CN107692318A - 一种电子烟烟液及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子烟烟液及制备方法，属于电子烟烟液生产技术领域。所述电子烟烟液包括烟草原料、电子烟香精和发烟剂。本发明的一种含烟叶原料的电子烟烟液，烟草原料在发烟剂中经过超声、加热、静置处理后，其中的一部分香味物质会萃取到发烟剂中，增强烟液烟草香气特征，提升感官质量。同时本发明所制备的电子烟烟液含有明显可见的烟草物料，消费者可更直观地判断其为烟草制品，提升视觉感受。
Description
技术领域
本发明属于电子烟烟液生产技术领域，具体涉及一种电子烟烟液及制备方法。
背景技术
传统卷烟是通过烟草原料或再造烟叶燃烧为吸烟者提供烟气，其中包含的烟碱和其它香气成分是吸烟者主要需求物质，然而烟草在高温裂解过程中还产生一部分有害物质，为吸烟者带来健康风险，同时烟支燃烧产生的烟雾会造成环境污染，产生二手烟危害。随着人们的健康意识不断提高，有害成分较低的新型烟草制品越来越受到消费者关注。自中国人发明第一代电子烟以来，电子烟技术已有长足发展，并在诸多国家产生较好的市场反响。电子烟的核心部件主要包括电池、雾化器及烟弹等，虽然电子烟的形式多样，但是其工作原理基本一致，即储油装置中的烟液进入由电池加热的雾化器中受热雾化，产生烟雾。电子烟烟液又称烟油，目前储油装置主要有储油棉和烟弹两种，储油棉通过吸附，烟弹通过密闭容器储油。
电子烟烟液主要由发烟剂、烟碱及香精香料组成，关于烟液开发，研究人员已经做了大量工作。中国专利CN 1014611566A公开了一种电子模拟香烟雾化液，其中主要包括烟叶提取物3～5％W/V，丙二醇50～70％W/V，纯水5～10％W/V，烟草香精3～5％W/V，烟碱0～3％W/V，稳定剂0.2～1％W/V和增稠剂3～8％W/V；中国专利CN 104026729 A公开一种烟液制备方法，其每10～50ml电子烟液体：是将20～40g白砂糖或者红糖，优选白砂糖溶于10～30mL的水中，在80～150℃条件下加热5～15min，然后加入5～10g烟末或者烟丝，优选烟末，升温至180～250℃回流加热10～20min，将回流加热后的产物溶于10～50mL甘油、乙醇和水的混合液，或者甘油，或者丙二醇中，过滤后得电子烟液。虽然上述电子烟烟液制备方法中都使用了烟草提取物或烟草物料，但其烟草本香不够突出，传统卷烟吸食者不易接受。如何增加烟草本香，使电子烟烟液更具烟草香气特征，仍然是制约电子烟液发展的瓶颈。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种电子烟烟液及制备方法，是一种含烟叶原料的电子烟烟液，所得到的电子烟烟液能够增加烟草本香，并且增强烟液的视觉感受，克服现有技术中存在的缺陷。
为了实现上述目的或者其他目的，本发明是通过以下技术方案实现的。
一种含烟叶原料的电子烟烟液，所述电子烟烟液包括烟草原料、电子烟香精和发烟剂。
优选地，所述电子烟香精与发烟剂的质量比为(1～10)：(90～99)，所述电子烟香精和发烟剂的总质量与烟草原料的质量比为(80～99)：(1～20)。更优选地，为使电子烟烟液的烟气更佳，所述电子烟香精与发烟剂的质量比为3：97，所述电子烟香精和发烟剂的总质量与烟草原料的质量比95：5。
优选地，为了使烟草原料与发烟剂混合后较容易的填装在烟弹中且烟液流动性较好，所述烟草原料使用前可进行切丝或粉碎处理，然后筛分，选用宽度0.5mm～1.5mm、长度3mm～10mm的烟丝，或粒径为100μm～1000μm的烟草粉末。更优选地，选用宽度为1mm、长度为5mm的烟丝，或粒径为500μm～710μm的烟草粉末效果更佳。所述烟草原料可选自烤烟、晾晒烟、烟草薄片的一种。
所述发烟剂是电子烟烟雾的主要来源，优选地，所述发烟剂选自甘油、丙二醇中的一种或两种。更优选地，所述发烟剂选自甘油和丙二醇任意比例混合得到的混合物。更优选地，所述发烟剂为甘油和丙二醇以质量比1：1混合得到的混合物。
优选地，所述电子烟香精选自天然植物提取香精、合成香精中的一种或两种，能够丰富电子烟烟液的香气以增强抽吸者的口感享受。更优选地，所述电子烟香精可选自巨豆三烯酮、乙基香兰素、二氢猕猴桃内酯、丁二酸二甲酯、β-大马酮、β-紫罗兰酮、糠醛的一种或多种混合。
本发明还提供了一种上述所述含烟叶原料的电子烟烟液的制备方法，将电子烟香精加入到发烟剂中搅拌，混合均匀；然后加入烟草原料，搅拌混合均匀；经过超声、加热、静置的处理后，即得含烟叶原料的电子烟烟液成品。
优选地，搅拌温度为20～80℃，在此温度范围内，电子烟香精和发烟剂能够较好地充分混合，且不会损失过多香气物质；而且发烟剂对烟草原料中香味成分的萃取效果也较好，不会大量损失香味物质。更优选地，搅拌温度为60℃，在此温度下，效果更佳。
优选地，超声温度为40℃～80℃，超声时间为0.5～3h，在此温度和时间范围内，发烟剂对烟草原料中香味成分的萃取效果较好，且不会大量损失香味物质。
同样地，为使发烟剂对烟草原料中香味成分萃取效果更好，不损失香味物质，优选地，加热温度为40℃～80℃，加热时间为0.5h～4h。
更优选地，超声温度为60℃，超声时间为3h。加热温度为60℃，加热时间为4h。
优选地，静置时间不少于24h，该静置时间下，烟草物料与发烟剂更容易形成较稳定体系。更优选地，静置时间为48h。
本发明第三方面还提供了一种上述电子烟烟液在电子烟领域中的用途。
本发明的一种含烟叶原料的电子烟烟液，加入切丝或粉碎处理的烟草原料，烟草原料在发烟剂中经过超声、加热、静置处理后，其中的一部分香味物质会萃取在发烟剂中，增强烟液的烟草香气特征，提升感官质量。同时本发明所制备的电子烟烟液含有明显可见的烟草物料，消费者可更直观地判断其为烟草制品，提升视觉感受。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
在进一步描述本发明具体实施方式之前，应理解，本发明的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案；还应当理解，本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
当实施例给出数值范围时，应理解，除非本发明另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本发明中使用的所有技术和科学术语与本技术领域技术人员通常理解的意义相同。除实施例中使用的具体方法、设备、材料外，根据本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本发明的记载，还可以使用与本发明实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本发明。
本发明实施例中所涉及的材料有烟草原料、1,2-丙二醇、甘油、香精。所涉及的设备有电子烟、搅拌器、超声波发生器、切丝机、粉碎机，均为本领域常用设备。
实施例1
本实施例中，将甘油和丙二醇，以质量比为50：50进行混合，搅拌均匀即得发烟剂。
烟草原料的制备：将烤烟片烟切丝，筛分，烟丝宽度为1mm，烟丝长度为5mm，得烟草原料。
电子烟香精组成为：30％巨豆三烯酮，12％乙基香兰素，10％二氢猕猴桃内酯，10％丁二酸二甲酯，15％β-大马酮，15％β-紫罗兰酮，8％糠醛，所采用的组分均为烟草调香领域常用香精。
本实施例中的原料配比为：电子烟香精与发烟剂质量之比为1：99，电子烟香精和发烟剂的总质量与烟草原料的质量比为99：1。
将电子烟香精加入发烟剂中，在60℃下搅拌，使之混合均匀，得基础烟液；然后向基础烟液中加入烟草原料，继续搅拌，混合均匀后，在60℃下超声处理3h，超声结束后在60℃温度下加热4h，静置48h，即得含有烟叶原料的电子烟烟液成品1#。
实施例2
本实施例中，将甘油和丙二醇，以质量比为40：60进行混合，搅拌均匀即得发烟剂。
烟草原料的制备：将晒烟片烟切丝，筛分，烟丝宽度为1mm，烟丝长度为5mm，得烟草原料。
电子烟香精组成为：30％巨豆三烯酮，12％乙基香兰素，10％二氢猕猴桃内酯，10％丁二酸二甲酯，15％β-大马酮，15％β-紫罗兰酮，8％糠醛，所采用的组分均为烟草调香领域常用香精。
本实施例中的原料配比为：电子烟香精与发烟剂质量之比为3：97，电子烟香精和发烟剂的总质量与烟草原料的质量比为95：5。
将电子烟香精加入发烟剂中，在20℃下搅拌，使之混合均匀，得基础烟液；然后向基础烟液中加入烟草原料，继续搅拌，混合均匀后，在40℃下超声处理2h，超声结束后在40℃温度下加热3h，静置48h，即得含有烟叶原料的电子烟烟液成品2#。
实施例3
本实施例中，发烟剂为甘油。
烟草原料的制备：将烤烟片烟粉碎，筛分，碎片或碎末粒径为100μm～1000μm，得烟草原料。
电子烟香精组成为：30％巨豆三烯酮，12％乙基香兰素，10％二氢猕猴桃内酯，10％丁二酸二甲酯，15％β-大马酮，15％β-紫罗兰酮，8％糠醛，所采用的组分均为烟草调香领域常用香精。
本实施例中的原料配比为：电子烟香精与发烟剂质量之比为10：90，电子烟香精和发烟剂的总质量与烟草原料的质量比为95：5。
将电子烟香精加入发烟剂中，在80℃下搅拌，使之混合均匀，得基础烟液；然后向基础烟液中加入烟草原料，继续搅拌，混合均匀后，在80℃下超声处理0.5h，超声结束后在80℃温度下加热0.5h，静置48h，即得含有烟叶原料的电子烟烟液成品3#。
实施例4
本实施例中，发烟剂为丙二醇。
烟草原料的制备：将晒烟片烟粉碎，筛分，碎片或碎末粒径为500μm～710μm，得烟草原料。
电子烟香精组成为：30％巨豆三烯酮，12％乙基香兰素，10％二氢猕猴桃内酯，10％丁二酸二甲酯，15％β-大马酮，15％β-紫罗兰酮，8％糠醛，所采用的组分均为烟草调香领域常用香精。
本实施例中的原料配比为：电子烟香精与发烟剂质量之比为10：90，电子烟香精和发烟剂的总质量与烟草原料的质量比为80：20。
将电子烟香精加入发烟剂中，在60℃下搅拌，使之混合均匀，得基础烟液；然后向基础烟液中加入烟草原料，继续搅拌，混合均匀后，在60℃下超声处理3h，超声结束后在60℃温度下加热4h，静置48h，即得含有烟叶原料的电子烟烟液成品4#。
对比例1
1)制备电子烟发烟剂：将甘油、丙二醇混合，甘油与丙二醇的质量之比为50：50，充分搅拌均匀，发烟剂；
2)制备不含烟叶原料的电子烟烟液成品：使用烟草调香领域常用香精配制的电子烟香精(香精组分为30％巨豆三烯酮，12％乙基香兰素，10％二氢猕猴桃内酯，10％丁二酸二甲酯，15％β-大马酮，15％β-紫罗兰酮，8％糠醛)，将该电子烟香精加入发烟剂中，电子烟香精与发烟剂质量之比为1：99，充分搅拌混合均匀，搅拌温度60℃，将物料进行超声、加热、静置手段进行处理，超声温度为60℃，超声时间为3h，加热温度为60℃，加热时间为4h，静置时间48h，即得电子烟烟液成品CK(不含烟叶原料)。
感官评价试验
对上述实施例1(1#)、实施例2(2#)、实施例3(3#)、实施例4(4#)及对比例1(CK)所制得的产品进行感官评价。
取含烟叶原料电子烟烟液成品1#、2#、3#、4#及不含烟叶原料电子烟烟液成品CK各1.5ml，用注射器注入空烟弹，组装到电子烟器具中进行评价，所使用电子烟空烟弹及器具均为市售商品。主要评价指标为香气风格、香气量、浓度、烟草本香、刺激性，采用5分制评价表，各指标打分值含义见表1。感官评价时，先评价不含烟叶原料电子烟烟液成品CK，对CK进行中等水平赋分(3分)，然后评价含烟叶原料电子烟烟液成品1#、2#、3#、4#，结合表1中分值含义，与CK对照进行评价。评吸组共由7人组成，评价的分值结果为7位评吸员打分的平均值，感官评价结果见表2。
表1电子烟烟液感官质量评价指标分值含义表
表2感官评价得分表
| 样品编号 | 香气风格 | 香气量 | 浓度 | 烟草本香 | 刺激性 |
| 对比例CK | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
| 实施例1(1#) | 3.1 | 3.3 | 3.2 | 3.3 | 3.3 |
| 实施例2(2#) | 3.3 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.3 |
| 实施例3(3#) | 3.7 | 3.1 | 3.2 | 3.5 | 3.2 |
| 实施例4(4#) | 3.6 | 3.6 | 3.5 | 3.8 | 3.4 |
从表2可以看出，相较于不含烟草原料的烟液CK来说，4个实施例电子烟烟液样品呈现出更好地感官质量，尤其是添加晒烟原料碎片的烟液表现最佳。整体来看，添加烟草原料后的烟液，香气风格有所改善，香气量和浓度有一定程度增加，烟草本香提升，尤其是添加烟草碎片后烟草本香明显增强，分别呈现较好的烤烟烘烤香和愉悦的晾晒烟气息，添加烤烟烟丝或碎片会导致刺激性略微增大，添加晾晒烟烟丝或碎片刺激性会有一定程度降低。因此，在电子烟烟液制造过程中，加入一定量烟草原料，可改善电子烟烟液感官质量；同时采用本发明技术方案特备是实施例中所制备的电子烟烟液含有明显可见的烟草物料，消费者可更直观地判断其为烟草制品，提升视觉感受。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种电子烟烟液，其特征在于，所述电子烟烟液包括烟草原料、电子烟香精和发烟剂。
2.根据权利要求1所述的电子烟烟液，其特征在于，所述电子烟香精与发烟剂的质量比为(1～10)：(90～99)，所述电子烟香精和发烟剂的总质量与烟草原料的质量比为(80～99)：(1～20)。
3.根据权利要求1所述的电子烟烟液，其特征在于，所述烟草原料为宽度0.5mm～1.5mm、长度3mm～10mm的烟丝，或粒径为100μm～1000μm的烟草粉末。
4.根据权利要求1所述的电子烟烟液，其特征在于，所述发烟剂选自甘油、丙二醇中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的电子烟烟液，其特征在于，所述电子烟香精选自天然植物提取香精、合成香精中的一种或两种。
6.一种如权利要求1至5任一项所述电子烟烟液的制备方法，将电子烟香精加入到发烟剂中搅拌，混合均匀；然后加入烟草原料，搅拌混合均匀，经过超声、加热、静置的处理后，即得含烟叶原料的电子烟烟液成品。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，搅拌温度为20～80℃。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，超声温度为40℃～80℃，超声时间为0.5～3h。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，加热温度为40℃～80℃，加热时间为0.5h～4h。
10.一种如权利要求1至5任一项所述电子烟烟液在电子烟中的用途。
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