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CN106638014A - 具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法 - Google Patents

具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法 Download PDF

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CN106638014A
CN106638014A CN201510461366.3A CN201510461366A CN106638014A CN 106638014 A CN106638014 A CN 106638014A CN 201510461366 A CN201510461366 A CN 201510461366A CN 106638014 A CN106638014 A CN 106638014A
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Abstract

本发明公开了一种具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法，主要在染整加工过程中，将织物表面经过后处理加工方式，包括有处理轮方式、刮刀方式、喷涂方式的拨水加工，将拨水加工液转移至织物表面上形成薄化保护膜，其因本发明产品具有薄化保护膜，借由此保护膜增强了耐水洗涤，而不会影响拨水防水机能，不会如传统技术浸渍拨水剂渗入织物内其量少而分散，不耐水洗涤而逐渐脱落，本发明产品经由后处理加工薄化织物的特性，而使织物具有轻薄手感佳、拨水及防水透气的机能性。

Description

具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法
技术领域
本发明有关于一种具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法，尤指在染整加工过程中，将织物表面经过后处理加工方式，包括有处理轮方式、刮刀方式、喷涂方式的拨水加工，使加工织物具有耐雨淋、高透气、拨水及防水的特性。
背景技术
一般对布面做拨水处理后，借由上PU或压克力胶达到防水，但此加工能赋予织物的拨水与防水性，具拨水加工往往都于染整阶段配合加工，以利于后处理加工作业例如涂布及贴合加工，但是拨水效果往往会因为前处理的制程而造成拨水效果不佳，尤指如图1所示现有拨水加工会在织物F表面拨水厚度L产生凹凸不平现象且会渗入织物F内，因此传统型加工往往会出现如下现象：
a.织布加工再打纬纱时，会进行上浆动作以避免断纱，但如果未完整退浆并残留，会导致后续的拨水剂吃不上去。
b.另外也有可能因为布种含水率的问题，例如尼龙(Nylon)含水率约1.5％、聚酯(Polyester)含水率约0.4％，导致拨水剂无法有效进入纤维组织内。
c.现场量化加工为连续性生产，会有压力轮控制压吸量，假使压力过重会导致吃料量过少导致效果不均。
d.因为上料量往往不足，导致拨水经过AATCC 135的水洗过程开始逐渐从布面剥离效果递减。
e.随着染整色牢度不好，随着色料脱落，造成拨水效果下降。
f.若单独做布面拨水并无树脂添加，其水的渗透性高会导致过穿布面。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种使织物具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法，包括如下步骤：取染色织物，经过调配拨水加工液进行拨水加工，以主剂含氟压克力树脂、水性聚胺脂树脂、柠檬酸、流平剂、异氰酸架桥剂和增稠剂为主，其拨水加工液采取后处理加工方式完成织物具有薄化、耐雨淋、拨水、防水性，其拨水加工采用后处理加工方式包括有处理轮方式、刮刀方式、喷涂方式，其加工方法进行涂布量10g/m2以下的涂布，将拨水加工液印至织物表面经由烘干100℃～160℃后形成拨水加工液薄化膜，其膜厚0.05mm以下。优选地，所述拨水加工液包括含氟压克力树脂10～20wt％、水性聚胺脂树脂5～8wt％、柠檬酸3～4wt％、流平剂0.2～0.45wt％、异氰酸架桥剂5～8wt％、含丙烯酸增稠剂0.1～0.5wt％、并含有工业软水80～90wt％，借由后处理的方式后处理至布面上，
其中，处理轮方式是采用处理轮装置，其包括有处理转印轮、压力轮、刮刀和配料盘，处理转印轮与压力轮之间通过织物，处理转印轮下方装设配料盘其注入拨水加工液，处理转印轮带上拨水加工液由刮刀刮下作拨水加工。
其中，利用不同表面凹痕的处理轮将配方后处理到布上，包括处理转印轮的圆侧端面的深凹弧面范围较广的大面积后处理，处理转印轮的圆侧端面的浅凹弧面范围较密的大面积后处理。
其中，采用刮刀装置包括有两个平行相对滚筒、刮刀，将滚筒与滚筒左、右装设水平之间通过织物，在滚筒的上方装设刮刀将拨水加工液带上织物表面进行刮刀加工。
其中，采用喷涂装置包括有滚筒、喷头，将滚筒与滚筒左、右装设水平之间通过织物，在滚筒的上方装设喷头将拨水加工液喷涂织物表面进行喷涂加工。
本发明上述的使织物具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的加工方法得到的织物，以JIS L1099A1测得透湿度10250g/m2/Day，以AATCC135测得一般水洗为100，以AATCC35雨淋测试达到0.03g，以Bundesmann Test ISO9865测得拨水性100、透水率达到0ML及含水率达到3％。
本发明的加工方法具有如下优点：
(1)本发明加工方法可以避免因为压吸造成不均现象，可以稳定的将原料轻薄的附着在织物上，其加工方法节省能源避免浪费。
(2)本发明拨水加工液借由架桥剂促进与布面的结合，依据经过AATCC135测试洗程100次的水洗而不剥落，以往技术水洗20次就会散失拨水效果。
(3)本发明拨水加工液在织物表面加工，借由形成薄化膜，赋予织物优异的拨水防水机能性。
(4)本发明拨水加工液在织物上形成薄化膜具有拨水与防水，与以往PU胶防水有很大差异，PU胶会提升防水但会导致闷热不透气，本发明的加工方法不会影响到透气性形成轻薄高透气产品。
(5)本发明加工方法除了表面具有拨水层外，其拨水加工液的树脂会填补纤维中的缝隙，提升抗虹吸效果，而达到防雨淋的效果并赋予防水性。
附图说明
图1为现有拨水加工织物产生剖面图。
图2为本发明具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法的加工流程图。
图3为本发明具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法的处理轮方式示意图。
图4为本发明使织物具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法的处理轮圆表端面示意图之一。
图5为本发明具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法的处理轮圆表端面示意图之二。
图6为本发明具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法的刮刀方式示意图。
图7为本发明具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法的喷涂方式示意图。
图8为本发明具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法的处理轮方式立体示意图。
图9为本发明具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法的织物剖面图。
图中：
1 印花轮装置；
2 刮刀装置；
3 喷涂装置；
A 拨水加工；
A1 印花轮加工；
A2 刮刀加工；
A3 喷涂加工；
D 烘干；
P 成品；
R1 处理转印轮；
R11 圆侧端面；
R11’ 深凹弧面；
R12’ 浅凹弧面；
R2 压力轮；
R3,R4,R5,R6 滚筒；
S 喷头；
S1 拨水加工液；
N1,N2 刮刀；
L,L1,L2 拨水加工液；
F1,F2,F3 织物；
f1,f2,f3 薄化膜；
f1’ 拨水加工层；
W 配料盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
本发明为一种具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法，包括如下步骤：取染色织物F1,F2,F3，调配拨水加工液L1经过拨水加工A时采取后处理加工方式即完成薄化拨水防水织物，其特征在于拨水加工A采用后处理加工方式包括有处理轮方式A1、刮刀方式A2、喷涂方式A3，后处理至织物表面上形成薄化膜f1,f2,f3经过烘干D即完成成品P如图2、图9所示。
如图3～图5所示处理轮方式：采用处理轮装置1，其包括有处理转印轮R1、压力轮R2、刮刀N1、配料盘W，处理后处理轮R1与压力轮R2之间通过织物F1，处理转印轮R1下方装设配料盘W其盛着拨水剂L1，处理转印轮R1带上拨水剂L1由刮刀N1刮下作拨水加工，利用不同表面凹痕的处理轮将配方后处理到布上，包括(A).处理转印轮R1的圆侧端面R11的深凹弧面R11’范围较广的大面积后处理如图3所示。(B).处理转印轮R1的圆侧端面R12的浅凹弧面R12’范围较密的大面积后处理如图4所示。如图3～图5所示a.先将原料照配方调配。b.借由两种处理后处理轮的圆侧端面R11，R12后处理处理。c.处理后处理轮上装备一刮刀N1将多余原料刮下重复再利用。d.利用压力轮R2将处理转印轮R1上刻痕内的配方后处理至织物F1上并进行热烘定，又如图8所示处理转印轮R1与压力轮R2之间染色织物F1的表面停留拨水加工液L1，会形成染色织物F1的表面形成薄化膜f1的拨水加工层f1’如图9所示。
又，如图6所示其刮刀方式：采用刮刀装置2，其包括有滚筒R3,R4、刮刀N2，将滚筒R3与滚筒R4左、右装设水平之间通过织物F2，在滚筒R1,R2的上方装设刮刀N2将拨水加工液L2带上织物F2表面进行刮刀加工。
如图7所示其喷涂方式：采用喷涂装置3，其包括有滚筒R5,R6、喷头S，将滚筒R5与滚筒R6左、右装设水平之间通过织物F3，在滚筒R5,R6的上方装设喷头S将拨水加工液S1喷涂织物F3表面进行喷涂加工。
如下表1所示，借由增稠剂的选用加工，调整附着至织物表面的剂量，来控制薄化膜的厚薄，此配方可弹性的调整应用至不同种类的织物组织规格上：
表1
品名 成份 比例
A-主剂a 含氟压克力树脂 10～20wt％
B-主剂b 水性聚胺脂树脂 2～4wt％
C-架桥剂 含异氰酸 2～4wt％
D-增稠剂 含聚丙烯胺 0.1～0.2wt％
E-pH值助剂 含氨水 0.1～0.2wt％
F-工业软水 -- 80～90wt％
【实施例1】
取耐龙(70×70D)织物以下列拨水剂对织物经由刮刀涂布以刮刀方式加工，其涂布量10g/m2以下，以150℃×1分钟进行烘干，AATCC135一般水洗100次AATCC22达拨水度100，雨淋测试AATTCC35为0.07g，另以Bundesmann testISO 9865作为测试拨水度100、透水率为0ml及含水率为3％如表2所示。
以处理轮方式涂布的拨水加工液如下：
【实施例2】
取耐龙(40×40D)织物以下列拨水剂对织物经由刮刀涂布装置以刮刀方式加工，其涂布量10g/m2以下，以150℃×1分钟进行烘干，AATCC135一般水洗100次AATCC22达拨水度100，雨淋测试AATTCC35为0.03g，另以Bundesmann test ISO 9865作为测试拨水度为100、透水率为0ml及含水率为5％如表2所示。
以刮刀方式涂布的拨水加工液如下：
【比较例1】
取耐龙(70×70D)织物以下列拨水剂对织物经由压吸装置的压吸方式加工，其涂布量10g/m2以下，以150℃×1分钟进行烘干，AATCC135一般水洗100次AATCC22达拨水度60，雨淋测试AATTCC35为6.5g，另以Bundesmann testISO 9865作为测试拨水度为70、透水率为19.6ml及含水率为26％如表2所示。
以压吸方式涂布的拨水加工液如下：
氟碳共聚压克力树脂 10wt％
架桥剂-含异氰酸 1.5wt％
工业用软水 90wt％
【比较例2】
取耐龙(70×70D)织物以下列拨水剂对织物经由压吸装置的压吸方式加工，其涂布量10g/m2以下，以150℃×1分钟进行烘干，AATCC135一般水洗100次AATCC22达拨水度70，雨淋测试AATTCC35为9.4g，另以BundesmannTest ISO 9865作为测试拨水度为70、透水率为15ml及含水率为30％如表2所示。
以压吸方式涂布的拨水加工液如下：
氟碳共聚压克力树脂 10wt％
架桥剂-含异氰酸 1.5wt％
工业用软水 90wt％
表2
该表2中，N.表示耐龙。
由上述表2为实施例1,2与比较例1,2比较加工物性结果表，AATCC135一般水洗以AATCC22测得能达到水洗100次拨水度维持100的状况，并且能经过AATCC 35的雨淋测试，实施例1是0.07g实施例2是0.03g，比较例1是6.5g比较例2是9.4g。
模拟雨淋下的状况并且借由Bundesmann Test ISO 9865的更严苛雨淋模拟测试，持续雨淋5分钟能保有布面上的拨水为持在90～100的拨水(WaterRepellency)效果。并且，透水率(Water leaking)实施例1,2为0，比较例1透水率为19.6ml比较例2透水率为15ml，因此借由表2中实施例1,2是没有水渗过去布面，且含水率(Water Absorbancy)实施例1是3％，实施例2是5％，比较例1是26％比较例2是30％，即本发明实施例的产品优于比较例产品具有优良加工物性。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法，其特征在于，包括如下步骤：取染色织物，经过调配拨水加工液进行拨水加工，以主剂含氟压克力树脂、水性聚胺脂树脂、柠檬酸、流平剂、异氰酸架桥剂和增稠剂为主，其拨水加工液采取后处理加工方式完成织物具有薄化、耐雨淋、拨水、防水性，其拨水加工采用后处理加工方式包括有处理轮方式、刮刀方式、喷涂方式，其加工方法进行涂布量10 g/m2以下的涂布，将拨水加工液印至织物表面经由烘干100℃~160 ℃后形成拨水加工液薄化膜，其膜厚0.05 mm以下。
2.如权利要求1所述的具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法，其特征在于，处理轮方式采用处理轮装置，其包括有处理转印轮、压力轮、刮刀和配料盘，处理转印轮与压力轮之间通过织物，处理转印轮下方装设配料盘，其注入拨水加工液，处理转印轮带上拨水加工液由刮刀刮下作拨水加工。
3.如权利要求2所述的具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法，其特征在于，利用不同表面凹痕的处理轮将配方后处理到布上，处理转印轮的圆侧端面具有深凹弧面，处理转印轮的圆侧端面具有浅凹弧面。
4.如权利要求1所述的具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法，其特征在于，采用刮刀装置包括有两个平行相对滚筒、刮刀，将滚筒与滚筒左、右装设水平之间通过织物，在滚筒的上方装设刮刀将拨水加工液带上织物表面进行刮刀加工。
5.如权利要求1所述的具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法，其特征在于，采用喷涂装置包括有滚筒、喷头，将滚筒与滚筒左、右装设水平之间通过织物，在滚筒的上方装设喷头将拨水加工液喷涂织物表面进行喷涂加工。
6.如权利要求1所述的使织物具有耐雨淋、高透气、拨水及防水特性的织物加工方法，其特征在于，以JIS L1099A1测得透湿度10250 g/m2/Day，以AATCC135测得一般水洗为100，以AATCC35雨淋测试达到 0.03 g，以Bundesmann Test ISO9865测得拨水性100、透水率达到0 ML 及含水率达到3%。
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