CN107039105B - 电缆、制造电缆的方法和将电缆集束的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电缆、一种制造电缆的方法以及一种将这种电缆集束的方法，该电缆具有：电缆外皮(3)，该电缆外皮包围电缆内部；至少一个在电缆内部中设置的电缆的导电的电缆芯线，该芯线具有绝缘套(12)；用于屏蔽电缆内部的电缆屏蔽物(4)以及至少一个对应于电缆屏蔽物(4)的、在电缆内部中布置的导电的附带绞合线(2)，其与电缆屏蔽物(4)电接触。根据本发明，附带绞合线(2)包括铁磁材料。

Description

电缆、制造电缆的方法和将电缆集束的方法

技术领域

本发明涉及一种电缆、一种制造电缆的方法以及一种将这种电缆集束的方法，该电缆具有附加绞合线。

背景技术

这种类型的电缆包括外皮(电缆外皮)，其包围电缆内部，以及包括至少一个在电缆内部中布置的电缆的导电的线芯，其由绝缘的外套包围并且其在电缆内部中沿着电缆纵向方向延伸，尤其是至少两个这样类型的线芯。此外，设置有用于屏蔽电缆内部的屏蔽物(电缆屏蔽物)，其对应于至少一个在电缆内部中设置的附加绞合线，其-如电缆的芯线一样-由导电材料制成，然而在此不由绝缘外套包围，从而其能与电缆屏蔽物电接触。附加绞合线的功能在此在于，将电缆屏蔽物放置在地电位上，并进而即使在其损坏时，例如当薄膜形式的屏蔽物以部段的方式撕开时。此外，相应的附加绞合线自身也能够对电缆内部的屏蔽做出贡献(附加绞合线的屏蔽作用)。附加绞合线为此例如在电缆内部中沿着在那里的芯线从电缆的一个端部向着另一个端部延伸。

在此，涉及是通常的、普遍已知的电缆构造，如其例如在公开文件WO 2013/060402A1中所描述的那样。

在将这种类型的电缆集束时，例如为了给其配备电插头，相应的附加绞合线必须与电缆的一个或者多个芯线分离。这与一些装配成本关联，尤其是芯线和附加绞合线仅仅由此穿过电缆外套和电缆屏蔽物而被触及，它们为此必须被打开。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种具有开头所述类型的具有附加绞合线的电缆，其设计为简单地集束。

该目的根据本发明通过一种电缆来实现。

此后，电缆的至少一个附加绞合线具有铁磁材料。通过使得相应的附加绞合线至少部分地由铁磁材料制成，其能够以简单的方式与电缆的芯线分离，这通过将电缆布置置入到磁场中实现，其使得(由铁磁材料制成的)附加绞合线有针对性地沿着导向轨道移动。附加绞合线因此能够被运送到一个位置中，该位置能够实现或者简化对电缆的希望的进一步加工/集束。

铁磁材料可以是例如以铁、镍和/或钴为基础的合金，尤其是钢。

根据本发明的第一变体方案，附加绞合线完全由导电的铁磁材料、例如钢制成。根据另外的变体方案，附加绞合线包括至少一个由铁磁材料制成的芯，其由导电材料围绕。该发明变体方案一方面实现了相应的附加绞合线的芯在铁磁特性方面的优化，并且另一方面-不取决于此-包围芯的导电材料在导电性能方面进行优化。铜例如适于作为层的作为导电材料尤其通过电镀能涂覆在该芯上。

电缆的相应的缆芯线和/或相应的附加绞合线尤其能够由多个单线构成。在具有至少一个由导电材料围绕的、由铁磁材料制成的芯的附加绞合线的情况中意味着，相应的单线包括由铁磁材料制成的芯以及由导电材料制成的对其进行包围的层。

对于附加绞合线从电缆的另外的组件、如电缆屏蔽物以及芯线上的分离来说，为组件、尤其为电缆屏蔽物有利地使用非铁磁材料。例如铝适合于用于该电缆屏蔽物的材料。

电缆屏蔽物一方面可以通过编织物形成或者另一方面通过薄膜形成。后者例如可以由铝制成，或者设计成塑料薄膜，其在其面对电缆内部的内侧上涂覆导电材料，如铝。

薄膜形式的电缆屏蔽物能够以这种方式围绕电缆内部安放，即电缆屏蔽物或者薄膜的端部部段在周向方向中重叠。在磁力的影响下，从而使得附加绞合线与电缆的芯线分离，当附加绞合线径向向外地挤压并且对电缆屏蔽物进行影响时，该重叠能够自动地取消。

电缆屏蔽物这样地布置在电缆外皮和电缆内部之间，即在布置在电缆内部中的附加绞合线和电缆屏蔽物之间实现电接触。电缆屏蔽物能集成在电缆外皮中，例如这通过电缆屏蔽物利用其远离电缆内部的外侧与电缆外皮粘接实现。

本发明还涉及用于制造具有附加绞合线的电缆的方法。

附图说明

本发明的细节和优点在接下来根据附图对实施例的描述的情况中变得清晰。

图中示出：

图1是穿过具有附加绞合线的电缆的横截面；

图1A示出了穿过图1的附加绞合线的横截面的放大图；

图2示出了在将电缆集束时图1中的电缆的侧视图；

图3示出了穿过用于图1和2中的电缆的屏蔽物的示意性横截面。

具体实施方式

图1示出了电缆，其在实施例中设计成双芯线的电缆。电缆的两个芯线1并排地沿着电缆纵向方向L(比较图2)延伸。它们分别通过例如由铜制成的电导线11以及包围相应的导线的绝缘外套12形成。

电缆的芯线1共同地布置在通过电缆外皮3限定的并且由其在横截面中环形地包围的电缆内部中。电缆外皮3在此由电绝缘材料制成。

在用于容纳线芯1的电缆内部和电缆外皮3之间，还布置有电缆屏蔽物4，其例如能够通过屏蔽编织物或者也通过薄膜形成。电缆屏蔽物用于屏蔽电缆内部，并且为此由金属材料、例如铝制成。因此薄膜形式的电缆屏蔽物4可以是铝箔膜。可替换的是，对此可以使用塑料薄膜，其尤其在面对电缆内部的内侧上涂覆有例如为铝的导电材料。

屏蔽编织物在此尤其用于在相对较低的频率时用于屏蔽，并且薄膜形式的电缆屏蔽物用于在相对较高的频率(1MHz至10GHz)时进行屏蔽。

图3示意性地示出了电缆屏蔽物4的可能的具体设计方案。于是，薄膜形式的电缆屏蔽物4这样地围绕电缆内部安放，即薄膜的两个端部部段41，42在周向方向中重叠。在由此获得的重叠区域中，当-例如对电缆集束时-应该对电缆内部进行操作时，电缆屏蔽物4能够有针对性地被打开。

电缆屏蔽物4能够与电缆外皮3组成一个组件，例如通过将电缆屏蔽物4在其远离电缆内部的外表面上与电缆外皮3连接，例如通过粘接剂。

除了芯线1之外，在电缆内部中当前布置附加绞合线2，它们分别与芯线1一起沿着电缆纵向方向L延伸。附加绞合线2是导电的并且在此不是绝缘的，并且它们与电缆屏蔽物4电接触。这种类型的附加绞合线2用于将电缆屏蔽物4限定地放置在地电位上，具体而言，当电缆屏蔽物4局部损坏时、例如在薄膜区段性地撕裂的情况中，也是有利的。此外，附加绞合线2能够附加地有助于对电缆内部进行屏蔽。

为了将在图1中示出类型的电缆集束，例如给电缆配备电插头，附加绞合线2必须从电缆芯线1上分离，从而能够将相应的电缆组件引导至为此设置的插头区域。为了减轻这种类型的装配工作，相应的附加绞合线2当前包含磁性的、尤其是铁磁的材料。在此，其涉及合金(以铁、镍、钴为基础)，尤其是钢。

根据一个变体方案，相应的附加绞合线2在此完全由导电的铁磁材料制成。根据另一个变体方案，相应的附加绞合线2具有至少一个由铁磁材料制成的芯，其由导电的材料包围。该设计方案实现了相应的附加绞合线2的芯在磁特性方面的一方面的优化，并且实现了相应的附加绞合线2的外部导电区域在电性能方面(还有在高频率时的皮肤效果的方面)的优化。因此，相应的附加绞合线2能够例如通过由钢制成的线芯形成，其利用铜来涂覆。该涂覆在此例如可以通过电镀实现。在另外的改进方案中，附加绞合线能够镀银、镀金或者设置铂层。

在此，不仅相应的芯线1而且还有图1中的电缆的相应的附加绞合线2当前由多个单线构成。在图1A中，其对于附加绞合线2例如放大地示出。因此，附加绞合线2包括多个，即在该实施例中总共七个单线20。其中一个单线居中设置，并且由另外的(六个)包围。附加绞合线2的相应的单线20在此具有铁磁的，例如由钢、铁、镍或者钴制成的芯21，以及例如由铜制成的导电涂层22。这可以通过电镀涂覆并且例如镀铂。包围芯21的导电材料在此能够具有3μm至300μm，尤其是直至100μm的层厚度。

为了将图1中的电缆集束，例如将其与电插头连接，电缆的端部部段没有电缆外皮3，如在图2中所示出的那样。如果在相应的电缆的情况中电缆屏蔽物4与电缆外皮3连接，例如通过将电缆屏蔽物4通过粘接剂保持在外皮3上实现，因此在去除电缆外皮3时同时也去除其屏蔽物4。这相应于图2中示出的情况。

如果相反在电缆外皮和电缆屏蔽物4之间不存在连接，因此电缆屏蔽物4必须在对电缆集束时单独地分离或者、电缆屏蔽物4在附加绞合线2从电缆的线芯1上分离时自动地打开，这尤其可以利用在图3中示出的类型的电缆屏蔽物4实现，如接下来进一步描述的那样。

附加绞合线2从电缆的线芯1上的分离，以便例如能够将那些电缆组件1，2输送给在插头上的相应所属的连接位置，当前通过磁力的应用来实现。如根据图1和2可看到，为此-在电缆外皮3在电缆端部处切下之后-磁铁M靠近在相应的电缆端部处的相应的附加绞合线2。该磁铁产生磁场F，该磁场具有一种趋势，相应的附加绞合线2-因为在其中包含的铁磁材料-从电缆内部运动出来，如根据从图1至图2的过渡部可见的那样。为此，附加绞合线2能够以简单的方式从电缆的线芯1上分离，而不必利用工具在电缆线芯1和/或附加绞合线2上进行操作。

对于描述的方法来说决定性的是，相应的附加绞合线2包含具有这种类型的磁特性的材料，即附加绞合线2在磁力的影响下能够从电缆的芯线1上分离。也就是说，附加绞合线2的磁特性必须与相应的芯线1的磁特性不同。

如在图2中所示的那样，通过在磁力的作用下将相应的附加绞合线2从电缆内部取下，通过在图3中示出的类型的薄膜形成的电缆屏蔽物4在此能够自动地打开。那么为此仅仅必须的是，电缆屏蔽物4的端部41，42在向外运动的附加绞合线2的影响下彼此远离。

参考标号列表

1 芯线

11 导线

12 绝缘的外套

2 附加绞合线

20 单线

21 芯

22 层

3 电缆外皮

4 电缆屏蔽物

41 第一端部

42 第二端部

F 磁场

L 电缆纵向方向

M 磁铁。

Claims (15)

1.一种制造电缆的方法，所述电缆具有电缆外皮(3)，所述电缆外皮包围电缆内部，在所述电缆内部中布置有至少一个导电的、具有绝缘外套(12)的芯线(1)以及至少一个导电的附加绞合线(2)，所述芯线和所述附加绞合线分别沿着电缆纵向方向(L)延伸，其中，所述附加绞合线(2)与所述电缆的电缆屏蔽物(4)电接触，

其特征在于，

为所述附加绞合线(2)使用磁性材料，所述磁性材料在较外部的磁力的作用下实现了所述附加绞合线(2)与所述电缆的所述芯线(1)分离，所述分离通过将电缆布置置入到磁场中实现，所述磁场使包含铁磁材料的所述附加绞合线有针对性地沿着导向轨道移动，其中所述附加绞合线能够被运送到一个位置，该位置能够实现或者简化对所述电缆的希望的进一步加工或集束。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少一个所述芯线(1)和至少一个所述附加绞合线(2)在所述电缆内部中并排地在电缆纵向方向(L)中在所述电缆的两个端部之间延伸。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述电缆内部中布置有至少两个芯线(1)。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铁磁材料是合金。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述附加绞合线(2)具有由铁磁材料构成的至少一个芯(21)，所述芯由导电材料围绕。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述附加绞合线(2)的至少一个所述芯(21)利用导电材料涂覆。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述附加绞合线(2)包括多个单线(20)，所述单线分别具有铁磁的芯(21)和安装到所述芯上的导电层(22)。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电缆屏蔽物(4)由非铁磁材料构成。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电缆屏蔽物(4)包含铝。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电缆屏蔽物(4)通过屏蔽编织物或者通过薄膜形成。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述电缆屏蔽物(4)以薄膜的形式围绕所述电缆内部安放，其中所述电缆屏蔽物(4)的两个端部(41，42)在所述电缆的周向方向中重叠，而不固定地彼此连接。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电缆屏蔽物(4)与所述电缆外皮(3)固定连接。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述附加绞合线完全由导电的铁磁材料构成。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，为至少一个所述附加绞合线(2)使用磁性材料，所述磁性材料的磁特性与至少一个所述芯线(1)的材料的磁特性进行区分，以使得所述附加绞合线(2)在预设的磁场(F)中比所述芯线经历更强的偏转。

15.一种将电缆集束的方法，所述电缆具有：电缆外皮(3)，所述电缆外皮包围电缆内部；所述电缆的至少一个在所述电缆内部中布置的导电的芯线(1)，所述芯线具有绝缘外套(12)；用于屏蔽所述电缆内部的电缆屏蔽物(4)；以及至少一个对应于所述电缆屏蔽物(4)的、布置在所述电缆内部中的导电的附加绞合线(2)，所述附加绞合线与所述电缆屏蔽物(4)电接触，所述附加绞合线(2)包含铁磁材料，

其特征在于，通过将所述电缆布置到磁场(F)中的方式，将所述附加绞合线(2)与所述芯线(1)分离，所述磁场使包含铁磁材料的所述附加绞合线有针对性地沿着导向轨道移动，其中所述附加绞合线能够被运送到一个位置，该位置能够实现或者简化对所述电缆的希望的进一步加工或集束。

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