CN107917461A - 一种暖气片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种暖气片，包括内部供流体介质通过的流体管道，流体管道的一端为进入端、另一端为排出端，在流体管道上沿着流体管道的轴线方向布置有多个将流体管道内流体介质辐射出的热量向外扩散的散热片结构，在散热片结构的外表面覆有石墨烯散热涂层；石墨烯散热涂层厚度为0.03‑0.05mm。暖气片的供水温度为45‑50℃、回水温度35℃，热水经流体管道，通过散热片结构将其中热量向外部辐射散热，又因散热片结构上涂覆石墨烯散热涂层，从而大大增强了散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种暖气片。
背景技术
暖气片是当温度较高的热媒水在暖气散热管内流过时，热媒水所携带的热量通过暖气散热管不断地传给温度较低的物体，从而实现热能的温差传递。目前的暖气片由于结构设计的问题，热媒水通过散热管所辐射热量不能快速的扩散，导致暖气热辐射速度低下。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种结构设计合理、辐射效果好的暖气片。
实现本发明的技术方案如下：
一种暖气片，包括内部供流体介质通过的流体管道，流体管道的一端为进入端、另一端为排出端，在流体管道上沿着流体管道的轴线方向布置有多个将流体管道内流体介质辐射出的热量向外扩散的散热片结构，在散热片结构的外表面覆有石墨烯散热涂层；石墨烯散热涂层厚度为0.03-0.05mm。
进一步地，所述流体管道的进入端连通有进入管道，排出端固定连通有排出管道；进入管道的轴线方向与流体管道的轴线方向垂直，排出管道的轴线方向与流体管道的轴线方向垂直；进入管道、排出管道上分别开设有与流体管道形成连通的孔道。
进一步地，所述散热片结构包括处于流体管道两侧向外延伸并沿着流体管道轴线方向布置的多个散热片，多个散热片形成上下叠加式布置且在上下相邻散热片之间形成气体通道。
进一步地，流体管道两侧的散热片相对应位置的散热片在同一平面中或错开设置；流体管道同一侧的上下相邻散热片之间相互平行。
进一步地，所述流体管道上沿着其轴线方向固定设置有支承板，支承板所在平面与散热片所在平面呈垂直布置，多个散热片中的一部分散热片固定连接于流体管道上，另一部分散热片固定连接于支承板上。
进一步地，所述支承板一端延伸到进入管道外侧，另一端延伸到排出管道外侧，所述支承板包括处于流体管道两边的内支承板、外支承板。
进一步地，所述内支承板外边固定设置有第一挡流板，外支承板外边固定设置有第二挡流板，第一挡流板的一端延伸到进入管道外侧，另一端与排出管道之间形成通风口，通风口与气体通道形成连通；第二挡流板的一端延伸到排出管道外侧，另一端与进入管道之间形成导风口，导风口与气体通道形成连通。
进一步地，所述导风口内设置有导流片，导流片一端与散热片固定连接，另一端朝向导风口外部形成弧形弯曲，以将气体通道内的气体导流到暖气片外部。
一种暖气散热器，至少包括两个上述的暖气片，暖气片形成并排排列。
采用了上述技术方案，相对于传统的散热器供水温度80—90℃、回水温度60—70℃，需要的供回水温度较高，功率较小。而本发明结构的石墨烯暖气的散热量较强，功率提高一倍以上，暖气片的供水温度为45-50℃、回水温度35℃，热水经流体管道，通过散热片结构将其中热量向外部辐射散热，又因散热片结构上涂覆石墨烯散热涂层，从而大大增强了散热效果，大大降低了供回水温度，散热较好，节省能源，可利用低品位废热进行供暖。
附图说明
图1为本发明暖气片的立体结构示意状态图一；
图2为本发明暖气片的立体结构示意状态图二；
图3为本发明暖气片的侧视结构示意图；
图4为图3的俯视结构示意图；
图5为本发明中暖气散热器的立体结构示意图；
图6为本发明中暖气散热器的平面结构示意图；
图中：1为暖气片，2为流体管道，3为散热片结构，4为进入管道，5为排出管道，6为散热片，7为气体通道，8为内支承板，9为外支承板，10为第一挡流板，11为第二挡流板， 12为通风口，13为导风口，14为导流片，15为暖气散热器，16为V型导流板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种暖气片1，包括内部供流体介质通过的流体管道2，流体管道的一端为进入端、另一端为排出端，在流体管道上沿着流体管道的轴线方向布置有多个将流体管道内流体介质辐射出的热量向外扩散的散热片结构3，在散热片结构的外表面覆有石墨烯散热涂层。石墨烯散热涂层采用如下方式涂覆在散热片结构外表面，步骤1：基材的清洁：将暖气片用超声波清洗干净后放入干燥箱内干燥。步骤2：涂覆：在暖气片上均匀涂抹石墨烯散热涂层，放入干燥箱内干燥、固化，得以在散热片结构外表面形成石墨烯散热涂层。石墨烯散热涂层厚度在0.03-0.05mm时，能够达到高效的辐射散热，且不会对散热片中热量向外辐射形成阻挡。
流体管道的进入端连通有进入管道4，排出端固定连通有排出管道5；进入管道的轴线方向与流体管道的轴线方向垂直，排出管道的轴线方向与流体管道的轴线方向垂直；进入管道、排出管道上分别开设有与流体管道形成连通的孔道，这样流入进入管道中的流体介质通过孔道进入流体管道中，同样，流体管道内的流体通过相应位置的管道流入排出管道，并通过排出管道回流到热源设备中。
具体实施中，散热片结构包括处于流体管道两侧向外延伸并沿着流体管道轴线方向布置的多个散热片6，多个散热片形成上下叠加式布置且在上下相邻散热片之间形成气体通道7。散热片的长度小于流体管道的长度，且散热片的两端与进入管道、排出管道之间分别保留有间隙。
为了更好的将流体管道内流体的热量辐射扩散到外部，流体管道两侧的散热片相对应位置的散热片在同一平面中或错开设置；流体管道同一侧的上下相邻散热片之间相互平行。
在流体管道两侧沿着其轴线方向分别固定设置有支承板，支承板所在平面与散热片所在平面呈垂直布置，多个散热片中的一部分散热片固定连接于流体管道上，另一部分散热片固定连接于支承板上。当然散热片也可以都焊接在支承板，具体根据上下相邻散热片之间的位置是否均衡来设定，即当散热片等距离排列时正好排列到流体管道处时，则相应位置的散热片则焊接在流体管道上，直接焊接到流体管道上能够便于流体管道内的流体热量快速的通过散热片向外部大面积的辐射出去。支承板的两侧面用于焊接散热片。
具体实施中，支承板一端延伸到进入管道外侧，另一端延伸到排出管道外侧，所述支承板包括处于流体管道两边的内支承板8、外支承板9。内支承板外边固定设置有第一挡流板 10，外支承板外边固定设置有第二挡流板11，散热片处于第一挡流板、第二挡流板之间，且散热片与挡流板各自所在平面相互平行，挡流板的宽度与散热片的宽度大体一致；第一挡流板的一端延伸到进入管道外侧，另一端与排出管道之间形成通风口12，通风口与气体通道形成连通；第二挡流板的一端延伸到排出管道外侧，另一端与进入管道之间形成导风口13，导风口与气体通道形成连通。外部气体经过通风口进入相邻散热片之间的气体通道内，以将散热片上的热量带出，并经过导风口将含有热量的风导流到暖气片外部。可以通过外加吹风装置以加快气体通道内的气体流动，比如采用风机进行吹风。
为了便于更好的将气体通道内的含有热量的气体形成引流导向，导风口内设置有导流片 14，导流片一端与散热片固定连接，另一端朝向导风口外部形成弧形弯曲，如弯曲成弧形，以将气体通道内的气体导流到暖气片外部。具体实施中，可以在每一个散热片一端固定连接有导流片，也可以在间隔的散热片上进行设置，本申请中采用在间隔的散热片上固定设置导流片；需要说明的是，本申请中所提及的“固定设置”“固定连接”可以采用焊接方式来实现，当然也可以采用耐高温的胶水进行粘接，也可以根据不同位置的需要理解为一体成型，比如导流片与散热片可以采用一体成型。在进入管道焊接有V型导流板16。外支承板9与V型导流板固定连接，以增加强度，同时也能够对气体通道内的风进行导流。
一种暖气散热器15，至少包括两个上述的暖气片，暖气片形成并排排列。相邻暖气片中的进入管道/排出管道形成对接连接，使多根进入管道/排出管道构成一个进入通道/排出通道。为了加快热量的向外辐射，相邻暖气片中对应位置的散热片之间保留间隙，即不相互接触，也可以采用错开方式进行布置。
另外，本申请中的散热片采用高压铸铝材料(采用压力铸造工艺制造)，且散热片单独进行焊接组装，相对于钢制暖气片等整体型的暖气片，后期维护成本更低。
相比于普通的整体式暖气片，本申请中的暖气片中的散热片之间形成气体通道，以使气体形成对流，且散热片采用多层的层数，保证该暖气片的柱数和散热片面积在不影响外观的情况下达到最大，使对流和辐射散热效果达到最佳。
相比于普通的暖气片，增加了石墨烯散热涂层，大大增加了散热量。通过实验验证，在同等条件下，有石墨烯散热涂层的暖气片的散热量为普通暖气片的1.5—2倍。且石墨烯散热涂层为无毒环保的材料，既能增强散热效果，又无毒环保。
另外，在安装暖气片的墙体一侧，敷设反射板，反射板的材质为铝板，并在铝板上涂布银粉，增强反射板的反射效果，避免墙体一侧吸收暖气片的散热量，增强暖气片与空气之间的热交换。
Claims (9)
1.一种暖气片，包括内部供流体介质通过的流体管道，流体管道的一端为进入端、另一端为排出端，其特征在于，在流体管道上沿着流体管道的轴线方向布置有多个将流体管道内流体介质辐射出的热量向外扩散的散热片结构，在散热片结构的外表面覆有石墨烯散热涂层；石墨烯散热涂层厚度为0.03-0.05mm。
2.如权利要求1所述的一种暖气片，其特征在于，所述流体管道的进入端连通有进入管道，排出端固定连通有排出管道；进入管道的轴线方向与流体管道的轴线方向垂直，排出管道的轴线方向与流体管道的轴线方向垂直；进入管道、排出管道上分别开设有与流体管道形成连通的孔道。
3.如权利要求2所述的一种暖气片，其特征在于，所述散热片结构包括处于流体管道两侧向外延伸并沿着流体管道轴线方向布置的多个散热片，多个散热片形成上下叠加式布置且在上下相邻散热片之间形成气体通道。
4.如权利要求3所述的一种暖气片，其特征在于，流体管道两侧的散热片相对应位置的散热片在同一平面中或错开设置；流体管道同一侧的上下相邻散热片之间相互平行。
5.如权利要求3或4所述的一种暖气片，其特征在于，所述流体管道上沿着其轴线方向固定设置有支承板，支承板所在平面与散热片所在平面呈垂直布置，多个散热片中的一部分散热片固定连接于流体管道上，另一部分散热片固定连接于支承板上。
6.如权利要求5所述的一种暖气片，其特征在于，所述支承板一端延伸到进入管道外侧，另一端延伸到排出管道外侧，所述支承板包括处于流体管道两边的内支承板、外支承板。
7.如权利要求6所述的一种暖气片，其特征在于，所述内支承板外边固定设置有第一挡流板，外支承板外边固定设置有第二挡流板，第一挡流板的一端延伸到进入管道外侧，另一端与排出管道之间形成通风口，通风口与气体通道形成连通；第二挡流板的一端延伸到排出管道外侧，另一端与进入管道之间形成导风口，导风口与气体通道形成连通。
8.如权利要求7所述的一种暖气片，其特征在于，所述导风口内设置有导流片，导流片一端与散热片固定连接，另一端朝向导风口外部形成弧形弯曲，以将气体通道内的气体导流到暖气片外部。
9.一种暖气散热器，其特征在于，至少包括两个上述权利要求1—8中任一项所述的暖气片，暖气片形成并排排列。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180417 |