CN107698162B - 一种黄底白色点状纹高温结晶釉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种黄底白色点状纹高温结晶釉及其制备方法，属于陶瓷领域。该黄底白色点状纹高温结晶釉，是先制备黄底白色点状纹高温结晶釉料，再经过施釉、高温烧结制得的黄底白色点状纹高温结晶釉，其中，黄底白色点状纹高温结晶釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：熔块33％～43％、煅烧氧化锌23％～33％、二氧化硅13％～23％、高岭土1％～5％、二氧化钛2％～8％、膨润土1％～4％和氧化锡4％～8％；所述的熔块，包含的原料及其各个原料的质量百分比为：氧化钾1％～3％、氧化钠10％～20％、氧化钙4％～10％、三氧化二硼1％～5％和二氧化硅65～75％。该方法使得黄色陶瓷釉色上出现白色点状结晶，结晶分布均匀，具有特殊的艺术效果。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种黄底白色点状纹高温结晶釉及其制备方法。
背景技术
陶瓷釉是陶瓷制作生产时必须使用的一种重要原料，对陶瓷的坯体有很强的保护作用，同时硅酸盐的物理特性使得陶瓷表面的玻璃釉质可以有效的抗酸碱的腐蚀，有很好抗菌性。普通的陶瓷色釉是通过在玻璃釉质中加入金属着色剂，达到在烧制的过程中达到发色的作用，这样的釉色往往色彩单一，不能突出陶瓷色釉自身的艺术美感和高温烧制过程中产生的特殊艺术效果。黄底白色点状纹高温结晶釉有效的克服了陶瓷釉在色彩成色单一方面的不足，将矿物质原料经高温烧制产生特殊的结晶机理效果与陶瓷材料结合，达到了十分自然的艺术纹理效果，具有极高的艺术审美价值。该配方使得黄色陶瓷釉色上出现白色点状结晶，结晶分布均匀，具有特殊的艺术效果。该釉料配方，通过多次的长时间的实验，克服了许多技术上的困难，使黄底白色点状纹高温结晶陶瓷釉结晶效果明显，陶瓷釉性能稳定，该釉用在建筑室内外的墙砖、陶瓷艺术品装饰领域都有极高的实际应用价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种黄底白色点状纹高温结晶釉及其制备方法，有效的克服了陶瓷釉在色彩成色单一方面的不足，将矿物质原料经高温烧制产生特殊的结晶机理效果与陶瓷材料结合，达到了十分自然的艺术纹理效果，具有极高的艺术审美价值。该配方使得黄色陶瓷釉色上出现白色点状结晶，结晶分布均匀，具有特殊的艺术效果。该釉配方经过了长时间的调整和多次的实验，陶瓷釉面表面产生光滑的效果，同时达到陶瓷釉的物理和化学性能的稳定。
本发明采用了以下的技术方案：
本发明的一种黄底白色点状纹高温结晶釉，是先制备黄底白色点状纹高温结晶釉料，再经过施釉、高温烧结制得的黄底白色点状纹高温结晶釉，其中，黄底白色点状纹高温结晶釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
熔块33％～43％、煅烧氧化锌23％～33％、二氧化硅13％～23％、高岭土1％～5％、二氧化钛2％～8％、膨润土1％～4％和氧化锡4％～8％；
所述的熔块，包含的原料及其各个原料的质量百分比为：
氧化钾1％～3％、氧化钠10％～20％、氧化钙4％～10％、三氧化二硼1％～5％和二氧化硅65～75％。
所述的黄底白色点状纹高温结晶釉料，还可以包含甲基纤维素，甲基纤维素的质量占(熔块+煅烧氧化锌+二氧化硅+高岭土+二氧化钛+膨润土+氧化锡)总质量的质量百分比≤3％。优选为1％～3％。
该黄底白色点状纹高温结晶釉料中加入甲基纤维素的目的在于，提高釉料中原料的悬浮程度，可以有效的增加釉的粘稠度，使釉牢固、均匀、稳定地粘附在坯体表面，提高陶瓷釉的亮度和均匀度。
作为优选，所述的黄底白色点状纹高温结晶釉料，其包含的原料及各个原料的质量百分比为：
熔块38.7％、煅烧氧化锌29.3％、二氧化硅18.5％、高岭土3.5％、二氧化钛4.7％、膨润土1％和氧化锡4.3％。
作为优选，所述的熔块，包含的原料及其各个原料的质量百分比为：
氧化钾1.8％、氧化钠15.9％、氧化钙7％、三氧化二硼2％和二氧化硅73.3％。
本发明的一种黄底白色点状纹高温结晶釉的制备方法，包括以下步骤：先制备黄底白色点状纹高温结晶釉料，经过施釉、烧结制得黄底白色点状纹高温结晶釉；其中，黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备方法如下：
步骤1，熔块的制备
按照熔块的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将原料混合均匀，加热至760～800℃，烧制20～40min，熔成玻璃状物，水冷，得到熔块；
步骤2，黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备
(1)按照黄底白色点状纹高温结晶釉料的原料及其各个原料的质量百分比进行配料，将熔块、二氧化硅、高岭土、二氧化钛、膨润土，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450～550rpm，球磨时间4～4.5h，过滤，去除未精磨的杂物；其中，按质量比，水：(熔块+二氧化硅+高岭土+二氧化钛+膨润土)＝(1～1.2):1；
(2)向球磨机中，再加入剩余的原料，继续球磨，转速450～550rpm，球磨时间为0.5～1h，制得黄底白色点状纹高温结晶釉料。
所述的步骤1中，所述的熔块的原料放入坩埚中，用明火进行加热烧制。
所述的步骤1中，小规模制作熔块，采用坩埚水冷；大规模制作熔块，采用窑炉水冷。采用制作熔块的方法可有效排除原料中的挥发物和有效分解气体从而减少烧成釉面起泡。
所述的步骤2中，所述的水为纯净水；所述的球磨机为快速球磨机。
所述的步骤2(1)中，所述的过滤采用400目筛子进行过滤，过滤后，原料的粒径为400～450目。
所述的步骤2(2)中，所述的剩余的原料为氧化锡和煅烧氧化锌。
作为优选，所述的球磨机的球磨参数为：将熔块、二氧化硅、高岭土、二氧化钛、膨润土，加入水球磨，转速优选为450rpm，时间优选为4～4.5h；加入剩余的原料后，转速优选为450rpm，时间优选为1h。
所述的黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备方法，经过步骤1中熔块的制备，步骤2中黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备后，在经过在制得的黄底白色点状纹高温结晶釉料中加入甲基纤维素，搅拌均匀，制得含甲基纤维素的黄底白色点状纹高温结晶釉料。
本发明的一种黄底白色点状纹高温结晶釉及其制备方法，与现有技术相比，具有如下有益效果：黄底白色点状纹高温结晶釉，该陶瓷釉色具有特有的陶瓷釉料艺术效果，在黄色的陶瓷釉面上浮现出白色点状纹理。该黄底白色点状纹高温结晶釉具有良好物理性，在-30℃的温度条件下长时间实验，未出现釉面裂纹或脱落现象。该黄底白色点状纹高温结晶釉化学性能稳定，能够耐普通酸碱腐蚀，氢氟酸除外，用途广泛，不含铅、砷等重金属，绿色环保。
由于使用了熔块的制作，在釉的工艺上更加复杂，但是减少了由于原料中的气体造成的釉面烧成后出现针孔和低温釉面脱落的现象。煅烧氧化锌和金属氧化锡在饱和状态下经过氧化火焰烧制可以出现金属过量结晶现象，使得陶瓷表面呈现出白色圆点状的特殊效果。高岭土和二氧化硅，使得陶瓷玻璃釉相表面物理和化学性质稳定，烧制成功率高，既适合艺术陶瓷配制少量的釉，又适合大型陶瓷生产企业大量加工规模生产。
本发明的黄底白色点状纹高温结晶釉瓷釉，该釉中二氧化硅含量大，这样烧制而成的釉料玻璃光泽度高，通透性好。
本发明的黄底白色点状纹高温结晶釉的制备方法，具有以下优点：
首先是制作了具有配方的的熔块，该熔块的配比有效的将氧化中的气体和杂质排出，防止陶瓷烧成后釉面出现针孔和脱釉的现象发生，同时对防止釉的表面出现气泡起到关键的作用。该熔块的制作，有效的促进了氧化锌在高温烧制过程和保温的过程中结晶，产生了圆点状结晶艺术效果，具有很高的艺术审美价值。
其次，制作方法中，调整了原料的球磨时间顺序；先球磨熔块、二氧化硅、高岭土、二氧化钛、膨润土，后球磨煅烧氧化锌和氧化锡等金属氧化物，该方法有效的保证了该配方的的发色的稳定性，是整个制备工艺的程序的关键。
最后，球磨的时间长短，保证了釉料可以精细到400～450目，与水混合后，可以根据需要，选择喷涂到瓷坯体表面或施釉操作工人沾釉到瓷坯体表面。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种黄底白色点状纹高温结晶釉，是先制备黄底白色点状纹高温结晶釉料，再经过施釉、高温烧结制得的黄底白色点状纹高温结晶釉，其中，黄底白色点状纹高温结晶釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
熔块38.7％、煅烧氧化锌29.3％、二氧化硅18.5％、高岭土3.5％、二氧化钛4.7％、膨润土1％和氧化锡4.3％。
所述的熔块，包含的原料及其各个原料的质量百分比为：
氧化钾1.8％、氧化钠15.9％、氧化钙7％、三氧化二硼2％和二氧化硅73.3％。
一种黄底白色点状纹高温结晶釉的制备方法，包括以下步骤：先制备黄底白色点状纹高温结晶釉料，经过施釉、烧结制得黄底白色点状纹高温结晶釉；其中，黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备方法如下：
步骤1，熔块的制备
按照熔块的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将原料混合均匀，加热至760℃，烧制30min，熔成玻璃状物，水冷，得到熔块；
步骤2，黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备
(1)按照黄底白色点状纹高温结晶釉料的原料及其各个原料的质量百分比进行配料，将熔块、二氧化硅、高岭土、二氧化钛、膨润土，加入水，混合后，加入到快速球磨机内，球磨机转速为450rpm，球磨时间4.5h，用400目筛子过滤，去除未精磨的杂物，得到粒径为400～450目的剩余物料，将剩余物料继续放入快速球磨机中；其中，按质量比，水：(熔块+二氧化硅+高岭土+二氧化钛+膨润土)＝1:1；
(2)向快速球磨机中，再加入剩余的氧化锡和煅烧氧化锌，继续球磨，转速450rpm，球磨时间为1h，制得黄底白色点状纹高温结晶釉料。
实施例2
一种黄底白色点状纹高温结晶釉，是先制备黄底白色点状纹高温结晶釉料，再经过施釉、高温烧结制得的黄底白色点状纹高温结晶釉，其中，黄底白色点状纹高温结晶釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
熔块33％、煅烧氧化锌29％、二氧化硅13％、高岭土5％、二氧化钛8％、膨润土4％和氧化锡8％；
所述的熔块，包含的原料及其各个原料的质量百分比为：
氧化钾1％、氧化钠19％、氧化钙4％、三氧化二硼1％和二氧化硅75％。
一种黄底白色点状纹高温结晶釉的制备方法，包括以下步骤：先制备黄底白色点状纹高温结晶釉料，经过施釉、烧结制得黄底白色点状纹高温结晶釉；其中，黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备方法如下：
步骤1，熔块的制备
按照熔块的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将原料混合均匀，加热至800℃，烧制20min，熔成玻璃状物，水冷，得到熔块；
步骤2，黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备
(1)按照黄底白色点状纹高温结晶釉料的原料及其各个原料的质量百分比进行配料，将熔块、二氧化硅、高岭土、二氧化钛、膨润土，加入水，混合后，加入到快速球磨机内，球磨机转速为550rpm，球磨时间4h，用400目筛子过滤，去除未精磨的杂物，得到粒径为400～450目的剩余物料，将剩余物料继续放入快速球磨机中；其中，按质量比，水：(熔块+二氧化硅+高岭土+二氧化钛+膨润土)＝1.2:1；
(2)向快速球磨机中，再加入剩余的氧化锡和煅烧氧化锌，继续球磨，转速550rpm，球磨时间为0.5h，制得黄底白色点状纹高温结晶釉料。
(3)在制得的黄底白色点状纹高温结晶釉料中加入甲基纤维素，搅拌均匀，制得含甲基纤维素的黄底白色点状纹高温结晶釉料。其中，按质量比，甲基纤维素：(熔块+煅烧氧化锌+二氧化硅+高岭土+二氧化钛+膨润土+氧化锡)＝2:100。
实施例3
一种黄底白色点状纹高温结晶釉，是先制备黄底白色点状纹高温结晶釉料，再经过施釉、高温烧结制得的黄底白色点状纹高温结晶釉，其中，黄底白色点状纹高温结晶釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
熔块43％、煅烧氧化锌23％、二氧化硅23％、高岭土4％、二氧化钛2％、膨润土1％和氧化锡4％；
所述的熔块，包含的原料及其各个原料的质量百分比为：
氧化钾3％、氧化钠10％、氧化钙10％、三氧化二硼5％和二氧化硅72％。
一种黄底白色点状纹高温结晶釉的制备方法，包括以下步骤：先制备黄底白色点状纹高温结晶釉料，经过施釉、烧结制得黄底白色点状纹高温结晶釉；其中，黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备方法如下：
步骤1，熔块的制备
按照熔块的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将原料混合均匀，加热至780℃，烧制30min，熔成玻璃状物，水冷，得到熔块；
步骤2，黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备
(1)按照黄底白色点状纹高温结晶釉料的原料及其各个原料的质量百分比进行配料，将熔块、二氧化硅、高岭土、二氧化钛、膨润土，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450rpm，球磨时间4h，用400目筛子过滤，去除未精磨的杂物，得到粒径为400～450目的剩余物料，将剩余物料继续放入球磨机中；其中，按质量比，水：(熔块+二氧化硅+高岭土+二氧化钛+膨润土)＝1:1；
(2)向球磨机中，再加入剩余的氧化锡和煅烧氧化锌，继续球磨，转速450rpm，球磨时间为1h，制得黄底白色点状纹高温结晶釉料。
(3)在制得的黄底白色点状纹高温结晶釉料中加入甲基纤维素，搅拌均匀，制得含甲基纤维素的黄底白色点状纹高温结晶釉料。其中，按质量比，甲基纤维素：(熔块+煅烧氧化锌+二氧化硅+高岭土+二氧化钛+膨润土+氧化锡)＝3:100。
实施例4
一种黄底白色点状纹高温结晶釉，是先制备黄底白色点状纹高温结晶釉料，再经过施釉、高温烧结制得的黄底白色点状纹高温结晶釉，其中，黄底白色点状纹高温结晶釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
熔块32％、煅烧氧化锌33％、二氧化硅23％、高岭土1％、二氧化钛5％、膨润土2％和氧化锡4％；
所述的熔块，包含的原料及其各个原料的质量百分比为：
氧化钾2％、氧化钠20％、氧化钙10％、三氧化二硼3％和二氧化硅65％。
一种黄底白色点状纹高温结晶釉的制备方法，包括以下步骤：先制备黄底白色点状纹高温结晶釉料，经过施釉、烧结制得黄底白色点状纹高温结晶釉；其中，黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备方法如下：
步骤1，熔块的制备
按照熔块的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将原料混合均匀，加热至760℃，烧制30min，熔成玻璃状物，水冷，得到熔块；
步骤2，黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备
(1)按照黄底白色点状纹高温结晶釉料的原料及其各个原料的质量百分比进行配料，将熔块、二氧化硅、高岭土、二氧化钛、膨润土，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450rpm，球磨时间4h，用400目筛子过滤，去除未精磨的杂物，得到粒径为400～450目的剩余物料，将剩余物料继续放入快速球磨机中；其中，按质量比，水：(熔块+二氧化硅+高岭土+二氧化钛+膨润土)＝1.1:1；
(2)向球磨机中，再加入剩余的氧化锡和煅烧氧化锌，继续球磨，转速450rpm，球磨时间为0.5h，制得黄底白色点状纹高温结晶釉料。
Claims (10)
1.一种黄底白色点状纹高温结晶釉，是先制备黄底白色点状纹高温结晶釉料，再经过施釉、高温烧结制得的黄底白色点状纹高温结晶釉，其特征在于，所述的黄底白色点状纹高温结晶釉料由以下原料组成，各个原料的质量百分比为：
熔块33%~43%、煅烧氧化锌23%~33%、二氧化硅13%~23%、高岭土1%~5%、二氧化钛2%~8%、膨润土1%~4%和氧化锡4%~8%；
所述的熔块由以下原料组成，各个原料的质量百分比为：
氧化钾1%~3%、氧化钠10%~20%、氧化钙4%~10%、三氧化二硼1%~5%和二氧化硅65~75%；
所述的黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备方法如下：
步骤1，熔块的制备
按照熔块的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将原料混合均匀，加热至760~800℃，烧制20~40min，熔成玻璃状物，水冷，得到熔块；
步骤2，黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备
(1)按照黄底白色点状纹高温结晶釉料的原料及其各个原料的质量百分比进行配料，将熔块、二氧化硅、高岭土、二氧化钛、膨润土，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450~550rpm，球磨时间4～4.5h，过滤，去除未精磨的杂物；其中，按质量比，水：(熔块+二氧化硅+高岭土+二氧化钛+膨润土)=(1~1.2):1；
(2)向球磨机中，再加入剩余的原料，继续球磨，转速450~550rpm，球磨时间为0.5～1h，制得黄底白色点状纹高温结晶釉料。
2.如权利要求1所述的黄底白色点状纹高温结晶釉，其特征在于，所述的黄底白色点状纹高温结晶釉料，包含甲基纤维素，甲基纤维素的质量占(熔块+煅烧氧化锌+二氧化硅+高岭土+二氧化钛+膨润土+氧化锡)总质量的质量百分比≤3%。
3.如权利要求1所述的黄底白色点状纹高温结晶釉，其特征在于，所述的黄底白色点状纹高温结晶釉料，其包含的原料及各个原料的质量百分比为：
熔块38.7%、煅烧氧化锌29.3%、二氧化硅18.5%、高岭土3.5%、二氧化钛4.7%、膨润土1%和氧化锡4.3%。
4.如权利要求1所述的黄底白色点状纹高温结晶釉，其特征在于，所述的熔块，包含的原料及其各个原料的质量百分比为：
氧化钾1.8%、氧化钠15.9%、氧化钙7%、三氧化二硼2%和二氧化硅73.3%。
5.权利要求1或3中任意一项所述的黄底白色点状纹高温结晶釉的制备方法，包括以下步骤：先制备黄底白色点状纹高温结晶釉料，经过施釉、烧结制得黄底白色点状纹高温结晶釉；其特征在于，所述的黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备方法如下：
步骤1，熔块的制备
按照熔块的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将原料混合均匀，加热至760~800℃，烧制20~40min，熔成玻璃状物，水冷，得到熔块；
步骤2，黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备
(1)按照黄底白色点状纹高温结晶釉料的原料及其各个原料的质量百分比进行配料，将熔块、二氧化硅、高岭土、二氧化钛、膨润土，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450~550rpm，球磨时间4～4.5h，过滤，去除未精磨的杂物；其中，按质量比，水：(熔块+二氧化硅+高岭土+二氧化钛+膨润土)=(1~1.2):1；
(2)向球磨机中，再加入剩余的原料，继续球磨，转速450~550rpm，球磨时间为0.5～1h，制得黄底白色点状纹高温结晶釉料。
6.如权利要求5所述的黄底白色点状纹高温结晶釉的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，小规模制作熔块，采用坩埚水冷；大规模制作熔块，采用窑炉水冷。
7.如权利要求5所述的黄底白色点状纹高温结晶釉的制备方法，其特征在于，所述的步骤2(1)中，所述的过滤采用400目筛子进行过滤，过滤后，原料的粒径为400~450目。
8.如权利要求5所述的黄底白色点状纹高温结晶釉的制备方法，其特征在于，所述的步骤2(2)中，所述的剩余的原料为氧化锡和煅烧氧化锌。
9.如权利要求5所述的黄底白色点状纹高温结晶釉的制备方法，其特征在于，所述的球磨机的球磨参数为：将熔块、二氧化硅、高岭土、二氧化钛、膨润土，加入水球磨，转速为450rpm，时间为4～4.5h；加入剩余的原料后，转速为450rpm，时间为1h。
10.如权利要求5所述的黄底白色点状纹高温结晶釉的制备方法，其特征在于，所述的黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备方法，经过步骤1中熔块的制备，步骤2中黄底白色点状纹高温结晶釉料的制备后，再 经过在制得的黄底白色点状纹高温结晶釉料中加入甲基纤维素，搅拌均匀，制得含甲基纤维素的黄底白色点状纹高温结晶釉料。
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