CN107072442A - 炊事炉具 - Google Patents

Abstract

一种炊事炉具(2)，所述炊事炉具包括风扇(14)，所述风扇被配置为迫使空气通过燃烧室(8)的壁(4)中的空气入口(10)进入到所述燃烧室(8)中。所述空气入口(10)定位在距所述燃烧室(8)的底部(6)至少30mm处，并将所述被迫的空气引导至燃料(20)上方的顶部空间。高能量燃料的清洁燃烧可通过所述炊事炉具(2)实现。

Description

炊事炉具

技术领域

本技术涉及炊事炉具，且具体地说，涉及轻质、高效且便携的户外炊事炉具，所述炊事炉具主要被进行一般露营或其它户外休闲活动的人或被大群的人用于娱乐或人道主义目的。所述炊事炉具被设计来高效地利用固体燃料块并使沉积在炊事容器上的烟灰最少。

背景技术

经常在较长时间段内携带其自有设备的户外爱好者和军事人员需要其设备为轻质的并适合于压缩储存。常常遇到不提供诸如为干燥木材等燃料源的环境，从而要求谨慎的人还携带其自有燃料。可与固体燃料块一起使用的炉具已经研发出来。除被户外爱好者和军事人员使用外，固体燃料块还非常适合于人道主义应用。

市售的固体燃料块包含乌洛托品块、三聚甲醛块、固化的癸酸甲酯块以及胶态醇包。这些块不需要额外容器(正如气体或液体燃料而言)或调节设备(压力调节器或阀)，并降低燃料泄漏或其它意外释放的风险。

C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯或丁酯(其中癸酸甲酯是最流行的)作为固体燃料块的燃料是尤其有利的。C6至C14酯具有对固体燃料块来说最有利的闪点和沸腾范围。本发明涉及被设计来与这些特定燃料以及与乌洛托品块一起使用的炉具。

现有技术炉具一般没有为燃烧固体燃料块考虑而进行专门设计。替代地，大部分现有技术炉具已被设计来利用包含木材的多种燃料。这些炉具将热量从燃烧的固体燃料块传递到炊事容器的效率并不是最佳的。

当使用固体燃料块时，将燃料块放置在炉具的燃烧室中，并将炊事容器放置在炉具的顶部上。固态燃料被点燃，且火焰加热炊事容器。固体燃料块通常遇到的问题是燃料块旺盛地燃烧，从而带来高火焰。这些高火焰通常溢出燃烧室的顶部并围绕炊事容器的侧面扩散，从而导致热能损失。此损失的热能必须通过燃烧额外的燃料块来产生。从长远来看，这种情况具有对环境的影响，且从短期来看，这种情况意味着操作人员必须携带更多的燃料块。

另外，如果现有技术炉具与固体燃料块一起使用，那么来自燃料块的燃料通常不完全燃烧，这导致产生危险的挥发性有机化合物(白烟)和/或烟灰(黑烟)。挥发性有机化合物和/或烟灰沉积在炊事容器上，从而使得炊事容器处理和储存起来较脏，并且不卫生。

燃烧需要氧气，且氧气通常通过燃烧的燃料的上升火焰对流地通过空气入口将新鲜空气吸引到燃料上来维持。已用于改进传统燃料的燃烧的一种策略是使用被迫的空气来人工地增加此空气供应。此方法在US 3,868,943和WO 2006/103613中描述。然而，不幸的是，固体燃料块的本来旺盛的燃烧使固体燃料块与此方法不相容。

因此，需要提供一种炉具，所述炉具可更高效地燃烧固体燃料块以将更多热量传递到炊事容器，并减少沉积在炊事容器上的烟灰。本发明旨在满足此需要。

发明内容

根据第一方面，本发明提供一种炊事炉具，所述炊事炉具包括：燃烧室，所述燃烧室由壁和底部界定，所述壁具有一个或多个空气入口；以及风扇，所述风扇被配置为迫使空气通过一个或多个空气入口进入到燃烧室中；所述炉灶的特征在于，所述燃烧室的壁中的一个或多个空气入口被定位在距底部至少30mm处。

根据第二方面，本发明提供一种使用炊事炉具加热炊事容器的方法，所述炊事炉具包括：燃烧室，所述燃烧室通过壁和底部界定，所述壁具有一个或多个空气入口；以及风扇，所述风扇被配置为迫使空气通过一个或多个空气入口进入到燃烧室中；所述方法包括以下步骤：将以下两者放置在燃烧室的底部上：(a)固体燃料块，所述固体燃料块包括C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯或丁酯或它们的组合，或乌洛托品，或(b)容器，所述容器包括灯芯和液体燃料，并将固体燃料块或包括灯芯和液体燃料的容器点燃；使用风扇来迫使空气通过燃烧室的壁中的一个或多个空气入口，其中所述一个或多个空气入口都定位在固体燃料块或包括灯芯和液体燃料的容器上方；并将炊事容器放置到炊事炉具上。

根据第三方面，本发明提供一种套件，所述套件包括炊事炉具和一个或多个固体燃料块和/或包括灯芯的容器，其中一个或多个固体燃料块包括C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯或丁酯或它们的组合，或乌洛托品，并且其中炊事炉具包括：燃烧室，所述燃烧室由壁和底部界定，所述壁具有一个或多个空气入口；以及风扇，所述风扇被配置为迫使空气通过一个或多个空气入口进入到燃烧室中；且所述炉灶的特征在于，燃烧室的壁中的一个或多个空气入口被配置为在固体燃料块或包括灯芯的容器定位在燃烧室的底部上时，将空气在固体燃料块或包括灯芯的容器上方输送到燃烧室中。

如上文所提及，C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯以及丁酯作为固体燃料块的燃料是尤其有利的，它们将被称为脂肪酸酯(FAE)。在这些酯中，癸酸甲酯是当前最流行的。本发明涉及被专门设计来高效地燃烧这些FAE固体燃料块的炉具。本发明人还已发现，本发明的炉具尤其适合于燃烧乌洛托品块。乌洛托品块通常会遭受经历不完全燃烧并产生氰尿酰燃烧产物的不利情况，所述燃烧产物具有较大气味，因此可被使用者的嗅觉检测到。通过使用根据本发明的炊事炉具来燃烧乌洛托品块，可实现完全燃烧，从而使沉积在炊事容器上的氰尿酰燃烧产物的存在最少化或甚至消除所述产物。因此，本发明的炉具还适合于与包括乌洛托品的固体燃料块一起使用。

在过去，燃烧木材、木炭坯块、干燥泥炭、煤炭等的炊事炉具依赖于使空气入口处于燃料高度处，以直接地将空气供应给燃烧的燃料。本发明人已发现适合于FAE固体燃料块的新燃烧方式。如果限制空气在燃料高度处接近燃烧的燃料，而是将空气供应到燃烧的燃料上方的顶部空间，那么主要燃烧在燃料高度上方的此顶部空间中发生。本发明人已发现，这种情况带来比仅燃烧燃料块自身更加高效的燃烧。这带来了本发明的炉具，所述炉具被设计来控制空气流以便最高效地燃烧FAE固体燃料块，从而使得能量从燃料更加高效地传递到置于炉具上的炊事容器，并使得存在于废气中且可沉积在炊事容器上的烟灰和未经燃烧的挥发性有机化合物减少。如上文所提及，类似的效果在包括乌洛托品的固体燃料块的情况下示出。

固体燃料块通常为20mm高。因为本发明的第一方面的炉具具有在底部上方至少30mm处的空气入口，空气入口在置于底部上时将位于所述块上方。在本发明的第二和第三方面中，空气入口还定位在FAE或乌洛托品固体燃料块上方。这是与现有技术的强迫通风型炉具之间的关键差异，在现有技术的强迫通风型炉具中，空气入口靠近底部且与底部相距至少在30mm内，且被设计来位于燃料的水平面处。因此，本发明的炉具通过经由风扇将被迫的空气供应到燃烧的固体燃料块上方的顶部空间来操作。因此，来自燃料块的蒸发的燃料受益于空气的供应，且因此所述蒸发的燃料在不加剧固体燃料块本身的燃烧的旺盛程度的情况下完全燃烧。令人惊讶的是，即使空气未被直接地供应到固体燃料块，即最终的燃料源，火焰也不会熄灭。虽然其燃烧速率受限于到达燃料块的氧气量，但燃料块本身确实仍经历燃烧；并使足够的FAE或乌洛托品燃料蒸发以维持顶部空间中的主要燃烧。据认为，顶部空间中的火焰的热量反馈到燃料块，并驱动燃料的燃烧和蒸发。同样的理念适用于包括灯芯和液体燃料的容器。

本发明通过使蒸发的燃料的燃烧最大化、而不使得来自固体燃料块的蒸发的速率增加到难以管理的水平来操作。通常地，燃料的热量将通过以下两种方式来使来自燃料源的燃料蒸发：(a)直接地，以及(b)驱动将新鲜空气吸引到燃烧的燃料上方的对流。在本发明中，通过不使任何空气入口处在燃料的水平面处以便将蒸发的速率限制到可管理的水平，以阻止或严重阻碍此对流。

最重要的是，蒸发的燃料发生完全燃烧。此情况在燃烧室内发生，且因此在置于炊事炉具上的任何炊事容器下方。通过确保在燃烧的燃料离开燃烧室之前燃料基本上完成，火焰将冷却至燃料的闪点之下的风险得到最小化。这将另外产生烟雾。

令人惊讶的是，完全燃烧在风扇的不同速度设置下发生，且处在这些不同速度时可看到不同的有益效果。

包括癸酸甲酯的典型FAE固体燃料块以约600℃的火焰温度自由地燃烧。使用具有快速风扇配置的根据本发明的炊事炉具，可实现具有接近1000℃的火焰温度的燃烧，然而，燃料块被更加快速地用光。通过使用较慢风扇配置，火焰温度可下降至800℃，但令人惊讶的是，燃烧持续时间可为自由燃烧的持续时间的两倍。这就提供以下指示：通过本发明的炊事炉具可从FAE燃料块捕获多少的额外能量。

令人惊讶的是，即使在非常缓慢的风扇速度下，本发明的炊事炉具仍高效地操作。即使固体燃料块的总燃烧速率变慢，燃料的完全燃烧也仍可发生，其结果是，不产生烟雾且火焰不会熄灭。据认为，本发明使此效果出现是由于来自燃料块的FAE燃料的蒸发减少。此蒸发减少很可能是由于由顶部空间的燃烧和/或由围绕燃料块的蒸发的FAE燃料的蒸气压的增加导致热量反馈减少。

类似有利的效果可使用固体乌洛托品燃料块看到。

其它燃料系统，例如包括灯芯的容器中的液体烃燃料，还可受益于根据本发明的炊事炉具。此类液体烃燃料包含煤油、汽油、乙醇和柴油，以及FAE。本发明使通常以乌黑的火焰燃烧(也就是说，经历不完全燃烧)的高能量液体燃料得到完全燃烧。完全燃烧在存在足够的氧气来燃烧所有蒸发的燃料时发生。高能量燃料需要大量氧气来完全燃烧。本发明通过迫使空气(即，增加氧气输送)到燃料上方的顶部空间，从而使得蒸发的燃料可更加完全地燃烧来操作。同时，通过阻止空气直接地吹到燃料上，进入顶部空间中的新燃料的蒸发不会以超过完全燃烧所需的氧气量的速率发生。因此，本发明通过帮助完全燃烧来增加燃料的潜能，并通过帮助确保在炊事容器下方发生完全燃烧来增加炉具的效率。

通过“包括灯芯的容器”，我们一般意指除被灯芯完全占据的孔外皆为闭合的金属容器。使用这种包括灯芯的容器的优点是在炉具被意外撞翻时阻碍燃料溢漏，从而有助于减轻可能的安全性风险。灯芯可包括玻璃绳，玻璃绳或者也被称为炉绳或点火绳。这种情况是尤其有利的，因为燃料可在不燃烧灯芯的情况下燃烧。所述绳子可在其自身上折叠一次或多次，以便完全占据容器中的孔。这还具有通过提供较大的表面积以供燃料从其蒸发来增加燃料的蒸发的效果。

容器的尺寸将为如此：使得燃料蒸发在燃烧室的空气入口下方发生。因此，灯芯应位于燃烧室的空气入口下方。例如，如果燃烧室使空气入口在燃烧室的底部上方70mm处，那么容器加灯芯的高度应为小于约50mm。

控制燃烧的另一方式是控制废气可离开燃烧室的速度。尽管燃烧室通常在顶部打开，但当加热炊事容器时，炊事容器将大面积地封堵打开的顶部。如果炊事容器位于与燃烧室的顶部齐平处，那么燃烧室的壁应具有废气出口。替代地，炊事容器可被炊事容器支撑框架支撑在燃烧室上方。炊事容器支撑框架的高度控制废气逸出燃烧室可经过的区域。炊事容器支撑框架可被配置来将炊事容器固持在燃烧室的顶部上方的10mm与20mm之间，优选地在12mm与18mm之间，更优选地为15mm。

因此，可制成根据本发明的多种不同炉具，每种炉具经定制以满足不同要求，例如与不同燃料类型相容。在可选的实施方案中，炊事炉具可具有用于增加和减小风扇的速度的构件。这允许控制燃烧速率和输送到炊事容器的热量。本发明的炉具可例如被设定成较快的风扇速度以及因此较快的燃烧，以使炊事容器的内容物沸腾，且随后降至慢煮以用于剩余的炊事。这是通常仅在可控制燃料的输送速率的炊事系统(例如燃气灶具)中可见的优点。

在一个实施方案中，燃烧室包括插入物，所述插入物提供燃烧室的底部和壁中的从燃烧室的底部延伸的至少前40mm。这意味着常规炊事炉具的原始燃烧室可通过使用插入物来转换，以产生根据本发明的炊事炉具。插入物修改原始燃烧室，并确保置于修改后的燃烧室中的任何燃料根据本发明燃烧。可设想不同类型的插入物。插入物为至少40mm高，且空气入口在修改后的燃烧室的底部上方至少30mm处提供空气。插入物可提供燃烧室的壁，借此我们意指燃烧室的壁的整个高度。此插入物因此包括距底部至少30mm的空气入口孔。

插入物可以以可逆方式附接到常规炊事炉具，即，具有在燃料的高度处的空气入口的炊事炉具。这提供重要的优点；单一炉具可在以下两者之间快速改变：经配置以燃烧例如生物燃料(木头、木屑颗粒、泥炭、煤等)的较低能量密度燃料的炉具，即，常规炊事炉具；以及根据本发明的炉具，所述炉具被配置来燃烧较高能量燃料，例如精炼的烃类(燃料块、带灯芯容器中的液体燃料，包含煤油、汽油、乙醇和柴油，以及FAE)。通过将可以以可逆方式附接的插入物和/或适当地设定大小的带灯芯容器提供给此炉具，使用者装备其而燃烧多种多样的燃料。这在救生或军事情况中尤其重要。

炊事炉具还可包括燃料输送斜槽，所述燃料输送斜槽附接到炉具，使得置于输送斜槽上的燃料转移到燃烧室。燃料输送斜槽可以可逆方式附接。燃料输送斜槽允许在使用者不必将其手放在燃烧室上方的情况下将燃料引至燃烧室。这在燃料已在炉具内燃烧且燃料需要补充时是有用的。存在两个主要益处。第一，使用者烧到手的风险降低。第二，炊事容器不需要为添加燃料而移除。

附图说明

现将通过实例仅参考附图来描述本发明，其中：

图1是根据本发明的优选实施方案的炊事炉具的竖直截面的示意性视图；

图2是图1的炊事炉具的竖直截面的示意性视图，所述炊事炉具还包括热电发电机；

图3是示出通过在不同的被迫空气条件下，在根据本发明的炊事炉具中燃烧FAE固体燃料块而产生的火焰的温度以及在对照实验中产生的火焰的温度对时间的曲线图；

图4是示出在不同的被迫空气条件下，具有燃烧的FAE固体燃料块的根据本发明的炉具上的炊事容器中的5公升水的温度以及对照实验的温度对时间的曲线图；

图5是用于本发明的实施方案中的插入物的竖直截面的示意性视图；

图6是根据本发明的实施方案的具有插入物的炊事炉具的竖直截面的示意性视图；

图7是用于本发明的实施方案中的插入物的示意性透视图；

图8是用于本发明的实施方案中的插入物的示意性下部透视图；

图8是用于本发明的实施方案中的炊事容器支撑框架的示意性透视图；

图10是用于本发明的实施方案中的燃料输送斜槽的示意性透视图；以及

图11是用于本发明的实施方案中的包括灯芯的容器的竖直截面的示意性视图。

具体实施方式

根据第一方面，本发明提供一种炊事炉具，所述炊事炉具包括：燃烧室，所述燃烧室由壁和底部界定，所述壁具有一个或多个空气入口；以及风扇，所述风扇被配置为迫使空气通过一个或多个空气入口进入到燃烧室中；其特征在于，燃烧室的壁中的一个或多个空气入口定位在距底部至少30mm处。燃烧室的壁中的一个或多个空气入口可定位在距底部至少35mm处，优选地在40mm处。在较大炊事炉具的情况下，一个或多个空气入口可定位在距底部至少70mm或至少110mm处。

通过燃烧室，我们意指炊事炉具中的燃料燃烧发生的部分。燃烧室通过壁和底部界定，且燃烧室的高度在燃烧室的底部与壁的顶部之间延伸，所述顶部通常形成炊事炉具的其上放置有炊事容器的表面。替代地，支架可在炊事炉具上方延伸，且炊事容器替代地置于所述支架上。壁可由多块板组成，所述多块板界定棱柱形状，例如六棱柱，或可由单一连续板组成，所述单一连续板界定圆柱形、卵形或其它轮廓平滑的形状，或这些形状的组合。壁可为竖直的，或可为成角度的，使得燃烧室的横截面积随高度变化。燃烧室的底部是其上放置有例如为固体燃料块的燃料的表面。燃烧室的底部不必然是炊事炉具的底部。

可通过任何适合的方式将空气从风扇输送到一个或多个空气入口。以此，我们意指当风扇在操作时(即，旋转)时，将空气从风扇的一侧驱动到另一侧。这在风扇的一侧上产生空气的正压。风扇被配置为使得存在压差，其中在空气入口的外侧上的空气的压力比在燃烧室内侧的空气更高，且因此迫使空气进入到燃烧室中。空气输送可通过从风扇导向空气入口中的每一个的导管来进行。替代地，空气输送可通过具有围绕燃烧室的另一壁的炉具来进行，所述另一壁产生封闭部分，其中风扇产生较高空气压力，空气通过一个或多个空气入口被驱动到燃烧室。

空气入口实际上是燃烧室的壁中的简单的孔，当炉具在使用时，空气可流入所述孔中。

废气出口可设置在燃烧室的壁中，且可布置在空气入口上方。废气出口将被用于炊事炉具的实施方案中，其中炊事容器将位于燃烧室壁的顶部上。废气出口允许废气离开燃烧室。废气包括完全燃烧的产品，通常为二氧化碳和水、缺氧空气以及可能的仍在燃烧的燃料。允许废气离开燃烧室使得空气周转并维持燃烧。

废气是热的，且废气出口可以保护炊事容器的手柄不受此热量影响的方式布置。可存在5个废气出口，每一废气出口具有约4mm高乘约20mm宽的尺寸。废气出口可呈位于燃烧室的壁中的穿孔的形式，且可在炊事炉具的上表面下方2mm至3mm处。替代地，废气出口可呈在壁的顶部处的城堡状形式，使得当炊事容器置于炉具的顶部上时，废气出口在各侧上变为边界，且因此被完整地形成。

在替代实施方案中，炊事容器支撑框架可在炊事炉具上方延伸，且炊事容器置于所述支架上。支架可例如为金属框架，所述金属框架将炊事容器固持在燃烧室上方的某一距离处。炊事容器支撑框架可包括多个尖齿，例如3、4或6个尖齿。这些尖齿可附接到炊事炉具或炊事炉具插入物，或可为在使用前置于炊事炉具或炊事炉具插入物上的单独的组件。尖齿一般从炊事炉具竖直地延伸以提供炊事容器与炊事炉具的分开。尖齿还可为弯曲的，使得尖齿的一部分提供平坦表面以将炊事容器置于其上。炊事容器支撑框架可被配置为将炊事容器固持在燃烧室的顶部上方的10mm与20mm之间，优选地在12mm到18mm之间，更优选地为15mm。当使用炊事容器支撑框架时，废气可通过燃烧室壁的顶部与炊事容器之间的间隙离开燃烧室。在此实施方案中，在燃烧室的壁中不必存在废气出口。

在本发明的第一方面中，一个或多个空气入口定位在距燃烧室的底部至少30mm处。燃烧室基本上远离在距燃烧室的底部30mm处下方的空气入口。以此，我们意指一个或多个空气入口中的每一个中的最低开口应与燃烧室的底部相距此距离。标准FAE固体燃料块高度为20mm。乌洛托品块可为同样大小，或甚至更小，例如45×45×12mm。因此，空气入口一般距此燃料块的顶部表面至少10mm。替代地，空气入口可距燃烧室的底部至少35mm或至少40mm。较大燃料块可用于为超过一个或两个人的炊事，例如在人道主义情况下。对于被配置用于40mm高的燃料块的炊事炉具，一个或多个空气入口应距燃烧室的底部至少50mm。根据本发明的第二和第三方面，空气入口相对于固体燃料块界定为在固体燃料块上方，所述固体燃料块置于燃烧室的底部上。同样的原理适用于包括灯芯的容器中的液体燃料。

一个或多个空气入口可位于燃烧室的上半部中。

一个或多个空气入口可具有20mm²至500mm²的组合表面积，优选地50mm²至400mm²的组合表面积，更优选地80mm²至350mm²的组合表面积。这些尺寸有助于确保到燃烧的固体燃料块上方的顶部空间的最佳空气流。

本发明的炉具可具有4至20个、优选地6至18个、更优选地8至16个空气入口。在存在超过一个空气入口时，空气入口可围绕燃烧室的周界均匀间隔开。使入口围绕此周界均匀间隔开有助于确保所有燃料都被燃烧并实现稳定且均匀的燃烧。这还有助于控制并限制燃烧室内的对流，所述对流还可驱动空气经过固体燃料块而增加燃料的蒸发速率。使入口围绕燃烧室的周界均匀间隔开有助于确保空气可被均匀地输送到燃烧的蒸发燃料的各侧，同时还维持炊事炉具的结构完整性。

炊事炉具还可包括被配置来保护风扇的隔热罩。在燃烧室中产生大量的热量，所述热量将被传送到周围环境。此热量可例如通过熔化或烧焦风扇的组件而使得风扇发生故障。可提供隔热罩来保护风扇不受燃烧室的热量影响，尤其是不受红外辐射热影响。因此，隔热罩应阻断燃烧室的任何部分与风扇的任何部分之间的通路。隔热罩可由任何非易燃材料制成，所述材料可吸收辐射热并(尤其通过传导)将所述热量耗散到周围环境，所述材料例如为不锈钢、软钢、钛、铜或热稳定聚合物，例如碳纤维基的聚合物。由于成本、抗氧化性以及优良的散热性，尤其优选的材料是铝。

风扇、隔热罩以及燃烧室优选地处于竖直组合件中，其中风扇在底部，燃烧室在顶部，且隔热罩位于风扇与燃烧室之间。风扇和隔热罩相对于燃烧室的此具体布置是尤其有利的。热空气上升，因此具有在燃烧室下方的风扇有益于保护风扇不受此对流热影响。热量还从燃烧室辐射，这就是优选将隔热罩定位在燃烧室与风扇之间的原因。具有在隔热罩上吹风的风扇也是有益的，因为这使从隔热罩传导并辐射的热量再循环至通过炊事炉具吹送的空气。

风扇可为电驱动的，例如通过电池、可充电电池、电容储存装置、适合于接收AC或DC电力的插座、热电发电机、风力发电机、太阳能发电机或它们的组合来驱动。以此我们意指风扇包括电动机，所述电动机可将电能转换成风扇的旋转。电能可通过所列出的构件中的任一个提供。此外，可充电电池可通过任何其它电源来再充电，包含连接到外部AC或DC电力、热电发电机、风力发电机、太阳能发电机或这些电源的组合。通过具有由可再生源(例如热电发电机、风力发电机或太阳能电池板)提供动力的风扇，炉具变成自给式，所述可再生源还可将电力储存在可充电电池中，。也就是说，此炊事炉具不依赖于例如非可充电电池等消耗性组件，且不需要靠近主电源出口。

替代地，风扇可为机械驱动的，且这可通过发条弹簧、例如为旋转飞轮的动力储存装置，或用于附接外部传动轴或皮带传动的构件。由此，我们意指风扇可通过机械地将上紧的弹簧或悬吊的重物的势能转换成风扇的旋转来驱动。能量到风扇的转换可通过在钟表制造中众所周知的构件来控制。能量可从炊事炉具之外的来源传来，所述来源例如为水车或悬吊的重物。用于给不需要电力的风扇提供动力的构件在电力并非容易获得的区域中尤其有用，例如在偏远区域或救灾地区。同样地，可将机械能转换成电能以驱动电风扇或对可充电电池进行再充电。

炊事炉具还可包括用于操控风扇速度的构件。以此，我们意指炊事炉具将具有调节盘或其它控制装置，使用者可使用这些控制装置来更改风扇的速度。对于电风扇，这可通过可变电阻器进行。对于机械风扇，这可为应用机械制动或不断变化的驱动(例如可变自动驱动)的构件。利用此构件，使用者可便利地调整风扇的速度以适应炊事需求。如上文所论述，可以以不同速率输送被迫的空气以控制燃烧速率。如果需要，这可在炊事过程期间进行。

风扇可通过热电发电机直接地或间接地驱动，其中热电发电机具有热侧和冷侧，并且其中热侧与燃烧室进行直接或间接的热接触。这利用炉具内的温差来产生电力，使得炊事炉具的此实施方案在使用时是完全自持的。热侧可与隔热罩进行直接或间接热接触。此外，热电发电机的冷侧可通过风扇冷却。这进一步增加跨越热电发电机的温差，从而使产生的电力增加。通过炉具提供动力的外部装置可例如为灯或用于移动电话或计算机或相机等的充电站。

热电发电机可具有适合于给炊事炉具外部的装置提供动力的额外电源出口。这允许使用所产生的热量来给风扇提供动力的自给式循环，所述风扇反过来增加燃烧效率。

燃烧室可以以可逆方式从风扇拆下。以此，我们意指炊事炉具的包括暴露于燃烧中燃料的表面(即，燃烧室的底部和壁)的部分可从炊事炉具的其余部分上拆下。这是为了可在不让水或清洁剂进入炊事炉具的其它部分，尤其是进入风扇或用于驱动风扇的任何组件的情况下洗涤这些表面。这还允许用不同的燃烧室替换所述燃烧室，例如，用被调整来高效地燃烧不同燃料类型的燃烧室来替换。有多个特征可在不同燃烧室中被最佳化，例如空气入口数目、大小、布置以及距底部的高度。

炊事炉具的任何动力源还可以可逆方式附接。这允许替换消耗性组件，例如电池。这还允许动力源为模块化的，且例如热电发电机可被太阳能发电机替换。

炊事炉具还可包括一个或两个手柄，所述手柄允许容易地移动炉具，即使是在炉具由于使用而较热时。炊事炉具还可包括周界的没有废气出口的部分，使得炉具手柄或炊事容器手柄被保护为不受燃料的热量影响。

炊事炉具还可基本上如本文中参考附图1、2或6所描述的那样。

根据本发明的一个实施方案，燃烧室包括插入物，所述插入物提供燃烧室的底部和壁中的从燃烧室的底部延伸的至少前40mm。通过插入物，我们是指可插入到炊事炉具中，例如插入到炊事炉具的原始燃烧室中，以形成根据本发明的燃烧室的部分或全部的装置。

可设想出不同类型的插入物，但所有插入物都能够修改常规炊事炉具，使得所述炊事炉具变成根据本发明的炊事炉具。

插入物可提供仅40mm高的壁。燃料置于插入物中，且插入物防止炊事炉具在距底部30mm内将空气供应给燃料。因此，插入物变成修改后的燃烧室的下部部分。插入物封堵在原始燃烧室的底部中或在原始燃烧室的壁中距底部30mm内的任何空气入口。插入物可放在与此类空气入口齐平处，但这并非是必要的，因为仍可阻止空气流直接地吹在位于更改后的燃烧室内的燃料上。

插入物可提供燃烧室的壁。以此，我们意指插入物提供根据本发明的燃烧室的壁的整个高度。根据本发明的燃烧室位于原始燃烧室内。在此情况下，插入物的壁具有空气入口孔。根据本发明，空气入口孔距插入物的底部至少30mm。插入物可具有废气出口。插入物应基本上密封原始燃烧室，使得输送到原始燃烧室的空气被通过更改后的燃烧室的空气入口而被引导到由插入物提供的更改后的燃烧室中。此类型的插入物可被配置为使得空气入口位于原始燃烧室上方，在均衡空气入口周围的空气压力的轴环内。这在插入物紧密配合在原始燃烧室内且插入物的某些区域与原始燃烧室处于彼此齐平的位置中时是尤其有用的。

替代地，插入物可取代原始燃烧室。在此实施方案中，原始燃烧室完全从炊事炉具移除，且插入物放置在炊事炉具中。

插入物可以以可逆方式附接，这将允许用于燃烧高能量燃料的根据本发明的具有插入物的炉具配置与用于燃烧生物燃料(例如木头、煤、泥炭等)的没有插入物的炉具配置之间的容易的互相转换。

根据第二方面，本发明提供一种使用炊事炉具加热炊事容器的方法，所述炊事炉具包括：燃烧室，所述燃烧室通过壁和底部界定，所述壁具有一个或多个空气入口；以及风扇，所述风扇被配置来迫使空气通过一个或多个空气入口进入到燃烧室中；所述方法包括以下步骤：将以下两者放置在燃烧室的底部上：(a)固体燃料块，所述固体燃料块包括C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯或丁酯或它们的组合，或乌洛托品，或(b)容器，所述容器包括灯芯和液体燃料，并将固体燃料块或包括灯芯和液体燃料的容器点燃；使用风扇来迫使空气通过燃烧室的壁中的一个或多个空气入口，其中一个或多个空气入口都定位在固体燃料块或包括灯芯和液体燃料的容器上方；并将炊事容器放置到炊事炉具上。

所述方法还可包括调整风扇的速度。燃烧室的壁中的一个或多个空气入口可在固体燃料块上方至少10mm处，优选地在15mm处，更优选地在20mm处。所述方法还可包括使用具有本发明的第一方面的特征中的任一特征的炊事炉具。

根据第三方面，本发明提供一种套件，所述套件包括炊事炉具和一个或多个固体燃料块和/或包括灯芯的容器，其中一个或多个固体燃料块包括C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯或丁酯或它们的组合，或乌洛托品，并且其中炊事炉具包括：燃烧室，所述燃烧室通过壁和底部界定，所述壁具有一个或多个空气入口；以及风扇，所述风扇被配置来迫使空气通过一个或多个空气入口进入到燃烧室中；且所述炉灶的特征在于，燃烧室的壁中的一个或多个空气入口被配置为在固体燃料块或包括灯芯的容器定位在燃烧室的底部上时，将空气在固体燃料块或包括灯芯的容器上方输送到燃烧室中。

套件中的炉具可具有在燃烧室的壁中的一个或多个空气入口，所述空气入口被配置来在固体燃料块上方超过10mm、优选地15mm、更优选地20mm处将空气输送到燃烧室中。套件还可包括具有本发明的第一方面的特征中的任一特征的炊事炉具。

FAE固体燃料块通常包括囊封在固体乳胶中的C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯或丁酯或它们的组合。包括癸酸甲酯的固体燃料块在本发明中是优选的。包括囊封在树脂中的癸酸甲酯的乳胶的固体燃料块以“Zip Military Cooking Fuel”(Zip军用炊事燃料)RTM的名称在市场上出售。这些燃料块包括按重量计约20％的树脂/水/乳化剂基质和按重量计约80％的癸酸甲酯。以下两个大小都是可用的：42mm长、32mm宽且20mm高的26g的块，以及60mm长、60mm宽且40mm高的100g的块。

如上文所提及，乌洛托品固体燃料块是市售的，且是此领域中工作的人员所熟知的。乌洛托品固体燃料块通常被军队使用。乌洛托品是环六亚甲基四胺或六亚甲基四胺的常用名，所述环六亚甲基四胺或六亚甲基四胺是具有分子式(CH₂)₆N₄的杂环有机化合物。这是乌洛托品燃料片的主要成分。当前市售的片剂具有45×45×12mm的块大小。因此，如果需要，两个或多于两个块可堆叠在彼此上。传统地，由于乌洛托品块在现有技术炉具中经历不完全燃烧的事实，乌洛托品块不适合于室内使用。众所周知的缺点还在于部分燃烧产物的难闻的气味。如上文所提及，通过使用根据本发明的炉具，这些问题可得到缓解。

可替代地，可使用类似于FAE燃料块的其它燃料。如已提及，FAE燃料块是囊封在固体乳胶中的高能量液体燃料。可使用其它高能量烃类，例如煤油、汽油、柴油以及乙醇。

此外，液体燃料可被容纳在包括灯芯的容器(即，带灯芯的容器)内，而非被囊封在固体乳胶中。包括灯芯的容器可替代于固体燃料块而被插入到燃烧室中。空气流应仍被引导在燃料蒸发的位置(即，灯芯)的上方。空气流有助于确保蒸发的燃料进行完全燃烧，从而使由炊事炉具产生的烟灰量最少。

包括灯芯的容器可为圆柱形的，具有约95mm的直径和约50mm的高度，从而提供约350ml的容积。此容器应结合其中空气入口在燃烧室的底部上方至少70mm处的炊事炉具来使用。可使用较高的包括灯芯的容器。例如，80mm高的容器将具有约550ml的容积。此容器将与具有在燃烧室的底部上方至少110mm处的空气入口孔的燃烧室一起使用。

炊事炉具还可包括燃料输送斜槽，所述燃料输送斜槽附接到炉具，使得置于输送斜槽上的燃料转移到燃烧室。所述斜槽可为简易板件，燃料可在重力作用下沿所述简易板件向下滑动。所述板件可具有用以导引燃料的侧壁。燃料输送斜槽还可以以可逆方式附接，例如，通过卡入炊事炉具中附接，使得将输送斜槽的一端被固持在燃烧室的顶部处。输送斜槽还可具有穿孔或狭槽，以允许环境空气通过。这有助于保持输送斜槽冷却以进一步降低烧到手的风险。

附图的详细说明

图1是根据本发明的炊事炉具的竖直界面的示意性视图，并示出炊事炉具2，所述炊事炉具包括：壁4和底部6，所述壁和底部界定燃烧室8，壁4包括空气入口10和废气出口12；风扇14，所述风扇被配置为迫使空气通过空气入口10进入到燃烧室8中。空气入口10位于燃烧室8的壁4中距底部6至少30mm处。此位置在燃料块20上方。

如在图1中可见，燃烧室8的壁4可包括多个不同部分。在此实施方案中，壁4继续向上到废气出口12，且随后到其上置有炊事容器18的边缘16。燃烧室8因此在底部6与边缘16之间的高度中延伸。

燃烧室8的底部6具有置于其上的燃料块20。图1中示出的炊事炉具2还具有底部部分22。

炊事炉具2包括风扇14，所述风扇被配置来迫使空气进入到燃烧室8中。在图1中示出的炊事炉具2中，这通过具有迫使空气进入到封闭空间27中的风扇14实现，所述封闭空间存在于风扇14、燃烧室8的底部6、燃烧室10的壁以及次级壁29之间，次级壁29将燃烧室8中的包含空气入口10的部分封闭。

炊事炉具2还包括隔热罩24，所述隔热罩被配置来保护风扇14不受燃烧室8中产生的热量影响。风扇14、隔热罩24以及燃烧室8处于竖直组合件中，其中风扇14在底部，燃烧室8在顶部，且隔热罩24在风扇14与燃烧室8之间。这允许由隔热罩24从燃烧室8捕获的热量通过传导和辐射到空气来耗散，所述空气被风扇14迫使经过隔热罩24。

炊事炉具2还可包括手柄28。手柄在炊事炉具的操作期间应保持冷却，并允许在使用期间或在使用后便利地移动炊事炉具。

图1的炊事炉具2通过将固体燃料块20放置在燃烧室8的底部6上来操作。燃料块20可包括C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯或丁酯或它们的组合。随后燃料块20被点燃，且保持约20到30秒以确保燃料块的整个表面着火。随后启动风扇14并将炊事容器18放置到炊事炉具2上。在操作中，风扇14通过一个或多个炉具入口26吸入空气并迫使空气进入到封闭空间27中。空气经过隔热罩24并带走从隔热罩24传递到空气的热量。随后空气通过空气入口10进入燃烧室8。空气在燃料块20的顶部表面上方的位置处进入燃烧室8。此空气流路线通过虚线箭头在图1中示出。随后空气通过废气出口12离开燃烧室。

图2示出进一步包括热电发电机30的图1的炊事炉具2的示意图，所述热电发电机具有热侧和冷侧。热电发电机30的热侧定位成与隔热罩24接触。

热电发电机30的冷侧定位成面对风扇14，且因此由风扇14冷却。热电发电机30的冷侧示出为具有散热器32以进一步将热量耗散到由风扇14驱动上升的被迫空气。

图3示出在如图1中示出的根据本发明的炊事炉具中的100g癸酸甲酯燃料块的以及对照实验的在点火后的火焰温度对时间的曲线图。癸酸甲酯燃料块包括囊封在树脂中的癸酸甲酯，所述燃料块具有60mm乘60mm乘40mm的尺寸。炊事炉具具有在底部上方50mm处的空气入口。炊事容器置于顶部上以模拟实际的使用条件。对照燃烧的为在不受限的空气进入和排出的情况下的相同癸酸甲酯燃料块。燃料块在约25分钟的持续时间上以约600℃的温度燃烧。作为比较，在具有中速风扇(75mm直径；约3000rpm)和慢速风扇(75mm直径；约1500rpm)的根据本发明的炊事炉具中燃烧燃料块实现约800℃到900℃的温度并相应地持续34和50分钟。因此，炊事炉具延长燃烧持续时间并增加燃烧的温度。单独从这些实验中可见，炊事炉具大大增强单一燃料块的有效性。通过迫使空气进入到火焰中而实现的氧气输送增加确保所有脂肪酸脂和脲醛树脂基质的最大化燃烧。所产生的烟灰的量因此大幅度减少。

此外，当风扇设定为高速风扇(75mm直径；5000rpm)时，燃烧时间减少到约13分钟，但火焰温度上升到约900℃到1000℃。这证明，利用单一燃料块，可以以高温快速地加热炊事容器，之后将风扇速度降低以允许内容物慢煮且还保持燃料块的其余部分的燃烧持续时间。

图4示出与针对图3所描述的实验类似的实验，但图4测量置于炊事炉具上的炊事容器中的5公升水的煮沸时间和沸腾持续时间。所有实验中的水的初始温度为20℃。首先，在不控制空气流的炊事炉具上的自由燃烧导致水不能达到沸腾。通过使用本发明的炉具，中速风扇和慢速风扇设置达到沸腾。达到沸腾的时间为约30分钟和43分钟，且沸腾持续时间为约5分钟和10分钟。应理解，本发明的炊事炉具并不限于上文给定的实例。例如，本发明涵盖其中进一步控制被容许进入到燃烧室的空气的炉具的实施方案。空气可在特定方向上引入，例如在与升腾的火焰相同的方向上引入以提供围绕火焰的空气壁，或以某一偏移角度引入以在燃烧室内产生空气的漩涡。

图5示出可用于将常规便携式炊事炉具转换成根据本发明的炊事炉具的插入物48的横截面示意图。插入物48具有底部50和壁52，所述底部和壁界定燃烧室53。壁具有空气入口54，所述空气入口定位在距底部50的至少30mm处。空气入口54还可被描述为在燃烧室53的上半部中。支撑盘60在空气入口54上方的位置中附接到壁52。支撑盘60从壁52径向地延伸。支撑盘60的内部部分在空气入口54上方。支撑盘60的比内部部分更远离壁52的中间部分向下弯曲。支撑盘60的外部部分更远离壁52且在空气入口54下方。支撑盘60的外部部分被用以搁置在炊事炉具上。在此实施方案中，支撑盘60的外部部分还以多个尖齿56的形式支撑炊事容器支撑框架。这些尖齿56会将炊事容器支撑在燃烧室53上方。

图6示出已被使用插入物48更改成根据本发明的实施方案的炊事炉具的常规炊事炉具40的横截面示意图。常规炊事炉具40具有原始燃烧室41，所述原始燃烧室由原始底部42和原始壁44界定。原始壁44具有原始空气入口43，且可以看到，这些空气入口43将在燃料块的水平面处提供被迫的空气。然而，已通过将插入物48放置在原始燃烧室41中来更改原始燃烧室。插入物48由粗线标记。插入物48具有支撑盘60，所述支撑盘位于常规炊事炉具40的顶部上并将插入物48支撑在适当位置。插入物48具有底部50和壁52，所述底部和壁界定插入物燃烧室53。燃料块20置于插入物燃烧室53中，而非置于原始燃烧室41中。当操作炊事炉具风扇14时，将空气驱动到原始燃烧室41中，所述空气随后被驱动到插入物燃烧室53中。插入物燃烧室53的插入物空气入口54在插入物底部50上方至少30mm处。这意指根据本发明将空气输送到燃料块20上方的顶部空间，且燃料块高效地燃烧。

在此实施方案中，插入物48还具有用于炊事容器18的支撑框架。支撑框架包括多个尖齿56。尖齿56将炊事容器18固持在插入物燃烧室53的顶部上方的固定距离处。此距离在燃烧室53与炊事容器18之间界定空气出口空间58，所述空间控制废气可离开插入物燃烧室53的速率。

可以看到，支撑盘60不以垂直方式从插入物壁52延伸，而是在以垂直方式延伸之前向下弯曲。空气入口54在支撑盘60的外部部分上方。这意指插入物空气入口54也位于原始燃烧室41上方。这具有形成包围所有插入物空气入口54的空间区域的效果，而与原始燃烧室41的形状无关。此空间区域使驱动空气通过插入物空气入口54的空气压力在所有插入物空气入口54周围均衡化。

图7示出可用于本发明的实施方案中的插入物48的示意性透视图。插入物48具有底部50和壁52。插入物48为圆柱形并在底部50处闭合。圆柱形插入物48的与底部50相反的另一端打开。支撑盘60从壁52延伸。支撑盘60是圆形的，且具有相对于相对较低的外部部分而相对升高的内部区域。中间部分在内部部分和外部部分之间过渡。在支撑盘60的内部部分上方未看见空气入口或出口孔。尖齿52也在此实施方案中示出，所述尖齿从支撑盘60的外部部分延伸。尖齿52形成炊事容器支撑框架。

图8示出图7的插入物48，但从较低角度示出。在此视图中，可看到空气入口54。

图9示出具有固定到支撑盘60的尖齿56的替代方案。在此炊事容器支撑框架70中，尖齿56附着到环72。环72在开口74处打开，所述开口允许环72在加热和冷却周期中自由地膨胀和收缩。为使用炊事容器支撑框架70，将所述炊事容器支撑框架简单地放置在炊事炉具上，例如，放置在插入物48的支撑盘60上。

图10示出用于本发明的实施方案的燃料输送斜槽80的示意性透视图。燃料输送斜槽80包括具有向上翘的侧面84的平板82。向上翘的侧面84有助于沿着燃料输送斜槽80导引固体燃料。燃料输送斜槽80具有弯曲的切口86。此弯曲的切口86可与燃烧室的弯曲部分相匹配。燃料输送斜槽80还具有允许环境空气流过的狭缝88。这有助于保持燃料输送斜槽80的末端相对较冷。

图11示出可用于本发明的实施方案的包括灯芯90的容器的示意性竖直截面图。容器92示出为具有灯芯98。灯芯98在容器开口的区域中折叠。这允许灯芯98紧密配合到容器开口中，形成较好密封；且还形成燃料100可从其蒸发的较高表面积。容器92示出为具有在其内的燃料100。还示出的是隔热罩94。这保护容器92不受火焰的热量影响，并防止燃料100煮沸。还示出熄烛器96。当点燃灯芯98时，熄烛器96将不像图11中所示那样定位在容器92上方。当火焰待被熄灭时，熄烛器96将被置于所示出的位置中，以使灯芯缺氧。熄烛器96示出为具有链条102以使操作容易。

Claims (33)

1.一种炊事炉具，所述炊事炉具包括：

燃烧室，所述燃烧室由壁和底部界定，所述壁具有一个或多个空气入口；以及

风扇，所述风扇被配置为迫使空气通过所述一个或多个空气入口进入到所述燃烧室中；

所述炊事炉具的特征在于，所述燃烧室的所述壁中的所述一个或多个空气入口定位在距所述底部至少30mm处。

2.根据权利要求1所述的炊事炉具，其中所述燃烧室的所述壁具有一个或多个废气出口。

3.根据权利要求1所述的炊事炉具，所述炊事炉具还包括炊事容器支撑框架。

4.根据权利要求3所述的炊事炉具，其中所述炊事容器支撑框架被配置为将炊事容器固持在所述燃烧室的顶部上方的10mm与20mm之间，优选地在12mm到18mm之间，更优选地为15mm。

5.根据任一前述权利要求所述的炊事炉具，其中所述燃烧室的所述壁中的所述一个或多个空气入口定位在距所述底部至少35mm处，优选地为40mm。

6.根据任一前述权利要求所述的炊事炉具，其中所述空气入口在所述燃烧室的上半部中。

7.根据任一前述权利要求所述的炊事炉具，其中所述一个或多个空气入口具有20mm²到500mm²的组合表面积，优选地50mm²到400mm²的组合表面积，更优选地80mm²到350mm²的组合表面积。

8.根据任一前述权利要求所述的炊事炉具，其中所述一个或多个空气入口绕所述燃烧室的周界均匀地间隔开。

9.根据任一前述权利要求所述的炊事炉具，其中存在4到20个、优选地6到18个、更优选地8到16个空气入口。

10.根据任一前述权利要求所述的炊事炉具，其中所述炊事炉具还包括被配置为保护所述风扇的隔热罩。

11.根据权利要求10所述的炊事炉具，其中所述风扇、隔热罩以及燃烧室处于竖直组合件中，其中所述风扇在底部，燃烧室在顶部，且所述隔热罩在所述风扇与燃烧室之间。

12.根据任一前述权利要求所述的炊事炉具，其中所述风扇是电驱动的且电连接到电池、可充电电池、适合于接收AC或DC电力的插座、热电发电机、风力发电机、太阳能发电机或它们的组合。

13.根据权利要求1至12中的任一项所述的炊事炉具，其中所述风扇是机械驱动的且机械地连接到发条弹簧或用于附接外部传动轴或皮带传动的构件。

14.根据任一前述权利要求所述的炊事炉具，所述炊事炉具还包括用于操控所述风扇的速度的构件。

15.根据任一前述权利要求所述的炊事炉具，其中所述风扇通过热电发电机直接地或间接地被驱动，其中所述热电发电机具有热侧和冷侧，并且其中所述热侧与所述燃烧室进行直接或间接的热接触。

16.根据权利要求15所述的炊事炉具，其中所述热电发电机的所述冷侧通过所述风扇冷却。

17.根据权利要求15或16所述的炊事炉具，其中所述热电发电机具有适合于给所述炊事炉具之外的装置提供电力的附加电源出口。

18.根据任一前述权利要求所述的炊事炉具，其中所述燃烧室可以以可逆方式从所述风扇拆下。

19.根据任一前述权利要求所述的炊事炉具，所述炊事炉具还包括手柄。

20.根据任一前述权利要求所述的炊事炉具，其中所述燃烧室包括插入物，所述插入物提供所述燃烧室的所述底部和所述壁中的从所述燃烧室的所述底部延伸的至少前30mm。

21.根据权利要求20所述的炊事炉具，其中所述插入物提供所述燃烧室的所述壁。

22.根据权利要求20所述的炊事炉具，其中所述插入物可以以可逆方式附接到所述炊事炉具。

23.根据任一前述权利要求所述的炊事炉具，所述炊事炉具还包括燃料输送斜槽，所述燃料输送斜槽附接到所述炉具，使得置于所述输送斜槽上的燃料转移到所述燃烧室。

24.一种炊事炉具，所述炊事炉具基本上如本文中参考附图1、2或6所描述的那样。

25.一种使用炊事炉具加热炊事容器的方法，

所述炊事炉具包括：

燃烧室，所述燃烧室由壁和底部界定，所述壁具有一个或多个空气入口；以及

风扇，所述风扇被配置为迫使空气通过所述一个或多个空气入口进入到所述燃烧室中；

所述方法包括以下步骤：

将以下两者放置在所述燃烧室的所述底部上：(a)固体燃料块，所述固体燃料块包括C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯或丁酯或它们的组合，或乌洛托品，或(b)容器，其包括灯芯和液体燃料，并将所述固体燃料块或包括灯芯和液体燃料的容器点燃；

使用所述风扇来迫使空气通过所述燃烧室的所述壁中的所述一个或多个空气入口，其中所述一个或多个空气入口都定位在所述固体燃料块或包括灯芯和液体燃料的容器上方；以及

将炊事容器放置到所述炊事炉具上。

26.根据权利要求25所述的使用炊事炉具的方法，所述方法还包括调整所述风扇的速度。

27.根据权利要求25或26所述的使用炊事炉具的方法，其中所述燃烧室的所述壁中的所述一个或多个空气入口都在所述固体燃料块或包括灯芯和液体燃料的容器上方的至少10mm处，优选地在15mm处，更优选地在20mm处。

28.根据权利要求25至27中的任一项所述的使用炊事炉具的方法，其中所述炊事炉具还包括权利要求1至23的特征中的任一个。

29.一种套件，所述套件包括炊事炉具和一个或多个固体燃料块和/或包括灯芯的容器，

其中所述一个或多个固体燃料块包括C6至C14羧酸的甲酯、乙酯、丙酯或丁酯或它们的混合物，或乌洛托品，以及

其中所述炊事炉具包括：

燃烧室，所述燃烧室由壁和底部界定，所述壁具有一个或多个空气入口；以及

风扇，所述风扇被配置为迫使空气通过所述一个或多个空气入口进入到所述燃烧室中；以及

所述炊事炉具的特征在于，所述燃烧室的所述壁中的所述一个或多个空气入口被配置为在所述固体燃料块或包括灯芯的容器定位在所述燃烧室的所述底部上时，将空气在所述固体燃料块或包括灯芯的容器上方输送到所述燃烧室中。

30.根据权利要求29所述的套件，其中所述燃烧室的所述壁中的所述一个或多个空气入口被配置为在固体燃料块或包括灯芯的容器置于所述燃烧室的所述底部上时，将空气在比固体燃料块或包括灯芯的容器高过10mm、优选地15mm、更优选地20mm的高度处输送到所述燃烧室中。

31.根据权利要求29或30所述的套件，其中所述炊事炉具还包括权利要求1至23的特征中的任一个。

32.根据权利要求29至31中的任一项所述的套件，所述套件还包括燃料输送斜槽。

33.根据权利要求25至28中的任一项所述的方法或根据权利要求29至32中的任一项所述的套件，其中所述固体燃料块包括癸酸甲酯。