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CN107571062A - 对平置板状工件铣削加工的定位方法 - Google Patents

对平置板状工件铣削加工的定位方法 Download PDF

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CN107571062A
CN107571062A CN201710830322.2A CN201710830322A CN107571062A CN 107571062 A CN107571062 A CN 107571062A CN 201710830322 A CN201710830322 A CN 201710830322A CN 107571062 A CN107571062 A CN 107571062A
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CN
China
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plate workpiece
milling
machine table
milling machine
processed
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Pending
Application number
CN201710830322.2A
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English (en)
Inventor
纪存网
王旱祥
徐顺
蒋国荣
游学宇
袁志强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shuguang Petroleum Drilling Equipment Co.,Ltd.
Original Assignee
Jiangsu Shuguang Group Ltd By Share Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种对平置板状工件铣削加工的定位方法,它按下列步骤实施:首先分别清洗铣床工作台表面和待加工板状工件的底面,然后将待加工的板状工件平置到铣床工作台上,接着顺待加工的板状工件与铣床工作台结合边沿处,相间点滴瞬干强力胶水。在板状工件上实施正常铣削加工,完工后顺板状工件的边沿已涂瞬干强力胶水处点滴有机溶液,即时取下已完工的板状工件,去除铣床工作台表面和板状工件底面残留的有机溶液,即时取下已完工的板状工件,去除铣床工作台和板状工件底面残留的有机溶剂。本发明将待加工的板状工件与铣床工作台临时粘结在一块,此工艺简单,实施容易,定位安置可靠,最重要的充分利用铣床工作台刚性承受铣削力,因此有利于提高铣削效率及精度。此种非机械固定方式虽然很简单,确很好地解决了铣削板状工件的定位安置和变形问题。

Description

对平置板状工件铣削加工的定位方法
技术领域
本发明涉及一种铣削加工方法,具体地讲,本发明涉及一种对平置板状工件铣削加工方法,特别是对平置板状工件铣削加工的定位方法。
背景技术
板状工件的结构特征是板面面积相对较大,而壁厚相对较薄,整体刚性差。若在板状工件上作必要的铣削加工,其最大难度不是铣削本身,而是被加工的板状工件定位安置问题。因板状工件自身刚性太弱,抗变形能力几乎没有,故铣削加工时不宜采用常规的胎夹具强力定位安置,现实中只能采用轻压手段实现定位安置。由于轻压程度较难准确掌控,所以加工质量很不稳定。铣削过程产生一定量的切削力,一旦切削力大于板状工件与工作台之间的摩擦力,便发生相互窜位,从而降低铣削质量。操作中为了避免发生板状工件窜位,只能减小切削量及速度,此种无奈、消极的加工方法,严重降低板状工件铣削加工效率。
发明内容
本发明主要针对现有技术在铣削加工板状工件时不能有效可靠定位问题,提出一种对平置板状工件铣削加工的定位方法,该方法简便、实施容易、定位可靠、加工质量好且稳定、生产效率高。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
对平置板状工件铣削加工的定位方法,其改进之处在于:按下列步骤实施:
1.1分别清洗铣床工作台表面和待加工的板状工件底面污渍;
1.2将待加工的板状工件平置到铣床工作台上;
1.3顺待加工的板状工件与铣床工作台结合边沿处,相间点滴瞬干强力胶水;
1.4在板状工件上实施正常铣削加工;
1.5铣削加工完毕后,顺板状工件的边沿已涂瞬干强力胶水处点滴有机溶剂;
1.6即时取下已完工的板状工件;
1.7去除铣床工作台表面和板状工件底面残留的有机溶剂。
作为进一步改进方案,所述瞬干强力胶水为502胶水。
作为进一步改进方案,所述有机溶剂为丙酮或乙醚,也可以选用乙醇。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、在铣床工作台上胶粘板状工件,工艺简单、实施容易、定位安置可靠;
2、板状工件与铣床工作台粘结在一块,可借助铣床工作台的刚性承受铣削力,此结构有利于高效铣削加工,而且显著减少装夹变形;
3、用溶剂解除板状工件被胶粘既快捷又成本低廉。
具体实施方式
下面根据实施例对本发明作进一步说明。
对平置板状工件铣削加工的定位方法,按下列步骤实施:
1.1分别清洗铣床工作台表面和待加工的板状工件底面污渍;
1.2将待加工的板状工件平置到铣床工作台上;
1.3顺待加工的板状工件与铣床工作台结合边沿处,相间点滴瞬干强力胶水,本实施例使用的是502胶水;
1.4在板状工件上实施正常铣削加工;
1.5铣削加工完毕后,顺板状工件的边沿已涂瞬干强力胶水处点滴有机溶剂,本实施例选用丙酮;
1.6即时取下已完工的板状工件;
1.7去除铣床工作台表面和板状工件底面残留的有机溶剂,由此完成加工。
本发明将待加工的板状工件与铣床工作台临时粘结在一块,此工艺简单、实施容易、定位安置可靠,最重要的是充分利用铣床工作台刚性承受铣削力,因此有利于提高铣削效率及精度。板状工件铣削完成后,用有机溶液溶解瞬干强力胶水既快捷又无痕迹,而且对板状工件没有任何损伤,对铣床工作台表面也没有丝毫损伤。本发明采用胶粘方法实现对板状工件,甚至超薄板状工件的定位铣削加工,此种非机械固定方式虽然很简单,确很好地解决了铣削板状工件的定位安置和变形问题。

Claims (3)

1.一种对平置板状工件铣削加工的定位方法,其特征在于:按下列步骤实施:
1.1分别清洗铣床工作台表面和待加工的板状工件底面污渍;
1.2将待加工的板状工件平置到铣床工作台上;
1.3顺待加工的板状工件与铣床工作台结合边沿处,相间点滴瞬干强力胶水;
1.4在板状工件上实施正常铣削加工;
1.5铣削加工完毕后,顺板状工件的边沿已涂瞬干强力胶水处点滴有机溶剂;
1.6即时取下已完工的板状工件;
1.7去除铣床工作台表面和板状工件底面残留的有机溶剂。
2.根据权利要求1所述的对平置板状工件铣削加工的定位方法,其特征在于:所述瞬干强力胶水为502胶水。
3.根据权利要求1所述的对平置板状工件铣削加工的定位方法,其特征在于:所述有机溶剂为丙酮或乙醚,也可以选用乙醇。
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