CN107775995A - 一种纸箱折边涂胶装置及其工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纸箱折边涂胶装置及其工艺方法，工作台上设有支架，工作台的上表面设有传送带，传送带的下端设有若干烘干机，支架的内侧顶部设有滑轨，滑轨上对称设有两个与其相配合的涂胶喷头，涂胶喷头的后方设有烘干风筒，滑轨上还设有与其相配合的涂匀机构，涂匀机构包括驱动电机、转轴和刷头，支架的一侧内部通过套筒套接升降压板，支架的一侧外部设有电控装置，两个涂胶喷头的上方连接输胶管，输胶管与储胶盒连接，输胶管与储胶盒均设置在支架的外部顶端。本发明的有益效果是在涂胶喷头涂抹胶水，伴随着涂胶同时进行胶水的烘干，利用涂匀机构进行再次的确保胶水涂抹均匀，避免了涂胶材料的浪费，提高生产效率，降低加工成本。

Description

一种纸箱折边涂胶装置及其工艺方法

技术领域

本发明属于纸箱加工设备领域，尤其是涉及一种纸箱折边涂胶装置及其工艺方法。

背景技术

包装行业中,纸箱时应用最广泛的包装制品,通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。按用料不同,有瓦楞纸箱/单层纸板箱等,有各种规格和型号.纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。在纸箱生产过程中，纸箱通常是通过胶水将折边粘合在一起，起到密封作用。传统的针对纸箱涂胶主要采用人为手工操作，涂抹不均匀，自动化程度低，浪费大量的人力，并且生产效率低下，同时手工操作会浪费大量涂胶，涂胶超出生产加工所需要的涂胶区域，也会对后期的加工工序造成影响。因此，亟需研发出一种能够解决上述技术问题的纸箱折边涂胶装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、涂胶均匀、生产效率高的纸箱折边涂胶装置。

本发明的技术方案是：一种纸箱折边涂胶装置及其工艺方法，包括工作台、支架，所述工作台上设有支架，所述工作台的上表面设有传送带，所述传送带的下端设有若干烘干机，所述支架的内侧顶部设有滑轨，所述滑轨上对称设有两个与其相配合的涂胶喷头，所述涂胶喷头的后方设有烘干风筒，所述滑轨上还设有与其相配合的涂匀机构，所述涂匀机构包括驱动电机、转轴和刷头，所述支架的一侧内部通过套筒套接升降压板，所述支架的一侧外部设有电控装置，所述两个涂胶喷头的上方连接输胶管，所述输胶管与储胶盒连接，所述输胶管与储胶盒均设置在支架的外部顶端。

进一步，所述涂胶喷头与烘干风筒均通过横向移动装置在滑轨上滑动。

进一步，所述刷头的外表面均匀分布刷毛。

进一步，所述输胶管上设有电磁阀。

进一步，所述升降压板套接在传送带输出端的支架上。

进一步，所述涂胶喷头内均匀分布若干渗胶微孔。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在涂胶喷头涂抹胶水，伴随着涂胶同时进行胶水的烘干，利用涂匀机构进行再次的确保胶水涂抹均匀，避免了涂胶材料的浪费，提高了生产效率，降低了加工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、工作台 2、支架 3、传送带

4、烘干机 5、滑轨 6、涂胶喷头

7、涂匀机构 8、驱动电机 9、转轴

10、刷头 11、套筒 12、升降压板

13、电控装置 14、输胶管 15、储胶盒

16、横向移动装置

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本发明一种纸箱折边涂胶装置及其工艺方法，包括工作台1、支架2，所述工作台1上设有支架2，所述工作台1的上表面设有传送带3，所述传送带3的下端设有若干烘干机4，所述支架2的内侧顶部设有滑轨5，所述滑轨5上对称设有两个与其相配合的涂胶喷头6，所述涂胶喷头6的后方设有烘干风筒，所述滑轨5上还设有与其相配合的涂匀机构7，所述涂匀机构7包括驱动电机8、转轴9和刷头10，所述支架2的一侧内部通过套筒11套接升降压板12，所述支架2的一侧外部设有电控装置13，所述两个涂胶喷头6的上方连接输胶管14，所述输胶管14与储胶盒15连接，所述输胶管14与储胶盒15均设置在支架2的外部顶端。

所述涂胶喷头6与烘干风筒均通过横向移动装置16在滑轨5上滑动。

所述刷头10的外表面均匀分布刷毛。

所述输胶管14上设有电磁阀。

所述升降压板12套接在传送带3输出端的支架2上。

所述涂胶喷头6内均匀分布若干渗胶微孔。

本实例的工作过程：在进行涂胶工序时，纸箱通过传送带3传送加工，通过横向移动装置16在滑轨5上滑动的两个涂胶喷头6对纸箱涂胶，涂胶喷头6后方的烘干风筒随着涂胶而进行着相应的烘干工作，支架2上的涂匀机构7滑动调节位置，驱动电机8带动转轴9使得刷头10进行旋转，对已涂胶的纸箱处进行涂抹均匀的工作，再次保证纸箱上的涂胶均匀，传送带3下方的烘干机4也对纸箱进行烘干，以快速的完成涂胶工序，避免未干的胶水污染工作台1，储胶盒15通过输胶管14向涂胶喷头6输送胶水，电控装置13控制输胶管14上的电磁阀确定输胶的量，套接在支架2一侧的升降压板12对在加工中的纸箱定位,避免纸箱在工作台1上的移动而影响涂胶的效果。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱折边涂胶装置及其工艺方法，其特征在于：包括工作台(1)、支架(2)，所述工作台(1)上设有支架(2)，所述工作台(1)的上表面设有传送带(3)，所述传送带(3)的下端设有若干烘干机(4)，所述支架(2)的内侧顶部设有滑轨(5)，所述滑轨(5)上对称设有两个与其相配合的涂胶喷头(6)，所述涂胶喷头(6)的后方设有烘干风筒，所述滑轨(5)上还设有与其相配合的涂匀机构(7)，所述涂匀机构(7)包括驱动电机(8)、转轴(9)和刷头(10)，所述支架(2)的一侧内部通过套筒(11)套接升降压板(12)，所述支架(2)的一侧外部设有电控装置(13)，所述两个涂胶喷头(6)的上方连接输胶管(14)，所述输胶管(14)与储胶盒(15)连接，所述输胶管(14)与储胶盒(15)均设置在支架(2)的外部顶端。

2.根据权利要求1所述的纸箱折边涂胶装置，其特征在于：所述涂胶喷头(6)与烘干风筒均通过横向移动装置(16)在滑轨(5)上滑动。

3.根据权利要求1所述的纸箱折边涂胶装置，其特征在于：所述刷头(10)的外表面均匀分布刷毛。

4.根据权利要求1所述的纸箱折边涂胶装置，其特征在于：所述输胶管(14)上设有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的纸箱折边涂胶装置，其特征在于：所述升降压板(12)套接在传送带输出端的支架(2)上。

6.根据权利要求1所述纸箱折边涂胶装置,其特征在于：所述涂胶喷头(6)内均匀分布若干渗胶微孔。