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CN107701818B - 一种高强高韧mpvc管 - Google Patents

一种高强高韧mpvc管 Download PDF

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袁森
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SHANGHAI BST TUBING Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高强高韧MPVC管，包括管体、防水防腐蚀层和U型弹性杆，所述管体的左端设置有连接器，所述连接器的左端设置有密封圈，所述管体的外表面设置有防滑纹；在现有的MPVC管上设置有刚性层和含铁层，利用刚性层增加了MPVC管的抗冲击能力，利用含铁层增加了MPVC的强度，从而避免了因强度较低，使MPVC管受到碰撞造成破裂，方便了运行和存放，节省了存放空间，在现有的MPVC管上设置有的铁丝光骨架和U型弹性杆，利用U型弹性杆的弹力固定特点，增加MPVC管的韧性，从而避免因韧性较低在外力作用下造成的破损，使管道在安装使用中提高了抗损坏的性能，能更有效的抵抗地基不均匀沉降的作用力，提高了安全系数，增加了经济效益。

Description

一种高强高韧MPVC管
技术领域
本发明属于PVC管技术领域，具体涉及一种高强高韧MPVC管。
背景技术
PVC的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC管硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中，塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。
现有的MPVC管还存在一些不足之处，例如MPVC管的管体强度较低，容易导致MPVC管受到碰撞时造成管体破裂，缩短了MPVC管的使用寿命，并且不利于运输，不方便堆积存放，浪费存放空间。
另外，现有的MPVC管的韧性较低，不方便管道的安装，并且热胀冷缩的作用下，容易损环管道，影响正常的工作使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强高韧MPVC管，以解决上述背景技术中提出现有的MPVC管还存在一些不足之处，例如MPVC管的管体强度较低，容易导致MPVC管受到碰撞时造成管体破裂，缩短了MPVC管的使用寿命，并且不利于运输，不方便堆积存放，浪费存放空间，MPVC管的韧性较低，不方便管道的安装，并且热胀冷缩的作用下，容易损环管道，影响正常的工作使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强高韧MPVC管，一种高强高韧MPVC管，包括管体、防水防腐蚀层和U型弹性杆，所述管体的左端设置有连接器，所述连接器的左端设置有密封圈，所述管体的外表面设置有防滑纹，所述防滑纹的右侧设置有防滑槽，所述防滑槽的下方设置有横向防滑槽，所述连接器的左端外侧表面设置有固定螺纹，所述防水防腐蚀层安装在管体的内部，所述防水防腐蚀层的内部设置有刚性层，所述刚性层的内部设置有PVC-M层，所述PVC-M层的内部设置有含铁层，所述含铁层的内部设置有外PE层，所述外PE层的内部设置有钢丝网骨架，所述钢丝网骨架的内部设置有内PE层，所述U型弹性杆安装在钢丝网骨架的内部，所述U型弹性杆的顶端设置有上固定杆，所述上固定杆的下方设置有弹性固定杆，所述弹性固定杆的下方设置有下固定杆。
优选的，所述密封圈与管体之间通过连接器固定连接。
优选的，所述U型弹性杆与钢丝网骨架之间通过上固定杆固定连接。
优选的，所述固定杆与下固定杆之间通过U型弹性杆固定连接。
优选的，所述防滑纹和防滑槽均匀分布在管体的外表面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在现有的MPVC管上设置有刚性层和含铁层，利用刚性层增加了MPVC管的抗冲击能力，利用含铁层增加了MPVC的强度，从而避免了因强度较低，使MPVC管受到碰撞造成破裂，方便了运行和存放，节省了存放空间，在现有的MPVC管上设置有的铁丝光骨架和U型弹性杆，利用U型弹性杆的弹力固定特点，增加MPVC管的韧性，从而避免因韧性较低在外力作用下造成的破损，使管道在安装使用中提高了抗损坏的性能，能更有效的抵抗地基不均匀沉降的作用力，提高了安全系数，增加了经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构右视图；
图3为本发明的铁丝网骨架结构示意图；
图中：1-密封圈、2-固定螺纹、3-管体、4-防滑纹、5-防滑槽、6-横向防滑槽、7-连接器、8-防水防腐蚀层、9-刚性层、10-PVC-M层、11-铸铁层、12-外PE层、13-钢丝骨架层、14-内PE层、15-U型弹性杆、16-弹性杆固定杆、17-上固定杆、18-下固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：包括一种高强高韧MPVC管，管体3、防水防腐蚀层8和U型弹性杆15，管体3的左端设置有连接器7，连接器7的左端设置有密封圈1，管体3的外表面设置有防滑纹4，防滑纹4的右侧设置有防滑槽5，所述防滑槽5的下方设置有横向防滑槽6，连接器7的左端外侧表面设置有固定螺纹2，防水防腐蚀层8安装在管体3的内部，防水防腐蚀层8的内部设置有刚性层9，刚性层9的内部设置有PVC-M层10，PVC-M层10的内部设置有含铁层11，所述含铁层11的内部设置有外PE层12，外PE层12的内部设置有钢丝网骨架13，钢丝网骨架13的内部设置有内PE层14，U型弹性杆15安装在钢丝网骨架13的内部，U型弹性杆15的顶端设置有上固定杆17，上固定杆17的下方设置有弹性固定杆16，弹性固定杆16的下方设置有下固定杆18。
为了使得密封圈1与管体3之间的安装固定，本实施例中，优选的密封圈1与管体3之间通过连接器7固定连接。
为了使得U型弹性杆15与钢丝网骨架13之间的结构稳定，本实施例中，优选的U型弹性杆15与钢丝网骨架13之间通过上固定杆17固定连接。
为了使得上固定杆17与下固定杆18之间的结构稳定，本实施例中，优选的上固定杆17与下固定杆18之间通过U型弹性杆15固定连接。
为了使得MPVC管使用更方便，本实施例中，优选的所述防滑纹4和防滑槽5均匀分布在管体3的外表面上。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将管体3放到指定的工作地点，通过连接器7连接另一个管体3的一端，通过固定螺纹2和密封圈1安装固定连接好，当掩埋管体3时，通过防滑纹4、防滑槽5和横向防滑槽6，不仅能保护管体3减小磨损，还能使管体3与外部掩埋体契合，防止管体3移动，通过刚性层9和含铁层11可以抵挡掩埋体对管体3的冲击，当雨水天气时，通过管体3内部的通过防水防腐蚀层8，减小了对管体3的腐蚀，在不规则的安装地点，通过铁丝网骨架13和U型弹性杆15，可以对管体3进行一定程度的调节，使管体3更方便安装，通过上固定杆17和下固定杆18固定U性弹性杆15，防止了U性弹性杆15受力不均破坏了铁丝网骨架13结构的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强高韧MPVC管，包括管体(3)、防水防腐蚀层(8)和U型弹性杆(15)，其特征在于：所述管体(3)的左端设置有连接器(7)，所述连接器(7)的左端设置有密封圈(1)，所述管体(3)的外表面设置有防滑纹(4)，所述防滑纹(4)的右侧设置有防滑槽(5)，所述防滑槽(5)的下方设置有横向防滑槽(6)，所述连接器(7)的左端外侧表面设置有固定螺纹(2)，所述防水防腐蚀层(8)安装在管体(3)的内部，所述防水防腐蚀层(8)的内部设置有刚性层(9)，所述刚性层(9)的内部设置有PVC-M层(10)，所述PVC-M层(10)的内部设置有含铁层(11)，所述含铁层(11)的内部设置有外PE层(12)，所述外PE层(12)的内部设置有钢丝网骨架(13)，所述U型弹性杆(15)安装在钢丝网骨架(13)的内部，所述U型弹性杆(15)的顶端设置有上固定杆(17)，所述上固定杆(17)的下方设置有弹性固定杆(16)，所述弹性固定杆(16)的下方设置有下固定杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高强高韧MPVC管，其特征在于：所述密封圈(1)与管体(3)之间通过连接器(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强高韧MPVC管，其特征在于：所述U型弹性杆(15)与钢丝网骨架(13)之间通过上固定杆(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强高韧MPVC管，其特征在于：所述上固定杆(17)与下固定杆(18)之间通过U型弹性杆(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强高韧MPVC管，其特征在于：所述防滑纹(4)和防滑槽(5)均匀分布在管体(3)的外表面上。
6.根据权利要求1所述的一种高强高韧MPVC管，其特征在于：所述钢丝网骨架(13)的内部设置有内PE层(14)。
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Denomination of invention: A high-strength and high toughness MPVC pipe

Granted publication date: 20200207

Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Shanghai Nanhui sub branch

Pledgor: SHANGHAI BST TUBING Co.,Ltd.

Registration number: Y2025980011188

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