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CN107537738B - 一种反渗透膜用二次涂布机 - Google Patents

一种反渗透膜用二次涂布机 Download PDF

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CN107537738B CN201610469666.0A CN201610469666A CN107537738B CN 107537738 B CN107537738 B CN 107537738B CN 201610469666 A CN201610469666 A CN 201610469666A CN 107537738 B CN107537738 B CN 107537738B
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Abstract

本发明涉及一种反渗透膜用二次涂布机及走料工艺,其结构包括放卷、预加热烘道、一次涂布组、一次排风、一次烘干箱、防尘排气烘道、二次涂布组、二次排风、二次烘干箱、牵引、收卷、机架;采用全顺时针双心形走料工艺,从放卷后到收卷前材料涂布侧不接触导辊,从而保证了涂层不被破坏。用于生产制造纳滤膜、反渗透膜的膜片。

Description

一种反渗透膜用二次涂布机
技术领域
反渗透膜片是用于制作反渗透过滤膜芯的原材料,应用在水、空气的净化处理设备上。
背景技术
当前对原膜的涂布工艺都只是一次涂布,即穿一次料只能涂一层,要想再涂一层只能再穿一次料,这样就决定了生产效率无法提高。
发明内容
本发明的目的是弥补现有技术中的上述缺陷,提供一种二次涂布机,即通过一次穿料就可一次性完成两次涂布的工艺,以及不破坏涂布层的走料路线。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:提供一种反渗透膜用二次涂布机,其特征在于,包括放卷(1)、预加热烘道(2)、一次涂布组(3)、一次排风(4)、一次烘干箱(5)、防尘排气烘道(6)、二次涂布组(7)、二次排风(8)、二次烘干箱(9)、牵引(10)、收卷(11)、机架(12)和料膜(13);所述机架(12)为上下双层结构,把整机分成下层(14)、中层(15)、上层(16)3个部分,所述放卷(1)设置在中层(15)的偏左位置,所述料膜(13)从放卷(1)引出后沿顺时针向右进入预加热烘道(2);所述料膜(13)从预加热烘道(2)出来后向左下方进入一次涂布组(3)、所述料膜(13)从一次涂布组(3)出来后向左上方进入一次排风(4)、所述料膜(13)从一次排风出来后向上进入一次烘干箱(5)、所述料膜(13)从一次烘干箱(5)出来后向右进入防尘排气烘道(6)、所述料膜(13)从防尘排气烘道(6)出来后向左下方进入二次涂布组(7)、所述料膜(13)从二次涂布组(7)出来后向左上方进入二次排风(8)、所述料膜(13)从二次排风(8)出来后向上进入二次烘干箱(9)、所述料膜(13)从二次烘干箱(9)出来后向下进入牵引(10)、所述料膜(13)从牵引(10)引出后向上进入收卷(11)。所述预加热烘道(2)形状为弧形,按顺时针方向围绕在放卷(1)的右侧,其总长度为6~7米。所述一次涂布组(3)设置于机器下层(14)中的偏左位置并位于放卷(1)的下方,料膜(13)在一次涂布组(3)进行第一次涂布工序。所述一次排风(4)与一次烘干箱(5)首尾相连形成弧形,按顺进针排布在放卷(1)的左侧,其总长度为8~10米。所述防尘排气烘道(6)根据料膜(13)的走料路线设置于整机的最上方及最右侧,其左侧与一次烘干箱(5)相连,其上部形状为较平的弧形,其右侧形状为绕收卷(11)按顺时针走向的弧形,其总长度为7~9米。所述二次涂布组(7)设置于机器下层(14)中的偏右位置并位于一次涂布组(3)的右侧,距一次涂布组(3)约8米,料膜(13)在二次涂布组(7)进行第二次涂布工序。所述二次排风(8)与二次烘干箱(9)首尾相连形成四分之三圆弧形,按顺时针走向分布于收卷(11)周围,总长度为8~9米。所述牵引(10)位于二次涂布组(7)的上方偏右、收卷(11)的下方偏右,用于对料膜(13)的拖动。所述收卷(11)位于机器中层(15)的右侧并位于二次涂布组(7)的上方,距其左侧的放卷(1)约8米。
本发明还提供一种反渗透膜片二次涂布工艺,料膜放卷后经过预加热工序、一次涂布工序、一次排气烘干工序、防尘排气工序、二次涂布工序、二次排气烘干工序、牵引工序,最后进入收卷,对料膜同一面的两次涂布通过一次走料即可完成,并且所有位于烘道内的料膜导向辊(18)均不接触涂层面(301),料膜从放卷到收卷均按顺时针旋向走料,并分别围绕放卷(1)和收卷(11)形成双心形走料路线。
本发明的有益效果是:该设备可以通过一次穿料完成再次涂布,不需要再经一次收卷放卷及穿料,所以极大地提高了生产效率;同时涂布层不接触导向辊,有效地保护了涂布层不被破坏。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
图2是一次涂布组(3)的局部示意图。
图3是整机的三维轴测视图。
图4是本发明涉及的双心形走料路线图。
实施方式
以下是本发明所述一种反渗透膜用二次涂布机的最佳实例,并不因此限定本发明专利的保护范围。
参照图1~图4,提供一种反渗透膜用二次涂布机,其特征在于,包括放卷(1)、预加热烘道(2)、一次涂布组(3)、一次排风(4)、一次烘干箱(5)、防尘排气烘道(6)、二次涂布组(7)、二次排风(8)、二次烘干箱(9)、牵引(10)、收卷(11)、机架(12)和料膜(13);所述机架(12)为上下双层结构,把整机分成下层(14)、中层(15)、上层(16)3个部分,所述放卷(1)设置在中层(15)的偏左位置,所述料膜(13)从放卷(1)引出后沿顺时针向右进入预加热烘道(2);所述料膜(13)从预加热烘道(2)出来后向左下方进入一次涂布组(3)、所述料膜(13)从一次涂布组(3)出来后向左上方进入一次排风(4)、所述料膜(13)从一次排风出来后向上进入一次烘干箱(5)、所述料膜(13)从一次烘干箱(5)出来后向右进入防尘排气烘道(6)、所述料膜(13)从防尘排气烘道(6)出来后向左下方进入二次涂布组(7)、所述料膜(13)从二次涂布组(7)出来后向左上方进入二次排风(8)、所述料膜(13)从二次排风(8)出来后向上进入二次烘干箱(9)、所述料膜(13)从二次烘干箱(9)出来后向下进入牵引(10)、所述料膜(13)从牵引(10)引出后向上进入收卷(11)。所述预加热烘道(2)形状为弧形,按顺时针方向围绕在放卷(1)的右侧,其总长度为6~7米。所述一次涂布组(3)设置于机器下层(14)中的偏左位置并位于放卷(1)的下方,料膜(13)在一次涂布组(3)进行第一次涂布工序。所述一次排风(4)与一次烘干箱(5)首尾相连形成弧形,按顺进针排布在放卷(1)的左侧,其总长度为8~10米。所述防尘排气烘道(6)根据料膜(13)的走料路线设置于整机的最上方及最右侧,其左侧与一次烘干箱(5)相连,其上部形状为较平的弧形,其右侧形状为绕收卷(11)按顺时针走向的弧形,其总长度为7~9米。所述二次涂布组(7)设置于机器下层(14)中的偏右位置并位于一次涂布组(3)的右侧,距一次涂布组(3)约8米,料膜(13)在二次涂布组(7)进行第二次涂布工序。所述二次排风(8)与二次烘干箱(9)首尾相连形成四分之三圆弧形,按顺时针走向分布于收卷(11)周围,总长度为8~9米。所述牵引(10)位于二次涂布组(7)的上方偏右、收卷(11)的下方偏右,用于对料膜(13)的拖动。所述收卷(11)位于机器中层(15)的右侧并位于二次涂布组(7)的上方,距其左侧的放卷(1)约8米。
本发明还提供一种反渗透膜片二次涂布工艺,料膜放卷后经过预加热工序、一次涂布工序、一次排气烘干工序、防尘排气工序、二次涂布工序、二次排气烘干工序、牵引工序,最后进入收卷,对料膜同一面的两次涂布通过一次走料即可完成,并且所有位于烘道内的料膜导向辊(18)均不接触涂层面(301),料膜从放卷到收卷均按顺时针旋向走料,并分别围绕放卷(1)和收卷(11)形成双心形走料路线。

Claims (10)

1.提供一种反渗透膜用二次涂布机,其特征在于,包括放卷(1)、预加热烘道(2)、一次涂布组(3)、一次排风(4)、一次烘干箱(5)、防尘排气烘道(6)、二次涂布组(7)、二次排风(8)、二次烘干箱(9)、牵引(10)、收卷(11)、机架(12)和料膜(13);所述机架(12)为上下双层结构,把整机分成下层(14)、中层(15)、上层(16)3个部分,所述放卷(1)设置在中层(15)的偏左位置,所述料膜(13)从放卷(1)引出后沿顺时针向右进入预加热烘道(2);所述料膜(13)从预加热烘道(2)出来后向左下方进入一次涂布组(3)、所述料膜(13)从一次涂布组(3)出来后向左上方进入一次排风(4)、所述料膜(13)从一次排风出来后向上进入一次烘干箱(5)、所述料膜(13)从一次烘干箱(5)出来后向右进入防尘排气烘道(6)、所述料膜(13)从防尘排气烘道(6)出来后向左下方进入二次涂布组(7)、所述料膜(13)从二次涂布组(7)出来后向左上方进入二次排风(8)、所述料膜(13)从二次排风(8)出来后向上进入二次烘干箱(9)、所述料膜(13)从二次烘干箱(9)出来后向下进入牵引(10)、所述料膜(13)从牵引(10)引出后向上进入收卷(11)。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜用二次涂布机,其特征在于,所述预加热烘道(2)形状为弧形,按顺时针方向围绕在放卷(1)的右侧,其总长度为6~7米。
3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜用二次涂布机,其特征在于,所述一次涂布组(3)设置于机器下层(14)中的偏左位置并位于放卷(1)的下方,料膜(13)在一次涂布组(3)进行第一次涂布工序。
4.根据权利要求1所述的一种反渗透膜用二次涂布机,其特征在于,所述一次排风(4)与一次烘干箱(5)首尾相连形成弧形,按顺进针排布在放卷(1)的左侧,其总长度为8~10米。
5.根据权利要求1所述的一种反渗透膜用二次涂布机,其特征在于,所述防尘排气烘道(6)根据料膜(13)的走料路线设置于整机的最上方及最右侧,其左侧与一次烘干箱(5)相连,其上部形状为较平的弧形,其右侧形状为绕收卷(11)按顺时针走向的弧形,其总长度为7~9米。
6.根据权利要求1所述的一种反渗透膜用二次涂布机,其特征在于,所述二次涂布组(7)设置于机器下层(14)中的偏右位置并位于一次涂布组(3)的右侧,距一次涂布组(3)约8米,料膜(13)在二次涂布组(7)进行第二次涂布工序。
7.根据权利要求1所述的一种反渗透膜用二次涂布机,其特征在于,所述二次排风(8)与二次烘干箱(9)首尾相连形成四分之三圆弧形,按顺时针走向分布于收卷(11)周围,总长度为8~9米。
8.根据权利要求1所述的一种反渗透膜用二次涂布机,其特征在于,所述牵引(10)位于二次涂布组(7)的上方偏右、收卷(11)的下方偏右,用于对料膜(13)的拖动。
9.根据权利要求1所述的一种反渗透膜用二次涂布机,其特征在于,所述收卷(11)位于机器中层(15)的右侧并位于二次涂布组(7)的上方,距其左侧的放卷(1)约8米。
10.一种反渗透膜片二次涂布工艺,其特征在于:料膜放卷后经过预加热工序、一次涂布工序、一次排气烘干工序、防尘排气工序、二次涂布工序、二次排气烘干工序、牵引工序,最后进入收卷,对料膜同一面的两次涂布通过一次走料即可完成,并且所有位于烘道内的料膜导向辊(18)均不接触涂层面(301),料膜从放卷到收卷均按顺时针旋向走料,并分别围绕放卷(1)和收卷(11)形成双心形走料路线。
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