且至少存在于裆点(C)或裆区的位置处。阻隔腿箍可在近侧边缘64处通过粘结部65与制品的基础结构接合，所述粘结部65可通过胶粘、熔融粘结或其它合适的粘结方法的组合而制成。近侧边缘64处的粘结部65可以为连续或间断的。最靠近阻隔腿箍的凸起段的粘结部65界定腿箍的直立段的近侧边缘64。

阻隔腿箍可与顶片24或底片25是一体的，或可以是接合到制品的基础结构的独立材料。每个阻隔腿箍34可包括靠近游离端边66的一个、两个或更多个弹性带35，以提供更好的密封。

除了阻隔腿箍34之外，制品还可包括衬圈箍32，所述衬圈箍接合到吸收制品的基础结构(具体地顶片24和/或底片25)，并可相对于阻隔腿箍在外部放置。衬圈箍32可提供围绕穿着者的大腿的更好密封。每个衬圈腿箍可包括在吸收制品的基础结构中介于腿部开口区域中的顶片24和底片25之间的一个或多个弹性带或弹性元件33。阻隔腿箍和/或衬圈箍中的全部或一部分可用洗剂或另一护肤组合物处理。

采集-分配系统

本公开的吸收制品可包括采集-分配层或系统50(“ADS”)。ADS的一个功能是快速采集一种或多种流体并将它们以有效方式分配到吸收芯。ADS可包括一个、两个或更多个层，其可形成一体层或可保持为可彼此附接的离散层。在一个示例中，ADS可包括两个层：分配层54和采集层52，其设置在吸收芯和顶片之间，但本公开不限于此。

ADS可包含SAP，因为这减慢流体的采集和分配。合适的ADS描述于例如WO 2000/59430(Daley)、WO 95/10996(Richards)、美国专利5,700,254(McDowall)和WO 02/067809(Graef)中。

在一个示例中，可不提供ADS，或者可仅提供ADS的一个层，诸如仅分配层或仅采集层。当本公开的液体可透过的三维基底中的一个用作顶片的一部分或全部，或定位在顶片上时，如果仅存在ADS的一个层或不存在ADS的层，可改善液体可透过的基底的干燥性能。这是因为以下事实：流体(例如尿液)能够容易地通过液体可透过的基底直接芯吸到吸收芯28中和/或芯吸到ADS的一个层中。

分配层

ADS的分配层可包含按重量计至少50％的交联纤维素纤维。交联纤维素纤维可为起褶皱的、加捻的、或卷曲的、或它们的组合(包括起褶皱的、加捻的和卷曲的)。这种类型的材料公开于美国专利公布2008/0312622 A1(Hundorf)中。交联纤维素纤维在产品包装中或使用条件下(例如在穿着者重量下)提供较高的弹性和因此较高的第一吸收层抗压缩抗性。这可向芯提供较高的空隙体积、渗透性和液体吸收，从而减少渗漏并改善干燥性。

包含本公开的交联纤维素纤维的分配层可包含其他纤维，但是该层可有利地包含按所述层的重量计至少50％、或60％、或70％、或80％、或90％、或甚至高达100％的交联纤维素纤维(包括交联剂)。这种混合的交联纤维素纤维层的示例可包括约70重量％的化学交联的纤维素纤维、约10重量％的聚酯(PET)纤维和约20重量％的未经处理的纸浆纤维。在另一个示例中，交联纤维素纤维层可包括约70重量％的化学交联的纤维素纤维、约20重量％的莱赛尔纤维和约10重量％的PET纤维。在另一个示例中，该层可包括约68重量％的化学交联的纤维素纤维、约16重量％的未经处理的纸浆纤维和约16重量％的PET纤维。在另一个示例中，交联纤维素纤维层可包含按重量计约90％至约100％的化学交联的纤维素纤维。

采集层

ADS 50可包括采集层52。采集层可设置在分配层54和顶片24之间。采集层52可以为或可包括非织造材料，诸如亲水性SMS或SMMS材料，其包括纺粘层、熔喷层、以及其它纺粘层或另选地梳理成网的短纤维化学粘结非织造织物。非织造材料可以被乳胶粘结。

除上述第一采集层之外，还可使用其它采集层。例如，薄纸层可置于第一采集层和分配层之间。与上述采集层相比，薄纸可具有增强的毛细管分布特性。

紧固系统

吸收制品可包括紧固系统。紧固系统可用于提供围绕吸收制品的圆周的侧向张力，以将吸收制品保持在穿着者上，这对于胶粘尿布而言是典型的。该紧固系统对于训练裤制品而言可能不是必需的，因为这些制品的腰区已经被粘结。紧固系统可包括紧固件，诸如带接片、钩环紧固组件、诸如接片和狭缝之类的互锁紧固件、扣环、纽扣、按扣和/或雌雄同体的紧固组件，但任何其他合适的紧固机构也在本公开的范围内。着陆区44通常设置在第一腰区5的面向衣服的表面上，用于使紧固件可释放地附接于其上。

前耳片和后耳片

吸收制品可包括前耳片46和后耳片40。所述耳片可以为基础结构的整体部分，诸如以侧片形式由顶片24和/或底片26形成。另选地，如图1所示，耳片可以为通过胶粘、热压花和/或压力粘结而附接的独立元件。后耳片40可以是可拉伸的以有助于接片42附接到着陆区44上，并将胶粘尿布保持在围绕穿着者腰部的适当位置。后耳片40还可以为弹性或可延展的，以通过初始适形地配合吸收制品为穿着者提供更舒适和适形性贴合，并且当吸收制品负载有流体或其它身体流出物时在整个穿着期间保持该贴合性，因为弹性化耳片允许吸收制品的侧边伸展和收缩。

弹性腰部结构

吸收制品20还可包括至少一个弹性腰部结构(未示出)，其有助于提供改善的贴合性和约束性。弹性腰部结构通常旨在弹性地伸展和收缩以动态地贴合穿着者的腰部。弹性腰部结构可从吸收芯28的至少一个腰部边缘至少沿纵向向外延伸，并通常形成吸收制品的端边的至少一部分。可构造一次性尿布以便具有两个弹性腰部结构，一个定位于前腰区中而另一个定位于后腰区中。

层之间的关系

通常相邻层和组件可使用常规的粘结方法诸如通过槽式涂布或喷涂到层的整个或部分表面上的粘合剂涂层、热粘结、压力粘结或它们的组合而接合在一起。为清楚和易读起见，该粘结未示出于附图中(除腿箍65的凸起元件与顶片24之间的粘结之外)，但该制品的层与层之间的粘结应当被认为是存在的，除非具体地排除。粘合剂可用于改善底片25和芯包裹物之间的不同层的粘附。胶可为本领域已知的任何合适的热熔胶。

卫生巾

本公开的三维基底可形成顶片的一部分、形成顶片、形成第二顶片的一部分或全部、或定位或接合到卫生巾的顶片的至少一部分上。参考图9，吸收制品可包括卫生巾300。卫生巾300可包括液体可透过的顶片314、液体不可透过的或液体基本上不可透过的底片316、以及吸收芯308。吸收芯308可具有本文针对吸收芯28所描述的任何或全部特征结构，并且在一些形式中，可具有第二顶片代替上文所公开的采集-分配系统。卫生巾300还可包括相对于卫生巾300的纵向轴线380向外延伸的护翼320。卫生巾300还可包括侧向轴线390。护翼320可接合到顶片314、底片316和/或吸收芯308。卫生巾300还可包括前边缘322、与前边缘322纵向相对的后边缘324、第一侧边326、以及与第一侧边326纵向相对的第二侧边328。纵向轴线380可从前边缘322的中点延伸至后边缘324的中点。侧向轴线390可从第一侧边326的中点延伸至第二侧边328的中点。卫生巾300还可设置有如本领域中所公知的常常存在于卫生巾中的附加特征结构，诸如例如第二顶片319。

三维基底

本公开的液体可透过的三维基底可包括具有第一元件(例如突出部)和至少第二元件(例如着陆区)的基底，所述第一元件具有第一z方向高度并且所述第二元件具有第二z方向高度。基底还可具有多个孔。基底还可包括具有至少第三z方向高度的至少第三元件。由于此类结构，流体可快速地移动远离穿着者的皮肤，首先离开具有第一z方向高度的接触穿着者皮肤的第一元件，从而使穿着者感觉更干燥。流体可通过重力或通过毛细梯度流动到具有第二z方向高度的第二元件中和/或流动到孔中且穿过孔，使得流体可被吸收到吸收制品中。通过提供本公开的三维基底，可减少流体/皮肤接触和流体与穿着者皮肤接触的时间。此外，具有第一z方向高度的第一元件可在流体被吸收到吸收制品中时充当流体和穿着者皮肤之间的间隔件。

参见图10至图13，液体可透过的三维基底400(本文称为三维基底或液体可透过的基底)作为顶片示出于吸收制品402上。图10为吸收制品402的顶视图，其中面向穿着者的表面面对观察者。图11为吸收制品402的透视图，其中面向穿着者的表面面对观察者。图12为吸收制品上的液体可透过的基底400的一部分的顶视图，其中面向穿着者的表面面对观察者。图13为吸收制品402上的液体可透过的基底400的一部分的另一顶视图，其中面向穿着者的表面面对观察者。

在一个形式中，液体可透过的基底400或本文所述的其它液体可透过的基底可包括定位和/或接合到吸收制品402的顶片上的补片或条。补片或条可粘结到顶片、粘附于顶片、冷压焊至顶片、超声粘结至顶片、和/或以其它方式接合到顶片。另选地，本公开的液体可透过的基底可构成顶片(例如顶片24)、形成顶片的全部、或形成顶片的一部分。另外，顶片24可仅由本公开的液体可透过的基底中的一个或多个构成。在各种构型中的任一个中，本公开的液体可透过的基底旨在形成吸收制品的面向穿着者的表面的至少一部分并且至少部分地接触穿着者的皮肤。

参考图14-16，呈补片或条的形式接合至顶片24的液体可透过的基底400或本文所述的其它液体可透过的基底可具有横向宽度W1，而顶片24可具有横向宽度W2。W1可小于宽度W2、与宽度W2相同、基本上相同、或大于(未示出)宽度W2。宽度W1也可变化或在液体可透过的基底的整个纵向长度上是恒定的。仍然参考图14-16，呈补片或条的形式的液体可透过的基底400或本文所述的其它液体可透过的基底可具有纵向长度L1，而顶片24可具有纵向长度L2。L1可小于长度L2、与长度L2相同、基本上相同、或大于(未示出)长度L2。长度L1可变化或在液体可透过的基底的整个宽度W1上是恒定的。尽管在图14-16中未示出，顶片24和液体可透过的基底的长度和宽度可以是相同的或基本上相同的。

尽管液体可透过的基底400的补片或条在图14-16中示出为是矩形的，但是本公开的液体可透过的基底也可以具有任何其它合适的形状，诸如前/后异形形状(即，前部较宽、后部较宽、和/或裆部较窄)、正方形形状、卵圆形形状、或其它合适的形状。液体可透过的基底400的侧边404和/或端边406可具有由它们切割出的一个或多个弧形部分、设计、和/或形状，以向液体可透过的基底400提供美观的外观。一个侧边404可关于顶片24的纵向轴线408与另一个侧边404对称或不对称。同样，一个端边406可关于顶片24的侧向轴线410与另一个侧边406对称或不对称。

液体可透过的基底400可包括一个或多个层。如果提供了多于一个层，那么所述层可通过机械粘结、粘合剂粘结、压力粘结、热粘结、使热空气通过两个层、或通过其它接合方法接合在一起或彼此附接，以形成多层基底400。另选地，在后续纤维沉积步骤中形成层，诸如针对第一类型和第二类型的短纤维或两个后续的包含添加剂的纺丝成网聚合物长丝的束的第一梳理操作和第二梳理操作。第一层可包含一种或多种疏水性材料，或可为完全疏水性的，并且第二层可包含一种或多种亲水性材料，或可为完全亲水性的。与一个层包含疏水性材料而另一个层包含亲水性材料相反，一个层可包含比构成另一个层的材料疏水性更大或亲水性更大的材料(例如，两个层均为亲水性的，但一个层亲水性更大，或两个层均为疏水性的，但一个层疏水性更大)。第一层可构成疏水层并且第二层可构成亲水层，或反之亦然。第一层可用作吸收制品的面向穿着者的表面的一部分或全部。另选地，第二层可用作吸收制品的面向穿着者的表面的一部分或全部。

使第一层(或面向穿着者的层)由疏水性材料构成的理论基础有两方面。第一，如果液体可透过的基底是开孔的，那么疏水层将不保持像亲水性的第二层那么多的液体，因此将有更少流体(例如，尿液)与穿着者的皮肤直接接触。第二，第一层和第二层中的突出部(下文描述)通常在液体可透过的基底的面向衣服的侧面上形成中空部分或拱形结构，它们不与ADS或芯直接接触，因此流体可被捕捉在中空的拱形结构中。由于中空拱形结构与ADS或芯之间没有良好的连接性，液体可透过的基底可保持更多的流体并且穿着者感觉更湿润。然而，在具有疏水性的第一层的情况下，被芯吸到中空拱形结构中的任何液体将大部分处于液体可透过的基底的面向衣服或面朝下的亲水侧上，从而留下更干燥的第一疏水层。原则上，这可利用从第一层至第二层的亲水性或毛细梯度来实现(例如第二层中具有相同亲水特性(即与液体的接触角)的更细纤维)。基底中的孔可起到重要的作用，以允许初始和快速的流体流动(透湿)，而不管第一疏水层。因此，第一疏水层与突出部、中空拱形结构和孔协同作用，以减少液体可透过的基底的面向穿着者的表面上的湿润性。在其它情况下，第二层可用作面向穿着者的表面的一部分。

第一层可包括多个第一纤维和/或长丝(下文统称为纤维)。多个第一纤维可包括尺寸、形状、组成、旦尼尔、纤维直径、纤维长度、和/或重量相同、基本上相同、或不同的纤维。第二层可包括多个第二纤维。多个第二纤维可包括尺寸、形状、组成、旦尼尔、纤维直径、纤维长度、和/或重量相同、基本上相同、或不同的纤维。多个第一纤维与多个第二纤维可以是相同的、基本上相同的或不同的。附加层可具有相同或不同的构型。

第一层和/或第二层可包括具有外皮和芯的双组分纤维。外皮可包含聚乙烯且芯可包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。外皮和芯也可包含本领域的技术人员已知的任何其它合适的材料。外皮和芯可各自包含按纤维的重量计约50％的纤维，但是其他变型(例如，外皮60％、芯40％；外皮30％、芯70％等)也在本公开的范围内。构成第一层和/或第二层的双组分纤维或其它纤维可具有在约0.5至约6、约0.75至约4、约1.0至约4、约1.5至约4、约1.5至约3、约1.5至约2.5、或约2范围内的旦尼尔，具体地包括指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1旦尼尔增量。旦尼尔定义为每9000米纤维长度的质量(克)。在其它情况下，第一层的纤维的旦尼尔可在约1.5旦尼尔至约6旦尼尔或约2旦尼尔至约4旦尼尔的范围内并且第二层的纤维的旦尼尔可在约1.2旦尼尔至约3旦尼尔或约1.5旦尼尔至约3旦尼尔的范围内，具体地列出了指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1旦尼尔增量。在某些情况下，第一层的纤维可比第二层的纤维的旦尼尔大至少0.5旦尼尔、至少1旦尼尔、至少1.5旦尼尔、或至少2旦尼尔，这至少部分地取决于某一吸收制品中所用的具体的采集和/或分配系统。通过提供旦尼尔高于第二层的纤维的旦尼尔的第一层的纤维，在液体可透过的基底中提供孔梯度。该孔梯度可在液体可透过的基底中提供更好的干燥性和/或采集。第一层中具有较大旦尼尔的纤维提供比第二层中具有较小旦尼尔的纤维更大的孔，从而在所述层之间产生孔梯度。

多个第一纤维和第二纤维还可包括任何其它合适类型的纤维，诸如聚丙烯纤维、其它聚烯烃，除PET之外的其它聚酯诸如聚乳酸、热塑性含淀粉的可持续树脂、其它可持续树脂、生物PE(bio-PE)、生物PP(bio-PP)以及生物PET(Bio-PET)、粘胶纤维、人造丝纤维、或其它合适的非织造纤维。这些纤维可具有任何合适的旦尼尔或旦尼尔范围和/或纤维长度或纤维长度范围。在多个第一纤维和第二纤维相同或基本上相同的情况下，多个第二纤维可用亲水剂诸如表面活性剂处理，以使多个第二纤维变成亲水性的或至少疏水性较小。多个第一纤维可不用表面活性剂处理，使得它们保持处于它们的天然疏水状态或多个第一纤维可用表面活性剂处理以变得具有较少疏水性。

第一层可具有在约10gsm至约25gsm范围内的基重。第二层可具有在约10gsm至约45gsm范围内的基重。基底(第一层和第二层两者)的基重可在例如约20gsm至约70gsm、约20gsm至约60gsm、约25gsm至约50gsm、约30gsm至约40gsm、约30gsm、约35gsm、或约40gsm的范围内。

在一个形式中，基底的基重可为约30gsm至约40gsm或约35gsm。在这种示例中，第一层可具有在约10gsm至约20gsm、或约15gsm范围内的基重，并且第二层可具有在约15gsm至约25gsm、或约20gsm范围内的基重。在另一个示例中，基底的基重可为约20gsm。在这种示例中，第一层可具有约10gsm的基重并且第二层可具有约10gsm的基重。在另一个示例中，基底的基重可为约60gsm。在这种示例中，第一层可具有约24gsm的基重并且第二层可具有36gsm的基重。第一层和第二层以及基底的所有其它合适的基重范围在本公开的范围内。因此，可针对具体的产品要求设计层和基底的基重。

本文具体列出的是在以上指定的基重范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1gsm增量。

在一些情况下，可能希望在第一层中具有相比于第二层高的基重。例如，第一层的基重可为第二层的基重的至少约1至约4倍、至少约1至约3.5倍、约1.5至约3倍、约1.5倍至约3倍、约2倍、约2.5倍、或约3倍。在一些情况下，例如，第一层的基重可在约20gsm至约30gsm的范围内，并且第二层的基重可在约10gsm至约20gsm的范围内。本文具体列出的是在以上指定的基重范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1gsm增量。通过提供具有高于第二层(亲水性)的基重的第一层(疏水性)，在液体可透过的基底中提供了比亲水性材料更具疏水性的材料。根据信息和信念，液体可透过的基底中的更具疏水性的材料和亲水性较小的材料提供更好的采集和/或干燥性。亲水层的表面张力可减小，以在液体可透过的基底接收一种或多种喷出物时至少抑制亲水层(第二层)污染疏水层(第一层)(并且使其更具亲水性)。

本公开的液体可透过的基底还可形成接合至底片25的至少一部分的外覆盖件23的一部分或全部。在其它情况下，外覆盖件23可包括外观与本公开的液体可透过的基底相同或相似的图案(例如，压花图案、印刷图案)和/或三维结构。一般来讲，液体可透过的基底在面向穿着者的表面上的至少一部分的外观可匹配或基本上匹配外覆盖件23的至少一部分或吸收制品的另一部分。

图17为液体可透过的三维基底的一部分的前视图，其中面向穿着者的表面面对观察者。图18为图17的液体可透过的三维基底的部分的前透视图。图19为液体可透过的三维基底的一部分的另一前视图，其中面向穿着者的表面面对观察者。图20为图19的液体可透过的基底的部分的前透视图。图21为液体可透过的三维基底的一部分的后视图，其中面向穿着者的表面面对观察者。图22为图21的液体可透过的三维基底的部分的后透视图。图23为液体可透过的三维基底的一部分的另一后视图，其中面向穿着者的表面面对观察者。图24为图23的液体可透过的基底的部分的后透视图。图25为液体可透过的基底的剖视图。

总体参考图17-25，液体可透过的基底400可包括第一层和第二层，或多于两个或一个层。基底400可包括多个着陆区412、多个凹陷部414、以及多个突出部416。多个突出部416可形成具有第一z方向高度的第一元件，并且着陆区412可形成具有第二z方向高度的第二元件，如上所述。多个着陆区412、多个凹陷部414、以及多个突出部416可一起形成基底400的第一侧418上的第一三维表面。多个着陆区412、多个凹陷部414、以及多个突出部416还可形成基底400的第二侧420上的第二三维表面。突出部416在液体可透过的基底400的面向穿着者的表面上可通常为穹顶形状并且在基底400的面向衣服的表面上可为中空拱形形状。全部、大部分(即，大于50％、或大于75％)或基本上所有的凹陷部414可在距离相邻突出部416的顶峰425最远的位置处在其中限定孔422。大部分或全部孔422的周边423可形成基底400的最低部分或平面，而大部分或全部突出部416的顶峰425(即最上部分)可形成基底400的最高部分或平面。在其它情况下，基底在凹陷部414内可不具有孔并且凹陷部414的距离突出部416的顶峰425最远的部分可形成基底400的最低部分或平面。孔422可延伸穿过基底400的第一层和第二层。

着陆区412可以定位在：(1)相邻的突出部416之间，(2)相邻的凹陷部414和/或相邻的孔422之间。着陆区412也可围绕至少一部分、或全部、大部分、或全部的凹陷部414和/或孔和至少大部分或全部的突出部416。着陆区412可定位在至少大部分孔422的周边的平面和突出部416的至少大部分顶峰425的平面之间。

突出部416可在大致平行于液体可透过的基底400的侧向轴线424的方向上与凹陷部414和/或孔422交替。侧向轴线424大致平行于图14-16中所示的侧向轴线410。突出部416还可在大致平行于液体可透过的基底400的纵向轴线426的方向上与凹陷部414和/或孔422交替。纵向轴线426大致平行于图14-16中所示的纵向轴线408。在这种构型中，在大致平行于侧向轴线424的方向上或在大致平行于纵向轴线426的方向上，突出部416和凹陷部414和/或孔422交替(即，突出部、凹陷部和/或孔，突出部、凹陷部和/或孔)。这种特征为基底400提供更好的柔软性，因为在大多数或所有的相邻的凹陷部414和/或孔422中间存在柔软的突出部峰425。这种特征还有助于保持穿着者的皮肤远离着陆区412和/或凹陷部414中的流体，因为突出部416基本上在皮肤和流体之间形成间隔件。

两个或更多个相邻突出部416可被凹陷部414和/或孔422以及一个或多个着陆区412在大致平行于侧向轴线424的方向上或在大致平行于纵向轴线426的方向上彼此分开。两个或更多个相邻凹陷部414和/或孔422可被突出部416以及一个或多个着陆区412在大致平行于侧向轴线424的方向上或在大致平行于纵向轴线426的方向上彼此分开。着陆区412可完全围绕孔422和突出部416。着陆区412可一起在整个基底400上形成大致连续的网格，而突出部416和凹陷部414和/或孔422可为整个基底上的分立元件。

在一些情况下，两个或更多个(诸如四个)突出部416可定位在至少大部分、基本上全部、或全部凹陷部414和/或孔422周围(这不包括突出部416和凹陷部414和/或孔422中间的着陆区412)。两个或更多个凹陷部414和/或孔422(诸如四个)可定位在至少大部分、基本上全部、或全部突出部416周围(这不包括凹陷部414和/或孔422和突出部416中间的着陆区412)。突出部416、凹陷部414、孔422和着陆区412均可由基底的第一层和第二层的部分形成。如果多于两个层提供于基底中，那么突出部416、凹陷部414、孔422和着陆区412均可由基底的第一层、第二层和第三层的部分形成。如果多于三个层提供于具体的基底中，这同样如此。在其它情况下，着陆区412可仅形成于第一层中。

孔422和/或凹陷部414可包括一起在基底400中形成第一线的第一组孔和/或凹陷部414和一起在基底400中形成第二线的第二组孔422和/或凹陷部414。第一线可大致平行于或大致垂直于第二线。第一线也可与第二线形成锐角或钝角。突出部416可包括一起在基底400中形成第一线的第一组突出部416和一起在基底400中形成第二线的第二组突出部416。第一线可大致平行于或大致垂直于第二线。第一线也可与第二线形成锐角或钝角。

基底400可为关于侧向轴线424大致对称的和/或关于纵向轴线426大致对称的。在其它情况下，基底可不为关于侧向轴线424和/或纵向轴线426对称的。

在一个形式中，基底400可包括包含在平行于侧向轴线424的方向上延伸的交替的孔422和突出部416的第一线和包含在大致平行于侧向轴线424的方向上延伸的交替的孔422和突出部416的第二相邻线。线将穿过孔422和突出部416的中心。参见例如图17，线A和B。如果线C绘制于大致平行于纵向轴线426的方向上并且与线A和线B相交，那么孔422将定位在线A和线C的相交处并且突出部416将定位在线B和线C的相交处。如果在平行于纵向轴线426的方向上绘制线A和线B并且在大致平行于侧向轴线424的方向上绘制线C，这同样如此，如图19中所示。如果在不同位置上绘制线，那么线A和线C的相交处可具有突出部416并且线B和线C的相交处可具有孔422。要点在于多排孔和多排突出部是交错的。通过使孔和突出部以此方式交错，由于柔软的突出部或突出部脊在两个孔中间，在基底400的面向穿着者的表面上实现了更好的柔软性。

三维基底的参数

全部或大部分突出部416可具有在约300μm至约6000μm、约500μm至约5000μm、约500μm至约4000μm、约300μm至约3000μm、约500μm至约3000μm、约500μm至约2000μm、约750μm至约1500μm、约800μm至约1400μm、约900μm至约1300μm、约1000μm至约1300μm、约1100μm至约1200μm、约1165μm、约1166μm、约1167μm、或约1150μm至约1200μm范围内的z方向高度，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有1μm增量。突出部416的z方向高度根据本文所述的突出部高度测试进行测量。

全部或大部分凹陷部414可具有在约200μm至约3000μm、约300μm至约2000μm、约100μm至约2000μm、约500μm至约2000μm、约500μm至约1500μm、约700μm至约1300μm、约800μm至约1200μm、约900μm至约1100μm、约900μm至约1000μm、约970μm、或约950μm至约1000μm范围内的z方向高度，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有1μm增量。凹陷部416的z方向高度根据本文所述的凹陷部高度测试进行测量。

基底400或其部分可具有在约500μm至约6000μm、约750μm至约4000μm、约1000μm至约6000μm、约1500μm至约6000μm、约1000μm至约3000μm、约1500μm至约2500μm、约1750μm至约2300μm、约1900μm至约2300μm、约2000μm至约2300μm、约2100μm至约2250μm、约2136μm、或约2135μm范围内的总体z方向高度，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有1μm增量。基底400或其部分的总体z方向高度根据本文所述的总体基底高度测试进行测量。

大部分或全部孔422可具有在约0.4mm²至约10mm²、约0.5mm²至约8mm²、约0.5mm²至约3mm²、约0.5mm²至约4mm²、约0.5mm²至约5mm²、约0.7mm²至约6mm²、约0.7mm²至约3mm²、约0.8mm²至约2mm²、约0.9mm²至约1.4mm²、约1mm²、约1.1mm²、约1.2mm²、约1.23mm²、约1.3mm²、或约1.4mm²范围内的有效孔面积，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1mm²增量。孔的有效孔面积根据本文所述的孔测试进行测量。

大部分或全部孔422可具有在约0.5mm至约4mm、约0.8mm至约3mm、约1mm至约2mm、约1.2mm至约1.8mm、约1.4mm至约1.6mm、约1.49mm、或约1.5mm范围内的费雷特(孔的长度)，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。孔费雷特根据本文所述的孔测试进行测量。

大部分或全部孔422可具有在约0.5mm至约4mm、约0.7mm至约3mm、约0.8mm至约2mm、约0.9mm至约1.3mm、约1mm至约1.2mm、约1mm、约1.1mm、约1.11mm、约1.2mm、或约1.3mm范围内的最小费雷特(孔的宽度)，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。孔最小费雷特根据本文所述的孔测试进行测量。

大部分或全部孔422可具有在约0.3至约2.5、约0.5至约2、约0.8至约1.6、约1至约1.5、约1.1至约1.5、约1.2、约1.3、约1.35、约1.4、或约1.5范围内的费雷特对最小费雷特比率，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1增量。通过孔费雷特除以孔最小费雷特计算费雷特比率。

横跨一个突出部测量的大部分或全部相邻孔的平均侧向轴线中心至中心孔间距在约2mm至约20mm、约2mm至约15mm、约3mm至约12mm、约3mm至约10mm、约3mm至约8mm、约3mm至约7mm、约4mm、约5mm、约6mm、约7mm、约4mm至约6mm、约5mm至约6mm、约4.8mm、约4.9mm、约5.0mm、约5.1mm、约5.2mm、约5.3mm、约5.4mm、约5.5mm、约5.6mm、约5.7mm、约5.8mm、或约5.9mm的范围内，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。相邻孔的平均侧向轴线中心至中心间距根据本文所述的平均孔间距测试(侧向轴线孔间距)进行测量。

横跨一个突出部测量的大部分或全部相邻孔的平均纵向轴线中心至中心孔间距在约2mm至约20mm、约2mm至约15mm、约3mm至约12mm、约3mm至约10mm、约3mm至约8mm、约3mm至约7mm、约4mm、约5mm、约6mm、约7mm、约4mm至约6mm、约5mm至约6mm、约4.8mm、约4.9mm、约5.0mm、约5.1mm、约5.2mm、约5.3mm、约5.4mm、约5.5mm、约5.6mm、约5.7mm、约5.8mm、或约5.9mm的范围内，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。相邻孔的平均纵向轴线中心至中心间距根据本文所述的平均孔间距测试(纵向轴线孔间距)进行测量。

大部分或全部突出部416可具有在约1mm至约15mm、约1mm至约10mm、约1mm至约8mm、约1mm至约6mm、约1.5mm至约6mm、约2mm至约5mm范围内的在平行于吸收制品的侧向轴线的方向上获得的最宽横截面直径，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。

大部分或全部突出部416可具有在约1mm至约15mm、约1mm至约10mm、约1mm至约8mm、约1mm至约6mm、约1.5mm至约6mm、约2mm至约5mm范围内的在平行于吸收制品的纵向轴线的方向上获得的最宽横截面直径，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。

本公开的基底可具有在约1％至约50％、约1％至约40％、约3％至约35％、约5％至约25％、约5％至约20％、约6％至约18％、约5％至约15％、约5％、约8％、约9％、约9.5％、约10％、约10.5％、约11％、或约12％范围内的有效开口面积％，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1％增量。基底的有效开口面积％根据本文所述的孔测试进行测量。

本公开的基底可具有周长在约1mm至约50mm、约1mm至约30mm、约2mm至约20mm、约2mm至约15mm、约2mm至约10mm、约3mm至约8mm、约4mm、约5mm、约5.42mm、约6mm、或约7mm范围内的孔，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。孔的周长根据本文所述的孔测试进行测量。

本公开的基底400的第一侧418可具有在约2至约4.5、约2.5至约4、约3至约4、约3.1至约3.5、约3.2、约3.3、约3.31、约3.35、约3.4、或约3.5范围内的几何粗糙度值，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1增量。本公开的基底400的第一侧418的几何粗糙度值根据本文所述的描述性分析粗糙度测试进行测量。本公开的基底400的第一侧418可具有在约0.2至约0.4、约0.25至约0.35、约0.27至约0.31、约0.27、约0.28、约0.29、约0.30、或约0.31范围内的摩擦系数值，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.01增量。本公开的基底400的第一侧418的摩擦系数值根据本文所述的描述性分析粗糙度测试进行测量。本公开的基底400的第一侧418可具有在约0.010至约0.025、约0.015至约0.020、约0.015、约0.016、约0.017、约0.018、或约0.019范围内的滑动粘附值，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.001增量。本公开的基底400的第一侧418的摩擦系数值根据本文所述的描述性分析粗糙度测试进行测量。

本公开的基底400的第二侧420可具有在约2至约4.0、约2.3至约3.5、约2.5至约3.3、约2.6至约3.1、约2.6、约2.7、约2.8、约2.83、约2.9、或约3.0范围内的几何粗糙度值，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1增量。本公开的基底400的第二侧420的几何粗糙度值根据本文所述的描述性分析粗糙度测试进行测量。本公开的基底400的第二侧420可具有在约0.2至约0.4、约0.25至约0.35、约0.27至约0.31、约0.27、约0.28、约0.29、约0.30、或约0.31范围内的摩擦系数值，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.01增量。本公开的基底400的第二侧420的摩擦系数值根据本文所述的描述性分析粗糙度测试进行测量。本公开的基底400的第二侧420可具有在约0.010至约0.025、约0.011至约0.018、约0.012、约0.013、约0.014、约0.015、或约0.016范围内的滑动粘附值，具体地列出了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.001增量。本公开的基底400的第二侧420的摩擦系数值根据本文所述的描述性分析粗糙度测试进行测量。

比率

突出部的高度(μm)对有效开口面积％的比率可在约70至约160、约80至约150、约100至约145、约95至约150、约100至约140、约110至约130、约115至约130、约118至约125、约120、约121、约122、约122.74、约123、或约124的范围内，具体地列出了指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1增量。

总体基底高度(μm)对有效开口面积％的比率可在约125至约350、约150至约300、约175至约275、约200至约250、约215至约235、约220至约230、或约225的范围内，具体地列出了指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1增量。

突出部的高度(μm)对三维基底的表面(例如，第一或第二；418或420)的几何粗糙度的比率可在约250至约600、约300至约500、约325至约450、约325至约425、约350、约352、约410或约412的范围内，具体地列出了指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1增量。

总体基底高度(μm)对三维基底的表面(例如，第一或第二；418或420)的几何粗糙度的比率可在约500至约900、约600至约800、约645、约650、约700、约750m或约755的范围内，具体地列出了指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1增量。

本公开的基底可包括一种或多种颜色、染料、墨、标记、图案、压花、和/或图形。颜色、染料、墨、标记、图案和/或图形可有助于基底的美观外观。

本公开的基底可用作任何合适的产品的一部分或全部，所述产品诸如抹布、擦拭物(湿的或干的)、化妆品去除基底、纸巾、卫生纸、面巾纸、医用罩袍、外科手术用基底、包装材料、过滤基底、或任何其它合适的产品。

制备三维基底或包括三维基底的吸收制品的方法

本公开的三维基底和包括三维基底的吸收制品可通过本领域已知的任何合适的方法制备。具体地，制品可手工制成，或者在工业上以高速制备。

图26为用于形成本公开的基底的一个示例性方法的示意图。图27为第一辊和第二辊的部分的相互啮合式接合的视图。图28为第一辊的一部分的视图。图29为第二辊的一部分的视图。

参见图26至图29，本公开的基底可通过以下方式形成：使一个或多个层基底399(非三维)通过由两个相互啮合辊504和506形成的辊隙502，以形成三维基底400。辊504和506可为加热的。第一辊504可在基底400中产生孔422和凹陷部414(与第二辊结合)并且第二辊506可在基底400中产生突出部416(与第一辊结合)。第一辊504可包括从第一辊504径向向外延伸的多个锥形形状的突出部508。第一辊504还可包括形成于第一辊504的径向外表面中的多个凹陷部510。第二辊506可包括从第二辊506径向向外延伸的多个穹顶形形状的突出部512。第二辊506还可包括形成于第二辊506的径向外表面中的多个凹陷部514。第一辊504上的突出部508可具有与第二辊506上的突出部512不同的尺寸、形状、高度、面积、宽度和/或维度。形成于第一辊504中的凹陷部510可具有与形成于第二辊506中的凹陷部514不同的尺寸、形状、高度、面积、宽度和/或维度。第一辊504中的凹陷部510可被配置为至少部分地接收穹顶形形状的突出部512，从而在基底400中产生突出部414。凹陷部510可足够深，使得形成突出部414和突出部峰425的基底部分将不被压缩或不被充分压缩。具体地，当穹顶形形状的突出部512接合到凹陷部510中时，在径向上在表面之间留有足够的深度，使得基底在突出部414中的厚度高于凹陷部510的厚度。这种特征提供了与压缩形成突出部的基底部分相比具有更柔软的感觉和更大的高度的突出部414。第二辊506中的凹陷部514可被配置为至少部分地接收锥形形状的突出部508，从而在基底400中产生凹陷部414和孔422。

本公开的基底也可由本领域的技术人员已知的任何其它合适的方法形成。

包装

本公开的吸收制品可放置到包装件中。包装件可包含聚合物膜和/或其它材料。与吸收制品的特性相关的图形和/或标记可形成在、印刷在、被定位在、和/或放置在包装件的外部部分上。每个包装件可包括多个吸收制品。吸收制品可在压缩下堆积以便减小包装件的尺寸，同时仍然为每个包装件提供足够量的吸收制品。通过在压缩下封装吸收制品，护理者可容易地处理和存储包装件，同时由于包装件的尺寸的缘故，也为制造商提供了分配方面的节省。

因此，根据本文所述的“袋内叠堆高度测试”，本公开的吸收制品的包装件可具有小于约100mm，小于约95mm，小于约90mm，小于约85mm，小于约85mm，但大于约75mm，小于约80mm，小于约78mm，小于约76mm，或小于约74mm的“袋内叠堆高度”，具体地例举在所指定范围和在其中形成的或从而形成的所有范围内的所有0.1mm增量。另选地，根据本文所述的“袋内叠堆高度测试”，本公开的吸收制品的包装件可具有约70mm至约100mm、约70mm至约95mm、约72mm至约85mm、约72mm至约80mm、或约74mm至约78mm的“袋内叠堆高度”，具体地例举在所指定范围和在其中形成的或从而形成的所有范围内的所有0.1mm增量。

图30示出了包括多个吸收制品1004的示例性包装件1000。包装件1000限定所述多个吸收制品1004所在的内部空间1002。所述多个吸收制品1004被布置成一个或多个叠堆1006。

标记和/或颜色

图31为本公开的液体可透过的基底400的平面图。图32是示例性标记600的平面图，该示例性标记用于包括图31的液体可透过的基底400的吸收制品。图33是吸收制品的面向穿着者表面的一部分的平面图，示出了液体可透过的基底400，其中在其背面上具有标记，或者在采集材料、第二顶片或在液体可透过的基底400和吸收制品的底片之间的任何其他层上具有标记。可以看出，标记600通过液体可透过的顶片400是可见的。标记可以是任何合适的颜色，诸如蓝色、红色、绿色、深青色、紫色或粉色。

如本文所用，术语“标记”可包括例如一种或多种带有颜料的墨、带有颜料的粘合剂、词语、设计、商标、图形、图案、和/或着色区域。标记通常可具有与以下层不同的颜色：(1)标记印刷在、被定位在或施加到的层；或(2)与吸收制品的其他层不同的颜色。短语“不同的颜色”是指相同颜色的不同色调(例如，深蓝色和浅蓝色)，或者可为完全不同的颜色(例如，蓝色和灰色)。标记应当为从吸收制品的面向穿着者表面、面向衣服表面、或两者至少部分地可见的，但标记可不印刷在、被定位在或施加到吸收制品的面向穿着者表面或面向衣服表面上。标记可包括可光活化的材料、可液体活化的材料、可pH活化的材料、可温度活化的材料、可经液活化的材料、可尿液活化的材料。或可BM活化的材料、或可以其它方式活化的材料。这些可活化的材料通常可经历化学反应或其他反应，从而使标记从一种颜色变成不同的颜色、从一种颜色变成相同颜色的不同色调、从吸收制品中在视觉上不是可区别的或可识别的颜色变成在吸收制品中在视觉上可区别的或可识别的颜色、或从在吸收制品中在视觉上可区别的或可识别的颜色变成在吸收制品中在视觉上不是可区别的或可识别的颜色。在一个实例中，在标记经历所述反应之后，标记可生长或收缩或显示图形/不显示图形。在其它实例中，标记可在制造期间或穿着期间由应力或应变活化。标记可为白色或非白色。如果标记在颜色上为白色，则至少一个层可为非白色，使得标记为从例如吸收制品的面向穿着者表面和/或面向衣服表面可见的。标记可包括压花部、熔合粘结部、或其它机械变形部。在一些情况下，标记可形成于双组分纤维的外皮或芯内。例如，芯可为白色，而外皮可为蓝色，或反之亦然。

标记600可处在、被定位在、形成于、印刷在或施加到某个层(诸如顶片或采集层)的全部或一部分上，或用所述某个层的全部或一部分形成。标记也可处在、被定位在、形成于、印刷在或施加到吸收制品的一个或多个层或所有合适的层上，或用所述一个或多个层或所有合适的层形成。标记可处在、被定位在、形成于、印刷在或施加到吸收制品的所述一个或多个层的任一侧面或两个侧面上，或用所述任一侧面或两个侧面形成。在一些情况下，适用于放置标记的层可包括以下项中的一者或多者：顶片、第二顶片、采集材料、分配材料、芯袋、芯袋的面向穿着者侧、芯袋的面向衣服侧和/或至少部分地被定位在顶片和芯袋的面向穿着者侧之间的附加层(下文称作“适用于放置标记的层”)。

除了上述标记600之外或与上述标记分开，所述适用于放置标记的层中的任何一者或多者或其一部分可具有与用于放置标记的剩余层中的任何一者或多者或其一部分不同的颜色。上述短语“不同颜色”的定义也适用于本公开的该部分。在一些情况下，标记可为与所述适用于放置标记的层中的任何一者或多者不同的颜色。另选地，标记可处在所述适用于放置标记的层之一上，而剩余的适用于放置标记的层中的另一者可为与标记不同的颜色。一个示例可为白色采集层上的蓝色标记，其中顶片为深青色。在另一个示例中，蓝色标记可处在白色采集层上，其中顶片也是白色。在两个这样的实例中，蓝色标记可从面向穿着者表面观察到。

在一些情况下，吸收制品的内部(面向穿着者表面)的一部分或全部的可见颜色可与吸收制品的外部(面向衣服表面)的一部分或全部的可见颜色协调和/或互补，如美国专利8,936,584中所更详细地描述。从吸收制品的内部可见的标记也可与从外部可见的标记协调和/或互补。在其他实例中，从吸收制品的内部可见的标记和/或颜色也可与从外部可见的标记和/或颜色协调或互补。

除了上述情况之外，所述适用于放置标记的层之一的第一部分可为第一颜色，并且所述适用于放置标记的层中的同一层的第二部分可为第二颜色。第一颜色和第二颜色可为不同颜色。在其它实例中，所述适用于放置标记的层之一的第一部分可为第一颜色，并且所述适用于放置标记的层中的一个不同层的第二部分可为第二颜色。第一颜色和第二颜色可为不同颜色。

在一个实例中，在吸收制品中，顶片、采集材料、芯袋的一部分或附加层(例如，分配层)中的一者可具有与顶片、采集材料、芯袋的该部分或附加层中的另一者不同的颜色。在另一个实例中，在吸收制品中，顶片的一部分、采集材料的一部分、芯袋的一部分或附加层的一部分中的一者可具有与顶片的该部分、采集材料的该部分、芯袋的该部分或附加层的该部分中的另一者不同的颜色。在另一个实例中，在吸收制品中，顶片、采集材料、芯袋或附加层中的一者的第一部分可具有与顶片、采集材料、芯袋或附加层中的相同一者的第二部分不同的颜色。

图34至图42中示出了用于本公开的液体可透过基底400的一些示例性标记600的图案。图34至图42的示例性标记可与液体可透过的顶片400组合，如图33。示例性标记600可包括着色的粘合剂或墨，其被施加到：(1)当液体可透过的基底用作顶片时，在其面向衣服侧上；(2)采集层的任一侧；(3)第二顶片的任一侧；(3)芯或芯袋的任一侧；或(4)至少部分地定位在作为顶片的液体可透过的基底和吸收芯之间的附加层的任一侧。

标记可与三维基底协调。例如，三维基底可包括具有第一刻度的图案，并且标记可包括具有第二刻度的图案。第一刻度可以与第二刻度相同、较大或较小。在一些情况下，三维基板中的孔可以与标记配合，使得标记直接通过孔可见。在其他情况下，标记可被构造成包围或至少部分地包围孔。在一些情况下，如图34至图37所示，标记可以形成设计700。设计700可以与吸收芯28中的通道(例如，26和26')至少部分地重叠或完全重叠或不重叠。在这种情况下，标记可有助于在视觉上吸引消费者注意吸收芯中的通道。图38至图42中的任一者还可包括图34至图37中的任何设计700。

不透明度

例如，当用作顶片、第二顶片或采集层时，液体可透过基底的不透明度可使得标记通过液体可透过基底是可见的。不透明度％可根据本文的“不透明度测试”测量。液体可透过基底的不透明度％可在约20％至约80％、约30％至约70％、约35％至约65％、约35％至约55％、约35％至约50％、约40％至约55％或约40％至约50％的范围内，具体地列出了指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1增量。例如，液体可透过基底的纤维中的至少一些或全部可包括不透明剂，诸如TiO2。所述不透明剂可以按所述纤维重量计约0.1％至约10％或约0.1％至约2％的范围包含在纤维中，具体地列出了指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.01％增量。

测试方法

在测试之前，将所有样品在约23℃±2℃和约50％±2％的相对湿度下调理2小时。

孔测试

对使用如下平板扫描仪生成的图像进行孔尺寸、有效孔面积和有效开口面积％的测量，所述平板扫描仪能够按反射模式以6400dpi的分辩率和8bit灰度进行扫描(一种合适的扫描仪为Epson Perfection V750 Pro,Epson,USA)。分析是使用ImageJ软件(版本1.46，National Institute of Health，USA)进行的并且用由NIST认证的直尺来校准。使用钢框架(100平方毫米，1.5mm厚，具有60平方毫米的开口)安装样本并且使用黑色玻璃瓷砖(P/N11-0050-30，购自HunterLab,Reston,VA)作为扫描图像的背景。

取得钢框架并且围绕内部开口将双面粘合带放置在底部表面上。为了获得样本，将吸收制品平放在实验室工作台上，其中面向穿着者的表面朝上。去除胶带的防粘纸并且将钢框架粘附至吸收制品的顶片(本文所述的基底可仅形成顶片的一部分，例如通过定位在顶片上，三维材料是被采样的物品)。使用剃刀刀片，围绕框架的外周边将顶片从吸收制品的下面层切割下来。小心移除样本，使得保持其纵向和侧向伸出部。如果需要，可使用冷冻机喷雾(诸如Cyto-Freeze,Control Company,Houston TX)将顶片样本从下面层移除。制备从五个基本上类似的吸收制品中获得的五个重复用于分析。

将直尺放置在扫描床上，关闭盖子并且以反射模式在6400dpi的分辨率和8bit灰度下获取直尺的50mm×50mm校准图像。将图像保存为未压缩的TIFF格式文件。抬起盖子并移除直尺。获得校准图像之后，在相同条件下扫描所有样本并基于同一个校准文件进行测量。接着，将加有框架的样本放置到扫描床的中心，其中样本的面向穿着者的表面面对扫描仪的玻璃表面。将黑色玻璃瓷砖放置在框架顶部，覆盖样本，关闭盖子并获取扫描图像。以类似方式扫描其余的四个重复。

在ImageJ中打开校准文件并使用成像的直尺进行线性校准，将标度设置为Global，使得将向后续样本应用校准。在ImageJ中打开样本图像。观察柱状图并识别定位于孔隙的暗像素峰和非织造织物的较亮像素峰之间的最小群体的灰度级值。将图像的阈值设置为最小灰度级值，以生成二进制图像。在经过处理的图像中，孔呈现为黑色并且非织造织物呈现为白色。

选择分析颗粒功能。将最小孔面积排除极限设置为0.3mm²，并且出于分析的目的，排除边缘孔。设置软件以计算：有效孔面积、周长、费雷特(孔的长度)、以及最小费雷特(孔的宽度)。记录平均有效孔面积，精确至0.01mm²，并且平均周长精确至0.01mm。再次选择分析颗粒功能，但其时间将分析设置为在计算有效孔面积时包括边缘孔。取有效孔面积的总和(包括整个孔和部分孔)并且除以图像中包括的总面积(2500mm²)。记录为有效开口面积％，精确至0.01％。

以类似方式分析其余的四个样本图像。计算并记录五个重复的平均有效孔面积，精确至0.01mm²；平均孔周长，精确至0.01mm；费雷特和最小费雷特，精确至0.01mm；以及有效开口面积％，精确至0.01％。

高度测试

使用可从GFMesstechnik GmbH,Teltow/Berlin,Germany商购获得的GFMMikroCAD Premium仪器来测量基底突出部高度和总体基底高度。GFM MikroCAD Premium仪器包括以下主要组件：a)具有直接数字控制微镜的DLP投影仪；b)具有至少1600x1200像素分辨率的CCD相机；c)适于测量至少60mm×45mm面积的投影光学器件；d)适于测量至少60mm×45mm面积的记录光学器件；e)基于小硬石板的台式三角架；f)蓝色LED光源；g)运行ODSCAD软件(版本6.2，或等同版本)的测量、控制和评估计算机；和h)购自供应商的用于侧向(x-y)和竖直(z)校准的校准板。

GFM MikroCAD Premium系统使用数字微镜图案条纹投影技术来测量样品的表面高度。该分析的结果为表面高度(z方向或z轴)相对于x-y平面中的位移的标测图。系统具有x-y像素分辨率为大约40微米的60x45mm的视场。高度分辨率设置为0.5微米/计数，其中高度范围为+/-15mm。所有测试在保持在约23±2℃和约50±2％相对湿度的调节室中进行。

使用钢框架(100平方毫米，1.5mm厚，具有70平方毫米的开口)安装样本。取得钢框架并且围绕内部开口将双面粘合带放置在底部表面上。为了获得样本，将吸收制品平放在工作台上，其中面向穿着者的表面朝上。去除胶带的防粘纸并且将钢框架粘附至吸收制品的顶片(本文所述的基底可仅形成顶片的一部分，例如通过定位在顶片上，三维材料是被采样的物品)。使用剃刀刀片，围绕框架的外周边将顶片从吸收制品的下面层切割下来。小心移除样本，使得保持其纵向和侧向伸出部。如果需要，可使用冷冻机喷雾(诸如Cyto-Freeze,Control Company,Houston TX)将顶片样本从下面层移除。制备从五个基本上类似的吸收制品中获得的五个重复用于分析。

根据制造商的说明使用购自供应商的用于侧向(x-y轴)和竖直(z轴)方向的校准板来校准仪器。

将钢板和样本放置在桌子上，置于相机下面，其中面向穿着者的表面朝向相机而被取向。将样本居中置于相机视场内，使得在图像中仅样本表面可见。允许样本以最少皱褶平放。

按照仪器制造商所推荐的测量过程来采集样本的高度图像(z方向)。使用以下操作参数选择“技术表面/标准”测量程序：使用3帧延迟的快速图像记录。双相移与以下结合使用：1)具有12的画面计数的16像素条纹宽度，以及2)具有8的画面计数的32像素条纹宽度。全葛莱编码(Graycode)以像素2开始并以像素512结束。在选择测量程序之后，继续遵循用于聚焦测量系统和进行亮度调节的仪器制造商所推荐的过程。执行3D测量，然后存储高度图像文件和相机图像文件。

经由剪贴板来将高度图像加裁到软件的分析部分中。然后在每个图像上执行以下过滤过程：1)去除无效点；2)去除峰(小的局部隆起)；3)具有n＝5的秩的材料部分的多项式过滤，其中从材料部分中排除30％的峰和30％的谷，并且进行5个循环。

突出部高度测试

绘制一条连接一系列突出部的峰的线，其中该线穿越定位在每个突出部之间的非开孔的着陆区。沿所绘制的线生成高度图像的截面图像。沿着截线，测量突出部的峰和着陆区的相邻谷之间的竖直高度(z方向)差。记录高度，精确至0.1μm。将总共10个不同突出部峰至着陆区高度测量结果求平均，并且记录该值，精确至0.1μm。此为突出部高度。

凹陷部高度测试

从总体基底高度中减去突出部高度获得凹陷部高度。这应使用来自突出部高度测试和总体基底高度测试的十个测量结果中的每一个进行。将总共十个凹陷部高度求平均并且记录该值，精确至0.1μm。此为凹陷部高度。

总体基底高度测试

绘制一条连接一系列突出部的峰的线，其中该线穿越定位在每个突出部之间和凹陷部内的孔的中心。沿所绘制的线生成高度图像的截面图像。沿着截线，测量突出部的峰和凹陷部的相邻基部之间的竖直高度差。记录高度，精确至0.1μm。将总共10个不同突出部峰至凹陷部基部的高度测量结果求平均，并且记录该值，精确至0.1μm。此为总体基底高度。

平均孔间距测试

对使用如下平板扫描仪生成的图像进行侧向轴线孔间距和纵向轴线孔间距的测量，所述平板扫描仪能够按反射模式以6400dpi的分辩率和8bit灰度进行扫描(一种合适的扫描仪为Epson Perfection V750 Pro,Epson,USA)。分析是使用ImageJ软件(版本1.46，National Institute of Health，USA)进行的并且用由NIST认证的直尺来校准。使用钢框架(100平方毫米，1.5mm厚，具有60平方毫米的开口)安装样本并且使用黑色玻璃瓷砖(P/N11-0050-30，购自HunterLab,Reston,VA)作为扫描图像的背景。测试在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下进行。

取得钢框架并且围绕内部开口将双面粘合带放置在底部表面上。为了获得样本，将吸收制品平放在实验室工作台上，其中面向穿着者的表面朝上。去除胶带的防粘纸，将钢框架粘附至吸收制品的顶片。使用剃刀刀片，围绕框架的外周边，将顶片(即，形成面向穿着者的表面的全部或部分的三维基底)从吸收制品的下面层切割下来。小心移除样本，使得保持其纵向和侧向伸出部。如果需要，可使用冷冻机喷雾(诸如Cyto-Freeze,ControlCompany,Houston TX)将顶片样本从下面层移除。制备从五个基本上类似的吸收制品中获得的五个重复用于分析。在测试之前，将样品在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下调理2小时。

在ImageJ中打开校准文件并使用成像的直尺进行线性校准，将标度设置为Global，使得将向后续样本应用校准。在ImageJ中打开样本图像并进行以下测量：

侧向轴线孔间距

从一个孔的中心点至突出部的另一侧上的相邻孔的中心点进行测量，其中突出部定位在两个孔之间。将在横跨突出部平行于样本的侧向轴线的方向上进行测量。记录每个距离，精确至0.1mm。在样本中进行5个随机测量。将五个值求平均并记录平均侧向轴线中心至中心间距，精确至0.1mm。对另外的四个样品重复该过程。

纵向轴线孔间距

从一个孔的中心点至突出部的另一侧上的相邻孔的中心点进行测量，其中突出部定位在两个孔之间。将在横跨突出部平行于样本的纵向轴线的方向上进行测量。记录每个距离，精确至0.1mm。在样本中进行5个随机测量。将五个值求平均并记录平均纵向轴线中心至中心间距，精确至0.1mm。对另外的四个样品重复该过程。

基重测试

三维基底的基重可通过若干可获得的技术测定，但是简单的代表性技术包括获得吸收制品、去除可能存在的任何弹性部件并且将吸收制品拉伸至其全长。然后使用具有45.6cm²的面积的冲模从尿布或吸收制品的大致中心在最大程度上避免可用于将顶片紧固至可能存在的任何其它层的可能的任何粘合剂的位置上切割一片基底，所述基底形成顶片、定位在顶片上，或形成顶片(该方法中的“顶片”)的一部分，并且将顶片层从其它层中移除(使用冷冻机喷雾，诸如Cyto-Freeze，Control Company,Houston,Tx.如果需要的话)。然后称取样品的重量并除以冲模的面积，得到顶片的基重。结果记录为5个样品的平均值，精确至0.1克/平方米。

描述性分析粗糙度方法

使用具有粗糙度传感器的Kawabata评估系统KES FB4摩擦测试仪(购自Kato TechCo.,Japan)测量表面几何粗糙度。该仪器同时测量表面摩擦和几何粗糙度，但是本文仅记录几何粗糙度(SMD值)。所有测试均在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下进行。在测试之前，将样品在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下预调理2小时。依照制造商的说明书校准仪器。

面向穿着者的表面朝上将吸收制品放置在实验室工作台上。用剪刀剪掉吸收制品的箍，以有利于将制品平放。用剪刀或外科手术刀切割掉在吸收制品的纵向上20cm长且在吸收制品的侧向上10cm宽的顶片样本。移除样本时应小心以不扭曲在纵向或侧向上的维度。从总共五个基本上相同的吸收制品中采集样本。

打开KES FB4。在使用之前，应使仪器预热至少10分钟。将仪器设置为2x5的SMD灵敏度、0.1的测试速度以及2cm的压缩面积。将粗糙度收缩压缩(接触力)调整到10gf。将顶片样本放置在测试仪上，其中面向穿着者的表面面朝上并且纵向维度与仪器的测试方向对准。用20gf/cm的初始张力夹住样本。开始测试。仪器将在样本上自动进行3次测量。记录来自三个测量中的每一个的MIU(摩擦系数)、MMD(滑动粘附)和SMD(几何粗糙度)值，精确至0.001微米。对于其余的四个样本，以类似方式重复。

摩擦系数记录为15个记录值的平均值，精确至0.01。滑动粘附记录为15个记录值的平均值，精确至0.001。几何粗糙度记录为15个记录值的平均值，精确至0.01微米。

袋内堆叠高度测试

如下测定吸收制品的包装件的袋内堆叠高度：

设备

使用带有平坦刚性水平滑板的厚度测试仪。厚度测试仪被构造成使得水平滑板沿竖直方向自由移动，其中水平滑板总是在平坦的刚性水平基板的正上方保持在水平取向。厚度测试仪包括适用于测量水平滑板和水平基板之间的缝隙的装置，精确至±0.5mm以内。水平滑板和水平基板大于接触每个板的吸收制品包装件的表面，即每个板在所有方向上均延伸超过吸收制品包装件的接触表面。水平滑板对吸收制品包装件施加850±1克力(8.34N)的向下力，所述向下力可通过如下方式来实现：将合适的砝码放置在水平滑板的不接触包装件的顶部表面的中心上，使得滑板加上添加的砝码的总质量为850±1克。

测试规程

在测量之前，将吸收制品包装件在23±2℃和50±5％的相对湿度下进行平衡。

将水平滑板提起并且将吸收制品包装件以如下方式在中心放置在水平滑板的下方，所述方式使得包装件内的吸收制品处于水平取向(参见图30)。将接触板中任一者的包装件的表面上的任何柄部或其它封装结构均抵靠包装件的表面折叠平坦，以便最小化它们对所述测量的影响。缓慢地放低水平滑板，直到其接触包装件的顶部表面，然后释放。在释放水平滑板之后十秒，测量水平板之间的缝隙，精确至±0.5mm以内。测量五个相同的包装件(相同尺寸的包装件和相同的吸收制品数目)，并且将算术平均值报告为包装件宽度。计算并报告“袋内叠堆高度”＝(包装件宽度/每个叠堆的吸收制品数目)×10，精确至±0.5mm以内。

不透明度测试

使用适用于进行标准Hunter L*a*b*颜色测量的0°/45°分光光度计(例如，Hunterlab Labscan XE分光光度计，Hunter Associates Laboratory Inc.,Reston VA)来进行不透明度测量。应当选择所述仪器测量端口的直径，使得仅感兴趣的区域被包括在所述测量端口内。一个两英寸直径的端口是适当的。在控制在约23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的室中进行分析。

在测试之前，将样品在约23℃±2℃和50％±2％相对湿度下以相同条件调理2小时。将制品以顶片面朝上放在工作台上。使用冷冻机喷雾和剪刀，从制品上取下顶片，注意不要使其维度明显变形。在与制品的纵向和横向中心线的交点对应的位点处测量样本的面向身体的表面。

根据供应商的指导，使用由供应商提供的标准黑色瓷片和白色瓷片来校准所述仪器。设定分光光度计以使用CIE XYZ颜色空间，其带有D65标准照明和10°观察仪。将样本贴靠所述仪器平坦放置，使感兴趣的表面朝向分光光度计的测量端口，并且感兴趣的区域在所述端口内。将白色标准瓷片放置到样本的相对表面上，使得其完全覆盖所述测量端口。获取并记录XYZ的读数，精确至0.01单位。在不移动样本的情况下，移除白色板并将其替换为黑色标准板。获取并记录XYZ的第二读数，精确至0.01单位。针对总共十(10)个平行测定样本，在对应的位点重复该规程。

不透明度通过如下方式来计算：将使用黑色瓷片作为背衬测量的Y值除以使用白色瓷片作为背衬测量的Y值，然后将所述比率乘以100。记录不透明度，精确至0.01％。对于10个平行测定计算不透明度并且报告平均不透明度，精确至0.01％。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何文件的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类实施方案。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。

尽管已举例说明和描述了本公开的具体实施方案，但对于本领域的那些技术人员显而易见的是，在不脱离本公开的实质和范围的情况下可作出许多其它的变化和修改。因此，旨在所附权利要求书中涵盖属于本公开范围内的所有这些变化和修改。

Claims

1.一种吸收制品，包括：

液体可透过的顶片，所述液体可透过的顶片包括：

第一层，所述第一层包括疏水性材料；以及

第二层，所述第二层包含亲水性材料，其中所述第一层接合至所述第二层；

其中所述顶片包括多个凹陷部、多个突出部以及多个着陆区，其中所述着陆区围绕至少大部分的所述多个突出部和多个所述凹陷部，其中所述多个凹陷部、所述多个突出部以及所述多个着陆区一起形成所述顶片的第一侧上的第一三维表面和所述顶片的第二侧上的第二三维表面，其中大部分所述突出部具有根据突出部高度测试在约500μm至约4000μm范围内的z方向高度，其中大部分所述凹陷部在距离相邻突出部的顶峰最远的位置处限定孔，并且其中所述大部分所述凹陷部具有根据凹陷部高度测试在约500μm至约2000μm范围内的z方向高度；以及

其中所述顶片具有根据总体基底高度测试在约1000μm至约6000μm范围内的总体z方向高度；

液体不可透过的底片；

采集材料；

至少部分地设置在所述采集材料和所述液体不可透过的底片之间的吸收芯；以及

所述采集材料或所述液体可透过的顶片上的标记，其中所述标记从所述吸收制品的面向穿着者侧是可见的，并且其中所述标记与所述采集材料或所述液体可透过的顶片颜色不同。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中根据本文的不透明度测试，所述液体可透过的顶片具有在约30％至约55％范围内的不透明度。

3.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述顶片中的大部分所述孔具有根据孔测试在约0.5mm²至约3mm²范围内的有效孔面积，并且其中所述顶片具有根据孔测试在约5％至约25％范围内的有效开口面积％。

4.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述突出部的一部分和所述凹陷部的一部分由所述第一层的一部分和所述第二层的一部分形成，其中所述第一层通过粘合剂粘结、机械粘结或通过使加热的空气穿过所述顶片而接合到所述第二层，其中所述孔穿过所述第一层和所述第二层形成，其中所述第一层包括多个第一纤维，其中所述第二层包括多个第二纤维，并且其中所述第一纤维和所述第二纤维不同。

5.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述标记包括具有颜料的印刷粘合剂或印刷墨。

6.根据权利要求5所述的吸收制品，其中所述颜料是蓝色。

7.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中两个相邻的孔被突出部和着陆区沿着所述顶片的侧向轴线分开，并且其中两个相邻的突出部被孔和着陆区沿着所述顶片的所述侧向轴线分开。

8.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中两个相邻的孔被突出部和着陆区沿着所述顶片的纵向轴线分开，并且其中两个相邻的突出部被孔和着陆区沿着所述顶片的所述纵向轴线分开。

9.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中基本上所有的所述凹陷部限定孔，并且其中基本上所有的所述突出部包括中空的弓形部分。

10.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述孔包括：

第一组孔，所述第一组孔一起在所述顶片中形成第一线；和

第二组孔，所述第二组孔一起在所述顶片中形成第二线；

其中所述第一线大致平行于所述第二线。

11.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述大部分的所述孔的周边形成所述顶片的最低部分的第一平面，其中所述大部分的所述突出部的顶峰形成所述顶片的最高部分的第二平面，并且其中所述着陆区定位在所述第一平面和所述第二平面的中间。

12.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述第一三维表面具有根据描述性分析粗糙度测试在约3.0至约3.6范围内的几何粗糙度值。

13.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述大部分所述突出部的所述z方向高度与所述顶片的有效开口面积％的比率在约95至约150的范围内。

14.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述第一层包括具有在约2旦尼尔至约4旦尼尔范围内的的纤维，其中所述第二层包括具有在约1.5旦尼尔至约3旦尼尔范围内的纤维，并且其中所述第一层具有为所述第二层的基重的至少1倍至约3倍范围内的基重。

15.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述液体可透过的顶片包括纤维，其中所述纤维包括不透明剂，其中所述不透明剂在所述纤维中以约0.1％至约2％的范围存在，并且其中所述不透明剂包含二氧化钛。