CN106813917A - 一种空调、检测冷媒异常节流的装置与方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检测冷媒异常节流的方法，包括以下步骤：获取蒸发器冷媒入口温度T_zin和蒸发器冷媒出口温度T_zout；利用公式ΔT＝T_zout‑T_zin计算差值ΔT；将所述差值ΔT与预设值ΔT_标比较；当ΔT＞ΔT_标且持续第一预设时间时，停机。本发明还公开了一种检测冷媒异常节流的装置。本发明还公开了一种包括上述检测冷媒异常节流的装置的空调。上述检测冷媒异常节流的方法，可以有效防止因节流异常出现水侧换热器冰堵、冻裂等现象，保护整机系统。

Description

一种空调、检测冷媒异常节流的装置与方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种检测冷媒异常节流的方法。本发明还涉及一种检测冷媒异常节流的装置。除此之外，本发明还涉及一种具有该检测冷媒异常节流的装置的空调。

背景技术

在冷媒机机组中，有时会出现节流部件堵塞等现象，进而导致样机流通冷媒减少，出现节流异常的现象。

在现有技术中，为了检测节流部件是否堵塞，往往通过检测系统排气压力和/或温度等来进行保护，上述保护装置反映在整机系统中或多或少都存在一定的延迟性。例如，采用排气温度控制，当节流异常时，排气温度上升有需要一定时间，机组可能运行8-10分钟后才会启动相应的保护操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种检测冷媒异常节流的方法，该方法可以无法及时判断冷媒异常节流的问题。本发明的另一目的是提供一种检测冷媒异常节流的装置。本发明的再一目的是提供一种包括上述检测冷媒异常节流的装置的空调。

为实现上述目的，本发明提供一种检测冷媒异常节流的方法，包括以下步骤：

获取蒸发器冷媒入口温度T_zin和蒸发器冷媒出口温度T_zout；

利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT；

将所述差值ΔT与预设值ΔT_标比较；

当ΔT＞ΔT_标且持续第一预设时间时，停机。

相对于上述背景技术，本发明提供的检测冷媒异常节流的方法，首先获取蒸发器冷媒入口温度T_zin和蒸发器冷媒出口温度T_zout；然后利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT，并将差值ΔT与预设值ΔT_标比较；当ΔT＞ΔT_标且持续第一预设时间时，则停机。针对冷媒机机组，当节流部件堵塞时，节流异常会导致蒸入管温急速降低，而蒸出管温则略微偏高；本发明通过计算蒸入蒸出温差，可及时反馈节流部件是否出现异常，有效的保护整机系统。如此设置，能够实时获得差值ΔT，并判断差值ΔT是否大于预设值ΔT_标；当ΔT持续第一预设时间始终大于ΔT_标时，则停机，有效防止因节流异常出现水侧换热器冰堵、冻裂等现象，保护整机系统。

优选地，所述第一预设时间大于等于10秒。

优选地，所述利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT的步骤具体为：

当开机持续第二预设时间时，开始利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT。

优选地，所述第二预设时间的范围在1分钟～1分10秒之间。

优选地，所述利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT的步骤与所述将所述差值ΔT与预设值ΔT_标比较的步骤之间还包括：

根据室外环境温度划分为多个区间；

针对每一个所述区间，根据不同蒸发侧的工况温度划分多个运行区间；

在每一所述运行区间内，将极限节流时的温度差值ΔT₁设定为所述ΔT_标。

优选地，所述在每一区间内，将极限节流时的温度差值ΔT₁设定为所述ΔT_标的步骤包括：

在小冷及低温制冷工况时，ΔT_标＝ΔT₁+δ₁，其中，7℃≥δ₁≥5℃；

在大冷工况时，ΔT_标＝ΔT₁-δ₂，其中，3℃≥δ₂≥3℃。

本发明还提供一种检测冷媒异常节流的装置，包括：

获取模块：用于获取蒸发器冷媒入口温度T_zin和蒸发器冷媒出口温度T_zout；

计算模块：用于利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT；

比较模块：用于将所述差值ΔT与预设值ΔT_标比较；

停机模块：用于当ΔT＞ΔT_标且持续第一预设时间时，停机。

优选地，所述获取模块包括：

设于蒸发器冷媒入口管、用以获取蒸发器冷媒入口温度T_zin的蒸入管温度传感器；

设于蒸发器冷媒出口管、用以获取蒸发器冷媒出口温度T_zout的蒸出管温度传感器。

本发明再提供一种空调，包括上述任意一项所述的检测冷媒异常节流的装置。

优选地，还包括四通阀：

所述四通阀的第一通连接气液分离器；

所述气液分离器与所述四通阀的第二通之间依次连接低压开关、压缩机、排气温度开关和高压开关；

所述四通阀的第三通依次连接第一冷凝器、第一过滤器、电子膨胀阀、第二过滤器、所述蒸发器冷媒入口管以及第二冷凝器；

所述四通阀的第四通与所述第二冷凝器之间通过所述蒸发器冷媒出口管连通。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的检测冷媒异常节流的方法的流程图；

图2为本发明实施例所提供的检测冷媒异常节流的装置的结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明实施例所提供的检测冷媒异常节流的方法的流程图；图2为本发明实施例所提供的检测冷媒异常节流的装置的结构图。

本发明提供的一种检测冷媒异常节流的方法，如说明书附图1所示，主要包括以下步骤：

S1、获取蒸发器冷媒入口温度T_zin和蒸发器冷媒出口温度T_zout；

S2、利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT；

S3、将所述差值ΔT与预设值ΔT_标比较；

S4、当ΔT＞ΔT_标且持续第一预设时间时，停机。

在步骤S1中，可以利用设于蒸发器冷媒入口管的蒸入管温度传感器获取蒸发器冷媒入口温度T_zin，并利用设于蒸发器冷媒出口管的蒸出管温度传感器获取蒸发器冷媒出口温度T_zout。

在步骤S2中，根据步骤S1中获取的蒸发器冷媒入口温度T_zin和蒸发器冷媒出口温度T_zout以及公式ΔT＝T_zout-T_zin，计算得到差值ΔT。该计算过程可以在空调的主控板上进行。

在步骤S3中，预设值ΔT_标可以预先设置于空调的主控板上，并且将差值ΔT与预设值ΔT_标进行比较。

在步骤S4中，倘若在第一预设时间内，差值ΔT始终大于预设值ΔT_标，则控制空调停机。即，差值ΔT大于预设值ΔT_标并持续第一预设时间时，说明此时节流部件发生堵塞，需要及时处理，此时控制空调停机，避免因节流异常出现水侧换热器冰堵、冻裂等现象，从而保护整机系统。

上述步骤S4中，第一预设时间大于等于10秒；即，差值ΔT在10秒以及以上的时间段内始终大于预设值ΔT_标，则控制空调停机。差值ΔT等于或超过10秒大于预设值ΔT_标，则说明节流部件发生堵塞，需要停机维护。

在上述步骤S2中，当开机持续第二预设时间时，开始利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT。

即，当整体系统开始运行时，首先进行步骤S1，实时获取蒸发器冷媒入口温度T_zin和蒸发器冷媒出口温度T_zout；当开机持续第二预设时间时，也就是开机启动达到第二预设时间时，则开始利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT；由于开机时，整机系统尚未正式运行，各个部件均未处于正常运行状态，因此在第二预设时间内并不对差值ΔT进行计算，而是等到开机持续第二预设时间时，整机系统内的各个部件均磨合到位，而后进行差值ΔT计算，确保对节流部件的诊断准确。

根据不同整机系统的具体情形，第二预设时间的范围在1分钟～1分10秒之间。即整机系统在经过1分钟～1分10秒的预热之后，各个部件可以正常运行，此时利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算得到的差值ΔT更为准确。

针对预设值ΔT_标的设定方式，本发明采用如下步骤进行设置：

首先，根据室外环境温度划分为多个区间；

其次，针对每一个所述区间，根据不同蒸发侧的工况温度划分多个运行区间；

最后，在每一所述运行区间内，将极限节流时的温度差值ΔT₁设定为所述ΔT_标。

本发明的预设值ΔT_标是根据室外环境温度进行区间划分；即，先根据环境室外温度划分3～4个区间，然后在每个区间下根据不同蒸发侧工况温度划分为不同的运行区间，在每个运行区间内，会存在一个极限节流时的ΔT₁(既蒸入蒸出极限差值)，既把它设为ΔT_标。

以风冷冷(热)水机组举例，可先根据制冷区域控制进行区分为4个区间，每个区间下根据水温设置不同的ΔT_标，ΔT_标的确定方法为在每个区间内对电子膨胀阀进行关阀操作，直到蒸发压力对应的饱和温度≤0℃，此时所对应的蒸入蒸出差值(ΔT₁)即为ΔT_标。

在每一区间内，将极限节流时的温度差值ΔT₁设定为所述ΔT_标的步骤包括：

在小冷及低温制冷工况时，ΔT_标＝ΔT₁+δ₁，其中，7℃≥δ₁≥5℃；

在大冷工况时，ΔT_标＝ΔT₁-δ₂，其中，3℃≥δ₂≥3℃。

即，有特殊的两种工况需要说明：

在小冷及低温制冷工况时，由于整机系统本身所设计的蒸发温度就已经接近零度，这时可对ΔT_标进行一个δ₁(7℃≥δ₁≥5℃)的修正，即ΔT_标＝ΔT₁+δ₁。

在大冷工况时，当节流出现异常时，往往最先反映在排气温度(压力)上，这时ΔT_标以排气温度(压力)的保护值为依据。具体的，在对电子膨胀阀进行关阀操作后，当排气温度(压力)进入保护值的前一刻所对应一个ΔT₁，这时ΔT_标＝ΔT₁-δ₂，其中，3℃≥δ₂≥2℃。

下面对本发明实施例提供的检测冷媒异常节流的装置进行介绍，下文描述的装置与上文所述的方法可以相互对照。

本发明提供的一种检测冷媒异常节流的装置，主要包括：

获取模块：用于获取蒸发器冷媒入口温度T_zin和蒸发器冷媒出口温度T_zout；

计算模块：用于利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT；

比较模块：用于将所述差值ΔT与预设值ΔT_标比较；

停机模块：用于当ΔT＞ΔT_标且持续第一预设时间时，停机。

其中，如说明书附图2所示，获取模块包括：

设于蒸发器冷媒入口管13、用以获取蒸发器冷媒入口温度T_zin的蒸入管温度传感器1；

设于蒸发器冷媒出口管15、用以获取蒸发器冷媒出口温度T_zout的蒸出管温度传感器2。

本发明还提供一种空调，包括上述的检测冷媒异常节流的装置。

与此同时，空调还包括四通阀3，如说明书附图2所示：

四通阀3的第一通连接气液分离器4；

气液分离器4与四通阀3的第二通之间依次连接低压开关5、压缩机6、排气温度开关7和高压开关8；

四通阀3的第三通依次连接第一冷凝器9、第一过滤器10、电子膨胀阀11、第二过滤器12、蒸发器冷媒入口管13以及第二冷凝器14；

四通阀3的第四通与第二冷凝器14之间通过蒸发器冷媒出口管15连通。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的空调、检测冷媒异常节流的装置与方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种检测冷媒异常节流的方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取蒸发器冷媒入口温度T_zin和蒸发器冷媒出口温度T_zout；

利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT；

将所述差值ΔT与预设值ΔT_标比较；

当ΔT＞ΔT_标且持续第一预设时间时，停机。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一预设时间大于等于10秒。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT的步骤具体为：

当开机持续第二预设时间时，开始利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第二预设时间的范围在1分钟～1分10秒之间。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的方法，其特征在于，所述利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT的步骤与所述将所述差值ΔT与预设值ΔT_标比较的步骤之间还包括：

根据室外环境温度划分为多个区间；

针对每一个所述区间，根据不同蒸发侧的工况温度划分多个运行区间；

在每一所述运行区间内，将极限节流时的温度差值ΔT₁设定为所述ΔT_标。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述在每一区间内，将极限节流时的温度差值ΔT₁设定为所述ΔT_标的步骤包括：

在小冷及低温制冷工况时，ΔT_标＝ΔT₁+δ₁，其中，7℃≥δ₁≥5℃；

在大冷工况时，ΔT_标＝ΔT₁-δ₂，其中，3℃≥δ₂≥3℃。

7.一种检测冷媒异常节流的装置，其特征在于，包括：

获取模块：用于获取蒸发器冷媒入口温度T_zin和蒸发器冷媒出口温度T_zout；

计算模块：用于利用公式ΔT＝T_zout-T_zin计算差值ΔT；

比较模块：用于将所述差值ΔT与预设值ΔT_标比较；

停机模块：用于当ΔT＞ΔT_标且持续第一预设时间时，停机。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述获取模块包括：

设于蒸发器冷媒入口管、用以获取蒸发器冷媒入口温度T_zin的蒸入管温度传感器；

设于蒸发器冷媒出口管、用以获取蒸发器冷媒出口温度T_zout的蒸出管温度传感器。

9.一种空调，其特征在于，包括上述权利要求7～8任意一项所述的检测冷媒异常节流的装置。

10.根据权利要求9所述的空调，其特征在于，还包括四通阀：

所述四通阀的第一通连接气液分离器；

所述气液分离器与所述四通阀的第二通之间依次连接低压开关、压缩机、排气温度开关和高压开关；

所述四通阀的第三通依次连接第一冷凝器、第一过滤器、电子膨胀阀、第二过滤器、所述蒸发器冷媒入口管以及第二冷凝器；

所述四通阀的第四通与所述第二冷凝器之间通过所述蒸发器冷媒出口管连通。