CN106800376A - 一种滤蓝光抗眩手机盖板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滤蓝光抗眩手机盖板,其包括盖板本体以及设置于所述盖板本体表面的包含均匀聚合物粒子的膜层。本发明还涉及一种滤蓝光抗眩手机盖板的制备方法,采用涂布的方式将包含特定基团的聚合物前体粒子通过化学反应固定在盖板本体表面。本发明方法制备的手机盖板兼具滤蓝光和抗眩的性能,从而实现护眼及手机在高亮环境下可读性增强的目的。
Description
技术领域
本发明属于手机盖板技术领域,具体涉及一种滤蓝光抗眩手机盖板及其制备方法。
背景技术
在进入信息时代的今天,手机这种通讯设备充斥着人们的生活。随着手机这种电子产品使用率的不断提高,人们每天面对电子产品的时间也越来越长,而电子产品的LED光源中含有大量的短波长蓝光,在光源发光的同时还会产生大量眩光。同时,室内外光线投射到显示器上后还会反射出眩光,长时间接受蓝光或眩光的照射会对眼睛造成极大伤害,导致出现多种眼科疾病。
传统的具有滤蓝光特性的手机盖板通常是在盖板玻璃上镀一层对高能短波蓝光具有较强反射特性的膜层,在手机显示的过程中通过滤除较多的高能短波蓝光达到低蓝光的特性。这种传统的制备工艺具有高成本,膜系结构设计复杂的缺点,导致手机盖板的价格偏高,得不到较好的应用推广。此外,滤蓝光薄膜仅具备滤除蓝光功能的特性,此类盖板玻璃手机在户外情况下使用时无法达到抗眩增加可读性的目的。其中,传统的滤蓝光镀膜盖板手机如图1所示。在图1中,1为LCM(即LCD显示模组),2为手机盖板,3为膜层。
因此,目前存在的问题是急需研究开发一种兼具滤蓝光和抗眩效果的手机盖板及其制备方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种滤蓝光抗眩手机盖板,包括盖板本体以及设置于所述盖板本体表面的包含均匀聚合物粒子的膜层。本发明还提供了一种滤蓝光抗眩手机盖板的制备方法,将包含特定基团的聚合物前体粒子通过化学反应固定在盖板本体表面。本发明方法制备的手机盖板兼具滤蓝光和抗眩的性能,从而实现护眼及手机在高亮环境下可读性增强的目的。
为此,本发明第一方面提供了一种滤蓝光抗眩手机盖板,其包括盖板本体以及设置于所述盖板本体表面的包含均匀聚合物粒子的膜层;所述聚合物粒子的粒径为微米级;
所述聚合物粒子的主链一侧通过化学键与盖板本体表面键接,所述聚合物粒子的主链另一侧含有吸收短波蓝光波长范围的基团A以及由能发生交联反应的基团C形成的交联网状结构。
优选的是,所述聚合物粒子中基团A的含量为10wt%-50wt%;所述基团A吸收光谱的范围为270-450nm。
优选的是,所述基团A选自羰基、亚硝基、硝基和偶氮基中的一种或多种。
优选的是,所述基团C选自酰胺基、醛基、胺基和环氧基中的一种或多种。
本发明第二方面提供了一种滤蓝光抗眩手机盖板的制备方法,其包括:
步骤S1,对盖板本体进行表面活化处理,在盖板本体表面形成亲水性基团;
步骤S2,采用涂布液对含有亲水性基团的盖板本体进行表面涂布处理;所述涂布液为包含聚合物前体粒子的溶液;所述聚合物前体粒子的主链一侧含有基团B,所述聚合物前体粒子的主链另一侧含有吸收短波蓝光波长范围的基团A以及能发生交联反应的基团C;
步骤S3,对经涂布处理的盖板本体进行表面强化处理,使得聚合物前体粒子主链含有基团B的一侧与盖板本体表面形成的亲水性基团发生反应形成化学键,聚合物前体粒子主链另一侧的基团C发生反应形成交联网状结构,从而在盖板本体表面形成包含聚合物粒子的膜层;
步骤IV,除去盖板本体表面的溶剂后,通过聚合物粒子之间的相互作用在盖板本体表面形成包含均匀聚合物粒子的膜层,制得所述滤蓝光抗眩手机盖板。
优选的是,所述聚合物前体粒子具有如下式(I)所示的结构:
式(I)中,-R-为聚合物主链;
基团A选自羰基、亚硝基、硝基和偶氮基中的一种或多种;
基团B选自羟基、羧基、氯化磷和胺基中的一种或多种;
基团C选自酰胺基、醛基、胺基和环氧基中的一种或多种。
优选的是,在步骤S1中,所述表面活化处理的方法包括对盖板本体表面硅氧基团进行改性处理或采用等离子处理。
优选的是,在步骤S2中,所述涂布液中聚合物前体粒子的浓度为5wt%-10wt%。
优选的是,在步骤S3中,所述表面强化处理所采用的方法为UV照射或热处理;
所述UV照射采用波长为350-450nm的紫外光,曝光大小为500-1000mJ/cm2,曝光时间为5-20min;
所述热处理的温度为80-150℃。
优选的是,在步骤S4中,所述均匀聚合物粒子的粒径为微米级。
与现有技术相比,上述方案中的一个或多个实施例可以具有如下优点或有益效果:
本发明采用含有特定聚合物前体粒子的涂布液通过涂布的方式对盖板本体进行表面处理,所述聚合物前体粒子的主链一侧含有基团B,所述聚合物前体粒子的主链另一侧含有吸收短波蓝光波长范围的基团A以及能发生交联反应的基团C,使得手机盖板同时兼具滤蓝光和抗眩功能,从而达到护眼及手机在高亮环境下可读性增强的目的。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面将结合附图来对本发明作进一步详细说明。附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例共同用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1示出了传统滤蓝光镀膜盖板手机的结构示意图;
图2示出了本发明实施例中的滤蓝光抗眩手机盖板的宏观结构示意图;
图3示出了本发明实施例中的滤蓝光抗眩手机盖板的微观结构示意图;
图4示出了本发明实施例中的滤蓝光抗眩手机盖板的制备方法的流程示意图;
图5示出了本发明实施例中对盖板本体进行表面涂布处理后的结构示意图;
图6示出了本发明实施例中对经涂布处理后的盖板本体进行表面强化处理后的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
本发明旨在解决现有技术中滤蓝光手机盖板制备工艺成本高、膜系结构设计复杂而使得手机盖板价格偏高、得不到较好的应用推广,以及该类手机盖板仅具滤蓝光功能,在户外情况下使用时无法达到抗眩增加可读性目的的技术缺陷。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种滤蓝光抗眩手机盖板。
在本实施例中,如图2所示,所述滤蓝光抗眩手机盖板包括盖板本体100以及设置于所述盖板本体100表面的包含均匀聚合物粒子11的涂层101;所述聚合物粒子11的粒径为1-100μm。可选的,所述盖板本体100为玻璃基板。
如图3所示,是本发明实施例的均匀聚合物粒子的微观结构示意图。所述聚合物粒子11的主链(即-R-)一侧通过化学键13与盖板本体100表面键接,所述聚合物粒子11的主链另一侧含有吸收短波蓝光波长范围的基团A以及由能发生交联反应的基团C形成的交联网状结构12。
具体的,所述聚合物粒子11中基团A的含量为10wt%-50wt%。
具体的,所述基团A吸收光谱的范围为270-450nm。
具体的,所述基团A选自羰基(-C=O)、亚硝基(-N=O)、硝基(-NO2)和偶氮基(-N=N-)中的一种或多种。
值得注意的是,本发明的聚合物粒子11中含有基团A,对短波蓝光具有吸收特性,可见光在透过盖板表面时,对人眼有较大伤害的短波蓝光大部分被吸收而无法进入人眼,从而可以达到护眼的目的。
具体的,所述基团C选自酰胺基(-CONH-)、醛基(-CHO)、胺基(-NH2)和环氧基(-CH(O)CH-)中的一种或多种。
本发明所述聚合物粒子是指通过化学键与盖板本体表面键接的粒子。应当理解的是,该聚合物粒子的结构中仅含有吸收短波波长范围的基团A以及由能发生交联反应的基团C形成的交联网状结构。
相应地,本发明实施例还提供了一种滤蓝光抗眩手机盖板的制备方法。
如图4所示,是本发明实施例的滤蓝光抗眩手机盖板的制备方法的流程示意图。本实施例所述的滤蓝光抗眩手机盖板的制备方法,主要包括步骤S101-步骤是S104。
在步骤S101中,对盖板本体100进行表面活化处理,在盖板本体100表面形成亲水性基团(如羟基等)。
具体的,所述表面活化处理的方法包括对盖板本体表面硅氧基团进行改性处理或采用等离子处理。
值得注意的是,在对盖板本体100进行表面活化处理之前须将盖板本体100表面清洗干净,确保盖板本体100表面具有较好的洁净度。
在步骤S102中,采用涂布液对含有亲水性基团的盖板本体10进行表面涂布处理;所述涂布液为包含聚合物前体粒子14的溶液;所述聚合物前体粒子14的主链一侧含有基团B,所述聚合物前体粒子14的主链另一侧含有吸收短波蓝光波长范围的基团A以及能发生交联反应的基团C。经表面涂布处理后,形成如图5所示的结构。其中,聚合物前体粒子14松散排列在盖板本体100表面。
具体的,所述聚合物前体粒子14的结构如式(I)所示:
式(I)中,-R-为聚合物主链,A为含有吸收短波蓝光波长范围的基团,B为能与盖板本体表面的亲水性基团发生反应的基团,C为能发生交联反应的基团。
具体的,所述基团A选自羰基(-C=O)、亚硝基(-N=O)、硝基(-NO2)和偶氮基(-N=N-)中的一种或多种。所述基团A吸收光谱的范围为270-450nm。
具体的,所述基团B选自羟基(-OH)、羧基(-COOH)、氯化磷(PCl3)和胺基(-NH2)中的一种或多种。基团B与盖板本体100表面的亲水性基团发生键结反应,结合形成牢固的化学键13使膜材固定在盖板本体100表面。
具体的,所述基团C选自酰胺基(-CONH-)、醛基(-CHO)、胺基(-NH2)和环氧基(-CH(O)CH-))中的一种或多种。基团C可发生交联反应,在膜层表面形成机械强度更高的网状结构12,增加膜层101的抗刮伤性能。
值得注意的是,本发明所述基团A、B和C并不局限于上述这些基团,即能够实现相应功能的基团也在本发明的保护范围之内。
本发明所述聚合物前体粒子是指未与盖板本体表面键接的粒子。应当理解的是,该聚合物粒子的结构中含有吸收短波波长范围的基团A、能与盖板本体表面的亲水性基团发生反应的基团B以及能发生交联反应的基团C。具体的,在步骤S102中,所述涂布液中聚合物前体粒子14的浓度为5wt%-10wt%。
在步骤S103中,对经涂布处理的盖板本体100进行表面强化处理,使得聚合物前体粒子14主链含有基团B的一侧与盖板本体表面形成的亲水性基团发生反应形成化学键13,聚合物前体粒子14主链的另一侧的基团C发生反应形成交联网状结构12,从而在盖板本体100表面形成包含聚合物粒子15的膜层102,其结构如图6所示。
具体的,所述表面强化处理包括UV照射或热处理。所述UV照射采用波长为350-450nm的紫外光,曝光大小为500-1000mJ/cm2,曝光时间为5-20min。所述热处理的温度为80-150℃。
在步骤S104中,除去盖板本体100表面的溶剂后,通过聚合物粒子15之间的相互作用在盖板本体100表面形成包含均匀聚合物粒子11的膜层101,制得所述滤蓝光抗眩手机盖板,其结构如图2所示。
具体的,所述聚合物粒子15之间的相互作用包括自组装和/或团簇。
具体的,所述聚合物粒子11的粒径为1-100μm。
综上所述,本发明提供的滤蓝光抗眩手机盖板的制备方法采用含有特定聚合物前体粒子14的涂布液通过涂布的方式对盖板本体100进行表面处理,所述聚合物前体粒子14的主链一侧含有可与盖板本体表面的亲水性基团发生反应的基团B,所述聚合物前体粒子14的主链另一侧含有吸收短波蓝光波长范围的基团A以及能发生交联反应的基团C,然后通过UV照射或热处理,使得聚合物前体粒子14主链一侧的基团B与盖板本体表面的亲水性基团发生反应形成化学键13,同时聚合物前体粒子14主链另一侧的基团C发生交联反应形成交联网络结构12,从而在盖板本体100表面形成包含均匀聚合物粒子11的膜层101。本发明方法制备的手机盖板同时兼具滤蓝光和抗眩功能,从而达到护眼及手机在高亮环境下可读性增强的目的。
应当注意的是,以上所述的实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的任何限制。通过参照典型实施例对本发明进行了描述,但应当理解为其中所用的词语为描述性和解释性词汇,而不是限定性词汇。可以按规定在本发明权利要求的范围内对本发明作出修改,以及在不背离本发明的范围和精神内对本发明进行修订。尽管其中描述的本发明涉及特定的方法、材料和实施例,但是并不意味着本发明限于其中公开的特定例,相反,本发明可扩展至其他所有具有相同功能的方法和应用。
Claims (10)
1.一种滤蓝光抗眩手机盖板,其包括盖板本体以及设置于所述盖板本体表面的包含均匀聚合物粒子的膜层;所述聚合物粒子的粒径为微米级;
所述聚合物粒子的主链一侧通过化学键与盖板本体表面键接,所述聚合物粒子的主链另一侧含有吸收短波蓝光波长范围的基团A以及由能发生交联反应的基团C形成的交联网状结构。
2.根据权利要求1所述的手机盖板,其特征在于,所述聚合物粒子中基团A的含量为10wt%-50wt%;所述基团A吸收光谱的范围为270-450nm。
3.根据权利要求1或2所述的手机盖板,其特征在于,所述基团A选自羰基、亚硝基、硝基和偶氮基中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的手机盖板,其特征在于,所述基团C选自酰胺基、醛基、胺基和环氧基中的一种或多种。
5.一种滤蓝光抗眩手机盖板的制备方法,其包括:
步骤S1,对盖板本体进行表面活化处理,在盖板本体的表面形成亲水性基团;
步骤S2,采用涂布液对含有亲水性基团的盖板本体进行表面涂布处理;所述涂布液为包含聚合物前体粒子的溶液;所述聚合物前体粒子的主链一侧含有基团B,所述聚合物前体粒子的主链另一侧含有吸收短波蓝光波长范围的基团A以及能发生交联反应的基团C;
步骤S3,对经涂布处理的盖板本体进行表面强化处理,使得聚合物前体粒子主链含有基团B的一侧与盖板本体表面形成的亲水性基团发生反应形成化学键,聚合物前体粒子主链另一侧的基团C发生反应形成交联网状结构,从而在盖板本体表面形成包含聚合物粒子的膜层;
步骤S4,除去盖板本体表面的溶剂后,通过聚合物粒子之间的相互作用在盖板本体表面形成包含均匀聚合物粒子的膜层,制得所述滤蓝光抗眩手机盖板。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述聚合物前体粒子具有如下式(I)所示的结构:
式(I)中,-R-为聚合物主链;
基团A选自羰基、亚硝基、硝基和偶氮基中的一种或多种;
基团B选自羟基、羧基、氯化磷和胺基中的一种或多种;
基团C选自酰胺基、醛基、胺基和环氧基中的一种或多种。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述表面活化处理的方法包括对盖板本体表面硅氧基团进行改性处理或采用等离子处理。
8.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,所述涂布液中聚合物前体粒子的浓度为5wt%-10wt%。
9.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,在步骤S3中,所述表面强化处理所采用的方法包括UV照射或热处理;
所述UV照射采用波长为350-450nm的紫外光,曝光大小为500-1000mJ/cm2,曝光时间为5-20min;
所述热处理的温度为80-150℃。
10.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,在步骤S4中,所述聚合物粒子的粒径为微米级。
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