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CN106801229B - 一种抗菌不锈钢板的制备方法 - Google Patents

一种抗菌不锈钢板的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于不锈钢板加工制作领域,具体涉及一种抗菌不锈钢板的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将不锈钢板放入脱脂除菌液中浸泡10‑12min,取出,用体积分数为40%的乙醇溶液洗净不锈钢表面残留的溶液;(2)将不锈钢板放入处理液A中,5‑8min后取出,洗净处理液A;(3)将洗净后的不锈钢板放入处理液B中,6‑7min后取出,洗净处理液B,晾干,制得抗菌不锈钢板。本发明制得的不锈钢板,具有显著的抗菌性能,其对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体、金黄色葡萄球菌等致病菌的杀灭率均在98%以上,并且不易磨损,具有良好的耐腐蚀性能。

Description

一种抗菌不锈钢板的制备方法
技术领域
本发明属于不锈钢板加工制作领域,具体涉及一种抗菌不锈钢板的制备方法。
背景技术
1996年致病性大肠杆菌O-157对日本社会的冲击,2003年“非典”疫情对中国卫生事业的影响。危机过后的反思,使人们的卫生意识大大提高,健康环保的需求也将大幅增加,因此加快抗菌材料及制品产业的发展势在必行。合金型抗菌不锈钢是指在冶炼常规不锈钢过程中添加抗菌金属元素,再进行特殊的抗菌热处理获得良好抗菌性能的不锈钢,这种不锈钢磨损后仍具有优良抗菌性。虽然这种不锈钢的抗菌性能优异,但是由于不锈钢中添加了金属单质,导致不锈钢的耐腐蚀性能大大的降低,因此其用途也受到了极大的限制。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种抗菌不锈钢板的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种抗菌不锈钢板的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将不锈钢板放入脱脂除菌液中浸泡10-12min,取出,用体积分数为40%的乙醇溶液洗净不锈钢表面残留的溶液,其中脱脂除菌液由以下重量份的组分制成:栀子花根19-21份、八角枫根10-12份、皂角刺8-11份、黄花倒水莲9-13份、水柏枝6-10份、水280-300份;
(2)将不锈钢板放入处理液A中,5-8min后取出,洗净处理液A,其中处理液A由以下重量份的组分制成:乙氧基硅烷30-35份、乙醇60-70份、硝酸银12-14份、硝酸1-2份、月桂胺6-8份、3-氨基-1-金刚烷醇3-5份、邻苯二甲酸二异癸酯4-6份、柠檬酸异丙酯1-3份、去离子水8-10份;
(3)将洗净后的不锈钢板放入处理液B中,6-7min后取出,洗净处理液B,晾干,制得抗菌不锈钢板,其中处理液B由以下重量份的组分制成:钛酸酯偶联剂TMC-201 40-42份、硝酸银16-18份、硝酸1-3份、乙酸癸酯8-10份、磷酸二异辛酯2-4份、黄原胶0.3-0.5份、去离子水6-8份。
具体地,上述步骤(1)中的脱脂除菌液采用以下方法制成:将栀子花根、八角枫根、皂角刺、黄花倒水莲、水柏枝放入沸水中,大火煎煮60-80min后,过滤得滤液,冷却至室温,制得脱脂除菌液。
具体地,上述步骤(2)中的处理液A采用以下方法制成:将乙氧基硅烷和乙醇混合后,采用超声处理10min,然后依次向其中加入硝酸银、去离子水、硝酸,采用300r/min的转速搅拌10min后,再向其中加入月桂胺、3-氨基-1-金刚烷醇、邻苯二甲酸二异癸酯、柠檬酸异丙酯,继续搅拌20min,制得处理液A。
具体地,上述步骤(3)中的处理液B采用以下方法制成:将硝酸银、硝酸、乙酸癸酯、磷酸二异辛酯与钛酸酯偶联剂TMC-201混合后,采用400r/min的转速搅拌20min,然后向其中加入黄原胶和去离子水,继续搅拌20min后,制得处理液B,其中所述黄原胶为其质量分数为2%的水溶液。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
本发明制得的不锈钢板,具有显著的抗菌性能,其对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体、金黄色葡萄球菌等致病菌的杀灭率均在98%以上,并且不易磨损,具有良好的耐腐蚀性能。本发明提供的脱脂除菌液绿色环保,能够有效的除去不锈钢表面的油脂、锈迹以及寄生在上面的病菌,替代了常规使用的氢氧化钠、磷酸钠等脱脂液,减少了对环境有害物质的排放,并且经过本发明提供的脱脂除菌液处理过的不锈钢表面,可以提升处理液A在其上面的附着率;处理液A可以在不锈钢表面形成一层致密的膜,使得不锈钢表面具有良好的抗菌性能,并且可以加强不锈钢的耐腐蚀和耐磨损性能;处理液A中的成分与银离子具有协同作用,且为正效应能有效的提升银离子对细菌的杀灭能力;邻苯二甲酸二异癸酯和柠檬酸异丙酯协同作用,能提升处理液A在不锈钢表面的分布的均匀性,加快处理液A的干燥速度和提升对不锈钢表面的粘着力;处理液B可以在处理液A表面生成一层更为致密的膜,并且能极大的提升不锈钢的杀菌性能、耐磨性能和耐腐蚀性能,乙酸癸酯和磷酸二异辛酯协同作用,能进一步提升银离子的杀菌性能,并且能与黄原胶协同作用,加强两层膜之间的粘附力和致密性,极大地提升了不锈钢制品的性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种抗菌不锈钢板的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将不锈钢板放入脱脂除菌液中浸泡10min,取出,用体积分数为40%的乙醇溶液洗净不锈钢表面残留的溶液,其中脱脂除菌液由以下重量份的组分制成:栀子花根19份、八角枫根10份、皂角刺8份、黄花倒水莲9份、水柏枝6份、水280份;
(2)将不锈钢板放入处理液A中,5min后取出,洗净处理液A,其中处理液A由以下重量份的组分制成:乙氧基硅烷30份、乙醇60份、硝酸银12份、硝酸1份、月桂胺6份、3-氨基-1-金刚烷醇3份、邻苯二甲酸二异癸酯4份、柠檬酸异丙酯1份、去离子水8份;
(3)将洗净后的不锈钢板放入处理液B中,6min后取出,洗净处理液B,晾干,制得抗菌不锈钢板,其中处理液B由以下重量份的组分制成:钛酸酯偶联剂TMC-201 40份、硝酸银16份、硝酸1份、乙酸癸酯8份、磷酸二异辛酯2份、黄原胶0.3份、去离子水6份。
具体地,上述步骤(1)中的脱脂除菌液采用以下方法制成:将栀子花根、八角枫根、皂角刺、黄花倒水莲、水柏枝放入沸水中,大火煎煮60min后,过滤得滤液,冷却至室温,制得脱脂除菌液。
具体地,上述步骤(2)中的处理液A采用以下方法制成:将乙氧基硅烷和乙醇混合后,采用超声处理10min,然后依次向其中加入硝酸银、去离子水、硝酸,采用300r/min的转速搅拌10min后,再向其中加入月桂胺、3-氨基-1-金刚烷醇、邻苯二甲酸二异癸酯、柠檬酸异丙酯,继续搅拌20min,制得处理液A。
具体地,上述步骤(3)中的处理液B采用以下方法制成:将硝酸银、硝酸、乙酸癸酯、磷酸二异辛酯与钛酸酯偶联剂TMC-201混合后,采用400r/min的转速搅拌20min,然后向其中加入黄原胶和去离子水,继续搅拌20min后,制得处理液B,其中所述黄原胶为其质量分数为2%的水溶液。
实施例2
一种抗菌不锈钢板的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将不锈钢板放入脱脂除菌液中浸泡11min,取出,用体积分数为40%的乙醇溶液洗净不锈钢表面残留的溶液,其中脱脂除菌液由以下重量份的组分制成:栀子花根20份、八角枫根11份、皂角刺10份、黄花倒水莲11份、水柏枝8份、水290份;
(2)将不锈钢板放入处理液A中,7min后取出,洗净处理液A,其中处理液A由以下重量份的组分制成:乙氧基硅烷33份、乙醇65份、硝酸银13份、硝酸1份、月桂胺7份、3-氨基-1-金刚烷醇4份、邻苯二甲酸二异癸酯5份、柠檬酸异丙酯2份、去离子水9份;
(3)将洗净后的不锈钢板放入处理液B中,6min后取出,洗净处理液B,晾干,制得抗菌不锈钢板,其中处理液B由以下重量份的组分制成:钛酸酯偶联剂TMC-201 41份、硝酸银17份、硝酸2份、乙酸癸酯9份、磷酸二异辛酯3份、黄原胶0.4份、去离子水7份。
具体地,上述步骤(1)中的脱脂除菌液采用以下方法制成:将栀子花根、八角枫根、皂角刺、黄花倒水莲、水柏枝放入沸水中,大火煎煮70min后,过滤得滤液,冷却至室温,制得脱脂除菌液。
具体地,上述步骤(2)中的处理液A采用以下方法制成:将乙氧基硅烷和乙醇混合后,采用超声处理10min,然后依次向其中加入硝酸银、去离子水、硝酸,采用300r/min的转速搅拌10min后,再向其中加入月桂胺、3-氨基-1-金刚烷醇、邻苯二甲酸二异癸酯、柠檬酸异丙酯,继续搅拌20min,制得处理液A。
具体地,上述步骤(3)中的处理液B采用以下方法制成:将硝酸银、硝酸、乙酸癸酯、磷酸二异辛酯与钛酸酯偶联剂TMC-201混合后,采用400r/min的转速搅拌20min,然后向其中加入黄原胶和去离子水,继续搅拌20min后,制得处理液B,其中所述黄原胶为其质量分数为2%的水溶液。
实施例3
一种抗菌不锈钢板的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将不锈钢板放入脱脂除菌液中浸泡12min,取出,用体积分数为40%的乙醇溶液洗净不锈钢表面残留的溶液,其中脱脂除菌液由以下重量份的组分制成:栀子花根21份、八角枫根12份、皂角刺11份、黄花倒水莲13份、水柏枝10份、水300份;
(2)将不锈钢板放入处理液A中,8min后取出,洗净处理液A,其中处理液A由以下重量份的组分制成:乙氧基硅烷35份、乙醇70份、硝酸银14份、硝酸2份、月桂胺8份、3-氨基-1-金刚烷醇5份、邻苯二甲酸二异癸酯6份、柠檬酸异丙酯3份、去离子水10份;
(3)将洗净后的不锈钢板放入处理液B中,7min后取出,洗净处理液B,晾干,制得抗菌不锈钢板,其中处理液B由以下重量份的组分制成:钛酸酯偶联剂TMC-201 42份、硝酸银18份、硝酸3份、乙酸癸酯10份、磷酸二异辛酯4份、黄原胶0.5份、去离子水8份。
具体地,上述步骤(1)中的脱脂除菌液采用以下方法制成:将栀子花根、八角枫根、皂角刺、黄花倒水莲、水柏枝放入沸水中,大火煎煮80min后,过滤得滤液,冷却至室温,制得脱脂除菌液。
具体地,上述步骤(2)中的处理液A采用以下方法制成:将乙氧基硅烷和乙醇混合后,采用超声处理10min,然后依次向其中加入硝酸银、去离子水、硝酸,采用300r/min的转速搅拌10min后,再向其中加入月桂胺、3-氨基-1-金刚烷醇、邻苯二甲酸二异癸酯、柠檬酸异丙酯,继续搅拌20min,制得处理液A。
具体地,上述步骤(3)中的处理液B采用以下方法制成:将硝酸银、硝酸、乙酸癸酯、磷酸二异辛酯与钛酸酯偶联剂TMC-201混合后,采用400r/min的转速搅拌20min,然后向其中加入黄原胶和去离子水,继续搅拌20min后,制得处理液B,其中所述黄原胶为其质量分数为2%的水溶液。
对实施例1、2、3和对比例中市售普通的抗菌不锈钢制品进行性能检测。
测试1:耐磨性、附着力测试
表1 不锈钢制品耐磨性、附着力测试
项目 负载500g图钉刻划 负载700g硬质绘图橡皮擦擦拭1000次 用钢针在样品表面刻划方格,最小尺寸为0.2×0.2cm,然后将样品弯曲180°
实施例1 无划痕 无磨损 膜层无脱落
实施例2 无划痕 无磨损 膜层无脱落
实施例3 无划痕 无磨损 膜层无脱落
对比例 稍有划痕 磨损严重 膜层稍有脱落
测试2:耐腐蚀测试
表2不锈钢制品耐腐蚀测试
项目 10%氯化钠溶液浸泡10天 5%盐酸溶液浸泡2天 5%氢氧化钠溶液浸泡2天
实施例1 无腐蚀 无腐蚀 无腐蚀
实施例2 无腐蚀 无腐蚀 无腐蚀
实施例3 无腐蚀 无腐蚀 无腐蚀
对比例 表面腐蚀严重 表面腐蚀严重 表面腐蚀严重
测试3:抗菌性测试
对实施例和对比例中的不锈钢样品以大肠杆菌、淋球菌、金黄色葡萄球菌为菌种测试其抗菌性能。将样品裁剪成0.5×5cm2大小,浸入稀释至105-106个/ml左右浓度的菌液中,在36℃的恒温培养箱中培养24小时。然后取出菌液,用平板培养皿计数,还原成相同浓度菌液的菌数,从而算得样品的抗菌率。
表3不锈钢制品的抗菌性能
项目 大肠杆菌抗菌率 淋球菌抗菌率 金黄色葡萄球菌抗菌率
实施例1 100% 99.7% 100%
实施例2 100% 99.9% 100%
实施例3 100% 100% 99.8%
对比例 97.1% 95.2% 97.5%
由以上测试可知,本发明制得的不锈钢制品,具有优异的抗菌性能,并且耐磨损性能、膜层的附着率以及耐腐蚀性能均优于市售普通的不锈钢制品。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种抗菌不锈钢板的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)将不锈钢板放入脱脂除菌液中浸泡10-12min,取出,用体积分数为40%的乙醇溶液洗净不锈钢表面残留的溶液,其中脱脂除菌液由以下重量份的组分制成:栀子花根19-21份、八角枫根10-12份、皂角刺8-11份、黄花倒水莲9-13份、水柏枝6-10份、水280-300份;
(2)将不锈钢板放入处理液A中,5-8min后取出,洗净处理液A,其中处理液A由以下重量份的组分制成:乙氧基硅烷30-35份、乙醇60-70份、硝酸银12-14份、硝酸1-2份、月桂胺6-8份、3-氨基-1-金刚烷醇3-5份、邻苯二甲酸二异癸酯4-6份、柠檬酸异丙酯1-3份、去离子水8-10份;
(3)将洗净后的不锈钢板放入处理液B中,6-7min后取出,洗净处理液B,晾干,制得抗菌不锈钢板,其中处理液B由以下重量份的组分制成:钛酸酯偶联剂TMC-201 40-42份、硝酸银16-18份、硝酸1-3份、乙酸癸酯8-10份、磷酸二异辛酯2-4份、黄原胶0.3-0.5份、去离子水6-8份。
2.根据权利要求1中所述的一种抗菌不锈钢板的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的脱脂除菌液采用以下方法制成:将栀子花根、八角枫根、皂角刺、黄花倒水莲、水柏枝放入沸水中,大火煎煮60-80min后,过滤得滤液,冷却至室温,制得脱脂除菌液。
3.根据权利要求1中所述的一种抗菌不锈钢板的制备方法,其特征在于,步骤(2)中的处理液A采用以下方法制成:将乙氧基硅烷和乙醇混合后,采用超声处理10min,然后依次向其中加入硝酸银、去离子水、硝酸,采用300r/min的转速搅拌10min后,再向其中加入月桂胺、3-氨基-1-金刚烷醇、邻苯二甲酸二异癸酯、柠檬酸异丙酯,继续搅拌20min,制得处理液A。
4.根据权利要求1中所述的一种抗菌不锈钢板的制备方法,其特征在于,步骤(3)中的处理液B采用以下方法制成:将硝酸银、硝酸、乙酸癸酯、磷酸二异辛酯与钛酸酯偶联剂TMC-201混合后,采用400r/min的转速搅拌20min,然后向其中加入黄原胶和去离子水,继续搅拌20min后,制得处理液B,其中所述黄原胶为其质量分数为2%的水溶液。
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