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CN107437669A - 具有单独可移除的电缆连接器组件的电缆背板系统 - Google Patents

具有单独可移除的电缆连接器组件的电缆背板系统 Download PDF

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CN107437669A
CN107437669A CN201710366250.0A CN201710366250A CN107437669A CN 107437669 A CN107437669 A CN 107437669A CN 201710366250 A CN201710366250 A CN 201710366250A CN 107437669 A CN107437669 A CN 107437669A
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Abstract

一种电缆背板系统(100)，包括电缆背板(108)，每个电缆背板包括托盘(130)和安装到所述托盘的多个电缆连接器组件(106)。所述托盘包含在前部(134)和后部(136)之间延伸的板(132)，且所述板具有接收对应的电缆连接器组件的安装位置(138)。所述电缆背板的托盘彼此平行取向，具有在所述板的前部之间的前部开口(140)以及在所述板的后部之间的后部开口(142)。每个电缆连接器组件包含安装到所述板的对应的安装位置的保持器(150)。所述保持器通过所述板的后部处的后部开口可安装到所述板并以及从所述板移除。

Description

具有单独可移除的电缆连接器组件的电缆背板系统
技术领域
本发明涉及用于互连通信系统中的电气部件的电缆背板系统。
背景技术
通信系统，例如网络系统、服务器、数据中心、等等，使用大型印刷电路板(称为背板)来互连中板、子卡、线卡和/或交换卡。通信系统通常使用安装到背板的高速差分对连接器、以及安装到线卡和交换卡的高速差分对连接器，以在其之间传输信号。背板使用电路板内的迹线来互连各种连接器。
背板通常竖直地安装在机架的后部，并且背板连接器位于背板的前部。可移除卡通过前部在配合方向上装载到机架中，并且可移除卡与对应的背板配合。背板垂直于配合方向取向，并覆盖机架的后部。背板通过限制从前到后的气流来阻挡气流通过机架。另外，背板连接器仅能从前部接入。为了更换其中一个背板连接器，系统的重要部分必须被拆卸，并从机架移除背板。此外，不同机架上的部件的互连需要单独的连接系统，这为系统增加了复杂性和成本。
需要一种背板系统，其允许组装和拆卸部件，而不会妨碍系统的其他部分。
发明内容
根据本发明，一种电缆背板系统包括电缆背板，每个电缆背板包括配置为联接到机架的托盘，以及安装到所述托盘的多个电缆连接器组件。所述托盘包含在前部和后部之间延伸的板。所述板具有接收对应的电缆连接器组件的安装位置。所述电缆背板的托盘彼此平行取向，具有在所述板的前部之间的前部开口，以及在所述板的后部之间的后部开口。每个电缆连接器组件具有保持触头的外壳，所述触头端接到对应的电缆，且配置为当在平行于所述板的配合方向上配合到所述电缆连接器组件时与对应的卡连接器的配合触头配合。每个电缆连接器组件包含安装到所述板的对应的安装位置的保持器。所述保持器通过所述板的后部处的后部开口可安装到所述板并可从所述板移除。
附图说明
图1是根据示范性实施例形成的电缆背板系统的前部透视图。
图2是电缆背板系统的后部透视图。
图3是根据示范性实施例形成的电缆连接器组件的前部透视图。
图4是电缆连接器组件的后部透视图。
图5是电缆连接器组件的顶部透视图。
图6是电缆连接器组件的底部透视图。
图7图示了电缆背板系统的一部分，其示出了准备安装到托盘的板的电缆连接器组件中的一个。
图8图示了电缆背板系统的一部分，其示出了准备安装到托盘的板的电缆连接器组件中的一个。
图9是电缆背板系统的侧视图，其示出了部分地安装到托盘的板的电缆连接器组件中的一个。
图10是联接到托盘的板的电缆连接器组件的后部透视图。
图11是联接到托盘的板的电缆连接器组件的侧视图。
图12是联接到托盘的板的电缆连接器组件的仰视图。
图13是从托盘的板被移除的电缆连接器组件的前部透视图。
图14是从托盘的板被移除的电缆连接器组件的前部透视图。
图15是从托盘的板被移除的电缆连接器组件的后部透视图。
具体实施方式
图1是根据示范性实施例形成的电缆背板系统100的前部透视图。图2是电缆背板系统100的后部透视图。电缆背板系统100用于数据通信应用中，例如服务器或网络交换机。电缆背板系统100使用电缆背板108的电缆连接器组件106互连电气部件的卡连接器102，例如可移除卡104(例如，网络卡、PCB卡、线卡(line card)、交换卡(switch card)、子卡、等等)。可选地，每个可移除卡104可以联接到对应的电缆背板108。替代地，多个可移除卡104可以联接到对应的电缆背板108。
电缆连接器组件106通过电缆背板系统100内的电缆互连。电缆连接器组件106经由电路板(例如背板电路板)的迹线消除了互连。与常规背板相比，电缆连接器组件106已经改善了沿着电缆背板系统100的各个连接器之间的信号路径的信号性能。与常规背板相比，电缆连接器组件106支持更高的速度、更长的信号路径长度，且可以具有每信道较低的成本。电缆连接器组件106提供信号线路的屏蔽，以改善信号性能。电缆连接器组件106被封装为允许准确的电缆和连接器定位的结构，以与可移除卡104的对应的卡连接器102配合。
电缆背板系统100包含支承电缆背板系统100的部件的机架110(在图1-2中以虚线示出的部分)。机架110可以包含搁架、机柜、或者用于保持电缆背板系统100的部件的其他合适的结构。机架110可以包含用于在电缆背板系统100中引导、支承和/或固定可移除卡104的结构。机架110可以包含用于在电缆背板系统100中引导、支承和/或固定电缆背板108的结构。机架110可以包含用于支承和/或管理电缆连接器组件106的电缆的结构。在示出的实施例中，机架110支承多个电缆背板108、和与电缆背板108相关联且在机架110内布置在不同的层级的多个可移除卡104，以限定电缆背板系统100。电缆背板108彼此平行取向，例如在水平取向上。可移除卡104彼此平行且平行于电缆背板108取向。电缆背板108可以具有任何系统架构，以互连各种电缆连接器组件106。例如，在全矩阵型系统中，所有的卡经由电缆彼此对话。在部分矩阵系统中，可以通过卡交换数据以到达最终目的地。每个卡可以直接连接到任何其他卡。卡可以通过电缆连接器组件106中的一个或多个进行通信。其他系统架构是可能的，例如所有线卡与一个或多个交换卡通信的系统。在这样的系统中，线卡可以仅通过交换卡彼此通信。
在示范性实施例中，气流间隙112被限定在电缆背板108和可移除卡104的各个层级之间。气流间隙112在前部和后部是敞开的，以允许气流通过电缆背板系统100，例如用于冷却电缆背板系统100的部件。电缆背板系统100不包含沿着后部(例如，在后部竖直地取向)阻挡气流的背板、面板或其他结构，而是敞开以促进并允许气流进行冷却。
可移除卡104可以是电路板，且可以由通常的电路板材料制造，例如FR-4材料。卡连接器102机械地且电气地连接到可移除卡104。在示出的实施例中，卡连接器102安装到可移除卡104的顶表面114。卡连接器102可以是直角连接器，其在卡连接器102的前部具有配合接口116，该配合接口配置为与对应的电缆连接器组件106配合。卡连接器102可以是插座连接器，其具有配置为与电缆连接器组件106配合的配合触头(未示出)。配合触头可以是针脚、容座、刀片、插座、或其他类型的触头。引导模块118设置在可移除卡104上，例如邻接对应的卡连接器102，以引导在配合方向128上与电缆连接器组件106的配合。引导模块118可以具有开口，以引导与电缆连接器组件106的配合；然而，在替代实施例中，可以使用其他类型的引导特征，例如柱。可选地，电气部件(例如，电源、风扇、连接器、等等)可以附接到可移除卡104。这样的电气部件可以电连接到可移除卡104的迹线。
在示范性实施例中，可移除卡104具有附接至其的载体120。载体120用于支承可移除卡104。载体120可以用于将可移除卡104装载到电缆背板系统100中，例如到机架110中。机架110可以具有引导特征，以将载体120引导到机架110中。每个载体120具有前面板122。可选地，前面板122具有开口124，其可以允许气流通过前面板122进入气流间隙112。可选地，电线或其他部件可以穿过开口124。载体120具有从前面板122延伸的底板126。底板126大致上是平坦的，并支承可移除卡104。底板126可以由电缆背板108支承。可选地，底板126和可移除卡104平行于电缆背板108，且搁置在电缆背板108上。在替代实施例中，载体120可以具有其他特征或形状。
电缆背板108包含配置为联接到机架110的至少一个托盘130和安装到每个托盘130的多个电缆连接器组件106。托盘130支承电缆连接器组件106，且可以支承可移除卡104中的一个或多个。例如，托盘130可以支承底板126中的一个或多个。托盘130可以直接联接到机架110并相对于机架110固定。托盘130可以可移除地联接到机架110。托盘130可以相对于机架110可变地定位，例如在不同的竖直高度。在示出的实施例中，托盘130平行于可移除卡的装载或配合方向128取向，例如水平地取向，然而，托盘130可以以其他取向布置。
每个托盘130包含在前部134和后部136之间延伸的板132。板132具有用于电缆连接器组件106的多个安装位置138，例如靠近后部136。电缆连接器组件106在安装位置138固定到板132。板132在前部134和后部136之间大致上是平坦的。在示出的实施例中，板132是薄金属板；然而，在替代实施例中，板132可以由其他材料制造。板132可以是长形的，并且延伸机架110的大约整个深度(例如，从前部到后部)。替代地，板132可以是窄的，且仅在机架110的前部和后部之间部分地延伸，例如靠近机架110的后部。在示范性实施例中，托盘130的板132彼此平行取向，气流间隙112在其之间。前部开口140限定在板132的前部134之间，且后部开口142限定在板132的后部136之间。可移除卡104通过前部开口140装载在板132之间。电缆连接器组件106可通过后部开口142接近，例如用于安装或移除电缆连接器组件106。空气能够通过后部开口142流入或流出气流间隙112。电缆连接器组件106的电缆可以通过后部开口142延伸，例如用于布线到机架110内的其他电缆连接器组件106和/或用于布线到另一机架(未示出)的其他电缆连接器组件106。
板132可以是具有电路的电路板。板132可以由通常的电路板材料制造，例如FR-4材料。可选地，电气部件(例如电源、风扇、连接器、等等)可以附接到板132。电缆连接器组件106并非电连接到板132(如同常规背板中典型的那样)，而是，电缆连接器组件106可以通过在电缆连接器组件106之间延伸的电缆来互连。
电缆连接器组件106在安装位置138联接到板132。在示出的实施例中，电缆连接器组件106安装到对应的板132的顶表面。电缆连接器组件106在板132上的正确定位可以减少电缆连接器组件106和/或卡连接器102的错位和/或损坏。电缆连接器组件106可以具有引导特征，以在将可移除卡104装载到电缆背板系统100期间引导卡连接器102与电缆连接器组件106的配合。例如，电缆连接器组件106可以具有引导销，其接收在引导模块118中以引导配合。
每个电缆连接器组件106包含由保持器150保持的电缆连接器148。保持器150配置为安装到板132的对应的安装位置138，并保持电缆连接器组件106相对于板132的相对位置。保持器150可以通过板132的后部136的后部开口142安装到板132以及可从板132移除，而不需要从机架110移除或拆卸电缆背板108。因此，可以移除和/或更换单独的电缆连接器组件106。保持器150保持电缆连接器148，电缆连接器148配置为当可移除卡104配合到电缆背板108时、配合到对应的卡连接器102。电缆连接器148包含保持触头154的外壳152，触头154端接到对应的电缆156，且配置为用于配合到与电缆连接器组件106配合的对应的卡连接器102的配合触头。
图3是根据示范性实施例形成的电缆连接器组件106的前部透视图。图4是电缆连接器组件106的后部透视图。电缆连接器组件106通过电缆156来连接，电缆156可以布置为在多个电缆连接器组件106之间延伸的电缆束158。电缆156端接到电缆连接器148的对应的触头154。
在示出的实施例中，来自一个电缆连接器组件106的所有的电缆156被布线到另一电缆连接器组件106；然而，在其他实施例中，电缆156中的至少一些可以被布线到不同的电缆连接器组件106。电缆连接器组件106可以布置作为相同的电缆背板108(在图1中示出)的部分，作为相同的机架110(在图1中示出)内的不同的电缆背板108的部分，或者通过在系统内和/或不同的机架之间的不同位置之间布线电缆156而布置作为不同的机架110中的不同的电缆背板108的部分。
可选地，电缆连接器148可以彼此相同。电缆连接器148可以限定插头连接器。电缆连接器148配置为与对应的卡连接器102(在图1中示出)配合，卡连接器可以是插座连接器，例如STRADA Whisper插座连接器，可商购于TE Connectivity，Harrisburg，PA(泰克电子，哈里斯堡，宾夕法尼亚州)。在示范性实施例中，电缆连接器148是高速差分对电缆连接器，其包含在公共配合接口处配合的多个导体差分对。差分导体沿其信号路径被屏蔽，以减小沿着差分对的信号路径的噪声、串扰和其他干扰。
在示范性实施例中，电缆156是双轴电缆，其在电缆156的公共护套内具有两条信号线。信号线传送差分信号。在示范性实施例中，信号线被屏蔽，例如使用电缆156的电缆编织。可选地，每个信号线可以被单独地屏蔽。在替代实施例中，可以使用其他类型的电缆156。例如，同轴电缆可以从电缆连接器148延伸，每一个在其中承载单个信号导体。
图5是电缆连接器组件106中的一个的顶部透视图。图6是电缆连接器组件106中的一个的底部透视图。电缆连接器148包含外壳152，其可以保持多个触头模块160(在图4中示出)。外壳152包含护罩壁162，其限定配置为接收对应的卡连接器102的配合腔。护罩壁162引导卡连接器102与电缆连接器148的配合。在示范性实施例中，外壳152具有从壁162向外延伸的凸耳164。凸耳164用于相对于保持器150定位电缆连接器148。
在示范性实施例中，信号触头154布置成对，端接到电缆156的对应的信号线。接地屏蔽166为信号触头154提供屏蔽。在示范性实施例中，每个接地屏蔽166沿着信号触头154对的整个长度周向地围绕对应的信号触头154对，以确保信号路径被电屏蔽不受干扰。接地屏蔽166可以包含多个壁，其在多个侧面上围绕对应的信号触头154对。例如，接地屏蔽166可以是C形的，其在三个侧面上围绕对应的信号触头154对。
电缆连接器组件106具有与电缆端172相反的配合端170。电缆156从电缆端172延伸。保持器150沿着电缆连接器组件106的底部174延伸。底部174配置为安装到板132(在图1中示出)。在示范性实施例中，保持器150是保持电缆连接器148的外壳152的单独的结构。在其他实施例中，保持器150至少部分地由外壳152限定。例如，外壳152的壁可以限定保持器150。保持器150包含限定其中设置有外壳152的腔188的顶板180、底板182和侧板184、186。可以使用紧固件或其他固定机构将顶板180和底板182固定到侧板184、186。
可选地，保持器150包含从外壳152向前延伸的引导柱190。引导柱190配置为接收在引导模块118(在图2中示出)中，以引导电缆连接器组件106与卡连接器102的配合。在替代实施例中，可以使用其他类型的引导特征。
顶板180和底板182包含定位开口192，其接收外壳152的凸耳164，以相对于保持器150定位电缆连接器148。可选地，定位开口192可以相对于凸耳164过尺寸(oversized)，以允许电缆连接器148在保持器150内的有限量的浮动移动。过尺寸的开口限定凸耳164周围的间隙，且间隙的尺寸限定可允许浮动的量。浮动移动适应保持器15、电缆连接器148、板132、卡连接器102等中的制造公差。定位开口192可以允许在配合方向上(例如，前后)和/或在侧向方向上(例如，从侧面到侧面)的浮动。可选地，间隙可以允许在配合方向和/或侧向方向上的大约1.0mm的浮动；然而，在替代实施例中，间隙可以允许更多或更少的浮动。
底板182包含基部200和从基部200向后延伸的尾部202。尾部202包含柔性梁204，以允许基部200和尾部202之间的相对移动。尾部202保持紧固件206，紧固件206用于将电缆连接器组件106固定到托盘130的板132。紧固件206可以是螺纹紧固件。紧固件206可以是联接到尾部202的外加螺钉(captive screw)。
尾部202包含从其延伸的定位凸部208。定位凸部208可以设置在尾部202的后部。定位凸部208可以从尾部202向下延伸，以接合板132。定位凸部208用于保持电缆连接器组件106相对于板132的位置。
底板182包含在底板182的下方从其延伸的多个安装凸部210。安装凸部210配置为相对于托盘130的板132定位电缆连接器组件106。可以设置任何数量的安装凸部210。在示出的实施例中，安装凸部210沿着基部200设置在底板182的外边缘。在示出的实施例中，安装凸部210是L形的，其具有腿部部分212和从腿部部分212延伸的足部部分214。在替代实施例中，其他形状和特征是可能的。
底板182包含分别位于基部200的前部和后部的前部支承凸部216和后部支承凸部218。前部支承凸部216和后部支承凸部218可以是可偏转的。支承凸部216、218可以用于将基部200支承在板132上，并在安装凸部210上提供张紧力或保持力。
在示范性实施例中，底板182由薄金属板冲压并形成。凸部208、210、216、218可以在形成操作中由薄金属板弯曲或折叠。在替代实施例中，底板182可以包含其他凸部。
图7图示了电缆背板系统100的一部分，其示出了定位在托盘130的板132的安装位置138的后面的电缆连接器组件106中的一个。图8图示了电缆背板系统100的一部分，其示出了准备安装到托盘130的板132的电缆连接器组件106中的一个。图9是电缆背板系统100的侧视图，其示出了部分地安装到托盘130的板132的电缆连接器组件106中的一个。板132在安装位置138中包含多个槽230。槽230配置为接收对应的安装凸部210。在示出的实施例中，槽230在板132的顶表面232和底表面234之间穿过板132。替代地，板132可以包含在顶表面232的上方向上弯曲的条或带，对应的槽形成在带的下方以俘获安装凸部210。板132包含紧固件236，其配置为与紧固件206相互作用，以将电缆连接器组件106固定到板132。例如，紧固件236可以包含开口。紧固件236可以包含螺纹螺母。板132包含配置为接收定位凸部208的后部槽238。
在组装期间，将电缆连接器组件106装载到顶表面232上方的位置中，直到安装凸部210与对应的槽230对准。在示范性实施例中，电缆连接器组件106通过后部开口142从后部装载到位。电缆连接器组件106沿着配合轴线240平行于配合方向128通过后部开口142在向前方向上被装载。电缆连接器组件106可以在平行于侧向轴线244的侧向方向242上从侧面到侧面地移动，以使安装凸部210与槽230对准。一旦与安装位置138对准，电缆连接器组件106在平行于俯仰轴线248的竖直方向246上朝向板132向下移动。轴线240、244、248是互相垂直的轴线，使得竖直方向246垂直于配合方向128，且侧向方向242垂直于配合方向128且垂直于竖直方向246。当组装时，基部200定位在外壳152和板132之间。图9示出了部分地装载到槽230(图8)中的安装凸部210。
图10是联接到托盘130的板132的电缆连接器组件106的后部透视图。图11是联接到托盘130的板132的电缆连接器组件106的侧视图。图12是联接到托盘130的板132的电缆连接器组件106的仰视图。在组装期间，安装凸部210被装载到槽230中。安装凸部210穿过槽230且配置为被俘获在板132的下方。一旦被完全装载，电缆连接器组件106可以向前滑动至前进位置(在图10-12中示出)。安装凸部210在前进位置中接合板132。安装凸部210的足部部分214被俘获在底表面234的下方。板132被俘获在足部部分214的顶部边缘与基部200(例如基部200的支承凸部216、218)之间。当安装凸部210接收在槽230中时，电缆连接器组件106被限制沿着侧向轴线244在侧向方向242上移动(例如，从侧面到侧面)。当安装凸部210接收在槽230中时，电缆连接器组件106被限制沿着俯仰轴线248在竖直方向246上移动(例如，向上和/或向下)。
可选地，支承凸部216、218是柔性的，并且当安装凸部210沿着板132移动到位时，支承凸部至少部分地偏转抵靠板132。支承凸部216、218可以允许电缆连接器组件106相对于板132的有限量的浮动移动，例如沿着俯仰轴线248。竖直浮动可以允许电缆连接器组件106在与卡连接器102配合期间与卡连接器102对准(在图1中示出)。
在组装期间，电缆连接器组件106向前滑动到前进位置，以使定位凸部208与后部槽238对准。当定位凸部208被接收在后部槽238中时，电缆连接器组件106被限制沿着配合轴线240(例如，前后)移动。当定位凸部208被接收在后部槽238中时，紧固件206与紧固件236对准。紧固件206可以固定到板132，例如通过将紧固件206螺纹连接到紧固件236，紧固件236可以是螺纹开口，或者可以包含螺纹螺母，以将电缆连接器组件106锁定到板132。
图13是从托盘130的板132被移除的电缆连接器组件106中的一个的前部透视图。图14是从托盘130的板132被移除的电缆连接器组件106中的一个的前部透视图。图15是从托盘130的板132被移除的电缆连接器组件106中的一个的后部透视图。电缆连接器组件106可以从板132单独地被移除，而无需移除其他电缆连接器组件106和/或托盘130，例如用于维修、更换或重定位。电缆连接器组件106通过后部开口142被移除。通过使得后部开口142敞开，电缆连接器组件106能够被容易地安装和移除，而不影响系统的其他部件。
在移除期间，紧固件206可以从板132拆下。尾部202可以被向上提升，以从后部槽238移除定位凸部208(图15)。然后，电缆连接器组件106能够向后滑动到缩回位置(图13)。在缩回位置中，安装凸部210的足部部分214与槽230对准，且不再被板132阻挡。电缆连接器组件106能够沿着俯仰轴线248在竖直方向246上被向上提升到空隙位置(图14和图15)，在该位置，安装凸部210离开板132。然后，可以通过后部开口142移除电缆连接器组件106。

Claims (12)

1.一种电缆背板系统(100)，包括电缆背板(108)，每个电缆背板包括配置为联接到机架(110)的托盘(130)和安装到所述托盘的多个电缆连接器组件(106)，所述托盘包含在前部(134)和后部(136)之间延伸的板(132)，所述板具有接收对应的电缆连接器组件的安装位置(138)，所述电缆背板的托盘彼此平行取向，并具有在所述板的前部之间的前部开口(140)、以及在所述板的后部之间的后部开口(142)，每个电缆连接器组件具有保持触头(154)的外壳(152)，所述触头端接到对应的电缆(156)，且所述触头配置为当在平行于所述板的配合方向(128)上配合到所述电缆连接器组件时、与对应的卡连接器(102)的配合触头配合，其特征在于：
每个电缆连接器组件包含安装到所述板的对应的安装位置的保持器(150)，所述保持器能够通过所述板的后部处的后部开口安装到所述板以及从所述板移除。
2.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述托盘(130)取向为允许沿着所述板(132)在所述前部开口(140)和所述后部开口(142)之间流动的气流，所述气流通过所述电缆连接器组件(106)。
3.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述板(132)配置为支承包含对应的卡连接器(102)的可移除卡(104)。
4.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述电缆连接器组件(106)具有与电缆端(172)相反的配合端(170)，所述电缆(156)从所述电缆端延伸，所述保持器(150)沿着所述电缆连接器组件的底部(174)延伸，所述底部安装到所述板(132)。
5.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述板(132)包括在所述安装位置(138)中的多个槽(230)，所述保持器(150)具有接收在对应的槽中以相对于所述板定位所述电缆连接器组件(106)的安装凸部(210)。
6.如权利要求5所述的电缆背板系统，其中所述安装凸部(210)穿过所述槽(230)并被俘获在所述板(132)的下方。
7.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述保持器(150)包含底板(182)，所述底板具有在所述外壳(152)和所述板(132)之间的基部(200)、以及从所述基部向后延伸的尾部(202)，所述尾部具有接合所述板以将所述电缆连接器组件(106)固定到所述板的紧固件(206)。
8.如权利要求7所述的电缆背板系统，其中所述尾部(202)包含柔性梁(204)，以允许在所述基部(200)和所述尾部之间的相对运动。
9.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述板(132)包含多个槽(230)，所述保持器(150)包含安装凸部(210)，所述安装凸部接收在对应的槽中并接合所述板，以在垂直于所述配合方向的竖直方向上固定所述电缆连接器组件(106)、并在垂直于所述配合方向且垂直于所述竖直方向的侧向方向上固定所述电缆连接器组件。
10.如权利要求9所述的电缆背板系统，其中所述保持器(150)包含定位凸部(208)，所述定位凸部接收在后部槽(238)中并接合所述板(132)，以在所述配合方向上固定所述电缆连接器组件(106)。
11.如权利要求9所述的电缆背板系统，其中所述安装凸部(210)接收在所述槽(230)中，然后所述电缆连接器组件(106)向前滑动到前进位置以允许所述安装凸部接合所述板(132)，所述保持器(150)具有当所述电缆连接器组件处于所述前进位置时、与对应的紧固件(236)对准的紧固件(206)，所述保持器的紧固件与所述板的紧固件相互作用，以将所述电缆连接器组件锁定到所述板。
12.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述保持器(150)包含限定其中设置有外壳(152)的腔(188)的顶板(180)、底板(182)和侧板(184，186)，所述底板具有在所述底板的下方从其延伸的多个安装凸部(210)，所述安装凸部配置为相对于所述托盘(132)定位所述电缆连接器组件，所述底板具有配置为接合所述托盘、以将所述电缆连接器组件固定到所述托盘的紧固件(206)。
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