CN107666847A - 高压清洁系统及用于这种高压清洁系统的排放单元 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有高压清洁机构(12)和至少一个排放单元(16、18、20、22、24、26)的高压清洁系统,高压清洁机构具有泵(34)和马达(32)以及具有泵入口(36)和泵出口(38)和控制装置(46),排放单元能与泵出口(38)处于流体连接中,用以排出置于压力下的清洁液。为了改进高压清洁系统使得能以更简单的方式获得尽可能好的清洁效果而建议,高压清洁系统(10)具有检测单元(104),利用检测单元能检测当前与泵出口(38)处于流体连接中的排放单元(16、18、20、22、24、26)的类型,并且检测单元与控制装置(46)以信号传导的方式连接,其中,高压清洁机构(12)的至少一个运送参数能由控制装置(46)自动地匹配于排放单元(16、18、20、22、24、26)的检测到的类型。此外,本发明还建议了一种用于这种高压清洁系统的排放单元。
Description
技术领域
本发明涉及具有高压清洁机构的高压清洁系统,高压清洁机构具有泵和驱动泵的马达以及具有用于输送待置于压力下的清洁液的泵入口和用于排出置于压力下的清洁液的泵出口以及用于控制高压清洁机构的控制装置,并且高压清洁系统具有至少一个能够与泵出口形成流体连接(Fliudverbindung)的排放单元,用于排出置于压力下的清洁液。
此外,本发明还涉及用于这种高压清洁系统的排放单元,其中,排放单元为了排出置于压力下的清洁液能够与高压清洁机构的泵出口形成流体连接。
背景技术
前述类型的高压清洁系统和排放单元例如由DE 10 2006 009 855 A1已知。高压清洁系统具有高压清洁机构,利用其可将清洁液(例如水)置于压力下。为此,高压清洁机构包括泵和驱动泵的马达。待置于压力下的清洁液可以通过泵入口输送给泵,并且由于泵而置于压力下的清洁液可以通过泵出口排出。不同的排放单元可以与泵出口形成流体连接,从而使置于压力下的清洁液可以借助与泵出口处于流体连接中的排放单元对准待清洁的面。
这种高压清洁系统可以用于清洁各种不同面,例如用于清洁地面、建筑幕墙和车辆。按照应当利用高压清洁系统清洁哪种类型的面而定,应用不同的排放单元。清洁的类型(例如粗清洁、研磨清洁或泡沫清洁)也影响对最优排放单元(其应当与高压清洁机构的泵出口形成流体连接)的选择,以便获得尽可能好的清洁效果。排放单元通过其排放特性而彼此区别,例如通过清洁液的不同输出压力、不同的射束形状或者也通过与清洁液混合的化学清洁剂的混合物而彼此区别。
如果例如要应用如下排放单元,借助该排放单元可以将化学清洁剂(例如皂液)与置于压力下的清洁液混合,那么与如下排放单元情况相比应当选择明显更小的清洁液压力,即,利用该排放单元应当将用于研磨清洁的尽可能是点状的清洁液射束朝着面对准。清洁液的体积流量为了获得尽可能好的清洁效果也应当匹配于分别所用的排放单元。
使用者往往从高压清洁机构的使用说明书中获知不同排放单元的分别最优的高压清洁机构运送参数。然而当使用者希望在现场使用高压清洁机构时,却常常没有使用说明书可用。此外,使用说明书的研读是耗费时间的。因而可能出现使用者采用的是没有最优匹配于当前所用排放单元的运送参数运行高压清洁机构,从而无法获得好的清洁效果。
发明内容
本发明任务是改进前述类型的高压清洁系统以及排放单元,使得能够以简单方式获得尽可能好的清洁效果。
在前述类型的高压清洁系统中,该任务根据本发明按如下方式解决,即,高压清洁系统具有检测单元,利用检测单元能够检测当前与泵出口处于流体连接中的排放单元的类型并且检测单元与控制装置以信号传导的方式连接,其中,高压清洁机构的至少一个运送参数能够由控制装置自动地匹配于排放单元的检测到的类型。
在本发明高压清洁系统中可以按简单方式获得好的清洁效果,这是因为高压清洁机构的至少一个运送参数能够由控制装置自动匹配于当前所用排放单元的类型。为实现此目的,高压清洁系统具有检测单元,借助检测单元可以检测当前与泵出口处于流体连接中的排放单元的类型。检测单元与高压清洁机构的控制装置以信号传导的方式连接,从而检测单元能够将对应于当前所用排放单元的类型的信号发送至控制装置,因此控制装置自动将高压清洁机构的至少一个运送参数匹配于当前所用排放单元的类型。匹配例如可以按如下方式实施,即,控制装置控制马达泵单元,使得泵提供清洁液的确定的输出压力和/或置于压力下的清洁液的确定的体积流量。匹配也可以按如下方式实施,即,控制装置控制高压清洁机构的混合装置,以便清洁液混合化学清洁剂,其中,获得化学清洁剂的确定剂量。本发明高压清洁系统的操作因而相对简单,尽管如此仍能获得非常好的清洁效果,使用者无需为此手动输入对于当前所用排放单元而言最优的高压清洁机构运送参数以获得尽可能好的清洁效果。
在本发明高压清洁系统的一个实施方案中有利的是,至少一个运送参数(控制装置可以使其匹配于当前所用排放单元)包括清洁液的压力、清洁液的体积流量和/或可与清洁液混合的化学清洁剂的剂量。尤其可以建议,多个运送参数可以由控制单元自动地匹配于分别所用的排放单元。例如在应用借助其可以排出由清洁液和化学清洁剂组合的混合物的排放单元时,不仅化学清洁剂的确定的剂量而且清洁液的压力以及有利地还有清洁液的体积流量都由控制装置自动地匹配。
按照有利方式,高压清洁系统包括显示设备,在显示设备上能够向使用者显示至少一个已匹配的运送参数。因而使用者得到以光学、声学或其他方式(例如以触觉方式)检测的关于至少一个运送参数(其已经由控制单元自动地匹配于当前所用的排放单元)的信息。
使用者优选可以更改至少一个匹配的运送参数。假如使用者认为由控制装置匹配的运送参数还可以针对具体情况进行优化以解决确定的清洁任务,这就给使用者提供了手动更改至少一个运送参数的可能性,运送参数已经由控制装置基于检测单元提供的信号进行了匹配。
在本发明一个有利实施方案中,高压清洁系统具有输入设备,用于输入至少一个运送参数。
按照有利方式,输入设备具有至少一个输入元件,借助输入元件使用者可以选择和更改多个运送参数的其中之一。
在本发明高压清洁系统的一个特别优选的实施方案中,控制装置具有存储环节,在其中存储分别匹配于排放单元类型的运送参数,其中,依赖于当前由检测单元检测的排放单元类型,能够从存储环节读出至少一个匹配于该类型的运送参数。在控制装置的存储环节中存储多个运送参数,它们分别配属于排放单元类型,以便利用排放单元的各个类型获得尽可能好的清洁效果。控制装置从检测单元得到对应于当前所检测的排放单元类型的信号。于是,依赖于检测的类型,从存储单元读出配属于当前排放单元所检测类型的运送参数,并且然后控制装置根据读出的运送参数控制高压清洁机构。
如已经提到的那样,可以应用不同的排放单元。在本发明一个优选实施方案中,排放单元被设计为高压扁平射束喷嘴、高压旋转喷嘴、高压点射束喷嘴、低压清洁剂喷嘴、泡沫喷嘴,清洗刷活着面清洁器,其中,面清洁器具有盖罩和以能运动的方式布置在盖罩中的喷嘴系统,喷嘴系统能够被处于压力下的清洁液驱动。按照何种类型的排放单元当前与高压清洁机构的泵出口处于流体连接中而定,由控制装置使得至少一个高压清洁机构运送参数匹配于排放单元的类型。
在本发明一个有利实施方案中,至少一个排放单元具有表征排放单元类型的识别元件,检测单元能够接触式或非接触式地检测识别元件。如果排放单元与泵出口形成流体连接,则检测单元检测表征排放单元类型的识别元件并且可以由检测单元发送相应的信息至控制装置。
可以规定,检测单元接触式检测识别元件。在这种实施方案中,检测单元和识别元件之间发生机械接触。在这里,表征排放单元不同类型的识别元件可以构成不同的机械系统,它们分别可以由检测单元的检测构件通过按照钥匙与锁的原理(Schlüssel-Schloss-Prinzip)的类型的机械接触进行检测。
特别的优点是,表征排放单元类型的识别元件可由排放单元非接触式地检测。在这种实施方案中,在识别元件和检测单元之间没有机械接触,相反识别元件无机械接触地发送表征排放单元的信号至检测单元。
例如可以规定,检测单元能够以电方式、以磁方式、以电磁方式、电感式地、电容式地、以光学方式或以机械方式检测识别元件。
在本发明一个特别优选的实施方案中,识别元件具有可由检测单元读出的存储环节。在存储环节中例如可以存储表征排放单元类型的信息,其可由检测单元优选非接触式地读出。
特别的优点是,在存储环节中存储至少一个匹配于排放单元类型的运送参数。在本发明这种实施方案中,匹配于排放单元类型的运送参数可以直接取自识别元件的存储环节。该运送参数可以由检测单元发送至控制装置,控制装置因而根据该运送参数控制高压清洁机构。这种实施方案的优点尤其在于,控制装置不必准备多个分别匹配于排放单元类型的运送参数,而是控制装置从分别所用的排放单元通过检测单元直接得到为获得尽量最好的清洁机构而最优匹配于排放单元的运送参数,然后控制单元可以基于该运送参数控制高压清洁机构。例如可以在识别元件的存储环节中存储确定的压力和/或确定的体积流量和/或化学清洁剂的确定剂量,它们在应用相应的排放单元时可以实现好的清洁效果。
在本发明一个特别优选的实施方案中,识别元件被设计为应答器。应答器理解为无线电通信环节,其接收和应答发来的信号。这种应答器可以实现识别元件与检测单元之间的信号无线传输,检测单元具有读取机构以便与应答器无线通信。除了发送和接收天线之外,应答器还具有存储环节,其与发送和接收天线电连接并且可以由检测单元的读取机构读出。
可以规定,排放单元为了建立流体连接可以通过压送线路(例如压送软管)联接到泵出口上。
在本发明一个有利实施方案中,高压清洁系统具有喷射喷枪,喷射喷枪带有能手动操作的阀,阀布置在从喷枪入口延伸至喷枪出口的直通通道中,其中,喷枪入口能够通过压送线路(优选压送软管)与高压清洁机构的泵出口形成流体连接,并且其中,排放单元能够联接到喷枪出口上,并且其中,检测单元布置在喷射喷枪上。在这种实施方案中,从排放单元至高压清洁机构的泵出口的流体连接通过喷射喷枪来实现。利用喷射喷枪,使用者可以手动控制置于压力下的清洁液的排出。喷射喷枪具有能手动操作的阀,其布置在直通通道中,该直通通道从喷枪入口延伸至喷枪出口。高压清洁机构可以通过压送线路(例如压送软管)给喷枪入口输送置于压力下的清洁液。只要布置在直通通道中的阀处于其打开位置,清洁液就流过喷射喷枪的直通通道。置于压力下的清洁液可以从喷枪出口到达联接到喷枪出口上的排放单元。
在喷枪出口和排放单元上可以布置彼此协同作用的连接环节。连接环节例如可以构成插卡式连接。
除了控制置于压力下的清洁液排出的阀之外,喷射喷枪还具有检测单元,借助检测单元可以检测联接到喷射喷枪上的排放单元。
如已经提到的那样,检测可以接触式或非接触式实施。
有利的是,电子装置布置在喷射喷枪上,其与检测单元以信号传导的方式连接。电子装置可以接收检测单元提供的信号并将其发送至高压清洁机构的控制装置。信号从电子装置至控制装置的发送可以无线或通过连接线实施。尤其是信号从电子装置无线电传输至控制装置被证实是有利的。
喷射喷枪的电子装置有利地具有输入设备,以用于输入至少一个运送参数。输入装置例如可以按键盘的形式设计。
按照有利方式,电子装置包括用于显示至少一个运送参数的显示设备。在显示设备上尤其可以显示匹配于当前所用排放单元类型的运送参数。如果使用者手动更改运送参数,则也可以在显示设备上显示此更改。
特别有利的是,输入设备和显示设备被设计成组合的输入输出机构。该输入输出机构优选被设计为触摸屏。
本发明还涉及前述类型的高压清洁系统的排放单元,其中,排放单元为了排出置于压力下的清洁液而能够与高压清洁机构的泵出口形成流体连接。为了改进排放单元,使得能够以更简单的方式获得尽可能好的清洁效果,排放单元根据本发明具有表征排放单元类型的识别元件。识别元件可以被所配属的检测单元如上文所描述地检测,对应于所检测的排放单元类型的信号可以从检测单元发送至高压清洁机构的控制装置,从而高压清洁机构的至少一个运送参数可以匹配于排放单元的类型。
有利的是,识别元件能以电方式、以磁方式、以电磁方式、电感式地、电容式地、以光学方式或以机械方式来检测。
识别元件优选具有存储环节。存储环节可以由检测单元接触式地或非接触式地读出,在存储环节中可以存储表征排放单元类型的信息。
可以规定,在存储环节中存储至少一个匹配于排放单元类型的运送参数。如已经提到的那样,得到如下可能性,即,在存储环节中存储至少一个运送参数,其为了获得尽可能好的清洁效果地最优匹配于各自的排放单元。检测单元可以读出运送参数并且提供给高压清洁机构的控制装置,从而控制装置按如下方式控制高压清洁机构,即,使得高压清洁机构提供最优匹配于排放单元的运送参数。
在本发明一个特别优选的实施方案中,识别元件被设计为应答器。如已经提到的那样,应答器是无线电通信环节,其接收和应答发来的信号。发来的信号由检测单元提供,发出的信号由检测单元接收。应答器可以具有自己的能量供给装置,例如蓄电池。然而尤其有利的是,检测单元的电能提供给应答器。例如检测单元可以向应答器发送电磁信号,其促成在应答器中感生电压。这种应答器是本领域技术人员已知的并且无需在此进一步阐述。
本发明排放单元按照有利方式被设计成高压扁平射束喷嘴、高压旋转喷嘴、高压点射束喷嘴、低压清洁剂喷嘴、泡沫喷嘴、清洗刷或者面清洁器,其中,面清洁器具有盖罩,喷嘴系统在盖罩中以能运动的方式布置,其能够由处于压力下的清洁液来驱动。
尤其有利的是,排放单元具有机械连接环节,其能够与喷射喷枪机械连接,尤其是以可插接的方式连接,其中,识别元件整合在连接环节中。连接环节例如可以具有连接销,其可以插入配套设计的喷射喷枪的连接容纳部中,识别元件可以整合在连接销中。识别元件例如可以以应答器的形式设计,配属于识别元件的喷射喷枪的检测单元例如可以具有配属于应答器的读取机构,其与容纳连接销的喷射喷枪的连接容纳部相邻地布置。读取机构例如可以整合在连接容纳部的壁中。通过电连接线,读取机构可以与喷射喷枪的电子装置连接,其中,电子装置具有能量供给单元,利用其可以给读取机构供给电能。能量供给单元例如可以被构造为蓄电池,尤其是可充电蓄电池。
附图说明
本发明优选实施方案的以下说明用于结合附图进一步阐述本发明。其中:
图1示出具有高压清洁机构的高压清洁系统的立体图,该高压清洁机构通过压送线路与喷射喷枪连接,各种不同的排放设备可以联接到该喷射喷枪上;
图2示出另一排放单元的立体图,其替选地能够联接到图1的喷射喷枪上;
图3示出图2的排放单元的示意性视图;以及
图4示出图1的高压清洁系统的示意性框图。
具体实施方案
附图中示意性示出高压清洁系统的一个有利实施方案并且其整体用附图标记10表示。高压清洁系统10具有高压清洁机构12以及喷射喷枪14和多个排放单元16、18、20、22、24和26,它们能够可选地联接到喷射喷枪14上。
高压清洁机构12具有壳体28,在该壳体中布置具有驱动马达32和泵34的马达泵单元30。通过泵入口36可以向泵34输送待置于压力下的清洁液(优选是水),并且通过泵出口38可以排出由泵34将其置于压力下的清洁液。
在其中储存有化学清洁剂的容器42以能松脱的方式保持在壳体28的背侧40。利用图4示意性示出的混合装置44可以将化学清洁剂与置于压力下的清洁液定量混合。
高压清洁机构12的控制借助同样布置在壳体28中的控制装置46来实现。
喷射喷枪14具有直通通道48,直通通道从喷枪入口50延伸直至喷枪出口52并且在直通通道中布置阀54。为了操作阀54,喷射喷枪14具有扳机56,其可枢转地布置在喷射喷枪14的手柄58上,使用者能手动操作扳机,以便打开和关闭阀54。
喷枪入口50通过压送线路(在所示实施例中是通过压送软管60)与泵出口38处于流体流动连接中,从而可以给喷射喷枪14输送已经由高压清洁机构12置于压力下的清洁液。
其中一个排放单元16、18、20、22、24和26可以根据使用者的选择联接到喷射喷枪14的喷枪出口52上。使用哪个排放单元与应当利用高压清洁系统10清洁何种类型的面有关。通过喷射喷枪14,排放单元16、18、20、22、24和26可以与泵出口38形成流体连接,从而通过分别联接到喷射喷枪14上的排放单元可以将处于压力下的液体对准待清洁面。使用者可以利用阀54控制清洁液的排出。
为了建立与喷射喷枪14的机械连接和流体连接,排放单元16、18、20、22、24、26分别具有连接环节62,该连接环节具有连接销64和两个插卡叶片66、68。连接环节62与喷射喷枪14的配套设计的连接环节70形状锁合地(formschlüssig)协同作用。为此,连接环节70具有连接容纳部72,连接销64可以装入其中。此外,连接环节70具有插卡凹口,在关闭位置下,其与插卡叶片66、68协同作用。这种插卡凹口对于本领域技术人员而言是已知的,因而为了更好概览在附图中没有示出这种插卡凹口。
排放单元16具有高压扁平射束喷嘴74,其对于本领域技术人员而言是已知的,并因而在附图中仅示意性示出。利用高压扁平射束喷嘴74可以排出扇状高压射束。
排放单元18具有高压旋转喷嘴76,利用其可以生成在锥体面上环绕的点射束。这种高压旋转喷嘴76对于本领域技术人员而言是已知的,因而在此也没必要进一步阐述。
排放单元20包括第一清洗刷78,排放单元22包括第二清洗刷80。这两个清洗刷78和80在其形状和功能方面彼此不同。
排放单元24包括泡沫喷嘴82和排出容器84,形成泡沫的化学物质可以储存在其中。可以向经由喷射喷枪14由高压清洁机构12提供的清洁液添加形成泡沫的化学物质,从而可以排出清洁剂泡沫。
排放单元26在图2和图3中示意性示出。该排放单元26也包含连接环节62,如先前已经阐述的那样,并且可以联接到喷射喷枪14上,因而与泵出口38形成流体连接。排放单元26以具有盖罩88的面清洁器86的形式设计。具有第一出口喷嘴92和第二出口喷嘴94的喷嘴系统90以能围绕共同的转动轴线96转动的方式保持在盖罩88中。在清洁液的作用下,喷嘴系统90围绕转动轴线96转动,所输送的清洁液可以通过出口喷嘴92和94施加到待清洁面(优选地面)上。
按照待清洁面的类型和硬度而定,也按照期望清洁的方式(例如粗清洁、研磨清洁、泡沫清洁、刷子清洁)而定,使用者能够可选地将其中一个排放单元16、18、20、22、24、26联接到喷射喷枪14上并向待清洁面施加清洁液,其中,清洁液必要时可以混合来自容器42的化学清洁剂或者混合来自排出容器84的形成泡沫的化学物质。
显然,应当针对每个排放单元16、18、20、22、24、26获得尽可能好的清洁效果并且当然应当避免损坏待清洁面。
为了利用排放单元16、18、20、22、24、26获得尽可能好的清洁效果,需要高压清洁机构12的至少一个运送参数匹配于分别所用的排放单元。这种匹配在高压清洁系统10中自动实施。为此各个排放单元16、18、20、22、24、26均具有识别元件100,其表征各自的排放单元16、18、20、22、24、26的类型并在本实施例中被设计为应答器102。应答器102在本实施例中整合在连接环节62中,具体而言整合在连接销64中,其可以装入喷射喷枪14的连接容纳部72中。
喷射喷枪14具有配属于识别元件100的检测单元104,借助检测单元可以检测分别联接的排放单元16、18、20、22、24、26的类型。检测单元104在所示实施例中被设计为读取机构106,利用该读取机构可以非接触式地读出应答器102的图4示意性示出的存储环节103。读取机构102在所示实施例中布置在连接容纳部72的壁中,从而使得分别联接到喷射喷枪14上的排放单元16、18、20、22、24、26的应答器102可以与读取机构106以尽量小的间距定位。
读取机构106通过电连接线108与喷射喷枪14的电子装置110电连接。通过电连接线108可以将表征分别检测到的排放单元16、18、20、22、24、26类型的信号发送至电子装置110。电子装置110具有蓄电池112形式的能量供应单元以及触摸屏114形式的组合的输入输出机构,借助输入输出机构可以给使用者显示高压清洁机构12的至少一个运送参数,使用者可以手动更改高压清洁机构12的至少一个运送参数。
电子装置110具有第一无线电环节116,控制装置46具有第二无线电环节118,从而在电子装置110与控制装置46之间可以通过无线电环节116、118无线发送信号。这得到一种可能,即,将表征当前联接到喷射喷枪14上的排放单元16、18、20、22、24、26的类型的控制信号从电子装置110发送至控制装置46,控制装置46可以将运送参数发送至电子装置110,之后其可以显示在触摸屏114上。
如果使用者在触摸屏114上更改运送参数,则也可以将已更改的运送参数从电子装置110发送至控制装置46。
高压清洁机构12的至少一个运送参数由控制装置46自动地匹配于分别所用的排放单元16、18、20、22、24、26。在泵出口38处存在的清洁液压力、流过泵出口38的清洁液的体积流量以及可利用混合装置44与清洁液混合的化学清洁剂的剂量尤其用作为运送参数。这些运送参数可以为了获得尽可能好的清洁效果而自动匹配于分别所用的排放单元16、18、20、22、24、26。为此在所示实施例中,在排放单元16、18、20、22、24、26的应答器102的存储环节103中保存针对各自的排放单元的分别最优的运送参数,在各自的排放单元联接到喷射喷枪14上的情况下,可以利用读取机构106读取存储在存储环节中的运送参数。于是,相应的信号可以由读取机构106通过连接线108发送至检测单元104并且从其中通过无线电连接发送至控制装置46。控制装置46以提供分别读出的运送参数的方式控制高压清洁机构12。为了实现此目的,高压清洁机构12具有压力传感器120,借助压力传感器可以检测在泵出口38处存在的清洁液压力,高压清洁机构10包括体积流量传感器122,借助体积流量传感器可以检测流过泵出口38的清洁液的体积流量。此外,高压清洁机构12具有浓度传感器124,借助浓度传感器可以检测必要时利用混合装置44混合了化学清洁剂的清洁液的浓度。压力传感器120同体积流量传感器122和浓度传感器124一样与控制装置46电连接,控制装置按如下方式控制泵34以及混合装置44,即,检测单元104提供的运送参数(它们为了获得尽可能好的清洁效果而匹配于分别所用的排放单元16、18、20、22、24、26)由高压清洁机构12提供。
因而,高压清洁系统10的运行被设计成对于使用者而言是非常简单的,其中,按照待解决的清洁任务而定,可以应用不同的排放单元16、18、20、22、24、26,高压清洁机构12的运送参数自动匹配于分别所用的排放单元,而使用者不必为此在高压清洁机构12或喷射喷枪14上执行复杂的设置。尽管运送参数自动匹配于分别所用的排放单元,使用者可以在必要时在喷射喷枪14的触摸屏114上更改运送参数。
Claims (22)
1.高压清洁系统,所述高压清洁系统具有高压清洁机构(12),所述高压清洁机构具有泵(34)和驱动所述泵(34)的马达(32)并且具有用于输送待置于压力下的清洁液的泵入口(36)和用于排出置于压力下的清洁液的泵出口(38)以及用于控制所述高压清洁机构(12)的控制装置(46);并且所述高压清洁系统具有至少一个能与所述泵出口(38)形成流体连接的排放单元(16、18、20、24、26),用于排出置于压力下的清洁液,其特征在于,所述高压清洁系统(10)具有检测单元(104),利用所述检测单元能检测当前与所述泵出口(38)处于流体连接中的排放单元(16、18、20、22、24、26)的类型,并且所述检测单元与所述控制装置(46)以信号传导的方式连接,其中,所述高压清洁机构(12)的至少一个运送参数能由所述控制装置(46)自动地匹配于所述排放单元(16、18、20、22、24、26)的检测到的类型。
2.根据权利要求1所述的高压清洁系统,其特征在于,至少一个能匹配的运送参数包括清洁液的压力、清洁液的体积流量和/或能与清洁液混合的化学清洁剂的剂量。
3.根据权利要求1或2所述的高压清洁系统,其特征在于,所述高压清洁系统(10)具有显示设备(114),在所述显示装置上能向使用者显示至少一个已匹配的运送参数。
4.根据权利要求1、2或3所述的高压清洁系统,其特征在于,至少一个能匹配的运送参数能由使用者来更改。
5.根据权利要求4所述的高压清洁系统,其特征在于,所述高压清洁系统(10)具有输入设备(114),用于输入至少一个运送参数。
6.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁系统,其特征在于,所述控制装置(46)具有存储环节,在所述存储环节中存储分别匹配于所述排放单元(16、18、20、22、24、26)的类型的运送参数,其中,依赖于当前由所述检测单元(104)检测到的排放单元(16、18、20、22、24、26)的类型,能从所述存储环节读出至少一个匹配于该类型的运送参数。
7.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁系统,其特征在于,所述至少一个排放单元(16、18、20、20、22、24、26)被设计为高压扁平射束喷嘴(74)、高压旋转喷嘴(76)、高压点射束喷嘴、低压清洁剂喷嘴、泡沫喷嘴(82)、清洗刷(78、80)或者面清洁器(86),其中,所述面清洁器(86)具有盖罩(88)和以能运动的方式布置在所述盖罩(88)中的喷嘴系统(90),所述喷嘴系统能由处于压力下的清洁液来驱动。
8.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁系统,其特征在于,所述至少一个排放单元(16、18、20、22、24、26)具有表征所述排放单元(16、18、20、22、24、26)的类型的识别元件(100),所述识别元件能由所述检测单元(104)接触式地或非接触式地来检测。
9.根据权利要求8所述的高压清洁系统,其特征在于,所述检测单元(104)能以电方式、以磁方式、以电磁方式、电感式地、电容地、以光学方式或以机械方式检测所述识别元件(100)。
10.根据权利要求8或9所述的高压清洁系统,其特征在于,所述识别元件(100)具有能由所述检测单元(104)读出的存储环节。
11.根据权利要求10所述的高压清洁系统,其特征在于,在所述存储环节中存储有至少一个匹配于所述至少一个排放单元(16、18、20、22、24、26)的类型的运送参数。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的高压清洁系统,其特征在于,所述识别元件(100)被设计为应答器(102)。
13.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁系统,其特征在于,所述高压清洁系统(10)具有喷射喷枪(14),所述喷射喷枪带有能手动操作的阀(54),所述阀布置在从喷枪入口(50)延伸至喷枪出口(52)的直通通道(48)中,其中,所述喷枪入口(50)能通过压送线路(60)与所述泵出口(38)形成流体连接,并且所述至少一个排放单元(16、18、20、22、24、26)能联接到所述喷枪出口(52)上,并且其中,所述检测单元(104)布置在所述喷射喷枪(14)上。
14.根据权利要求13所述的高压清洁系统,其特征在于,在所述喷射喷枪(14)上布置有电子装置(110),所述电子装置与所述检测单元(104)以信号传导的方式连接。
15.根据权利要求14所述的高压清洁系统,其特征在于,所述电子装置(110)具有输入设备(114),用于输入至少一个运送参数。
16.根据权利要求14或15所述的高压清洁系统,其特征在于,所述电子装置(110)具有显示设备(114),用于显示至少一个运送参数。
17.用于根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁系统的排放单元,其中,所述排放单元(16、18、20、22、24、26)能与所述高压清洁机构(12)的泵出口(38)形成流体连接以排出置于压力下的清洁液,其特征在于,所述排放单元(16、18、20、22、24、26)具有表征所述排放单元(16、18、20、22、24、26)的类型的识别元件(100)。
18.根据权利要求17所述的排放单元,其特征在于,所述识别元件(100)能以电方式、以磁方式、以电磁方式、电感式地、电容式地、以光学方式或以机械方式来检测。
19.根据权利要求17或18所述的排放单元,其特征在于,所述识别元件(100)具有存储环节。
20.根据权利要求17、18或19所述的排放单元,其特征在于,所述识别元件(100)被设计为应答器(102)。
21.根据权利要求17至20中任一项所述的排放单元,其特征在于,所述排放单元被设计为高压扁平射束喷嘴(74)、高压旋转喷嘴(76)、高压点射束喷嘴、低压清洁剂喷嘴、泡沫喷嘴(82)、清洗刷(78、80)或者面清洁器(86),其中,所述面清洁器(16)具有盖罩以及以能运动的方式布置在所述盖罩(88)中的喷嘴系统(90),所述喷嘴系统能由处于压力下的清洁液来驱动。
22.根据权利要求17至20中任一项所述的排放单元,其特征在于,所述排放单元(16、18、20、22、24、26)具有机械连接环节(62),所述机械连接环节能与喷射喷枪(14)机械连接,尤其是以能插接的方式连接,其中,所述识别元件(100)整合在所述连接环节(62)中。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: German Wen Nendeng Applicant after: Alfred Kahn Europe GmbH & Co. kg Address before: German Wen Nendeng Applicant before: Kaercher GmbH & Co. KG Alfred |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180206 |