CN106996059A - 一种恒湿保质保香烟用内衬纸的制备方法及烟用内衬纸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种恒湿保质保香烟用内衬纸的制备方法，其制备步骤包括：在所述内衬纸的造纸纸浆中加入陶瓷材料粉末，混合搅拌均匀后制备成内衬纸。本发明还公开了一种由所述的制备方法制备得到恒湿保质保香烟用内衬纸，其包括内衬纸本体，其中，所述内衬纸本体中分布有陶瓷粉末。本发明通过在内衬纸的造纸纸浆中加入陶瓷粉末可制得具有恒湿、保质保香功能的烟用内衬纸。采用该烟用内衬纸包装卷烟产品，可实现卷烟产品存放在高温、高湿环境下时能吸收水分，而当存放于低温、低湿环境下时能释放水分，不会因存放时间的长短以及环境相对湿度、温度的差异而降低卷烟的质量。从而能有效地平衡卷烟产品水分，保持卷烟产品的品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸品的制备方法，具体涉及一种具有恒湿、保质保香功能的烟用内衬纸的制备方法。此外，本发明还涉及一种由该制备方法制备得到的烟用内衬纸。属于造纸技术领域。
背景技术
烟用内衬纸做为卷烟包装的配套材料，主要由木浆纤维和无机填料组成，以起到烟支的阻隔作用。然而，当卷烟采用现有的内衬纸包装完毕进入市场后，卷烟产品会随着存放时间长和存放的高温、高湿环境而发生霉变，又或者，卷烟产品会由于低温、低湿的存放环境而影响卷烟的品质。因此，如何解决卷烟由于存放环境的相对湿度、温度差异而导致的卷烟品质的变化问题，一直是烟草领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烟用内衬纸的制备方法，通过该方法制备得到的烟用内衬纸具有恒湿、保质保香功能。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种恒湿保质保香烟用内衬纸的制备方法，其制备步骤包括：在所述内衬纸的造纸纸浆中加入陶瓷材料粉末，混合搅拌均匀后制备成内衬纸。
优选的是：所述陶瓷粉末的细度为600目-1500目。
优选的是：所述陶瓷粉末的单体粒径为1μm-100μm，且所述陶瓷粉末的单体表面具有孔径小于1nm的微孔。
优选的是：所述陶瓷粉末的比表面积为30g/m2-2000g/m2。
优选的是：所述陶瓷粉末的添加量为造纸纸浆重量的1-20wt％。
本发明的另一目的在于提供一种由如上所述的制备方法制备得到恒湿保质保香烟用内衬纸。
优选的是：所述烟用内衬纸包括内衬纸本体，所述内衬纸本体中分布有陶瓷粉末。
优选的是：所述陶瓷粉末的细度为600目-1500目。
优选的是：所述陶瓷粉末的单体粒径为1μm-100μm，且所述陶瓷粉末的单体表面具有孔径小于1nm的微孔。
优选的是：所述陶瓷粉末的比表面积为30g/m2-2000g/m2。
本发明的有益效果在于，本发明通过在内衬纸的造纸纸浆中加入陶瓷粉末可制得具有恒湿、保质保香功能的烟用内衬纸。采用该烟用内衬纸包装卷烟产品，可实现卷烟产品存放在高温、高湿环境下时能吸收水分，而当存放于低温、低湿环境下时能释放水分，不会因存放时间的长短以及环境相对湿度、温度的差异而降低卷烟的质量。从而能有效地平衡卷烟产品水分，保持卷烟产品的品质。
附图说明
图1示出了本发明所述的烟用内衬纸的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
本发明提供了一种恒湿保质保香烟用内衬纸的制备方法，其制备步骤包括：将陶瓷材料粉碎成陶瓷粉末后添加到内衬纸的纸浆中，搅拌混合均匀后按照本领域已知的内衬纸常规生产工艺制备成内衬纸即可。
其中，所述陶瓷粉末的细度为600目-1500目，或者，所述陶瓷粉末的单体粒径为1μm-100μm，且所述陶瓷粉末的单体表面具有孔径小于1nm的微孔。进一步地，所述陶瓷粉末的比表面积为30g/m2-2000g/m2。更进一步地，所述陶瓷粉末的添加量为内衬纸纸浆重量的1-20wt％。
通过如上所述的制备方法制备得到的烟用内衬纸，其具有如图1所示的结构，包括内衬纸本体1，其中，所述内衬纸本体1中分布有陶瓷粉末11。优选的是，所述陶瓷粉末11均匀分布在所述内衬纸本体1中。
实施例1
一种恒湿保质保香烟用内衬纸，包括内衬纸本体1，其中，所述内衬纸本体1中含有均匀分布的陶瓷粉末11。所述内衬纸的制造过程包括：将陶瓷材料粉碎成细度为600目的陶瓷粉末后，按1wt％的重量百分比添加到内衬纸的造纸纸浆中，搅拌混合均匀后按照本领域已知的内衬纸常规生产工艺制备成内衬纸即可。
实施例2
重复实施例1，其不同之处在于：所述陶瓷粉末的细度为1200目，且其加入量为内衬纸的造纸纸浆重量的20wt％。
实施例3
重复实施例1，其不同之处在于：所述陶瓷粉末的细度为1500目，且其加入量为内衬纸的造纸纸浆重量的10wt％。
实施例4
一种恒湿保质保香烟用内衬纸，包括内衬纸本体1，其中，所述内衬纸本体1中含有均匀分布的陶瓷粉末11。所述内衬纸的制造过程包括：将单体粒径为10μm、且单体表面具有小于1nm的微孔的陶瓷粉末按15wt％的重量百分比添加到内衬纸的造纸纸浆中，搅拌混合均匀后按照本领域已知的内衬纸常规生产工艺制备成内衬纸即可。
实施例5
重复实施例4，其不同之处在于：所述陶瓷粉末的单体粒径为50μm、且单体表面具有小于1nm的微孔，所述陶瓷粉末的加入量为内衬纸的造纸纸浆重量的8％。
实施例6
重复实施例4，其不同之处在于：所述陶瓷粉末的单体粒径为100μm，且单体表面具有小于1nm的微孔，所述陶瓷粉末的加入量为内衬纸的造纸纸浆重量的18wt％。
实施例7
一种恒湿保质保香烟用内衬纸，包括内衬纸本体1，其中，所述内衬纸本体1中含有均匀分布的陶瓷粉末11。所述内衬纸的制造过程包括：将比表面积为30m2/g的陶瓷粉末按10wt％的重量百分比添加到内衬纸的造纸纸浆中，搅拌混合均匀后按照本领域已知的内衬纸常规生产工艺制备成内衬纸即可。
实施例8
重复实施例7，其不同之处在于：所述陶瓷粉末的比表面积为500m2/g，且其加入量为内衬纸造纸纸浆的14wt％。
实施例9
重复实施例7，其不同之处在于：所述陶瓷粉末的比表面积为2000m2/g，且其加入量为内衬纸造纸纸浆的3wt％。
实施例10
重复实施例7，其不同之处在于：所述陶瓷粉末的比表面积为1300m2/g，且其加入量为内衬纸造纸纸浆的7wt％。
本发明已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加落在了本发明权利要求的保护范围中。本文中使用的术语仅为对具体的实施例加以说明，其并非意在对本发明进行限制。除非另有定义，本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)均与本发明所属领域的一般技术人员的理解相同。任何对此产品进行的修饰与改良，在专利范围或范畴内同类或相近物质的替代与使用，均属于本发明专利保护范围。
Claims (10)
1.一种恒湿保质保香烟用内衬纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：包括在所述内衬纸的造纸纸浆中加入陶瓷材料粉末，混合搅拌均匀后制备成内衬纸。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述陶瓷粉末的细度为600目-1500目。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述陶瓷粉末的单体粒径为1μm-100μm，且所述陶瓷粉末的单体表面具有孔径小于1nm的微孔。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述陶瓷粉末的比表面积为30g/m2-2000g/m2。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其特征在于：所述陶瓷粉末的添加量为造纸纸浆重量的1-20wt％。
6.一种恒湿保质保香烟用内衬纸，其特征在于：所述内衬纸由如权利要求1-4中任意一项所述的制备方法制备得到。
7.根据权利要求6所述的烟用内衬纸，其特征在于：所述烟用内衬纸包括内衬纸本体，所述内衬纸本体中分布有陶瓷粉末。
8.根据权利要求7所述的烟用内衬纸，其特征在于：所述陶瓷粉末的细度为600目-1500目。
9.根据权利要求7所述的烟用内衬纸，其特征在于：所述陶瓷粉末的单体粒径为1μm-100μm，且所述陶瓷粉末的单体表面具有孔径小于1nm的微孔。
10.根据权利要求7所述的烟用内衬纸，其特征在于：所述陶瓷粉末的比表面积为30g/m2-2000g/m2。
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